Широкий ассортимент подшипников ведущих мировых производителей. SKF, FAG, INA, NSK, TIMKEN
Направляющие, каретки, шарико-винтовые передачи для станков и автоматизации
Изготовление нестандартных деталей и узлов по чертежам заказчика
Консультации инженеров, помощь в подборе аналогов, расчёт ресурса
На подшипники NSK
Уже доступен
Антикоррозионная защита металлических строительных конструкций в Российской Федерации регламентируется комплексом взаимосвязанных нормативных документов. Основным сводом правил является СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии», который устанавливает общие требования к проектированию, выбору и применению методов защиты.
Для лакокрасочных покрытий применяются:
Для защиты методом горячего цинкования действует ГОСТ 9.307-2021, который заменил ГОСТ 9.307-89 и введен в действие с 1 июня 2022 года. Этот стандарт устанавливает требования к цинковым покрытиям, нанесенным при температурах 430-460°C, определяет минимальную толщину покрытий в зависимости от толщины металла и методы контроля качества.
Международная классификация условий эксплуатации основана на стандарте ISO 12944-2, который определяет категории коррозионной активности атмосферы от C1 до C5 и категорию CX для экстремальных условий.
Согласно ГОСТ 34667.2-2020 (ISO 12944-2:2017) и ГОСТ ISO 9223-2017, атмосферная коррозионная активность классифицируется по скорости потери толщины низкоуглеродистой стали. Категория коррозионной активности является определяющим фактором при выборе системы защиты.
Перед выбором метода подготовки необходимо оценить исходное состояние поверхности. По ГОСТ Р ISO 8501-1-2014 выделяют четыре степени окисления металла:
Международная классификация степеней очистки абразивоструйным методом:
ГОСТ 9.402-2004 устанавливает четыре степени очистки поверхности от окалины и продуктов коррозии:
Система лакокрасочного покрытия состоит из нескольких слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию. По ГОСТ 34667.5-2021 выделяют три основные группы покрытий в зависимости от толщины и условий эксплуатации:
Выбор типа лакокрасочного материала зависит от условий эксплуатации и требуемых защитных свойств:
По ГОСТ 34667.1-2020 срок службы лакокрасочных покрытий классифицируется следующим образом:
Пример расчета: Для окрашивания 100 м² металлоконструкций эпоксидной грунтовкой толщиной 80 мкм (плотность 1,4 г/см³, сухой остаток 65%):
Горячее цинкование представляет собой процесс нанесения защитного цинкового покрытия путем погружения стальных изделий в расплав цинка при температуре 430-460°C. Процесс включает следующие этапы:
По ГОСТ 9.307-2021 (таблица 2) минимальные значения толщины покрытия зависят от толщины цинкуемого металла:
Для получения качественного цинкового покрытия рекомендуется использовать низкоуглеродистые стали с содержанием углерода от 0,05% до 0,25%. По ГОСТ 9.307-2021 (таблица 1) рекомендуются следующие марки стали:
Срок службы горячего цинкового покрытия зависит от толщины покрытия и категории коррозионной активности:
Контроль качества лакокрасочных покрытий включает следующие параметры:
По ГОСТ 9.307-2021 цинковое покрытие подвергается контролю по следующим параметрам:
Для эпоксидных грунтовок рекомендуется степень очистки Sa 2½ по ГОСТ Р ISO 8501-1-2014 (очень тщательная абразивоструйная очистка). Это обеспечивает удаление всей окалины, ржавчины и посторонних веществ, при этом допускаются лишь незначительные пятна изменения цвета.
Минимально допустимая степень очистки для эпоксидных материалов – Sa 2 (тщательная абразивоструйная очистка), однако она применяется только для категорий C2-C3 и снижает прогнозируемый срок службы покрытия на 20-30%.
Да, нанесение лакокрасочного покрытия на оцинкованную поверхность (дуплексная система) значительно увеличивает общий срок службы защиты. Эффект синергии: срок службы дуплексной системы в 1,5-2,5 раза превышает сумму сроков службы отдельных систем.
Подготовка оцинкованной поверхности под окрашивание включает:
Для морской атмосферы (категория C5-M) наиболее эффективна дуплексная система защиты: горячее цинкование с последующим нанесением лакокрасочного покрытия группы III. Рекомендуемая схема:
Общая толщина системы: 85 мкм (цинк) + 220-280 мкм (ЛКП). Прогнозируемый срок службы: 30-50 лет без капитального ремонта.
Согласно п. 5.12.9 ГОСТ 9.402-2004, время между окончанием абразивоструйной очистки и началом нанесения грунтовки не должно превышать 24 часов при хранении в помещении с относительной влажностью не более 80%.
В условиях повышенной влажности (более 80%) или при наличии агрессивных газов в атмосфере это время сокращается до 6-12 часов. Превышение указанных сроков приводит к повторному окислению поверхности и значительному снижению адгезии покрытия.
При невозможности соблюдения указанных сроков рекомендуется применение временной противокоррозионной защиты по ГОСТ 9.014-78.
Для категории коррозионной активности C3 (средняя) минимальная общая толщина лакокрасочного покрытия составляет 120 мкм согласно ГОСТ 34667.5-2021. Рекомендуемая система нанесения (группа II):
Общая толщина системы: 120-200 мкм. При выборе системы с толщиной 120 мкм прогнозируемый срок службы составляет 5-10 лет, при толщине 200 мкм – 10-15 лет.
Не рекомендуется или требует специальной технологии цинкование следующих сталей:
Для таких сталей рекомендуется лакокрасочная защита или термодиффузионное цинкование.
Да, полиуретановые эмали совместимы с эпоксидными грунтовками и могут наноситься непосредственно на них. Эта комбинация является одной из наиболее эффективных для наружных конструкций в категориях C3-C5:
Время межслойной выдержки между эпоксидной грунтовкой и полиуретановой эмалью: минимум 4-6 часов, максимум 7 суток при температуре 20°C. При превышении максимального времени межслойной выдержки требуется дополнительная подготовка поверхности.
Прогнозируемый срок службы цинкового покрытия рассчитывается по формуле:
где: T – срок службы, лет H – толщина цинкового покрытия, мкм Vcorr – скорость коррозии цинка в данной среде, мкм/год
Типичные значения скорости коррозии цинка:
Пример: Покрытие толщиной 85 мкм в условиях C3 (скорость коррозии 2,5 мкм/год): T = 85 / 2,5 = 34 года
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.