Характеристики CLT Сравнение с железобетоном Размеры панелей Огнестойкость Полное оглавление Таблица 1. Физико-механические характеристики CLT-панелей Параметр Значение Единица измерения Плотность материала 470-500 кг/м³ Прочность на сжатие (вдоль волокон) 13-15 МПа Прочность на сжатие (поперек волокон) 1,8 МПа Прочность на изгиб 9,11-11,67 МПа Теплопроводность 0,085-0,13 Вт/(м*К) Удельная теплоёмкость 2,1 кДж/(кг*К) Влажность панели 10-12 % Скорость обугливания 0,7-0,8 мм/мин Деформация при изменении влажности 0,2-0,3 мм/пог.м Примечание: значения могут варьироваться в зависимости от породы древесины и технологии производства Таблица 2. Сравнительные характеристики CLT-панелей и железобетона Характеристика CLT-панели Железобетон Соотношение Плотность, кг/м³ 470-500 2300-2600 CLT легче в 5-6 раз Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,085-0,13 1,5-2,0 CLT теплее в 12-20 раз Огнестойкость (REI), мин 60-90 60-180 Сопоставимо Скорость монтажа 2-3 дня (коробка) 2-4 недели CLT быстрее в 3-5 раз Требования к фундаменту Облегчённый Усиленный Экономия до 30% Максимальная этажность до 18 этажей без ограничений - Экологичность Возобновляемый ресурс Высокий углеродный след CLT экологичнее Данные основаны на исследованиях производителей и независимых лабораторий Таблица 3. Типоразмеры CLT-панелей по количеству слоёв Количество слоёв Толщина, мм Макс. длина, м Макс. ширина, м Толщина ламелей, мм 3-слойные 60-129 до 16 до 3,5 20-43 5-слойные 100-215 до 16 до 3,5 20-43 7-слойные 226-301 до 16 до 3,5 20-43 9-12 слойные до 400 до 16 до 3,5 16-43 Данные приведены для российских производителей (Sokol CLT). Европейские производители выпускают панели длиной до 20-24 м Таблица 4. Пределы огнестойкости CLT-конструкций Тип конструкции Толщина, мм Предел огнестойкости Время сохранения несущей способности Стеновая панель 100 REI 60 более 60 мин Стеновая панель 150-180 REI 90 более 90 мин Перекрытие 140-160 REI 60 более 60 мин Перекрытие (усиленное) 200+ REI 90 более 90 мин С гипсокартонной обшивкой любая + 2х12,5 ГКЛ REI 120 более 120 мин REI: R - несущая способность, E - целостность, I - теплоизоляция. Данные по результатам сертифицированных огневых испытаний Содержание статьи Что такое CLT-панели: технология перекрёстного склеивания Технология производства и применяемые материалы Физико-механические характеристики панелей Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства Огнестойкость CLT-конструкций Строительство многоэтажных зданий из CLT Производители CLT-панелей в России Нормативная база и стандарты Часто задаваемые вопросы Что такое CLT-панели: технология перекрёстного склеивания CLT-панели (Cross Laminated Timber, также известные как X-Lam или перекрёстно-клеёная древесина) представляют собой массивный многослойный строительный материал, изготовленный из древесных ламелей, склеенных перпендикулярно друг другу. Данная технология позволяет получить конструкционный материал, сопоставимый по прочностным характеристикам с железобетоном при существенно меньшей массе. Принцип перекрёстного склеивания заключается в чередовании направления волокон древесины в соседних слоях под углом 90 градусов. Вертикально ориентированные ламели обеспечивают высокую несущую способность панели, тогда как горизонтальные слои отвечают за продольную жёсткость конструкции. Такая структура снимает внутренние напряжения между слоями и обеспечивает стабильность геометрических размеров материала. Технический факт Количество слоёв в CLT-панели всегда нечётное (от 3 до 12), при этом внешние поверхности имеют одинаковую ориентацию волокон. Минимальная конфигурация включает три слоя, стандартные варианты для несущих конструкций — пяти- и семислойные панели. Технология перекрёстно-клеёной древесины была разработана в Австрии и Германии в середине 1990-х годов. Первые коммерческие производства появились в 1996 году, и с тех пор материал получил широкое распространение в странах Европы, США, Японии и Австралии. В отличие от традиционных дощато-клеёных конструкций, CLT-панели формируют монолитную плиту, способную воспринимать нагрузки в нескольких плоскостях. Вернуться к началу Технология производства и применяемые материалы Процесс изготовления CLT-панелей включает несколько последовательных технологических операций, каждая из которых критически важна для обеспечения заданных эксплуатационных характеристик готового изделия. Исходное сырьё и подготовка ламелей Основным сырьём для производства панелей служит обрезная древесина хвойных пород: ель, сосна, лиственница и пихта. Лиственные породы применяются значительно реже. Пиломатериал подвергается камерной сушке до достижения влажности 10-12%, что исключает последующую усадку готовых конструкций. После сушки заготовки проходят строгание и калибровку для получения точных геометрических размеров. Ламели сращиваются по длине на зубчатый шип, что позволяет получать элементы заданной длины без ограничений, связанных с исходным размером пиломатериала. Толщина отдельных ламелей варьируется от 16 до 43 мм в зависимости от назначения панели и требований к её характеристикам. Склеивание и прессование Для соединения слоёв применяются полиуретановые клеевые составы (PUR-клеи), не содержащие формальдегид. Данные клеи формируют шов на молекулярном уровне при холодном отверждении, что исключает термическое воздействие на древесину. Соотношение клея к древесине составляет 1-2,2% при плотности материала 470-500 кг/м³. Толщина клеевого слоя не превышает 0,1 мм, что обеспечивает паропроницаемость готового изделия. Прессование осуществляется под давлением порядка 6 кгс/см² (эквивалентно 60 тоннам на квадратный метр) с четырёх сторон. После склеивания панели обрабатываются на многофункциональных обрабатывающих центрах с числовым программным управлением, где выполняется раскрой под проект, вырезка проёмов под окна и двери, фрезерование каналов для инженерных коммуникаций. Важно для проектировщиков Все операции обработки панелей выполняются на заводе по проектным файлам, что исключает человеческий фактор и обеспечивает точность геометрии. Готовые элементы маркируются для последующего монтажа согласно сборочной документации. Вернуться к началу Физико-механические характеристики панелей Благодаря перекрёстной структуре CLT-панели демонстрируют высокую статическую прочность и жёсткость во всех направлениях, что существенно отличает их от массивной древесины и клеёного бруса. Прочностные показатели Предел прочности на сжатие вдоль волокон составляет 13-15 МПа, поперёк волокон — около 1,8 МПа. Прочность на изгиб находится в диапазоне 9,11-11,67 МПа. Данные показатели обеспечиваются взаимным армированием слоёв с разнонаправленными волокнами, где каждый слой компенсирует слабые направления соседних. Перекрёстное склеивание устраняет радиальные напряжения, характерные для массивной древесины, и делает материал нечувствительным к температурным перепадам. Величина деформации при изменении влажности окружающей среды составляет всего 0,2-0,3 мм на погонный метр, что практически исключает усадочные явления. Геометрическая стабильность Отсутствие усадки является ключевым преимуществом CLT перед традиционными деревянными конструкциями. Разнонаправленные слои взаимно компенсируют любое потенциальное движение древесины, что позволяет приступать к отделочным работам и монтажу инженерных систем непосредственно после сборки каркаса здания. Стабильность размеров в продольном направлении можно считать пренебрежимо малой. В поперечном направлении изменение составляет порядка 0,2 мм на каждый процент изменения влажности при стандартной влажности панели 12±2%. Вернуться к началу Теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства Древесина сама по себе является хорошим теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности сухой сосны составляет 0,18 Вт/(м·К), тогда как у перекрёстно-клеёных панелей этот показатель снижается до 0,085-0,13 Вт/(м·К). Такое улучшение достигается за счёт отсутствия сквозных трещин и щелей в монолитном массиве. Тепловое сопротивление конструкций Для климатических условий Москвы и Санкт-Петербурга требуемое термическое сопротивление наружных стен составляет R=3,2 м²·К/Вт. Панели CLT-термо (композитные панели с интегрированным утеплителем) способны обеспечивать термическое сопротивление от R=1,7 при толщине 120 мм до R=7,5 при толщине 280 мм, что позволяет применять данный материал в регионах с экстремально низкими температурами (до -70°C). Отсутствие мостиков холода в CLT-конструкциях достигается за счёт минимального количества швов и герметичного профиля стыков, не допускающего продувания или промерзания. Перекрытия и элементы кровли обеспечивают плотное примыкание к стенам без дополнительного уплотнения. Акустические характеристики Перпендикулярная ориентация волокон в слоях существенно улучшает звукоизолирующие свойства материала по сравнению с массивной древесиной. Звуковая волна преломляется на границах слоёв, что замедляет её распространение в толще панели. Высокая плотность материала дополнительно препятствует проникновению внешних шумов. Благодаря выдающимся акустическим характеристикам CLT-панели успешно применяются при строительстве концертных залов и кинотеатров. Вернуться к началу Огнестойкость CLT-конструкций Вопреки распространённому заблуждению о пожарной опасности деревянных конструкций, CLT-панели демонстрируют предсказуемое и контролируемое поведение при воздействии открытого огня. Степень горючести материала не является показателем его огнестойкости. Механизм защиты при пожаре При горении на поверхности древесины формируется обугленный слой, который изолирует внутренние слои от доступа кислорода и замедляет дальнейшее распространение огня. Скорость обугливания CLT-панелей составляет приблизительно 0,7-0,8 мм в минуту, что позволяет расчётным путём определить остаточное сечение конструкции после заданного времени огневого воздействия. Низкая теплопроводность древесины способствует замедлению нагрева материала. При огневых испытаниях стена толщиной 180 мм за час нагревалась с наружной стороны всего на 10°C при температуре очага горения с внутренней стороны порядка 1200°C. Сертифицированные показатели огнестойкости По результатам огневых испытаний в аккредитованных лабораториях CLT-конструкции демонстрируют следующие пределы огнестойкости: стены при расчётной нагрузке 10-16,5 т/пог.м — REI 90, перекрытия при нагрузке 600 кг/м² — REI 60-90 в зависимости от толщины элемента и конструктивных особенностей. Панель толщиной 100 мм сохраняет структурную целостность и несущую способность более часа (класс REI 60 и выше). Такого запаса времени достаточно для эвакуации людей из здания. Важно отметить, что поведение CLT под огнём более предсказуемо, чем у металлических конструкций, которые при нагреве резко теряют прочность и могут обрушиться. Результаты натурных испытаний В ходе испытаний многоквартирного здания из CLT-панелей, проведённых при участии МЧС России, за 1,5 часа воздействия открытого огня не было зафиксировано распространения пожара через эвакуационные пути и обрушения несущих конструкций, что подтверждает высокую огнестойкость деревянных конструкций данного типа. Вернуться к началу Строительство многоэтажных зданий из CLT CLT-панели обладают достаточной несущей способностью для возведения зданий высотой до 18 этажей. Технология позволяет строить объекты как полностью из древесины, так и в комбинации с металлическими или железобетонными конструкциями. Конструктивные схемы зданий Панели применяются в качестве несущих стеновых элементов, плит перекрытий, опорных колонн и балок, элементов кровли. Высокая продольная жёсткость и сейсмостойкость (конструкции выдерживают землетрясения до 9 баллов) делают CLT оптимальным выбором для строительства в сейсмоопасных регионах. Существенное преимущество технологии — снижение нагрузки на фундамент в 5-6 раз по сравнению с железобетоном, что позволяет применять облегчённые типы оснований и экономить до 30% на устройстве фундаментов. Скорость возведения Монтаж домокомплекта площадью до 150 м² на готовом фундаменте занимает 2-3 дня. Полностью готовые домокомплекты устанавливаются за несколько рабочих смен, а небольшой модульный дом может быть готов к эксплуатации уже в первый день монтажа. Строительство по CLT-технологии позволяет сократить сроки возведения здания в 2-3,5 раза по сравнению с традиционными методами. Исследования австралийской ассоциации TDA (Timber Development Association) показали, что строительство по CLT-технологии обеспечивает экономию до 15% по сравнению с традиционными технологиями из железобетона и стали при полной комплектации здания инженерными сетями и чистовой отделкой. Вернуться к началу Производители CLT-панелей в России Промышленное производство CLT-панелей в России активно развивается, хотя рынок всё ещё находится на этапе становления. Ведущие предприятия отрасли располагают современным автоматизированным оборудованием европейского производства. Сокольский деревообрабатывающий комбинат и Sokol CLT Сокольский ДОК (АО «С-ДОК»), входящий в состав Segezha Group (корпорация АФК «Система»), является крупнейшим деревообрабатывающим предприятием в европейской части России и российским лидером в производстве клеёной конструкционной балки. Производственная мощность комбината по клеёным деревянным конструкциям составляет около 90 000 м³ в год. На промышленной площадке С-ДОК в Вологодской области функционирует завод «Сокол СиЭлТи» (Sokol CLT) — первое в России масштабное промышленное производство CLT-панелей, запущенное в феврале 2021 года. Производственная мощность завода составляет 50 000 м³ готовой продукции в год, что эквивалентно 200 000 м² жилых площадей. Объём инвестиций Segezha Group в новое производство превысил 3 млрд рублей. Технологическая линия укомплектована станками ведущих европейских производителей (Ledinek, Imeas, SCM Group) и отличается высокой степенью автоматизации. Максимальные размеры производимых панелей составляют 16×3,5 м при толщине до 400 мм. Продукция завода прошла европейскую техническую оценку ETA (European Technical Assessment) и имеет сертификат CE, что подтверждает соответствие европейским стандартам качества. Группа компаний «Промстройлес» ГК «Промстройлес» (Санкт-Петербург) является пионером российского CLT-производства — компания освоила индустриальный выпуск CLT-плит с 2012 года. Предприятие выпускает трёх-, пяти- и семислойные панели, а также композитные плиты CLT-термо с интегрированным утеплителем (древесным Beltermo или полиуретановым PIR), обеспечивающие термическое сопротивление до R=7,5 при толщине 280 мм. Компания осуществляет полный цикл работ от проектирования до строительства готовых объектов, включая производство домокомплектов из клеёного бруса, модульных домов и каркасно-панельных конструкций. Продукция поставляется в Россию, страны СНГ и Европы. Перспективы развития рынка В апреле 2023 года Минпромторг России, Segezha Group, Вологодская область и Сокольский муниципальный район заключили специальный инвестиционный контракт (СПИК 2.0) на производство CLT-панелей до конца 2036 года. Контракт предусматривает значительные налоговые льготы для развития производства. Вернуться к началу Нормативная база и стандарты До недавнего времени широкое применение CLT-панелей в России сдерживалось отсутствием нормативных документов по проектированию таких конструкций и существовавшим запретом на возведение деревянных зданий выше трёх этажей. Актуализация СП 64 «Деревянные конструкции» Минстрой России актуализировал СП 64.13330.2017 «СНиП II-25-80 Деревянные конструкции» с Изменением №4 (введено в действие с 29.01.2024), включив в документ требования к древесине перекрёстно-клеёной (ДПК) — это российское нормативное обозначение CLT-панелей. Обновлённый свод правил разрешает применение CLT-панелей при строительстве жилых и общественных зданий высотой до 28 метров. В документ также включены технологии использования высокопрочной винтовой арматуры из алюминиевых сплавов и полимерных композитов для соединения деревянных конструкций, что расширяет возможности проектирования. Применимые стандарты При производстве и контроле качества CLT-панелей применяются следующие нормативные документы: ГОСТ 20850-2014 — конструкции деревянные клееные несущие, общие технические условия ГОСТ 33120-2014 — методы определения прочности клеевых соединений деревянных клееных конструкций (заменил ГОСТ 15613.1-84, ГОСТ 15613.4-78) СП 64.13330.2017 — проектирование деревянных конструкций (с Изменением №4 от 28.12.2023) СП 2.13130.2020 — системы противопожарной защиты, обеспечение огнестойкости объектов защиты Федеральный закон № 123-ФЗ — технический регламент о требованиях пожарной безопасности CLT-панели производства Segezha Group имеют сертификаты соответствия техническим условиям и ГОСТ, европейский сертификат CE (Conformité Européenne), а также сертификаты ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 и ISO 38200:2018 (цепочка поставок лесной продукции). Продукция сертифицирована для применения на территории Республики Казахстан. Вернуться к началу Часто задаваемые вопросы Какую максимальную этажность можно возводить из CLT-панелей? Согласно актуализированному СП 64.13330.2017, CLT-панели разрешено применять при строительстве жилых и общественных зданий высотой до 28 метров, что соответствует приблизительно 8-10 этажам. В мировой практике существуют примеры многоэтажных зданий из CLT высотой до 18 этажей. Несущая способность панелей позволяет возводить как малоэтажные коттеджи, так и многоквартирные жилые дома, социальные объекты (школы, больницы), спортивные сооружения и офисные здания. Как CLT-панели ведут себя при пожаре? При воздействии огня на поверхности CLT-панели образуется обугленный слой, который изолирует внутренние слои от доступа кислорода и замедляет горение. Скорость обугливания составляет 0,7-0,8 мм в минуту, что позволяет точно рассчитать остаточную несущую способность конструкции. Панель толщиной 100 мм сохраняет структурную целостность более 60 минут (класс REI 60). Поведение CLT под огнём более предсказуемо, чем у стальных конструкций, которые при нагреве резко теряют прочность. Требуется ли дополнительное утепление стен из CLT? Теплопроводность CLT-панелей составляет 0,085-0,13 Вт/(м·К), что в 12-20 раз ниже, чем у железобетона. Для климата средней полосы России при использовании панелей стандартной толщины может потребоваться дополнительное утепление. Альтернативой являются композитные панели CLT-термо с интегрированным утеплителем, обеспечивающие термическое сопротивление до R=7,5 при толщине 280 мм. Такие панели позволяют возводить здания даже в условиях Крайнего Севера. Какие клеевые составы используются при производстве CLT? Для склеивания слоёв применяются полиуретановые клеи (PUR-клеи), не содержащие формальдегид. Данные клеевые системы формируют молекулярную связь при холодном отверждении без нагрева древесины. Содержание клея в готовой панели составляет 1-2,2% при толщине клеевого слоя не более 0,1 мм, что обеспечивает паропроницаемость материала. Все применяемые клеевые системы сертифицированы и соответствуют классу безопасности E1. Даёт ли дом из CLT усадку? Практически нет. Благодаря перекрёстному склеиванию высушенных до 12% влажности ламелей, CLT-панели не дают усадки. Разнонаправленные слои взаимно компенсируют любое потенциальное движение древесины. Величина деформации при изменении влажности составляет всего 0,2-0,3 мм на погонный метр. Это позволяет приступать к внутренней и наружной отделке, установке окон и дверей непосредственно после сборки каркаса здания. Какой срок службы здания из CLT-панелей? При соблюдении правил эксплуатации и надлежащей защите от влаги срок службы зданий из CLT-панелей составляет более 100 лет. Исследования зарубежных экспертных институтов подтверждают долговечность конструкций при условии обработки защитными антисептическими составами и правильной организации вентиляции. Отсутствие усадочных процессов и стабильность геометрии положительно влияют на долговечность отделочных материалов и инженерных систем.