Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Фланец трубопроводный

  • 27.02.2026
  • Инженерные термины и определения

Фланец трубопроводный — разъёмный соединительный элемент в виде диска или кольца с равномерно расположенными отверстиями под крепёж, предназначенный для стыковки секций трубопровода, подключения арматуры и оборудования. Фланцевое соединение обеспечивает герметичность при давлениях до PN 400 (400 бар); в специальных криогенных и жаропрочных исполнениях — в диапазоне температур от −196 до +600 °C. Правильный выбор типа, стандарта и уплотнительной поверхности напрямую определяет надёжность системы и межремонтный ресурс.

Что такое фланец трубопроводный и как он устроен

Согласно ГОСТ 24856-2014 «Арматура трубопроводная. Термины и определения», фланец — деталь трубопровода, арматуры или оборудования в форме диска (кольца) с равномерно расположенными крепёжными отверстиями. Два фланца стягиваются болтами или шпильками; между уплотнительными поверхностями устанавливается прокладка, обеспечивающая герметичность стыка.

Конструктивно фланец состоит из трёх зон: уплотнительная зона (обработанная поверхность под прокладку — исполнений A, B, C, D, E, RTJ по ГОСТ 33259-2015), крепёжная зона (отверстия под болты или шпильки) и присоединительная зона (приварной торец или резьба для соединения с трубой). Конкретная геометрия определяется типом фланца и применяемым стандартом.

Ключевые параметры фланца: DN (номинальный диаметр прохода) по ГОСТ 26349-84, PN (номинальное давление, выражается в барах — PN 16 соответствует 16 бар), тип уплотнительной поверхности, марка стали, ряд присоединительных размеров и применяемый стандарт.

Виды фланцев трубопроводных: классификация по ГОСТ 33259-2015

Действующий стандарт ГОСТ 33259-2015 устанавливает шесть типов стальных и чугунных фланцев. Ниже подробно рассмотрены три основных типа, наиболее востребованных в промышленности.

Тип 01 — плоский приварной фланец (Slip-On)

Наиболее распространённый тип. Труба вставляется в отверстие фланца и приваривается двумя угловыми швами — изнутри и снаружи. По ГОСТ 33259-2015 изготавливается в диапазоне DN 10–2400, номинальное давление PN 1–25 (1–25 бар). Применяется для типовых промышленных трубопроводов с умеренными параметрами среды. Применим только при температуре не ниже минус 40 °C.

Тип 11 — воротниковый фланец, приварной встык (Weld Neck)

Имеет коническую «шейку» (воротник), которая плавно переходит в тело трубы и стыкуется с ней одним стыковым сварным швом. Такая конструкция снижает концентрацию напряжений в зоне шва. По ГОСТ 33259-2015 изготавливается в диапазоне DN 10–4000, номинальное давление PN 1–250 (1–250 бар). Воротниковые фланцы предпочтительны при высоком давлении, цикличных нагрузках и повышенных температурах.

Тип 02 — свободный фланец на приварном кольце (Lap Joint)

Составная конструкция: приварное кольцо приваривается к трубе двумя угловыми швами, а свободный фланец надевается поверх кольца и может свободно вращаться вокруг трубы. По ГОСТ 33259-2015DN 10–600, PN 1–25. Преимущества: фланец не контактирует с рабочей средой, что позволяет выполнить кольцо из коррозионностойкой стали, а сам фланец — из углеродистой. Свободное вращение фланца упрощает совмещение крепёжных отверстий при монтаже в стеснённых условиях. Применим при температуре не ниже минус 40 °C.

Тип (ГОСТ 33259-2015) Конструкция DN, мм PN (бар) Типичная область применения
01 — плоский приварной Два угловых сварных шва 10–2400 1–25 Общепромышленные трубопроводы, водоснабжение, теплоснабжение
11 — воротниковый приварной встык Один стыковой сварной шов по шейке 10–4000 1–250 Нефтегаз, энергетика, высокие давления и температуры
02 — свободный на приварном кольце Кольцо приваривается к трубе, фланец скользящий 10–600 1–25 Коррозионные среды, труднодоступные места монтажа

Стандарты на фланцы: ГОСТ 33259-2015, EN 1092-1:2018, ASME B16.5

ГОСТ 33259-2015

Действующий межгосударственный стандарт «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250». Введён в действие с 1 апреля 2016 г. взамен восьми ранее действовавших стандартов серии ГОСТ 12815–12822. Охватывает типоразмеры DN 10–4000 и давления PN 1–250 (1–250 бар). Устанавливает конструкцию, размеры, допуски, рекомендуемые марки стали (Ст20, 09Г2С, 12Х18Н10Т и другие), исполнения уплотнительных поверхностей и требования к маркировке. Разработан с учётом положений международного стандарта ISO 7005-1:2011.

EN 1092-1:2018

Европейский стандарт «Фланцы и их соединения. Круглые фланцы для труб, арматуры, фитингов и принадлежностей, обозначаемые по PN». Охватывает стальные фланцы в диапазоне PN 2,5–400 (2,5–400 бар) и DN 10–4000. Стандарт определяет типы фланцев и их уплотнительных поверхностей, размеры, допуски, материалы и давленческо-температурные характеристики. Действующая редакция 2018 года заменила версию 2007+A1:2013.

ASME B16.5

Американский стандарт на фланцы и фитинги трубопроводов NPS 1/2 — 24 (DN 15–600). Давление обозначается через классы: Class 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500. В отличие от системы PN, класс давления по ASME привязан к материалу и рабочей температуре: например, фланец Class 300 из стали группы 1.1 (ASTM A105) при температуре до 38 °C рассчитан на 51,1 бар; при повышении температуры допустимое давление снижается согласно таблицам стандарта. Class 2500 из той же группы при той же температуре допускает около 420 бар. Стандарт де-факто обязателен для проектов, реализуемых по API 600, API 608 и другим нефтегазовым нормам.

Параметр ГОСТ 33259-2015 EN 1092-1:2018 ASME B16.5
Система давления PN (бар) PN (бар) Class (безразмерный)
Диапазон DN 10–4000 10–4000 15–600 (NPS 1/2–24)
Макс. давление PN 250 (250 бар / 25 МПа) PN 400 (400 бар / 40 МПа) Class 2500 (около 420 бар при 38 °C, гр. 1.1)
Основная область применения Россия и страны СНГ Европа США, нефтегаз (глобально)

Типы уплотнительных поверхностей фланцев: RF, FF, RTJ

RF — Raised Face (выступающая уплотнительная поверхность)

Наиболее распространённый тип. Уплотнительная поверхность приподнята над плоскостью фланца. По ASME B16.5 высота выступа составляет около 1,6 мм (0,06 дюйма) для Class 150 и Class 300; для Class 400 и выше — около 6,4 мм (0,25 дюйма). В метрическом исполнении стандарта эти значения приводятся как 2 мм и 7 мм соответственно. Выступ концентрирует усилие затяжки на меньшей площади, что повышает удельное давление на прокладку. Применяется с мягкими и полумягкими прокладками. В ГОСТ 33259-2015 аналогом служат исполнения B (выступ) и C (впадина).

FF — Flat Face (плоская уплотнительная поверхность)

Уплотнительная поверхность совпадает с общей плоскостью фланца. Применяется при соединении стального фланца с фланцем из хрупкого материала — серого чугуна или неметаллов (стекло, PTFE-облицованные детали). Плоская поверхность исключает изгибающую нагрузку и растрескивание ответного фланца. В ГОСТ 33259-2015 соответствует исполнению A (применяется для PN 1, 2,5 и 6). Фланцы FF и RF не являются взаимозаменяемыми без специальных мер по выбору прокладки.

RTJ — Ring Type Joint (соединение с кольцевой прокладкой)

Кольцевая канавка овального или восьмиугольного профиля под металлическое уплотнительное кольцо. Материал кольца — мягкая углеродистая сталь, нержавеющая сталь или жаропрочный сплав (Inconel 625). Геометрия канавок и колец стандартизована по ASME B16.20. Обеспечивает максимальную герметичность при высоких давлениях и температурах; применяется в нефтегазовой отрасли, в устьевом оборудовании скважин и теплообменниках высокого давления. В ГОСТ 33259-2015 соответствует исполнению RTJ.

Выбор прокладки для фланцевого соединения

Прокладка — ключевой элемент герметичности стыка. Основным российским стандартом на плоские эластичные прокладки для фланцевой арматуры является ГОСТ 15180-86, который распространяется на прокладки из паронита, резины и фторопласта-4 для фланцев на условное давление от 0,1 до 20 МПа. Выбор типа и материала прокладки определяется четырьмя факторами: формой уплотнительной поверхности, рабочим давлением, температурой среды и её химической агрессивностью.

  • Паронит (марки ПОН, ПМБ, ПА) — ГОСТ 481-80: ПОН (общего назначения) применяется для воды, пара, нефтепродуктов при температуре до +450 °C и давлении до 5 МПа. ПМБ (маслобензостойкий) — для нефтепродуктов и масел, температура до +200 °C. Прокладки применяются с поверхностями FF и RF.
  • PTFE (фторопласт-4, ФУМ) — ГОСТ 15180-86: для химически агрессивных сред (кислоты, щёлочи, растворители), рабочая температура до +260 °C. Требует увеличенного момента затяжки из-за высокой пластичности материала.
  • Спирально-навитая прокладка (СНП): чередующиеся слои металлической ленты и мягкого наполнителя (графит или PTFE). Рабочее давление до 25 МПа, температура до +650 °C при графитовом наполнителе. Применяется с выступающей поверхностью RF и в канавке исполнения C (впадина).
  • Металлическое кольцо RTJ (ASME B16.20): овальный или восьмиугольный профиль из углеродистой или нержавеющей стали, а также жаропрочных сплавов. Предназначено для сверхвысоких давлений и температур в нефтегазовой промышленности.
  • Резина (ГОСТ 7338): для трубопроводов воды и слабоагрессивных сред, температура от −60 до +150 °C (в зависимости от типа резины), давление до 1,6 МПа.

Момент затяжки болтов (шпилек) фланцевого соединения рассчитывается с учётом давления среды, эффективной площади прокладки, минимального удельного давления уплотнения и диаметра крепёжного элемента. Методика расчёта регламентируется ГОСТ Р 52857.4-2007 «Нормы и методы расчёта на прочность. Расчёт на прочность и герметичность фланцевых соединений». Затяжку производят крест-накрест в 3–4 прохода с постепенным увеличением момента до расчётного значения.

Применение фланцев трубопроводных в промышленности

Фланцевые соединения применяются во всех отраслях, где трубопроводные системы требуют периодической разборки для технического обслуживания, замены оборудования или контроля.

  • Нефтяная и газовая промышленность: обвязка скважин, манифольды, межцеховые трубопроводы; воротниковые фланцы Class 300–2500 по ASME B16.5 или PN 63–250 по ГОСТ 33259; стандарты API 600, API 608.
  • Энергетика: паропроводы и питательные линии котлоагрегатов; воротниковые фланцы PN 100–250 по ГОСТ 33259-2015, прокладки СНП с графитовым наполнителем.
  • Химическая и нефтехимическая промышленность: трубопроводы агрессивных сред; свободные фланцы типа 02 с кольцом из нержавеющей стали, прокладки из PTFE или СНП.
  • Водоснабжение и ЖКХ: фланцы DN 50–2000, PN 10–16 по ГОСТ 33259-2015; плоские фланцы типа 01 с прокладками из паронита или резины по ГОСТ 15180-86.
  • Судостроение и морская техника: фланцы из нержавеющей стали и бронзы по EN 1092-1 и ГОСТ 1536-76 «Фланцы судовых трубопроводов».

Часто задаваемые вопросы о фланцах трубопроводных

Чем отличается плоский фланец от воротникового?
Плоский фланец (тип 01) крепится двумя угловыми сварными швами и применяется при PN 1–25 (1–25 бар). Воротниковый (тип 11) имеет коническую шейку и стыкуется с трубой одним стыковым швом — это снижает концентрацию напряжений и делает его предпочтительным при PN до 250 (250 бар), цикличных нагрузках и повышенных температурах. По стоимости и трудоёмкости монтажа тип 01 дешевле и проще, тип 11 обеспечивает более высокую надёжность при ответственных условиях эксплуатации.
Что такое PN фланца и как его выбирать?
PN (Pressure Nominal, номинальное давление) — безразмерный числовой показатель, численно равный допустимому давлению в барах при температуре 20 °C для стали группы 1.1. При повышении рабочей температуры допустимое давление снижается согласно таблицам стандарта. Рабочее давление системы должно быть не выше табличного значения для выбранного PN при соответствующей рабочей температуре, с учётом требуемого запаса надёжности.
Совместимы ли фланцы по ГОСТ 33259-2015 с фланцами по EN 1092-1?
ГОСТ 33259-2015 разработан с учётом положений ISO 7005-1:2011, на базе которого создан и EN 1092-1. Для одинаковых DN и PN присоединительные размеры в большинстве типоразмеров совпадают: диаметр болтовой окружности и количество отверстий идентичны. Однако перед сборкой необходимо проверить совместимость исполнений уплотнительных поверхностей: например, исполнение B (выступ) по ГОСТ сопрягается с исполнением C (впадина) и не совместимо с плоской поверхностью FF без адаптации.
Когда применяется уплотнение RTJ?
RTJ (Ring Type Joint) применяют при высоких давлениях и температурах, а также в средах с повышенной токсичностью или взрывоопасностью, где не допустимы малейшие утечки. Геометрия канавок и колец стандартизована по ASME B16.20. Кольца изготавливаются из мягкой углеродистой стали, нержавеющей стали или жаропрочных сплавов типа Inconel 625 в зависимости от рабочей среды и температуры.
Зачем нужен свободный фланец на приварном кольце (тип 02)?
Тип 02 обеспечивает два ключевых преимущества. Первое — экономия на материале: контакт с рабочей средой имеет только приварное кольцо, которое выполняется из коррозионностойкой стали, тогда как сам фланец — из более дешёвой углеродистой. Второе — удобство монтажа: фланец свободно вращается вокруг трубы, что позволяет совместить крепёжные отверстия без поворота всей трубы. Это особенно важно в стеснённых условиях или при соединении с жёстко закреплённым оборудованием.

Заключение

Фланец трубопроводный — ответственный конструктивный элемент, правильный выбор которого определяет надёжность всей системы. Для типовых промышленных трубопроводов с умеренными параметрами среды оптимален плоский фланец тип 01 по ГОСТ 33259-2015 (DN 10–2400, PN 1–25). Высоконагруженные и критические участки — нефтегаз, энергетика, высокие давления — требуют воротниковых фланцев тип 11 (DN 10–4000, PN 1–250) с уплотнением RF или RTJ. При работе с коррозионными средами рационален свободный фланец на кольце тип 02. Выбор стандарта — ГОСТ 33259-2015, EN 1092-1:2018 или ASME B16.5 — определяется нормативной базой проекта и требованиями заказчика; при этом присоединительные размеры большинства типоразмеров в системах PN совместимы между собой.

Статья носит исключительно ознакомительный и справочный характер. Приведённые технические данные основаны на действующих нормативных документах: ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 24856-2014, ГОСТ 15180-86, ГОСТ Р 52857.4-2007, EN 1092-1:2018, ASME B16.5, ASME B16.20, а также на профессиональных инженерных справочниках. Автор не несёт ответственности за технические решения, принятые на основании данного материала. При проектировании трубопроводных систем следует руководствоваться действующей нормативно-технической документацией и заключениями квалифицированных специалистов.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.