Меню

Как выбрать гидронасос по параметрам давления и расхода

  • 10.04.2025
  • Познавательное

Как выбрать гидронасос по параметрам давления и расхода

Введение в гидравлические насосы

Гидравлические насосы являются ключевым компонентом большинства гидравлических систем, преобразуя механическую энергию в гидравлическую энергию потока жидкости. Правильный выбор насоса по параметрам давления и расхода является критически важным для обеспечения эффективности, надежности и долговечности всей гидравлической системы.

Неправильно подобранный насос может привести к перерасходу энергии, преждевременному износу компонентов, недостаточной производительности системы или даже к аварийным ситуациям. Именно поэтому профессиональный подход к выбору гидронасоса требует глубокого понимания как характеристик самого насоса, так и требований конкретной гидравлической системы.

Вход Выход Привод P1 P2 Легенда: Входной поток (низкое давление) Выходной поток (высокое давление) Манометр низкого давления (P1) Манометр высокого давления (P2)
Рис. 1: Принципиальная схема гидравлического насоса с указанием основных компонентов

Ключевые параметры гидронасосов

При выборе гидронасоса необходимо учитывать несколько ключевых параметров, определяющих его производительность и соответствие требованиям системы:

Давление

Давление является одной из важнейших характеристик гидронасоса и измеряется чаще всего в барах (бар), мегапаскалях (МПа) или фунтах на квадратный дюйм (psi). Различают следующие виды давления:

  • Номинальное давление (Pном) — стандартное рабочее давление, при котором насос может работать непрерывно без сокращения срока службы.
  • Максимальное давление (Pмакс) — максимально допустимое кратковременное давление (обычно не более 10% от общего времени работы).
  • Пиковое давление (Pпик) — предельно допустимое давление, которое насос может выдержать в течение очень короткого времени (секунды).
  • Минимальное давление (Pмин) — минимальное давление, необходимое для правильной работы насоса и предотвращения кавитации.

Расход

Расход (подача) насоса — количество жидкости, перекачиваемое в единицу времени. Измеряется в литрах в минуту (л/мин), кубических метрах в час (м³/ч) или галлонах в минуту (gpm). Различают:

  • Теоретический расход (Qт) — расчетный расход без учета потерь.
  • Фактический расход (Qф) — реальный расход с учетом объемного КПД.
  • Минимальный расход (Qмин) — минимальное значение расхода для стабильной работы насоса.
  • Максимальный расход (Qмакс) — максимальное значение расхода, достижимое при работе насоса.

Объемный КПД

Объемный КПД (ηv) характеризует гидравлические потери в насосе и определяется отношением фактического расхода к теоретическому:

ηv = Qф / Qт × 100%

Объемный КПД современных насосов обычно находится в пределах от 85% до 98% в зависимости от типа насоса, его качества и условий эксплуатации.

Общий КПД

Общий КПД (η) учитывает все виды потерь в насосе и определяется произведением объемного, гидравлического и механического КПД:

η = ηv × ηг × ηм

где ηг — гидравлический КПД, ηм — механический КПД.

Мощность

Требуемая мощность привода насоса (N) рассчитывается по формуле:

N = (P × Q) / (600 × η) [кВт]

где P — давление [бар], Q — расход [л/мин], η — общий КПД насоса.

Важно: При выборе насоса следует учитывать запас мощности (обычно 10-15%) для компенсации возможных перегрузок и снижения КПД в процессе эксплуатации.

Типы гидронасосов и их характеристики

Существует несколько основных типов гидронасосов, которые отличаются принципом действия, характеристиками и областями применения:

Шестеренные насосы

Шестеренные насосы относятся к объемным насосам с простой конструкцией и высокой надежностью. Они подразделяются на насосы с внешним и внутренним зацеплением.

  • Давление: до 250 бар (типично 160-180 бар)
  • Расход: до 250 л/мин
  • Объемный КПД: 85-92%
  • Преимущества: простота конструкции, невысокая стоимость, компактность, надежность
  • Недостатки: пульсации потока, относительно низкий КПД, шумность
  • Применение: мобильная гидравлика, станки, пресса, сельскохозяйственная техника

Пластинчатые насосы

Пластинчатые насосы используют пластины (лопатки), которые скользят в пазах ротора и создают переменные объемы между статором и ротором.

  • Давление: до 280 бар (обычно 160-210 бар)
  • Расход: до 300 л/мин
  • Объемный КПД: 90-94%
  • Преимущества: высокая равномерность потока, компактность, возможность регулирования
  • Недостатки: более сложная конструкция, чувствительность к загрязнениям
  • Применение: промышленное оборудование, станки, пресса, системы с требованиями к равномерности потока

Аксиально-поршневые насосы

Аксиально-поршневые насосы используют поршни, движущиеся параллельно оси вращения блока цилиндров. Делятся на насосы с наклонным блоком и с наклонной шайбой.

  • Давление: до 450 бар
  • Расход: до 1000 л/мин
  • Объемный КПД: 92-98%
  • Преимущества: высокий КПД, высокое давление, возможность регулирования
  • Недостатки: высокая стоимость, сложность конструкции
  • Применение: тяжелое машиностроение, мощные гидравлические системы, мобильная гидравлика

Радиально-поршневые насосы

В радиально-поршневых насосах поршни расположены радиально относительно оси вращения. Они могут быть с внешним или внутренним расположением поршней.

  • Давление: до 700 бар и выше
  • Расход: до 200 л/мин
  • Объемный КПД: 94-98%
  • Преимущества: очень высокое давление, высокий КПД, длительный срок службы
  • Недостатки: высокая стоимость, относительно низкий расход
  • Применение: сверхвысокие давления, системы с требованиями к компактности при высоких давлениях

Винтовые насосы

Винтовые насосы используют один или несколько винтов (роторов) для перемещения жидкости. Подразделяются на одно-, двух- и трехвинтовые.

  • Давление: до 250 бар (трехвинтовые)
  • Расход: до 2000 л/мин
  • Объемный КПД: 85-95%
  • Преимущества: низкая пульсация, низкий уровень шума, возможность перекачивания вязких жидкостей
  • Недостатки: чувствительность к абразивным включениям
  • Применение: перекачивание вязких жидкостей, нефтепродуктов, систем, требующих низкого уровня пульсаций
Сравнительная диаграмма типов насосов по давлению и расходу Расход (л/мин) Давление (бар) 0 250 500 750 1000 1250 0 100 200 300 400 500 Шестеренные Пластинчатые Аксиально-поршневые Радиально-поршневые Винтовые * Диаграмма показывает типичные рабочие диапазоны насосов. Конкретные модели могут иметь характеристики, выходящие за указанные границы.
Рис. 2: Сравнительная диаграмма типов насосов по параметрам давления и расхода

Методика расчета и подбора насоса

Подбор гидронасоса по параметрам давления и расхода требует системного подхода и учета всех особенностей гидравлической системы:

Определение основных параметров системы

  1. Требуемое рабочее давление (Pраб) — давление, необходимое для выполнения рабочих операций.
  2. Максимальное давление системы (Pмакс) — максимально возможное давление с учетом пиковых нагрузок и настройки предохранительных клапанов.
  3. Требуемый расход (Qтреб) — количество жидкости, необходимое для обеспечения работы исполнительных механизмов.
  4. Тип и вязкость рабочей жидкости — влияет на выбор типа насоса и расчет потерь.
  5. Режим работы — непрерывный, периодический, с частыми пусками и остановками и т.д.
  6. Условия эксплуатации — температурный режим, наличие загрязнений, влажность, вибрации и т.д.

Расчет требуемого расхода

Для гидроцилиндра расход рассчитывается по формуле:

Q = (V × A) / t [л/мин]

где V — скорость перемещения поршня [м/мин], A — площадь поршня [см²], t — время [мин].

Для гидромотора расход рассчитывается по формуле:

Q = (V × n) / ηv [л/мин]

где V — рабочий объем гидромотора [см³/об], n — частота вращения [об/мин], ηv — объемный КПД.

При наличии нескольких потребителей, работающих одновременно, общий требуемый расход определяется:

Qобщ = Σ Qi × kодн

где Qi — расход i-го потребителя, kодн — коэффициент одновременности (0,5-1,0).

Расчет необходимого давления

Для обеспечения работы гидроцилиндра необходимое давление рассчитывается по формуле:

P = (F × 10) / A [бар]

где F — усилие на штоке [кН], A — эффективная площадь поршня [см²].

Для обеспечения работы гидромотора необходимое давление:

P = (M × 20 × π) / V [бар]

где M — крутящий момент [Н·м], V — рабочий объем [см³/об].

Расчетное рабочее давление насоса должно быть:

Pнасоса = Pсистемы + Pпотерь

где Pпотерь — суммарные потери давления в гидролиниях, фитингах, клапанах и т.д.

Расчет необходимой мощности привода

N = (P × Q) / (600 × η) [кВт]

где P — давление [бар], Q — расход [л/мин], η — общий КПД насоса.

Важное правило: Насос всегда выбирается с запасом по давлению не менее 15-20% от требуемого рабочего давления системы и по расходу 10-15% от расчетного требуемого расхода. Это обеспечивает надежную работу системы и учитывает возможное снижение характеристик насоса в процессе эксплуатации.

Практические примеры расчетов

Пример 1: Подбор насоса для гидравлического пресса

Исходные данные:

  • Требуемое усилие пресса: F = 500 кН
  • Диаметр цилиндра: D = 160 мм
  • Требуемая скорость перемещения: V = 0,1 м/с (6 м/мин)
  • Режим работы: периодический, 15 циклов в час

Расчет:

  1. Определяем площадь поршня:
    A = π × D² / 4 = 3,14 × 16² / 4 = 201 см²
  2. Рассчитываем требуемое давление:
    P = (F × 10) / A = (500 × 10) / 201 = 248,8 бар
  3. Рассчитываем требуемый расход:
    Q = (V × A) / t = (6 × 201) / 1 = 1206 л/мин
  4. Учитываем потери в системе (примем 10% от рабочего давления):
    Pпотерь = 0,1 × 248,8 = 24,9 бар
  5. Определяем необходимое давление насоса:
    Pнасоса = 248,8 + 24,9 = 273,7 бар
  6. Определяем необходимую мощность привода (принимаем η = 0,85):
    N = (Pнасоса × Q) / (600 × η) = (273,7 × 1206) / (600 × 0,85) = 645 кВт

Результат:

Требуется насос с параметрами:

  • Рабочее давление: не менее 300 бар (с запасом)
  • Расход: не менее 1300 л/мин (с запасом)
  • Мощность привода: не менее 710 кВт (с запасом)

Рекомендация: Для данной задачи оптимально подойдет аксиально-поршневой насос с регулируемым рабочим объемом, способный работать с высоким давлением. Возможно также использование нескольких насосов, работающих параллельно.

Пример 2: Подбор насоса для гидравлической системы станка

Исходные данные:

  • Гидросистема с двумя гидроцилиндрами и одним гидромотором
  • Цилиндр 1: D = 80 мм, ход = 300 мм, время выдвижения = 3 с, F = 25 кН
  • Цилиндр 2: D = 50 мм, ход = 150 мм, время выдвижения = 2 с, F = 10 кН
  • Гидромотор: V = 80 см³/об, n = 1200 об/мин, M = 100 Н·м
  • Коэффициент одновременности: kодн = 0,7

Расчет:

  1. Определяем площади поршней:
    A1 = π × D1² / 4 = 3,14 × 8² / 4 = 50,3 см²
    A2 = π × D2² / 4 = 3,14 × 5² / 4 = 19,6 см²
  2. Рассчитываем требуемые расходы:
    Q1 = (A1 × ход) / (t × 10) = (50,3 × 30) / (3 × 10) = 50,3 л/мин
    Q2 = (A2 × ход) / (t × 10) = (19,6 × 15) / (2 × 10) = 14,7 л/мин
    Q3 = (V × n) / 1000 = (80 × 1200) / 1000 = 96 л/мин
  3. Определяем общий требуемый расход:
    Qобщ = (Q1 + Q2 + Q3) × kодн = (50,3 + 14,7 + 96) × 0,7 = 112,7 л/мин
  4. Рассчитываем требуемые давления:
    P1 = (F1 × 10) / A1 = (25 × 10) / 50,3 = 49,7 бар
    P2 = (F2 × 10) / A2 = (10 × 10) / 19,6 = 51 бар
    P3 = (M × 20 × π) / V = (100 × 20 × 3,14) / 80 = 78,5 бар
  5. Определяем максимальное требуемое давление:
    Pмакс = max(P1, P2, P3) = 78,5 бар
  6. Учитываем потери (примем 15% от максимального давления):
    Pпотерь = 0,15 × 78,5 = 11,8 бар
  7. Определяем необходимое давление насоса:
    Pнасоса = 78,5 + 11,8 = 90,3 бар
  8. Определяем необходимую мощность привода (принимаем η = 0,8):
    N = (Pнасоса × Qобщ) / (600 × η) = (90,3 × 112,7) / (600 × 0,8) = 21,2 кВт

Результат:

Требуется насос с параметрами:

  • Рабочее давление: не менее 105 бар (с запасом)
  • Расход: не менее 125 л/мин (с запасом)
  • Мощность привода: не менее 25 кВт (с запасом)

Рекомендация: Для данной задачи подойдет пластинчатый насос с регулируемым рабочим объемом или шестеренный насос с предохранительным клапаном.

Сравнительная таблица гидронасосов

Тип насоса Макс. давление (бар) Типичный расход (л/мин) Объемный КПД (%) Общий КПД (%) Пульсации потока Шум Стоимость Оптимальное применение
Шестеренный с внешним зацеплением 250 5-250 85-90 80-85 Средние Высокий Низкая Мобильная гидравлика, недорогое оборудование
Шестеренный с внутренним зацеплением 200 5-200 88-92 82-88 Низкие Средний Средняя Химическая промышленность, вязкие жидкости
Пластинчатый нерегулируемый 160 5-300 90-92 85-88 Низкие Средний Средняя Станочное оборудование, промышленные прессы
Пластинчатый регулируемый 280 10-300 92-94 88-90 Очень низкие Низкий Высокая Системы с переменной нагрузкой, энергосбережение
Аксиально-поршневой с наклонным блоком 350 10-500 92-96 88-92 Низкие Средний Высокая Мобильная техника, тяжелое машиностроение
Аксиально-поршневой с наклонной шайбой 450 10-1000 94-98 90-94 Низкие Средний Очень высокая Высокоточные системы, авиация, спецтехника
Радиально-поршневой с внешними поршнями 700 5-150 94-96 90-92 Средние Средний Очень высокая Сверхвысокие давления, прессы, испытательное оборудование
Радиально-поршневой с внутренними поршнями 700+ 5-200 96-98 92-94 Низкие Низкий Очень высокая Сверхвысокие давления, прецизионное оборудование
Трехвинтовой 250 5-2000 90-95 85-90 Очень низкие Очень низкий Высокая Вязкие жидкости, нефтепродукты, системы с требованиями к низкому шуму

Рекомендации по выбору насоса

Основные критерии выбора

  1. Соответствие требуемым параметрам давления и расхода — насос должен обеспечивать необходимое рабочее давление и расход с запасом 15-20% и 10-15% соответственно.
  2. Режим работы — при непрерывном режиме работы предпочтительны насосы с высоким КПД и низким уровнем шума (пластинчатые, аксиально-поршневые), при периодическом — шестеренные или радиально-поршневые.
  3. Тип перекачиваемой жидкости — для вязких жидкостей предпочтительны винтовые и шестеренные насосы, для чистых — пластинчатые и поршневые.
  4. Требования к пульсации потока и шуму — при высоких требованиях к равномерности потока и низкому уровню шума предпочтительны винтовые, пластинчатые или аксиально-поршневые насосы.
  5. Требования к КПД и энергоэффективности — при высоких требованиях предпочтительны регулируемые аксиально-поршневые и пластинчатые насосы.
  6. Условия эксплуатации — учитывайте температурный режим, влажность, запыленность и другие факторы, которые могут влиять на работу насоса.
  7. Стоимость и доступность запчастей — учитывайте не только начальную стоимость, но и затраты на обслуживание и запасные части.

Рекомендации по типам насосов для различных применений

Применение Рекомендуемый тип насоса Обоснование
Мобильная гидравлика (строительная, сельскохозяйственная техника) Шестеренные, аксиально-поршневые с наклонным блоком Компактность, надежность, устойчивость к загрязнениям, возможность работы в широком диапазоне температур
Промышленные прессы и штамповочное оборудование Радиально-поршневые, аксиально-поршневые с наклонной шайбой Высокое давление, надежность, возможность работы в тяжелых условиях
Металлорежущие станки Пластинчатые, шестеренные Низкий уровень пульсаций, надежность, средние давления
Литьевые машины для пластмасс Аксиально-поршневые регулируемые Высокий КПД, возможность регулирования расхода, низкий уровень шума
Системы смазки Винтовые, шестеренные с внутренним зацеплением Низкий уровень пульсаций и шума, возможность работы с вязкими жидкостями
Испытательное оборудование высокого давления Радиально-поршневые Сверхвысокие давления, точность, надежность
Авиационная и военная техника Аксиально-поршневые с наклонной шайбой Высокая удельная мощность, низкий вес, надежность, высокий КПД
Нефтеперерабатывающая промышленность Винтовые, шестеренные с внутренним зацеплением Возможность работы с вязкими жидкостями, низкий уровень пульсаций, взрывобезопасность
Энергоэффективные системы с частыми изменениями нагрузки Аксиально-поршневые и пластинчатые регулируемые Возможность регулирования расхода, высокий КПД, энергосбережение

Примечание: При выборе насоса также рекомендуется учитывать опыт эксплуатации аналогичного оборудования, отзывы других пользователей и рекомендации производителей гидравлического оборудования.

Каталог гидронасосов

При выборе насоса рекомендуем проконсультироваться с нашими специалистами, которые помогут подобрать оптимальное решение с учетом параметров вашей гидравлической системы, требуемых характеристик давления и расхода, а также особенностей рабочей среды и условий эксплуатации.

Источники и отказ от ответственности

Источники информации

  1. Башта Т.М., Руднев С.С., Некрасов Б.Б. и др. "Гидравлика, гидромашины и гидроприводы". - М.: Машиностроение, 2010.
  2. Лепешкин А.В., Михайлин А.А., Шейпак А.А. "Гидравлика и гидропневмопривод". - М.: МГИУ, 2009.
  3. Свешников В.К. "Станочные гидроприводы: Справочник". - М.: Машиностроение, 2008.
  4. Никитин О.Ф. "Объемные гидравлические и пневматические приводы". - М.: Машиностроение, 2006.
  5. Технические каталоги и материалы производителей гидравлического оборудования (Bosch Rexroth, Parker, Eaton, Duplomatic).
  6. Исследования и научные публикации в области гидравлических систем и насосного оборудования.

Отказ от ответственности

Представленная в статье информация носит ознакомительный характер и предназначена для специалистов в области гидравлики и насосного оборудования. Автор и компания Иннер Инжиниринг не несут ответственности за возможные ошибки в расчетах или неточности в приведенных данных.

Все расчеты и рекомендации по выбору насосов должны быть проверены квалифицированными специалистами с учетом конкретных условий эксплуатации и особенностей гидравлической системы. При проектировании и выборе оборудования для ответственных применений настоятельно рекомендуется проконсультироваться с инженерами-гидравликами или представителями производителей насосного оборудования.

Формулы и методики расчета, приведенные в статье, являются общепринятыми в инженерной практике, но могут требовать корректировки с учетом особенностей конкретной задачи и условий эксплуатации.

Купить насосы по выгодной цене

Компания Иннер Инжиниринг предлагает широкий выбор Насосов(In-line, для воды, нефтепродуктов, масел, битума, перекачивания газообразных смесей). Выберите необходимые компоненты для вашего проекта и приобретите их у нас с гарантией качества и надежной доставкой.

Заказать сейчас

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.