Керамический кирпич полнотелый и пустотелый представляет собой искусственный камень правильной формы, изготовленный из глиняного сырья методом обжига при температуре 950-1050°C. Согласно ГОСТ 530-2012, изделия классифицируются по типоразмерам (1НФ, 1,4НФ, 2,1НФ), маркам прочности (М100-М300), пустотности (до 45%) и морозостойкости (F25-F100). Стандарт регламентирует применение материала для кладки несущих, самонесущих и ненесущих стен, а также облицовки фасадов зданий.
Что такое керамический кирпич и камень по ГОСТ 530-2012
Керамический кирпич изготавливается из глинистого сырья с добавлением минеральных компонентов. Технология производства включает формовку, сушку и обжиг при температуре 950-1050°C. ГОСТ 530-2012, действующий с 01 июля 2013 года, распространяется на рядовые и лицевые изделия, применяемые в строительстве зданий и сооружений.
Стандарт устанавливает технические требования к прочности, морозостойкости, водопоглощению и геометрическим параметрам. Изделия номинальным размером с толщиной 140 мм и более классифицируются как керамические камни. Кирпич выпускается полнотелым с пустотностью не более 13% и пустотелым с долей пустот 14-45% от объема.
Область применения
Керамический кирпич используется для кладки и облицовки несущих стен многоэтажных зданий, возведения самонесущих и ненесущих конструкций, строительства перегородок. Клинкерные изделия применяются для кладки фундаментов, сводов, дымовых труб и конструкций, подверженных повышенным нагрузкам. Лицевой кирпич обеспечивает декоративную отделку фасадов с одновременной защитой несущих стен от атмосферных воздействий.
Типоразмеры керамического кирпича
ГОСТ 530-2012 устанавливает стандартные форматы изделий, обозначаемые в нормальных форматах (НФ). Базовым считается одинарный кирпич размером 250×120×65 мм, принятый за 1НФ. Остальные типоразмеры являются производными от этого формата и кратны ему по высоте или объему.
| Формат | Наименование | Размеры (мм) | Масса полнотелого (кг) |
|---|---|---|---|
| 1НФ | Одинарный | 250×120×65 | 3,3-3,6 |
| 1,4НФ | Полуторный (утолщенный) | 250×120×88 | 4,0-4,3 |
| 2,1НФ | Двойной (камень) | 250×120×140 | 6,6-7,2 |
| 0,7НФ | Евро | 250×85×65 | 2,7-3,0 |
Одинарный кирпич 1НФ
Одинарный кирпич размером 250×120×65 мм является наиболее универсальным форматом. Применяется для кладки несущих стен, перегородок, облицовки фасадов, возведения заборов. Соотношение длины, ширины и высоты 1:2:4 обеспечивает удобство работы каменщика и оптимальную перевязку швов в кладке. Допустимые отклонения от номинальных размеров составляют ±4 мм по длине, ±3 мм по ширине и высоте.
Полуторный кирпич 1,4НФ
Утолщенный кирпич 250×120×88 мм ускоряет процесс кладки за счет увеличенной высоты. Один полуторный кирпич по высоте соответствует 1,4 одинарного с учетом кладочного шва. Материал применяется в малоэтажном и многоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен, сокращая трудозатраты на 20-30% по сравнению с одинарным форматом.
Керамический камень 2,1НФ
Двойной формат 250×120×140 мм классифицируется как керамический камень. Изделие заменяет два одинарных кирпича, уложенных на раствор, значительно повышая скорость строительства. Керамические камни производятся исключительно пустотелыми с пустотностью 30-45%, что снижает нагрузку на фундамент и улучшает теплоизоляционные характеристики стен. По ГОСТ 530-2012 камнем считается изделие номинальной толщиной 140 мм и более.
Полнотелый и пустотелый керамический кирпич
Классификация по пустотности определяет эксплуатационные характеристики изделий. Полнотелый кирпич содержит не более 13% технологических пустот, образующихся в процессе обжига. Пустотелый кирпич имеет сквозные или глухие отверстия объемом 14-45%, которые могут располагаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно (горизонтальные) постели.
Характеристики полнотелого кирпича
- Средняя плотность 1700-1900 кг/м³ (класс 2,0 по ГОСТ 530-2012)
- Коэффициент теплопроводности 0,60-0,70 Вт/(м·°C)
- Высокая прочность на сжатие до М300
- Водопоглощение 8-12%
- Применение в несущих конструкциях, фундаментах, цоколях
Полнотелый кирпич обеспечивает максимальную несущую способность кладки. Материал применяется для строительства конструкций, воспринимающих значительные нагрузки: колонн, столбов, сводов, стен подвалов. Низкое водопоглощение делает его пригодным для эксплуатации в условиях повышенной влажности.
Характеристики пустотелого кирпича
- Средняя плотность 1100-1400 кг/м³ (класс 1,4 по ГОСТ 530-2012)
- Коэффициент теплопроводности 0,34-0,47 Вт/(м·°C)
- Пустотность 14-45% от объема
- Снижение нагрузки на фундамент на 25-40%
- Применение в ненесущих стенах, перегородках, облицовке
Пустотелый кирпич обладает улучшенными теплоизоляционными свойствами благодаря воздушным камерам. Воздух в пустотах имеет низкую теплопроводность, что снижает теплопотери через стены. При использовании пустотелого кирпича требуется применять кладочные растворы повышенной густоты, предотвращающие заполнение пустот раствором.
Марки прочности керамического кирпича
Марка по прочности обозначается буквой М и цифровым индексом, указывающим предельную нагрузку в кгс/см², которую выдерживает изделие без разрушения. ГОСТ 530-2012 устанавливает марки М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300 для рядового и лицевого кирпича. Для крупноформатных камней дополнительно предусмотрены марки М35, М50, М75.
Марка М100: прочность 100 кгс/см² (10 МПа). Применяется в малоэтажном строительстве для ненесущих стен, перегородок, заполнения каркасов.
Марка М150: прочность 150 кгс/см² (15 МПа). Универсальный вариант для возведения несущих стен зданий до 3 этажей, цокольных конструкций.
Марка М200: прочность 200 кгс/см² (20 МПа). Используется в многоэтажном строительстве, для фундаментов, колонн, стен с высокими нагрузками.
Марка М250-М300: прочность 250-300 кгс/см² (25-30 МПа). Применяется в особо ответственных конструкциях промышленных и гражданских зданий.
Определение марки прочности
Прочность определяется испытанием образцов на сжатие согласно ГОСТ 8462-85. Для проведения испытаний отбирают 10 кирпичей из партии, которые подвергают равномерно возрастающей нагрузке до разрушения. Марка присваивается по среднему значению разрушающей нагрузки с учетом коэффициентов вариации прочности.
Морозостойкость керамического кирпича
Морозостойкость характеризует способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать циклы замораживания при температуре минус 20°C и оттаивания без видимых повреждений. Обозначается буквой F и числовым индексом, указывающим количество циклов. ГОСТ 530-2012 устанавливает марки F25, F35, F50, F75, F100 для рядового и лицевого кирпича, F200 и F300 для клинкерного.
| Марка | Циклы | Область применения |
|---|---|---|
| F25 | 25 | Внутренние конструкции, регионы с мягким климатом |
| F35 | 35 | Рядовая кладка в умеренном климате |
| F50 | 50 | Наружные стены, облицовка (минимум для лицевого) |
| F75 | 75 | Фасады в холодном климате, клинкерный кирпич |
| F100 | 100 | Цоколи, конструкции в суровых условиях |
Требования стандарта к морозостойкости
Для лицевых изделий минимальная марка по морозостойкости составляет F50, по согласованию с потребителем допускается F35. Клинкерный кирпич должен иметь морозостойкость не ниже F75. Испытания проводятся по ГОСТ 7025-91: образцы насыщают водой в течение 8 часов, замораживают при температуре минус 20°C, затем оттаивают в воде при комнатной температуре.
Классы средней плотности и теплотехнические группы
ГОСТ 530-2012 разделяет изделия на классы по средней плотности: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. Показатель выражается в т/м³ и определяет массу кирпича, а также его теплоизоляционные свойства. В зависимости от класса плотности изделия подразделяются на теплотехнические группы: высокой эффективности, повышенной эффективности, эффективные, условно-эффективные и малоэффективные.
- Класс 0,7-0,8: высокоэффективные поризованные блоки
- Класс 1,0-1,2: эффективные пустотелые изделия
- Класс 1,4: условно-эффективный пустотелый кирпич
- Класс 2,0-2,4: малоэффективный полнотелый кирпич
Высокоэффективные изделия с низкой плотностью применяются для возведения однослойных наружных стен без дополнительного утепления. Малоэффективный полнотелый кирпич класса 2,0 используется в несущих конструкциях с последующим устройством теплоизоляционного слоя.
Маркировка керамического кирпича
Условное обозначение изделий по ГОСТ 530-2012 включает буквенно-цифровой код, содержащий полную информацию о характеристиках. Структура маркировки: вид изделия, размеры, формат, марка прочности, класс плотности, марка морозостойкости, обозначение стандарта.
Пример маркировки: КР-р-по 250×120×65/1НФ/150/2,0/50/ГОСТ 530-2012
Расшифровка: кирпич рядовой полнотелый, размер 250×120×65 мм, формат 1НФ, марка прочности М150, класс средней плотности 2,0, морозостойкость F50.
Буквенные обозначения
КР – кирпич, КМ – камень. Вид изделия: р – рядовой, л – лицевой, кл – клинкерный. Пустотность: по – полнотелый, пу – пустотелый. Дополнительные обозначения: пг – с пазогребневой системой, ш – шлифованный, Г – с горизонтальным расположением пустот.
Технология производства керамического кирпича
Производство включает последовательные этапы: подготовку сырья, формовку, сушку и обжиг. Глинистое сырье измельчается, увлажняется до пластичного состояния. Формовка осуществляется методом пластического прессования на ленточных прессах или полусухого прессования. Пустоты формируются керновыми вставками в мундштуке пресса.
Этапы производства
- Подготовка шихты: дозирование компонентов, помол, увлажнение
- Формование изделий на прессах давлением 2-5 МПа
- Сушка при температуре 100-120°C до остаточной влажности 6-8%
- Обжиг в туннельных печах при температуре 950-1050°C
- Контроль качества и сортировка готовой продукции
Обжиг является критическим этапом, определяющим прочностные характеристики. При недостаточной температуре получается недожженный алый кирпич пониженной прочности. Пережженный кирпич приобретает темную окраску и деформации. Правильно обожженное изделие имеет насыщенный красный цвет и при постукивании издает звонкий звук.
Контроль качества и приемка
Приемка продукции осуществляется партиями. От партии отбирают выборку для проверки внешнего вида, геометрических параметров, прочности, морозостойкости. Для оценки внешнего вида и размеров отбирают 35 кирпичей или 25 камней. Для определения прочности испытывают 10 образцов кирпича или 5 образцов камня.
Допустимые дефекты
Лицевые изделия не должны иметь трещин, известковых включений, высолов на поверхности. Допускаются отбитости углов глубиной до 15 мм и протяженностью до 15 мм не более чем по одному углу. Для рядовых изделий требования к внешнему виду менее строгие, допускаются отбитости ребер глубиной до 10 мм общей протяженностью до 60 мм.
Частые вопросы
Заключение
Керамический кирпич полнотелый и пустотелый по ГОСТ 530-2012 представляет собой стандартизированный строительный материал с четко регламентированными характеристиками. Выбор типа изделия определяется конструктивными требованиями: полнотелый применяется в несущих конструкциях, пустотелый – в ненесущих стенах и облицовке. Марки прочности М100-М300 и морозостойкости F25-F100 позволяют подобрать материал для различных условий эксплуатации. Соблюдение требований стандарта обеспечивает долговечность и надежность кирпичных конструкций.
Информация в статье носит ознакомительный характер и предназначена для технических специалистов строительной отрасли. Перед применением материалов необходимо проверить актуальность нормативных документов и провести расчет конструкций согласно действующим строительным нормам. Автор не несет ответственности за последствия применения информации без профессиональной оценки конкретных условий строительства.
