Меню

Класс чистоты воздуха ISO 8573 это

  • 08.11.2025
  • Инженерные термины и определения

Стандарт ISO 8573 представляет собой международную систему классификации чистоты сжатого воздуха по содержанию твердых частиц, влаги и масла. Этот норматив определяет требования к качеству воздуха для промышленного применения и обеспечивает единый подход к оценке загрязнений в пневматических системах. Для критически важных производств, включая пищевую промышленность при прямом контакте с продуктами, рекомендуется применение класса 1-3-1.

Что такое стандарт ISO 8573

Международный стандарт ISO 8573-1 устанавливает единую систему классификации сжатого воздуха по уровню загрязнений независимо от источника его получения. Документ разработан техническим комитетом ISO/TC 118 и внедрен в российскую нормативную базу как ГОСТ Р ИСО 8573-1-2016, действующий с декабря 2017 года.

Стандарт определяет десять классов чистоты по каждому из трех основных типов загрязнений. Классификация основана на количественных показателях концентрации примесей в кубическом метре воздуха при эталонных условиях: давлении 1 бар, температуре 20 градусов Цельсия и нулевой относительной влажности.

Комплекс ISO 8573 включает девять частей, каждая из которых регламентирует методы контроля конкретных загрязнений. Помимо основной части стандарта существуют документы ISO 8573-2 для контроля масляных аэрозолей, ISO 8573-3 для измерения влажности, ISO 8573-4 для определения твердых частиц и другие специализированные методики.

Классификация по типам загрязнений

Система классификации ISO 8573 разделяет загрязнения сжатого воздуха на три независимые категории, каждая из которых имеет собственную шкалу оценки от класса 0 до класса X. Класс 0 представляет наивысшую степень чистоты с параметрами, согласованными между заказчиком и поставщиком, а класс X применяется когда контроль данного загрязнения не требуется.

Твердые частицы

Классификация по твердым частицам учитывает как размер, так и концентрацию загрязнений. Стандарт устанавливает три размерных диапазона: частицы от 0,1 до 0,5 микрометра, от 0,5 до 1,0 микрометра и от 1,0 до 5,0 микрометров. Для класса 1 максимально допустимое количество составляет 20000, 400 и 10 частиц на кубический метр соответственно.

Класс 2 допускает до 400000 частиц размером 0,1-0,5 мкм, 6000 частиц размером 0,5-1,0 мкм и 100 частиц размером 1,0-5,0 мкм. Класс 5 разрешает присутствие до 20 миллионов мелких частиц. При обнаружении частиц крупнее 5 микрометров классы с 1 по 5 не применяются.

Класс 0,1-0,5 мкм (шт/м³) 0,5-1,0 мкм (шт/м³) 1,0-5,0 мкм (шт/м³)
0 По согласованию
1 ≤ 20000 ≤ 400 ≤ 10
2 ≤ 400000 ≤ 6000 ≤ 100
3 Не нормируется ≤ 90000 ≤ 1000
4 Не нормируется Не нормируется ≤ 10000

Влажность и вода

Содержание воды оценивается по температуре точки росы под давлением. Точка росы показывает температуру, при которой водяной пар начинает конденсироваться в жидкость. Класс 1 требует точку росы не выше минус 70 градусов Цельсия, что обеспечивает максимально сухой воздух для критически важных производств.

Класс 2 устанавливает точку росы не выше минус 40 градусов, класс 3 допускает до минус 20 градусов, а класс 4 разрешает точку росы до плюс 3 градусов Цельсия. Классы 7-10 определяются по содержанию воды в жидкой фазе, измеряемому в граммах на кубический метр. При обнаружении жидкой воды классы с 1 по 6 не применяются к данному образцу.

Масло

Стандарт учитывает общее содержание масла во всех фазах: жидкой, аэрозольной и парообразной. Класс 1 ограничивает концентрацию масла значением 0,01 миллиграмма на кубический метр. Класс 2 допускает до 0,1 мг/м³, класс 3 разрешает до 1,0 мг/м³, а класс 4 до 5,0 мг/м³ масла.

Для классов 3 и 4 контроль масляных паров считается опциональным, поскольку их влияние на общий уровень загрязнений незначительно. Класс 0 применяется в высокотехнологичных производствах с особыми требованиями к полному отсутствию масляных загрязнений.

Обозначение классов чистоты

Класс чистоты сжатого воздуха записывается в формате ISO 8573-1:2010 [A:B:C], где A обозначает класс по твердым частицам, B по влажности, C по маслу. Например, обозначение [1:4:1] означает класс 1 по частицам, класс 4 по влажности и класс 1 по маслу. Если один из параметров не контролируется, вместо цифры ставится дефис.

Запись [2:-:1] указывает на класс 2 по частицам, класс 1 по маслу и отсутствие требований к влажности. Для класса 0 обязательно указываются конкретные значения в круглых скобках. Например, ISO 8573-1:2010 [0(1000:100:1):0(-80):0(0,001)] обозначает максимум 1000 частиц 0,1-0,5 мкм, точку росы минус 80 градусов и содержание масла 0,001 мг/м³.

Применение стандарта ISO 8573

Требования к чистоте сжатого воздуха определяются характером технологического процесса и степенью контакта воздуха с конечным продуктом. В операциях где качество выхлопного воздуха не влияет на продукцию класс чистоты выбирается для обеспечения надежной работы пневматического оборудования. Для таких применений достаточно грубой очистки с классом 5:4:4 или 7:4:4.

  • Пищевая промышленность при прямом контакте воздуха с продуктами требует классов 1-3-1 или 1-2-1, что исключает микробиологическое загрязнение и попадание масла в пищевую продукцию
  • Фармацевтическое производство использует класс 1:2:1 для производства стерильных препаратов и медицинского оборудования с максимальными требованиями к чистоте
  • Покрасочные камеры нуждаются в классе 1:3:1 для предотвращения дефектов лакокрасочного покрытия и обеспечения качественной поверхности
  • Электронная промышленность применяет класс 1:2:1 в чистых помещениях для сборки микрочипов и печатных плат
  • Пневмотранспорт сыпучих материалов работает с классом 4:4:3 для защиты оборудования от износа и обеспечения долговечности

Автомобильная промышленность использует класс 1:4:2 для покраски кузовов и класс 4:6:4 для общих пневматических систем. Текстильное производство требует класс 2:4:2 для воздушных форсунок ткацких станков. Медицинское оборудование включая аппараты искусственной вентиляции легких работает с классом 1:2:1 для безопасности пациентов.

Оборудование для обеспечения чистоты

Достижение требуемого класса чистоты обеспечивается комплексом оборудования для подготовки сжатого воздуха. Базовая конфигурация включает фильтры различной степени очистки, осушители и маслоотделители. Выбор компонентов зависит от целевого класса чистоты и характеристик исходного воздуха от компрессора.

Фильтрация твердых частиц

Фильтры предварительной очистки задерживают частицы размером от 40 до 5 микрометров и устанавливаются сразу после компрессора. Фильтры основной очистки удаляют частицы до 1 микрометра и размещаются после влагоотделителя. Микрофильтры обеспечивают очистку до 0,01 микрометра и используются для достижения классов 1 и 2.

Коалесцентные фильтры объединяют мелкие капли масла и воды в крупные для последующего удаления. Угольные фильтры адсорбируют масляные пары и применяются для класса 1 по маслу. Стерильные фильтры с размером пор 0,01 микрометра задерживают бактерии и используются в фармацевтике и пищевой промышленности.

Осушение воздуха

Рефрижераторные осушители охлаждают воздух до точки росы от плюс 3 до плюс 10 градусов обеспечивая класс 4-6 по влажности. Адсорбционные осушители используют силикагель или активированный оксид алюминия для достижения точки росы от минус 40 до минус 70 градусов соответствующих классам 1-3.

Мембранные осушители работают без электропитания пропуская воздух через полимерные мембраны и подходят для малых расходов. Для класса 1 с точкой росы минус 70 градусов применяются адсорбционные осушители с холодной регенерацией. Класс 2 достигается адсорбционными осушителями с горячей или вакуумной регенерацией.

Методы контроля качества

Контроль чистоты сжатого воздуха проводится согласно соответствующим частям стандарта ISO 8573. Твердые частицы измеряются методом счетчика частиц по ISO 8573-4 или гравиметрическим методом по ISO 8573-8. Содержание масла определяется по ISO 8573-2 для аэрозолей и ISO 8573-5 для паров.

Влажность контролируется измерением точки росы под давлением согласно ISO 8573-3. Приборы для контроля включают оптические счетчики частиц, гигрометры точки росы, масляные анализаторы и системы непрерывного мониторинга. Периодичность контроля устанавливается производителем оборудования или требованиями технологического процесса.

Важно: для подтверждения соответствия заявленному классу чистоты все три параметра должны соответствовать установленным значениям. Несоблюдение хотя бы одного показателя означает несоответствие общему классу чистоты воздуха.

Соотношение с ГОСТ 17433-80

Российский ГОСТ 17433-80 использует иной подход к классификации сжатого воздуха с едиными классами от 0 до 14 вместо трехмерной системы ISO. В ГОСТе температура точки росы должна быть ниже минимальной рабочей температуры на 10 градусов для нечетных классов. Размер частиц нормируется только максимальным значением без учета концентрации.

Класс 1 по ГОСТ приблизительно соответствует ISO 8573-1 [2:2:1], класс 5 по ГОСТ близок к ISO [4:4:2]. Для точного сопоставления необходим анализ всех трех параметров загрязнений. Большинство современного импортного оборудования маркируется по ISO 8573, что делает этот стандарт более универсальным для международного применения.

Часто задаваемые вопросы

Что означает класс 1-3-1 для пищевой промышленности?
Обозначение 1-3-1 указывает класс 1 по частицам (максимум 20000 частиц 0,1-0,5 мкм), класс 3 по влажности (точка росы минус 20 градусов) и класс 1 по маслу (не более 0,01 мг/м³). Этот класс обеспечивает безопасность при прямом контакте воздуха с пищевыми продуктами.
Как выбрать класс чистоты для производства?
Выбор определяется требованиями технологического процесса, степенью контакта воздуха с продукцией и рекомендациями производителя оборудования. Для процессов где воздух контактирует с конечным продуктом требуются классы 1-2, для пневматического транспорта достаточно классов 4-5.
Какое оборудование нужно для класса 1 по всем параметрам?
Необходим комплекс: предварительные фильтры, адсорбционный осушитель с точкой росы минус 70 градусов, коалесцентные фильтры, микрофильтры 0,01 микрометра, угольные фильтры для удаления масляных паров и стерильные фильтры для микробиологической очистки.
Как часто проводить контроль чистоты воздуха?
Частота контроля зависит от критичности применения. В пищевой и фармацевтической промышленности рекомендуется непрерывный мониторинг или ежедневные проверки. Для общепромышленных применений достаточно ежеквартального контроля с заменой фильтрующих элементов по регламенту.
В чем разница между ISO 8573-1:2001 и версией 2010 года?
Версия 2010 года расширила количество классов чистоты и детализировала требования по твердым загрязнениям с указанием концентрации для каждого размерного диапазона частиц. Устранены противоречия при изменении требований по отдельным параметрам. ГОСТ Р ИСО 8573-1-2016 идентичен международной версии 2010 года.

Выводы: Международный стандарт ISO 8573 обеспечивает единую систему оценки качества сжатого воздуха для промышленного применения. Трехмерная классификация по частицам, влажности и маслу позволяет точно подобрать оборудование подготовки воздуха и обеспечить требуемый уровень чистоты. Для критически важных производств, включая пищевую промышленность при контакте с продукцией, применяются наиболее строгие классы чистоты. Правильный выбор класса чистоты и регулярный контроль параметров гарантируют надежность пневматических систем и качество конечной продукции.

Данная статья носит ознакомительный характер и не является технической документацией или руководством к действию. Для проектирования систем сжатого воздуха необходимо руководствоваться актуальными версиями стандартов и рекомендациями производителей оборудования. Автор не несет ответственности за последствия применения информации из статьи без соответствующей технической экспертизы.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.