Навигация по таблицам
- Таблица 1: Основные пищевые жидкости и их теплопроводность
- Таблица 2: Молоко и молочные продукты
- Таблица 3: Растительные масла
- Таблица 4: Соки и сахарные растворы
- Таблица 5: Спиртосодержащие жидкости
Таблица 1. Основные пищевые жидкости и их теплопроводность
| Жидкость | Температура (°C) | λ (Вт/м·К) | Теплоемкость (кДж/кг·К) | Плотность (кг/м³) |
|---|---|---|---|---|
| Вода дистиллированная | 0 | 0,551 | 4,218 | 999,8 |
| Вода дистиллированная | 20 | 0,598 | 4,182 | 998,2 |
| Вода дистиллированная | 50 | 0,648 | 4,181 | 988,0 |
| Вода дистиллированная | 100 | 0,683 | 4,220 | 958,4 |
| Молоко цельное (3,5-4% жирности) | 20 | 0,50-0,52 | 3,85-3,95 | 1028-1032 |
| Молоко обезжиренное | 20 | 0,54-0,56 | 3,95-4,00 | 1033-1036 |
| Сливки (20% жирности) | 20 | 0,38-0,42 | 3,50-3,65 | 1012-1018 |
| Масло подсолнечное | 20 | 0,168-0,172 | 1,96-2,00 | 920-926 |
| Масло оливковое | 20 | 0,170-0,174 | 1,97-2,01 | 910-916 |
| Этанол 96% | 20 | 0,170-0,177 | 2,40-2,45 | 806-810 |
Таблица 2. Молоко и молочные продукты при различных температурах
| Продукт | Температура (°C) | λ (Вт/м·К) | Теплоемкость (кДж/кг·К) | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Молоко цельное | 0 | 0,495-0,505 | 3,82-3,88 | Жирность 3,5-4% |
| Молоко цельное | 20 | 0,500-0,520 | 3,85-3,95 | Жирность 3,5-4% |
| Молоко цельное | 40 | 0,510-0,530 | 3,88-3,98 | Жирность 3,5-4% |
| Молоко цельное | 60 | 0,520-0,540 | 3,92-4,02 | Жирность 3,5-4% |
| Сливки 10% | 20 | 0,45-0,48 | 3,75-3,85 | 10% жирности |
| Сливки 20% | 20 | 0,38-0,42 | 3,50-3,65 | 20% жирности |
| Сливки 30% | 20 | 0,32-0,36 | 3,25-3,40 | 30% жирности |
| Сыворотка молочная | 15 | 0,56-0,58 | 3,95-4,05 | 0,25% жирности |
| Молоко сгущенное | 40 | 0,38-0,45 | 2,85-3,10 | Без сахара, 25-30% СВ |
| Молоко сгущенное с сахаром | 40 | 0,30-0,36 | 2,50-2,75 | 65-70% СВ |
Таблица 3. Растительные масла и животные жиры
| Масло/Жир | Температура (°C) | λ (Вт/м·К) | Теплоемкость (кДж/кг·К) | Плотность (кг/м³) |
|---|---|---|---|---|
| Подсолнечное масло | 0 | 0,172-0,176 | 1,92-1,96 | 930-935 |
| Подсолнечное масло | 20 | 0,168-0,172 | 1,96-2,00 | 920-926 |
| Подсолнечное масло | 50 | 0,162-0,166 | 2,04-2,08 | 905-910 |
| Подсолнечное масло | 100 | 0,154-0,158 | 2,16-2,20 | 880-886 |
| Оливковое масло | 20 | 0,170-0,174 | 1,97-2,01 | 910-916 |
| Кукурузное масло | 20 | 0,168-0,172 | 1,95-1,99 | 914-920 |
| Соевое масло | 20 | 0,166-0,170 | 1,94-1,98 | 918-924 |
| Масло виноградных косточек | 20 | 0,168-0,172 | 1,96-2,00 | 916-922 |
| Хлопковое масло | 20 | 0,170-0,174 | 1,98-2,02 | 918-924 |
| Рапсовое масло | 20 | 0,169-0,173 | 1,96-2,00 | 912-918 |
Таблица 4. Соки, сахарные растворы и сиропы
| Жидкость | Концентрация (%) | Температура (°C) | λ (Вт/м·К) | Теплоемкость (кДж/кг·К) |
|---|---|---|---|---|
| Сахарный раствор | 10 | 20 | 0,540-0,560 | 3,95-4,05 |
| Сахарный раствор | 20 | 20 | 0,500-0,520 | 3,65-3,75 |
| Сахарный раствор | 30 | 20 | 0,460-0,480 | 3,35-3,45 |
| Сахарный раствор | 40 | 20 | 0,420-0,440 | 3,05-3,15 |
| Сахарный раствор | 50 | 20 | 0,380-0,400 | 2,75-2,85 |
| Сахарный раствор | 60 | 20 | 0,340-0,360 | 2,45-2,55 |
| Яблочный сок | 12-15 | 15 | 0,520-0,540 | 3,85-3,95 |
| Виноградный сок | 15-20 | 15 | 0,500-0,520 | 3,75-3,85 |
| Апельсиновый сок | 10-12 | 15 | 0,530-0,550 | 3,90-4,00 |
| Томатный сок | 5-6 | 15 | 0,550-0,570 | 4,00-4,10 |
Таблица 5. Спиртосодержащие жидкости и напитки
| Жидкость | Крепость/Концентрация | Температура (°C) | λ (Вт/м·К) | Теплоемкость (кДж/кг·К) |
|---|---|---|---|---|
| Этанол чистый | 99,5% | 0 | 0,188-0,192 | 2,28-2,32 |
| Этанол чистый | 99,5% | 20 | 0,170-0,177 | 2,40-2,45 |
| Этанол чистый | 99,5% | 50 | 0,162-0,168 | 2,58-2,63 |
| Этанол 96% | 96% об. | 20 | 0,175-0,180 | 2,45-2,50 |
| Водка | 40% об. | 20 | 0,380-0,400 | 3,50-3,60 |
| Вино столовое | 12-14% об. | 15 | 0,520-0,540 | 3,85-3,95 |
| Пиво светлое | 4-5% об. | 15 | 0,560-0,575 | 4,00-4,10 |
| Коньяк | 40% об. | 20 | 0,375-0,395 | 3,45-3,55 |
| Раствор спирта 50% | 50% об. | 20 | 0,330-0,350 | 3,25-3,35 |
| Раствор спирта 70% | 70% об. | 20 | 0,260-0,280 | 2,85-2,95 |
Содержание статьи
- 1. Теплопроводность пищевых жидкостей: основные понятия
- 2. Факторы, влияющие на коэффициент теплопроводности
- 3. Теплофизические свойства молока и молочных продуктов
- 4. Характеристики растительных масел и жиров
- 5. Водные растворы, соки и сиропы
- 6. Спиртосодержащие пищевые жидкости
- 7. Практическое применение в пищевой промышленности
- Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Теплопроводность пищевых жидкостей: основные понятия
Теплопроводность является одним из важнейших теплофизических свойств пищевых жидкостей, определяющих эффективность технологических процессов в пищевой промышленности. Коэффициент теплопроводности характеризует способность вещества передавать тепловую энергию от более нагретых участков к менее нагретым за счет теплового движения и взаимодействия молекул.
Коэффициент теплопроводности пищевых жидкостей обозначается греческой буквой λ (лямбда) и измеряется в ваттах на метр-кельвин (Вт/м·К). Физический смысл этого показателя заключается в количестве теплоты, которое проходит через единицу площади поверхности в единицу времени при градиенте температуры, равном единице.
Формула расчета теплового потока
Q = λ × A × (ΔT / Δx)
где:
Q — тепловой поток (Вт)
λ — коэффициент теплопроводности (Вт/м·К)
A — площадь поверхности (м²)
ΔT — разность температур (К)
Δx — толщина слоя (м)
Значения коэффициента теплопроводности пищевых жидкостей варьируются в широком диапазоне. Наибольшей теплопроводностью обладает вода — около 0,6 Вт/м·К при комнатной температуре. Молочные продукты имеют показатели от 0,3 до 0,56 Вт/м·К в зависимости от жирности. Растительные масла характеризуются низкой теплопроводностью — около 0,17 Вт/м·К, что примерно в три с половиной раза меньше, чем у воды.
Помимо коэффициента теплопроводности, важными теплофизическими характеристиками являются удельная теплоемкость и температуропроводность. Удельная теплоемкость показывает количество теплоты, необходимое для нагревания единицы массы вещества на один градус, и измеряется в килоджоулях на килограмм-кельвин (кДж/кг·К). Температуропроводность характеризует скорость выравнивания температуры в различных точках вещества.
Пример сравнения
При пастеризации молока при температуре 72°C в течение 15 секунд необходимо учитывать его теплофизические свойства. Цельное молоко с жирностью 3,5% имеет коэффициент теплопроводности около 0,51 Вт/м·К и теплоемкость 3,9 кДж/кг·К. Это означает, что для нагревания 1 кг молока от 4°C до 72°C потребуется около 265 кДж энергии, а скорость теплопередачи будет зависеть от λ и площади теплообменной поверхности.
2. Факторы, влияющие на коэффициент теплопроводности
Теплопроводность пищевых жидкостей не является постоянной величиной и зависит от нескольких ключевых факторов. Понимание этих зависимостей критически важно для оптимизации технологических процессов в пищевой промышленности.
Влияние температуры
Температура оказывает наиболее существенное влияние на теплопроводность жидкостей. Для большинства водных растворов и напитков характерно увеличение коэффициента теплопроводности с ростом температуры. Вода демонстрирует повышение λ с 0,551 Вт/м·К при 0°C до 0,683 Вт/м·К при 100°C, что составляет прирост около 24 процентов.
Молоко и молочные продукты также показывают рост теплопроводности при нагревании. Цельное молоко увеличивает свой коэффициент теплопроводности с 0,50 Вт/м·К при 0°C до 0,54 Вт/м·К при 60°C. Этот эффект связан с повышением интенсивности теплового движения молекул и уменьшением вязкости жидкости.
Растительные масла демонстрируют противоположную тенденцию — их теплопроводность снижается с ростом температуры. Подсолнечное масло при 0°C имеет λ около 0,174 Вт/м·К, а при 100°C этот показатель уменьшается до 0,156 Вт/м·К. Такое поведение объясняется увеличением межмолекулярных расстояний при нагревании, что затрудняет передачу тепловой энергии.
Влияние концентрации растворенных веществ
Концентрация растворенных веществ существенно влияет на теплопроводность пищевых жидкостей. Увеличение содержания сахара в водных растворах приводит к снижению коэффициента теплопроводности. Раствор сахара с концентрацией 10 процентов имеет λ около 0,55 Вт/м·К, тогда как при концентрации 60 процентов этот показатель падает до 0,35 Вт/м·К.
Аналогичная закономерность наблюдается для молочных продуктов. С увеличением жирности молока его теплопроводность снижается. Обезжиренное молоко характеризуется λ около 0,55 Вт/м·К, в то время как сливки 30-процентной жирности имеют коэффициент всего 0,34 Вт/м·К. Это объясняется тем, что жир обладает значительно меньшей теплопроводностью по сравнению с водной фазой.
Расчет теплопроводности сахарного раствора
Для сахарных растворов при температуре от 30 до 90°C и концентрации от 0 до 85% можно использовать приближенную формулу:
λ = λ₀ × (1 - 0,0054 × C)
где:
λ₀ — теплопроводность воды при данной температуре (Вт/м·К)
C — концентрация сахара в процентах
Пример: при 20°C и концентрации 40%:
λ = 0,598 × (1 - 0,0054 × 40) = 0,598 × 0,784 = 0,469 Вт/м·К
Влияние состава и структуры
Химический состав пищевых жидкостей определяет их теплофизические свойства. Белки, углеводы и жиры имеют различную теплопроводность. Жиры характеризуются наименьшей теплопроводностью среди основных компонентов пищи, что объясняет низкие значения λ для растительных масел и жирных молочных продуктов.
Присутствие растворенных солей также влияет на теплопроводность. Рассолы, используемые в консервировании, имеют несколько повышенную теплопроводность по сравнению с чистой водой благодаря ионной проводимости. Концентрация спирта в водно-спиртовых растворах линейно влияет на теплопроводность — чем выше содержание этанола, тем ниже коэффициент теплопроводности.
Важно учитывать: При проектировании теплообменного оборудования необходимо использовать значения теплопроводности, соответствующие реальным рабочим температурам и концентрациям продукта. Использование усредненных справочных данных без учета конкретных условий может привести к ошибкам в расчетах до 20-30 процентов.
3. Теплофизические свойства молока и молочных продуктов
Молоко и молочные продукты занимают особое место в пищевой промышленности, и знание их теплофизических свойств критически важно для множества технологических процессов, включая пастеризацию, стерилизацию, охлаждение и концентрирование.
Цельное и обезжиренное молоко
Цельное молоко с жирностью от 3,2 до 4,0 процентов при температуре 20°C имеет коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,50-0,52 Вт/м·К. Удельная теплоемкость составляет 3,85-3,95 кДж/кг·К, а плотность — 1028-1032 кг/м³. Эти показатели делают молоко промежуточным по теплофизическим свойствам между водой и растительными маслами.
Обезжиренное молоко характеризуется более высокой теплопроводностью — 0,54-0,56 Вт/м·К при той же температуре. Это объясняется большим содержанием водной фазы и отсутствием жировых глобул, которые снижают теплопроводность. Теплоемкость обезжиренного молока также несколько выше и составляет 3,95-4,00 кДж/кг·К, приближаясь к значениям для воды.
Температурная зависимость теплопроводности молока выражена слабо. При нагревании от 0°C до 90°C коэффициент теплопроводности цельного молока возрастает примерно на 8-10 процентов. Это необходимо учитывать при расчете теплообменников для пастеризационно-охладительных установок.
Сливки различной жирности
Сливки демонстрируют выраженную зависимость теплофизических свойств от содержания жира. При увеличении жирности с 10 до 30 процентов коэффициент теплопроводности снижается с 0,47 до 0,34 Вт/м·К при температуре 20°C. Одновременно уменьшается и удельная теплоемкость — с 3,80 до 3,30 кДж/кг·К.
Для расчета теплопроводности сливок при температуре 0°C в зависимости от жирности используется эмпирическая формула: λ = 0,36 - 0,0014 × Ж, где Ж — массовая доля жира в процентах. Эта зависимость справедлива для диапазона жирности от 20 до 45 процентов.
Расчет для производства сметаны
При производстве сметаны 20-процентной жирности необходимо охладить 1000 кг продукта с 40°C до 6°C. Используя теплоемкость 3,6 кДж/кг·К, рассчитаем необходимое количество отводимой теплоты:
Q = m × c × ΔT = 1000 кг × 3,6 кДж/кг·К × (40 - 6) К = 122400 кДж = 122,4 МДж
Это эквивалентно примерно 34 кВт·ч энергии. При коэффициенте теплопроводности сливок 0,40 Вт/м·К необходимо правильно рассчитать площадь и конструкцию теплообменника для обеспечения требуемой скорости охлаждения.
Сгущенные молочные продукты
Сгущенное молоко без сахара при концентрации сухих веществ 25-30 процентов и температуре 40°C имеет теплопроводность 0,38-0,45 Вт/м·К и теплоемкость 2,85-3,10 кДж/кг·К. При добавлении сахара и увеличении концентрации сухих веществ до 65-70 процентов эти показатели снижаются до 0,30-0,36 Вт/м·К и 2,50-2,75 кДж/кг·К соответственно.
Сыворотка молочная, являющаяся побочным продуктом производства сыра и творога, по теплофизическим свойствам близка к обезжиренному молоку. При жирности 0,25 процентов и температуре 15°C ее теплопроводность составляет 0,56-0,58 Вт/м·К, а теплоемкость — 3,95-4,05 кДж/кг·К. Высокие показатели теплопроводности делают сыворотку эффективным теплоносителем в системах рекуперации тепла на молочных заводах.
4. Характеристики растительных масел и жиров
Растительные масла характеризуются существенно более низкой теплопроводностью по сравнению с водными растворами и молочными продуктами. Это обусловлено их химической структурой и физическими свойствами триглицеридов жирных кислот, составляющих основу масел.
Общие закономерности теплопроводности масел
Большинство растительных масел при температуре 20°C имеют коэффициент теплопроводности в диапазоне 0,165-0,175 Вт/м·К, что примерно в 3,5 раза ниже теплопроводности воды. Удельная теплоемкость масел составляет 1,9-2,0 кДж/кг·К, что также вдвое меньше, чем у воды. Плотность растительных масел при комнатной температуре находится в пределах 910-930 кг/м³.
Характерной особенностью растительных масел является снижение теплопроводности при повышении температуры. При нагревании от 0°C до 100°C коэффициент теплопроводности подсолнечного масла уменьшается с 0,174 до 0,156 Вт/м·К, то есть примерно на 10 процентов. Одновременно с этим возрастает удельная теплоемкость — с 1,94 до 2,18 кДж/кг·К.
Особенности различных видов масел
Подсолнечное масло, являющееся наиболее распространенным в России и Украине, при 20°C имеет теплопроводность 0,168-0,172 Вт/м·К. Оливковое масло характеризуется близкими значениями — 0,170-0,174 Вт/м·К. Кукурузное, соевое и рапсовое масла также демонстрируют схожие теплофизические показатели в этом диапазоне.
Различия в теплопроводности между разными видами растительных масел незначительны и обычно не превышают 5 процентов при одинаковой температуре. Это связано с близким химическим составом триглицеридов, входящих в их состав. Более существенное влияние на теплофизические свойства оказывает степень рафинирования и наличие примесей.
Пример расчета для нагрева масла
Требуется рассчитать время нагрева 500 кг подсолнечного масла от 20°C до 180°C в емкости с площадью теплообменной поверхности 2 м² при постоянной температуре теплоносителя 200°C.
Количество теплоты для нагрева (используем среднюю теплоемкость 2,1 кДж/кг·К):
Q = m × c × ΔT = 500 кг × 2,1 кДж/кг·К × 160 К = 168000 кДж
При средней теплопроводности 0,165 Вт/м·К и толщине стенки 5 мм процесс займет расчетное время, которое необходимо уточнить с учетом конвективного теплообмена и изменения вязкости масла.
Практические аспекты термообработки масел
Низкая теплопроводность растительных масел создает определенные сложности при их технологической обработке. Процессы рафинирования, дезодорации и гидрогенизации требуют точного контроля температуры, что затрудняется медленной теплопередачей внутри продукта. Для интенсификации нагрева используют перемешивание, увеличение поверхности теплообмена и применение тонкослойных теплообменников.
При жарке пищевых продуктов в растительном масле его низкая теплопроводность влияет на равномерность нагрева. Поверхностные слои масла, контактирующие с нагревательными элементами, могут перегреваться до точки дымления, в то время как центральные области остаются недостаточно прогретыми. Это требует организации принудительной циркуляции масла в промышленных фритюрницах.
Важно помнить: При нагревании растительных масел выше 180-200°C начинаются процессы термического разложения с образованием продуктов окисления и полимеризации. Низкая теплопроводность масел затрудняет точный контроль температуры, поэтому необходимо использование надежных систем терморегулирования и перемешивания.
5. Водные растворы, соки и сиропы
Водные растворы различных веществ, фруктовые и овощные соки, а также сахарные сиропы составляют значительную часть продукции пищевой промышленности. Их теплофизические свойства определяются концентрацией растворенных веществ и температурой.
Сахарные растворы и сиропы
Теплопроводность сахарных растворов закономерно снижается с увеличением концентрации сахара. При концентрации 10 процентов коэффициент теплопроводности составляет около 0,55 Вт/м·К, что близко к показателям разбавленных водных растворов. С повышением концентрации до 60 процентов λ снижается до 0,35 Вт/м·К, что обусловлено увеличением вязкости раствора и уменьшением доли воды.
Удельная теплоемкость сахарных растворов также уменьшается с ростом концентрации. Раствор с содержанием сахара 20 процентов имеет теплоемкость около 3,70 кДж/кг·К, а при концентрации 50 процентов этот показатель падает до 2,80 кДж/кг·К. Такая зависимость связана с тем, что теплоемкость сухого сахара значительно ниже теплоемкости воды.
Температура оказывает положительное влияние на теплопроводность сахарных растворов. При нагревании от 30°C до 90°C коэффициент теплопроводности раствора с концентрацией 40 процентов увеличивается примерно на 15-18 процентов. Это необходимо учитывать при расчете выпарных аппаратов для производства сиропов и концентрированных растворов.
Фруктовые и овощные соки
Натуральные соки представляют собой сложные многокомпонентные системы, содержащие сахара, органические кислоты, пектиновые вещества и другие компоненты. Их теплофизические свойства определяются в первую очередь содержанием растворимых сухих веществ.
Яблочный сок с концентрацией сухих веществ 12-15 процентов при температуре 15°C имеет теплопроводность 0,52-0,54 Вт/м·К и теплоемкость 3,85-3,95 кДж/кг·К. Виноградный сок с содержанием сахаров 15-20 процентов характеризуется λ около 0,51 Вт/м·К. Апельсиновый сок с 10-12 процентами сухих веществ демонстрирует теплопроводность 0,53-0,55 Вт/м·К.
Томатный сок, содержащий 5-6 процентов сухих веществ, имеет наиболее высокие показатели теплопроводности среди фруктовых и овощных соков — 0,55-0,57 Вт/м·К. Это объясняется низкой концентрацией растворенных веществ и приближением свойств к показателям чистой воды.
Расчет концентрирования сока
При производстве концентрированного яблочного сока необходимо выпарить воду из 1000 кг натурального сока с 12% сухих веществ до концентрации 70%. Масса конечного продукта составит:
m₂ = m₁ × C₁ / C₂ = 1000 × 0,12 / 0,70 = 171,4 кг
Требуется выпарить: 1000 - 171,4 = 828,6 кг воды
При теплоте парообразования воды 2260 кДж/кг необходимая энергия составит:
Q = 828,6 кг × 2260 кДж/кг = 1872636 кДж = 1873 МДж
Это эквивалентно примерно 520 кВт·ч энергии, не считая теплоты на нагрев сока до температуры кипения.
Рассолы и маринады
Солевые растворы, используемые в консервной промышленности, характеризуются несколько повышенной теплопроводностью по сравнению с чистой водой. Рассол с концентрацией соли 10 процентов имеет теплопроводность около 0,58-0,60 Вт/м·К при температуре 20°C. Присутствие ионов натрия и хлора способствует более эффективной теплопередаче.
Маринады, содержащие уксусную кислоту, сахар и пряности, демонстрируют теплофизические свойства, промежуточные между рассолами и сахарными растворами. При концентрации уксусной кислоты 2-3 процента и сахара 5-8 процентов теплопроводность маринадов составляет 0,54-0,57 Вт/м·К.
6. Спиртосодержащие пищевые жидкости
Спиртосодержащие напитки и растворы этанола представляют особую группу пищевых жидкостей с уникальными теплофизическими свойствами. Коэффициент теплопроводности этанола существенно ниже, чем у воды, что определяет характеристики водно-спиртовых смесей.
Чистый этанол и его водные растворы
Безводный этиловый спирт при температуре 20°C имеет коэффициент теплопроводности 0,170-0,177 Вт/м·К, что примерно в 3,5 раза ниже теплопроводности воды. Удельная теплоемкость этанола составляет 2,40-2,45 кДж/кг·К, что также вдвое меньше, чем у воды. Плотность чистого спирта при комнатной температуре равна 789-794 кг/м³.
При понижении температуры теплопроводность этанола возрастает. При 0°C коэффициент λ составляет 0,188-0,192 Вт/м·К, а при 50°C снижается до 0,162-0,168 Вт/м·К. Такое поведение типично для большинства органических жидкостей и объясняется изменением межмолекулярных взаимодействий при нагревании.
Водно-спиртовые растворы демонстрируют промежуточные значения теплофизических свойств между чистой водой и этанолом. Теплопроводность раствора приближенно линейно зависит от объемной доли спирта. Раствор с концентрацией 40 процентов (крепость водки) имеет λ около 0,38-0,40 Вт/м·К, а 70-процентный спирт — 0,26-0,28 Вт/м·К при 20°C.
Алкогольные напитки
Столовые вина с крепостью 12-14 процентов при температуре 15°C характеризуются теплопроводностью 0,52-0,54 Вт/м·К и теплоемкостью 3,85-3,95 кДж/кг·К. Эти показатели близки к значениям для фруктовых соков с аналогичным содержанием сухих веществ, поскольку влияние относительно невысокой концентрации этанола на теплофизические свойства невелико.
Крепкие спиртные напитки — водка, коньяк, виски — с содержанием спирта 40 процентов имеют теплопроводность 0,37-0,40 Вт/м·К и теплоемкость 3,45-3,55 кДж/кг·К. Присутствие экстрактивных веществ, сахаров и других компонентов в коньяке и виски незначительно влияет на эти показатели по сравнению с чистой водкой.
Пиво как слабоалкогольный напиток с крепостью 4-5 процентов и содержанием сухих веществ 4-6 процентов демонстрирует теплопроводность 0,56-0,58 Вт/м·К при 15°C. Эти значения близки к показателям для водных растворов с низкой концентрацией органических веществ.
Пример расчета для ректификации
При ректификации спирта-сырца происходит разделение водно-спиртовой смеси на фракции с различной крепостью. Теплофизические свойства изменяются по высоте ректификационной колонны в зависимости от концентрации этанола:
Куб колонны (15% спирта): λ ≈ 0,56 Вт/м·К, c ≈ 3,9 кДж/кг·К
Середина колонны (50% спирта): λ ≈ 0,33 Вт/м·К, c ≈ 3,3 кДж/кг·К
Верх колонны (96% спирта): λ ≈ 0,18 Вт/м·К, c ≈ 2,5 кДж/кг·К
Эти различия необходимо учитывать при расчете теплообменников-конденсаторов и кипятильников колонны для обеспечения требуемой производительности установки.
Особенности технологической обработки
Спиртосодержащие жидкости требуют особого внимания при термической обработке из-за летучести этанола и изменения концентрации при нагревании. Температура кипения водно-спиртовых смесей зависит от содержания этанола и изменяется от 78,15°C для чистого спирта до 100°C для воды. Азеотропная смесь с концентрацией 95,6 процента (по массе) кипит при 78,15°C.
При пастеризации винодельческой продукции необходимо учитывать, что этанол имеет более низкую температуру кипения, чем вода. Нагревание выше 70-75°C может привести к потерям спирта за счет испарения, что требует применения специальных технологий с использованием противодавления или кратковременной высокотемпературной обработки.
Важно знать: Водно-спиртовые смеси образуют азеотропы, что затрудняет получение безводного спирта простой перегонкой. Теплофизические свойства азеотропных смесей отличаются от расчетных значений, определенных по правилу аддитивности. Это необходимо учитывать при проектировании ректификационных установок.
7. Практическое применение в пищевой промышленности
Знание коэффициентов теплопроводности и других теплофизических свойств пищевых жидкостей имеет критическое значение для проектирования и эксплуатации технологического оборудования пищевых производств. Правильный учет этих параметров обеспечивает энергоэффективность процессов и качество готовой продукции.
Расчет теплообменного оборудования
При проектировании пластинчатых, трубчатых и кожухотрубных теплообменников коэффициент теплопроводности продукта является одним из ключевых параметров. Он входит в расчет общего коэффициента теплопередачи, который определяет необходимую площадь поверхности теплообмена. Недооценка или переоценка теплопроводности может привести к завышению или занижению размеров аппарата, что отразится на капитальных затратах и эффективности производства.
Для пастеризационно-охладительных установок молока критически важен точный расчет температурных режимов. Недостаточная теплопроводность может привести к неравномерному прогреву продукта и сохранению жизнеспособности патогенных микроорганизмов в недостаточно прогретых участках. Избыточная интенсивность теплообмена может вызвать перегрев и денатурацию белков, ухудшающую органолептические свойства молока.
Расчет пастеризатора для сока
Требуется рассчитать пластинчатый пастеризатор для обработки 5000 л/ч яблочного сока. Сок нагревается с 20°C до 85°C, выдерживается 15 секунд и охлаждается до 25°C.
Секция нагрева: при средней температуре 52,5°C теплопроводность сока λ ≈ 0,53 Вт/м·К, теплоемкость c ≈ 3,90 кДж/кг·К. Плотность ρ ≈ 1050 кг/м³.
Массовый расход: G = 5000 л/ч × 1,05 кг/л = 5250 кг/ч = 1,458 кг/с
Тепловая нагрузка: Q = G × c × ΔT = 1,458 кг/с × 3,90 кДж/кг·К × 65 К = 369,4 кВт
При температуре греющей воды 95°C и среднелогарифмической разности температур 35°C, общем коэффициенте теплопередачи 3000 Вт/м²·К площадь теплообмена составит:
F = Q / (k × Δt) = 369400 Вт / (3000 Вт/м²·К × 35 К) = 3,52 м²
Процессы концентрирования и выпаривания
Производство концентрированных соков, молока, сахарных сиропов основано на процессах выпаривания воды. Изменение концентрации продукта приводит к существенному изменению его теплофизических свойств, что необходимо учитывать при расчете многокорпусных выпарных установок.
При упаривании яблочного сока с 12 до 70 процентов сухих веществ теплопроводность снижается с 0,53 до примерно 0,32 Вт/м·К, а теплоемкость уменьшается с 3,9 до 2,5 кДж/кг·К. Это приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи и снижению интенсивности кипения в последних корпусах установки, что требует увеличения их площади поверхности нагрева.
Вязкость концентрированных растворов возрастает на порядки, что дополнительно ухудшает теплообмен. Для интенсификации процесса применяют пленочные выпарные аппараты с механическим перемешиванием, падающей или восходящей пленкой, а также вакуумное выпаривание при пониженных температурах для сохранения термолабильных компонентов.
Технологии охлаждения и замораживания
Быстрое охлаждение пастеризованных продуктов критически важно для предотвращения размножения термостойких микроорганизмов. Скорость охлаждения определяется теплопроводностью продукта, площадью теплообменной поверхности и разностью температур между продуктом и хладагентом.
Для молочных продуктов рекомендуется охлаждение от температуры пастеризации 75-85°C до 4-6°C за время не более 2 часов. При использовании пластинчатых теплообменников с ледяной водой в качестве хладагента это достигается за счет большой площади контакта и высокой турбулизации потока, компенсирующей относительно невысокую теплопроводность молока.
При замораживании пищевых жидкостей теплопроводность продукта существенно возрастает за счет образования льда, теплопроводность которого в четыре раза выше, чем у воды. Это необходимо учитывать при расчете морозильного оборудования для производства замороженных соков, пюре и других жидких продуктов.
Ключевое замечание: При разработке новых видов пищевых продуктов и модернизации существующих технологий необходимо экспериментальное определение теплофизических свойств конкретных продуктов в реальных условиях производства. Использование справочных данных допустимо только для предварительных расчетов и должно быть уточнено на основе лабораторных измерений.
Энергосбережение и рекуперация тепла
Системы рекуперации тепла на пищевых предприятиях основаны на использовании горячих продуктов для предварительного нагрева холодных. В пастеризационно-охладительных установках молока степень регенерации может достигать 90-95 процентов, что обеспечивает существенную экономию энергоресурсов.
Эффективность рекуперации зависит от теплофизических свойств продукта и конструкции теплообменников. Высокая теплопроводность обезжиренного молока и соков позволяет достичь большей степени регенерации по сравнению со сливками и концентрированными сиропами. При проектировании энергоэффективных производств необходим тщательный учет всех теплофизических параметров для оптимизации тепловых схем.
Часто задаваемые вопросы
Коэффициент теплопроводности (λ) характеризует способность вещества передавать тепло и показывает, какое количество теплоты проходит через единицу площади материала единичной толщины при разности температур в один градус. Измеряется в ваттах на метр-кельвин (Вт/м·К).
Для определения теплопроводности пищевых жидкостей используют различные методы: стационарный метод нагретой проволоки, метод цилиндрического слоя, лазерные методы и калориметрические установки. Наиболее распространен метод нагретой нити, при котором измеряется повышение температуры тонкой проволоки, помещенной в исследуемую жидкость, при пропускании через нее электрического тока.
Влияние температуры различно для разных типов жидкостей. Водные растворы, молоко и соки демонстрируют увеличение теплопроводности при нагревании. Например, теплопроводность воды возрастает с 0,551 Вт/м·К при 0°C до 0,683 Вт/м·К при 100°C, что составляет рост примерно на 24%.
Растительные масла ведут себя противоположно — их теплопроводность снижается с ростом температуры. Подсолнечное масло при нагревании от 0°C до 100°C уменьшает свою теплопроводность с 0,174 до 0,156 Вт/м·К. Это связано с увеличением межмолекулярных расстояний при нагревании органических жидкостей.
Теплопроводность жира значительно ниже теплопроводности воды. Жировые глобулы, распределенные в водной фазе молока, создают дополнительное сопротивление для передачи тепла. С увеличением жирности молока доля водной фазы уменьшается, а доля жировой — возрастает, что приводит к снижению общей теплопроводности продукта.
Например, обезжиренное молоко имеет теплопроводность 0,54-0,56 Вт/м·К, близкую к значениям для разбавленных водных растворов, в то время как сливки 30% жирности характеризуются λ всего 0,32-0,36 Вт/м·К. Эта разница составляет почти 40% и критически важна при расчете оборудования для обработки молочных продуктов различной жирности.
Расчет площади теплообменника основан на уравнении теплопередачи: Q = k × F × Δt, где Q — тепловая нагрузка (Вт), k — общий коэффициент теплопередачи (Вт/м²·К), F — площадь поверхности теплообмена (м²), Δt — средняя разность температур (К).
Тепловая нагрузка определяется как Q = G × c × (t₂ - t₁), где G — массовый расход продукта (кг/с), c — удельная теплоемкость (кДж/кг·К), t₂ и t₁ — конечная и начальная температуры. Общий коэффициент теплопередачи зависит от теплопроводности продукта, скорости течения, конструкции теплообменника и свойств теплоносителя.
Для точного расчета необходимо учитывать изменение теплофизических свойств продукта с температурой, режим течения (ламинарный или турбулентный), загрязнение поверхности и другие факторы. Рекомендуется закладывать запас площади 10-20% для компенсации неучтенных потерь и возможного снижения эффективности теплообмена в процессе эксплуатации.
Теплопроводность и теплоемкость — это два различных, но взаимосвязанных теплофизических свойства. Теплопроводность (λ) характеризует способность вещества проводить тепло, то есть скорость распространения тепла через материал при наличии температурного градиента.
Теплоемкость (c) показывает, какое количество теплоты необходимо для нагревания единицы массы вещества на один градус. Она характеризует способность вещества аккумулировать (запасать) тепловую энергию. Вода имеет высокую теплоемкость (4,18 кДж/кг·К) и может накапливать много тепла, что делает ее эффективным теплоносителем.
Для быстрого нагрева или охлаждения продукта желательна высокая теплопроводность (быстрая передача тепла) и низкая теплоемкость (требуется меньше энергии). Растительные масла имеют низкую теплопроводность и теплоемкость, что затрудняет их быстрый нагрев, но требует меньших энергозатрат на изменение температуры по сравнению с водой.
При концентрировании соков путем выпаривания воды теплопроводность продукта существенно снижается по мере роста концентрации сухих веществ. Натуральный яблочный сок с 12% сухих веществ имеет теплопроводность около 0,53 Вт/м·К, а концентрированный сок с 70% сухих веществ — всего около 0,32 Вт/м·К.
Снижение теплопроводности в 1,5-2 раза приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи и замедлению процесса выпаривания. Это требует увеличения площади поверхности нагрева в последних корпусах выпарных установок или применения специальных пленочных аппаратов с тонким слоем продукта для интенсификации теплообмена.
Кроме того, концентрированные соки имеют высокую вязкость, что дополнительно ухудшает теплообмен. Для получения качественного концентрата необходим точный расчет режимов выпаривания с учетом изменения всех теплофизических свойств продукта в процессе концентрирования.
Среди распространенных пищевых жидкостей наибольшей теплопроводностью обладает вода — 0,598 Вт/м·К при 20°C, увеличивающаяся до 0,683 Вт/м·К при 100°C. Близкие значения имеют обезжиренное молоко (0,54-0,56 Вт/м·К), молочная сыворотка и разбавленные водные растворы с низкой концентрацией сухих веществ.
Наименьшую теплопроводность демонстрируют растительные масла — около 0,17 Вт/м·К при комнатной температуре. Этанол имеет теплопроводность 0,170-0,177 Вт/м·К. Концентрированные сахарные сиропы с содержанием сахара 60-70% характеризуются λ около 0,30-0,35 Вт/м·К, а жирные сливки (30-35% жирности) — 0,32-0,36 Вт/м·К.
Разница между максимальным и минимальным значениями достигает 3-4 раз, что критически важно учитывать при проектировании технологического оборудования для различных видов пищевых производств.
Хотя температурно-временные параметры пастеризации (например, 72°C в течение 15 секунд) одинаковы для молока любой жирности с точки зрения микробиологической безопасности, теплофизические различия требуют корректировки режимов работы оборудования.
Молоко с повышенной жирностью имеет меньшую теплопроводность и теплоемкость, что влияет на скорость прогрева продукта в пластинчатом теплообменнике. При одинаковой конструкции пастеризатора и расходе греющей воды цельное молоко 3,5% жирности нагревается быстрее обезжиренного, но при этом менее равномерно по объему потока.
Для обеспечения одинакового качества пастеризации рекомендуется корректировать скорость подачи продукта, температуру теплоносителя или использовать дополнительные пластины теплообменника при переходе на обработку молока другой жирности. Современные автоматизированные установки учитывают эти различия в программах управления процессом.
Концентрация этанола оказывает существенное влияние на теплопроводность и теплоемкость спиртосодержащих напитков. Поскольку чистый этанол имеет теплопроводность около 0,17 Вт/м·К (примерно в 3,5 раза ниже воды), увеличение его концентрации в водно-спиртовом растворе приводит к пропорциональному снижению теплопроводности смеси.
Водка крепостью 40% имеет теплопроводность около 0,38-0,40 Вт/м·К, что составляет примерно 65% от теплопроводности воды. Раствор спирта 70% характеризуется λ около 0,27 Вт/м·К, что уже ближе к показателям чистого этанола. Аналогично изменяется и теплоемкость — от 4,18 кДж/кг·К у воды до 2,40 кДж/кг·К у этанола.
Эти различия критически важны при проектировании ректификационных колонн для производства спирта, где теплофизические свойства изменяются по высоте аппарата в зависимости от концентрации этанола в парах и жидкости. Неучет этих изменений может привести к неправильному расчету теплообменников и снижению эффективности разделения.
При замораживании пищевых жидкостей их теплофизические свойства существенно изменяются. Теплопроводность льда составляет около 2,2 Вт/м·К, что в четыре раза выше теплопроводности жидкой воды. По мере замерзания продукта его средняя теплопроводность возрастает пропорционально доле вымороженной воды.
Соки, молоко и другие жидкие продукты начинают замерзать при температуре от -0,5 до -3°C в зависимости от концентрации растворенных веществ. В диапазоне от начала замерзания до -18°C происходит вымораживание основной части воды, и теплопроводность продукта увеличивается в 2-3 раза. Это необходимо учитывать при расчете продолжительности замораживания и мощности морозильного оборудования.
Высокая теплопроводность замороженного продукта с одной стороны ускоряет процесс охлаждения, но с другой — требует более мощного холодильного оборудования для отвода возросшего теплового потока. Оптимальная скорость замораживания выбирается с учетом необходимости образования мелких кристаллов льда, не разрушающих структуру продукта.
