Меню

Комбинированные ролики NUKR для радиальных и осевых нагрузок

  • 30.07.2025
  • Познавательное

Комбинированные ролики NUKR для радиальных и осевых нагрузок

Введение в комбинированные ролики NUKR

Комбинированные ролики серии NUKR представляют собой высокотехнологичные опорные элементы с цапфой, способные одновременно воспринимать радиальные и осевые нагрузки. Эти универсальные подшипниковые узлы нашли широкое применение в промышленном оборудовании благодаря своей способности работать в условиях сложных комбинированных нагрузок.

Основным отличием роликов NUKR от стандартных опорных роликов является их конструкция с двумя рядами тел качения и отсутствием сепаратора, что обеспечивает высокую радиальную грузоподъемность и способность компенсировать осевые силы, возникающие при перекосах и несоосности монтажа.

Важно: Ролики NUKR являются готовыми к установке узлами, не требующими дополнительной настройки, что значительно упрощает процесс монтажа и снижает время простоя оборудования.

Конструктивные особенности и принцип работы

Основные элементы конструкции

Ролики NUKR состоят из следующих основных компонентов:

Толстостенное наружное кольцо выполняется в виде вогнутой сферы с оптимизированным профилем беговой дорожки. Радиус профиля составляет R=500, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки и минимизирует краевые напряжения при работе с перекосами.

Двухрядная конструкция тел качения может выполняться как с сепаратором, так и без него. Бессепараторная конструкция позволяет разместить максимальное количество цилиндрических роликов, что существенно увеличивает радиальную грузоподъемность, но ограничивает максимальную скорость вращения.

Цапфа с резьбой заменяет внутреннее кольцо и служит для крепления ролика к конструкции. Цапфа имеет дорожку качения, оптимизированную для работы с цилиндрическими роликами.

Система уплотнений

Ролики NUKR оснащаются лабиринтными уплотнениями с обеих сторон, которые обеспечивают надежную защиту от загрязнений и удержание смазки в рабочей зоне. Уплотнения рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -30°C до +140°C.

Пример: В конвейерной системе горнодобывающего предприятия ролик NUKR 90A работает в условиях высокой запыленности. Лабиринтные уплотнения предотвращают попадание абразивных частиц в подшипник, обеспечивая срок службы более 5000 часов.

Восприятие радиальных и осевых нагрузок

Радиальные нагрузки

Благодаря двухрядной конструкции с полным комплектом роликов, ролики NUKR способны воспринимать значительные радиальные нагрузки. Двухрядная схема обеспечивает равномерное распределение усилий и увеличивает общую грузоподъемность.

Типоразмер NUKR Диаметр ролика, мм Динамическая радиальная нагрузка, кН Статическая радиальная нагрузка, кН
NUKR 35 A 35 28.0 35.0
NUKR 47 A 47 45.5 58.0
NUKR 62 A 62 32.0 36.0
NUKR 80 A 80 75.0 106.0
NUKR 90 A 90 86.5 125.0

Осевые нагрузки и компенсация перекосов

Особенностью роликов NUKR является их способность воспринимать относительно большие осевые нагрузки, возникающие при перекосах или несоосности монтажа. Сферический профиль наружного кольца позволяет ролику самоустанавливаться и компенсировать угловые отклонения до 2-3 градусов.

Расчет осевой составляющей при перекосе:
При угле перекоса α = 2° и радиальной нагрузке Fr = 50 кН:
Fa = Fr × sin(α) = 50 × sin(2°) ≈ 1.75 кН
Эта осевая составляющая легко воспринимается роликом NUKR без снижения ресурса.

Комбинированные нагрузки

В реальных условиях эксплуатации ролики NUKR часто работают под действием комбинированных нагрузок. Двухрядная конструкция эффективно распределяет как радиальные, так и осевые составляющие между рядами роликов.

Технические характеристики и размерный ряд

Основные технические параметры

Характеристика Значение Примечание
Рабочая температура -30°C до +140°C Стандартная смазка
Максимальная скорость До 1900 об/мин Зависит от размера
Класс точности Нормальный (P0) По стандарту ISO
Тип уплотнения Лабиринтное 2RS С двух сторон
Смазка Литиевая консистентная Заводская заправка

Размерный ряд и габариты

Обозначение d (цапфа), мм D (ролик), мм B (ширина), мм L (длина), мм Масса, кг
NUKR 35 A 16 35 18 32.5 0.185
NUKR 40 A 18 40 20 36.5 0.250
NUKR 47 A 20 47 24 40.5 0.450
NUKR 52 A 20 52 24 40.5 0.580
NUKR 62 A 24 62 28 49.5 0.950
NUKR 72 A 24 72 30 49.5 1.450
NUKR 80 A 30 80 35 63.0 1.850
NUKR 90 A 30 90 35 63.0 2.400

Области применения и отрасли

Кулачковые механизмы

Одним из основных применений роликов NUKR являются кулачковые механизмы автоматических станков и прессов. Способность воспринимать переменные радиальные и осевые нагрузки делает их идеальными для отслеживания сложных профилей кулачков.

Конвейерные системы

В транспортных системах ролики NUKR используются как опорные элементы для поддержания конвейерных лент и цепей. Их высокая грузоподъемность позволяет работать с тяжелыми грузами в горнодобывающей и металлургической промышленности.

Практический пример: На металлургическом комбинате ролики NUKR 80A используются в рольганге прокатного стана. Каждый ролик выдерживает нагрузку до 75 кН при транспортировке горячего металлопроката, работая в температурном режиме до +80°C от излучения заготовок.

Линейные направляющие

В системах линейного перемещения ролики NUKR обеспечивают боковое позиционирование и поддержку каретки. Сферический профиль компенсирует неточности изготовления направляющих и монтажа.

Промышленные отрасли

Отрасль Типичное применение Особенности эксплуатации
Автомобилестроение Конвейеры сборочных линий Высокая точность позиционирования
Металлургия Рольганги, транспортеры Высокие нагрузки, загрязнения
Деревообработка Подачи станков, конвейеры Пыль, вибрации
Пищевая Транспортные линии Влажность, моющие средства
Упаковочная Автоматы, робототехника Высокие скорости, точность

Монтаж и техническое обслуживание

Правила монтажа

Правильный монтаж роликов NUKR критически важен для обеспечения расчетного ресурса и надежности работы. Основные требования включают:

Подготовка посадочного места: Поверхность должна быть очищена от загрязнений, заусенцев и окислов. Шероховатость не должна превышать Ra 3.2 мкм для обеспечения равномерного прилегания.

Момент затяжки: Цапфа должна затягиваться с контролируемым моментом в соответствии с техническими требованиями. Превышение момента может привести к деформации беговых дорожек.

Размер цапфы, мм Рекомендуемый момент затяжки, Н⋅м Класс прочности болта
M16 150-180 8.8
M18 200-240 8.8
M20 280-320 8.8
M24 470-530 8.8
M30 750-850 8.8

Техническое обслуживание

Ролики NUKR являются необслуживаемыми узлами благодаря заводской заправке смазкой и надежным уплотнениям. Однако регулярный контроль состояния повышает надежность эксплуатации.

Периодический осмотр должен включать проверку отсутствия видимых повреждений уплотнений, наличия подтеканий смазки, посторонних шумов при вращении ролика.

Дополнительная смазка возможна через масленку в цапфе у некоторых модификаций. Интервал дополнительной смазки зависит от условий эксплуатации и составляет от 500 до 2000 часов работы.

Внимание: При обнаружении люфта в подшипнике или повреждений уплотнений ролик подлежит немедленной замене. Продолжение эксплуатации может привести к повреждению сопряженных деталей.

Преимущества и ограничения

Основные преимущества

Высокая радиальная грузоподъемность достигается благодаря двухрядной конструкции с полным комплектом роликов. Отсутствие сепаратора позволяет разместить максимальное количество тел качения.

Способность воспринимать осевые нагрузки от перекосов и несоосности делает ролики NUKR универсальными для применения в реальных условиях монтажа с неизбежными погрешностями.

Готовность к монтажу - ролики поставляются смазанными и уплотненными, что исключает необходимость дополнительной подготовки перед установкой.

Самоустановка благодаря сферическому профилю компенсирует угловые отклонения и обеспечивает равномерное распределение нагрузки.

Ограничения применения

Ограниченная скорость вращения - из-за отсутствия сепаратора максимальная частота вращения ниже, чем у роликов с сепаратором. Это ограничивает применение в высокоскоростных приложениях.

Чувствительность к загрязнениям - бессепараторная конструкция более требовательна к чистоте смазки и может быстрее выходить из строя при попадании абразивных частиц.

Невозможность регулировки зазоров - в отличие от регулируемых подшипниковых узлов, ролики NUKR имеют фиксированные внутренние зазоры.

Сравнение ресурса:
При одинаковых нагрузках Fr = 40 кН:
- NUKR 62A: L10h ≈ 8000 часов
- Стандартный радиальный подшипник 6212: L10h ≈ 3500 часов
Увеличение ресурса в 2.3 раза за счет большего количества тел качения.

Сравнение с альтернативными решениями

NUKR против стандартных радиальных подшипников

Характеристика NUKR Радиальный подшипник Преимущество
Радиальная нагрузка Очень высокая Средняя NUKR
Осевая нагрузка Ограниченная Минимальная NUKR
Скорость Средняя Высокая Радиальный
Монтаж Простой Сложный NUKR
Обслуживание Минимальное Регулярное NUKR

Альтернативные конструкции опорных роликов

Ролики с сепаратором (KR) обеспечивают более высокие скорости вращения, но имеют меньшую грузоподъемность из-за меньшего количества тел качения.

Игольчатые ролики (NA, NK) компактнее по радиальным габаритам, но менее устойчивы к перекосам и требуют более точного монтажа.

Комбинированные подшипники обеспечивают лучшее разделение радиальных и осевых нагрузок, но значительно дороже и сложнее в монтаже.

Выбор решения: Для конвейера с нагрузкой 60 кН и скоростью 100 об/мин оптимален NUKR 80A. Для того же конвейера при скорости 500 об/мин лучше использовать ролик KR 80 с сепаратором, несмотря на меньшую грузоподъемность.

Часто задаваемые вопросы

Да, ролики NUKR могут работать в любом пространственном положении. Консистентная смазка и лабиринтные уплотнения обеспечивают надежную работу как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. При вертикальной установке рекомендуется использовать дополнительную фиксацию для предотвращения выпадения ролика из направляющей.

Ролики NUKR могут компенсировать угловые отклонения до 2-3 градусов без значительного снижения ресурса. При больших перекосах возрастают краевые напряжения и ускоряется износ. Для применений с большими перекосами рекомендуется использовать специальные самоустанавливающиеся конструкции.

Стандартные ролики NUKR являются необслуживаемыми и не требуют дополнительной смазки при нормальных условиях эксплуатации. Заводской заправки смазки достаточно для всего срока службы подшипника. Некоторые модификации имеют масленку для дополнительной смазки в тяжелых условиях эксплуатации.

Выбор размера осуществляется исходя из максимальной радиальной нагрузки, скорости вращения и требуемого ресурса. Динамическая грузоподъемность должна превышать рабочую нагрузку в 3-5 раз для обеспечения достаточного ресурса. Также необходимо учитывать габаритные ограничения конструкции.

Замена возможна при соответствии габаритов и характера нагружения. Ролики NUKR имеют цапфу вместо внутреннего кольца, поэтому требуется изменение конструкции крепления. Преимуществом является упрощение монтажа и повышение грузоподъемности.

Стандартный температурный диапазон составляет от -30°C до +140°C при использовании стандартной литиевой смазки. Для более высоких температур доступны специальные модификации с высокотемпературной смазкой, позволяющие работать до +180°C. При низких температурах необходимо учитывать изменение вязкости смазки.

Основные признаки износа: увеличение шума при вращении, появление люфта, нагрев подшипника, подтекание смазки. Рекомендуется периодический контроль вибрации и температуры. При появлении любого из этих признаков ролик подлежит замене для предотвращения аварийных ситуаций.

Основные преимущества: более высокая грузоподъемность, лучшая компенсация перекосов, готовность к монтажу без дополнительной подготовки, встроенные уплотнения. Игольчатые подшипники компактнее, но требуют более точного монтажа и отдельной системы уплотнений.

Стандартные ролики NUKR не предназначены для работы в агрессивных химических средах. Для таких применений доступны специальные модификации с коррозионностойкими покрытиями и уплотнениями. Необходимо учитывать совместимость материалов уплотнений с рабочей средой.

Расчет ресурса выполняется по стандартной методике ГОСТ 18855-2013 (ISO 281:2007) с учетом динамической грузоподъемности, эквивалентной нагрузки и коэффициента надежности. Формула: L10h = (C/P)^(10/3) × (10^6)/(60×n), где C - динамическая грузоподъемность, P - эквивалентная нагрузка, n - частота вращения об/мин.

Отказ от ответственности: Данная статья носит ознакомительный характер и предназначена для общего понимания технических особенностей роликов NUKR. Для конкретных применений необходимо проводить детальные расчеты с учетом всех факторов эксплуатации и обращаться к технической документации производителя.

Источники информации:

  • Техническая документация SKF (2024-2025)
  • Каталоги опорных роликов INA/FAG
  • ГОСТ 18855-2013 (ISO 281:2007) "Подшипники качения. Динамическая грузоподъемность и номинальный ресурс"
  • Справочные материалы по машиностроению
  • Практические данные эксплуатации промышленного оборудования

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.