Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Контроль качества асфальтобетонной смеси на производстве является критически важным этапом обеспечения долговечности и надежности дорожных покрытий. Система контроля на асфальтобетонном заводе включает несколько последовательных этапов: от входного контроля сырья до испытаний готовой продукции.
Заводская лаборатория АБЗ выполняет комплекс испытаний для подтверждения соответствия асфальтобетонных смесей проектным характеристикам и нормативным требованиям. Современные методы контроля позволяют оперативно выявлять отклонения от заданных параметров и корректировать технологический процесс в режиме реального времени.
Контроль качества асфальтобетонных смесей регламентируется комплексом нормативных документов. С 1 июня 2024 года для автомобильных дорог общего пользования основными являются стандарты серии ГОСТ Р 58406 и ГОСТ Р 58401.
Входной контроль представляет собой первый этап системы обеспечения качества на асфальтобетонном заводе. Его основная цель — подтверждение соответствия поступающих материалов требованиям нормативных документов и проектной рецептуры.
Битум как основное вяжущее вещество подвергается тщательному контролю при поступлении на завод. Лаборатория проверяет следующие показатели:
Щебень является основным структурообразующим компонентом асфальтобетонной смеси. При входном контроле проверяют:
Песок для асфальтобетонных смесей может быть природным или из отсевов дробления. Контролируемые показатели:
Минеральный порошок выполняет функцию структурирующего компонента в асфальтобетонной смеси. При входном контроле определяют:
Приёмо-сдаточные испытания проводятся для каждой партии асфальтобетонной смеси. Согласно ГОСТ Р 58406.2-2020, партией считается количество смеси одного вида, типа и состава, выпускаемое на одной смесительной установке в течение суток, но не более 2000 тонн.
При приёмо-сдаточных испытаниях согласно ГОСТ Р 58406.2-2020 и ГОСТ 12801-98 определяют следующие показатели:
Отбор объединенной пробы для приёмо-сдаточных испытаний осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 58407.4:
Из объединенной пробы изготавливают образцы цилиндрической формы диаметром 100 мм или 150 мм. Уплотнение осуществляют одним из следующих методов:
Количество изготавливаемых образцов зависит от объема испытаний: минимум 6 образцов для определения основных показателей, дополнительно 3-6 образцов для определения прочностных характеристик.
Периодические испытания проводятся для подтверждения стабильности качества выпускаемой продукции и соответствия основным показателям физико-механических свойств требованиям стандартов.
Периодичность проведения согласно ГОСТ Р 58406.2-2020:
При периодических испытаниях определяют расширенный комплекс показателей:
Водостойкость характеризует способность асфальтобетона сохранять прочность под воздействием воды. Испытание проводят на образцах по ГОСТ Р 58401.17. Определяют отношение прочности водонасыщенных образцов к прочности контрольных образцов.
Экспресс-методы контроля позволяют получить оперативную информацию о качестве асфальтобетонной смеси непосредственно в процессе производства, не дожидаясь результатов стандартных испытаний, которые могут занимать от нескольких часов до суток.
Опытный лаборант или технолог может оценить качество смеси по внешним признакам:
Температура является критическим параметром, контролируемым на всех этапах:
Для быстрой оценки однородности смеси используют метод ситового анализа упрощенной навески. Пробу массой 500-1000 г просеивают через одно контрольное сито, например, 5 мм. Отклонение остатка на сите от проектного значения более чем на 7-10% указывает на нарушение дозирования компонентов.
Экспресс-метод определения содержания битума в смеси основан на выжигании вяжущего в муфельной печи при температуре 500-550°С. Метод менее точен, чем экстракция, но позволяет получить результат за 30-40 минут вместо 2-3 часов.
На современных АБЗ применяются портативные приборы для оперативного контроля плотности:
Современная лаборатория асфальтобетонного завода должна быть оснащена полным комплектом оборудования для проведения всех видов испытаний согласно ГОСТ Р 58401 и ГОСТ 12801-98.
Помещение лаборатории должно соответствовать следующим требованиям:
Температурный режим является одним из критических параметров производства качественной асфальтобетонной смеси. Нарушение температурных требований приводит к снижению прочности, водостойкости и долговечности дорожного покрытия.
На современных АБЗ применяются следующие средства температурного контроля:
Отказ от ответственности: Настоящая статья носит исключительно ознакомительный и информационный характер. Представленные в статье сведения не являются руководством к действию и не могут заменить официальную нормативно-техническую документацию. Автор не несет ответственности за любые последствия, которые могут возникнуть в результате использования информации из данной статьи. Все работы по контролю качества асфальтобетонных смесей должны проводиться в строгом соответствии с действующими нормативными документами квалифицированным персоналом аккредитованных лабораторий. Перед применением описанных методов необходимо изучить актуальные версии нормативных документов и получить консультацию у специалистов.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.