Меню

Крутящий момент (торк) это

  • 08.11.2025
  • Инженерные термины и определения

Крутящий момент (торк) — это физическая величина, характеризующая способность силы вызывать вращение объекта вокруг оси. Простыми словами, это усилие, необходимое для закручивания или откручивания чего-либо. Например, усилие при закручивании крышки на бутылке измеряется в ньютон-метрах: недостаточный момент приведет к протечкам, а избыточный может повредить резьбу и нарушить герметичность.

Что такое крутящий момент

Крутящий момент представляет собой произведение силы на плечо рычага, к которому она приложена. В физике это векторная величина, определяющая вращательное действие силы на механический объект.

В системе СИ крутящий момент измеряется в ньютон-метрах (Н·м). Один ньютон-метр равен моменту силы в один ньютон, приложенной к рычагу длиной один метр перпендикулярно его оси. В некоторых странах также используются единицы фунт-сила на фут или фунт-сила на дюйм.

Формула расчета: М = F × L, где М — крутящий момент (Н·м), F — приложенная сила (Н), L — длина плеча рычага (м).

Для понимания можно представить гаечный ключ: чем длиннее ключ и чем больше сила, с которой вы его поворачиваете, тем выше крутящий момент. Именно поэтому длинным ключом легче открутить застрявший болт, чем коротким.

Принцип работы и физическая сущность

Крутящий момент возникает при действии силы на объект, способный вращаться вокруг оси или точки опоры. В технике различают вращающий момент как внешнее усилие и внутренний крутящий момент, возникающий в самом объекте под действием приложенных нагрузок.

При приложении момента к валу происходит его деформация — кручение. Отдельные сечения вала поворачиваются друг относительно друга на определенные углы. Чем больше приложенная сила или длиннее рычаг, тем больше угол закручивания.

Связь с мощностью

Крутящий момент тесно связан с мощностью через частоту вращения. Мощность представляет собой работу, совершаемую за единицу времени, и рассчитывается по формуле:

P = M × n / 9549, где P — мощность (кВт), M — крутящий момент (Н·м), n — частота вращения (об/мин).

Виды и классификация крутящего момента

В технике выделяют несколько видов крутящего момента в зависимости от области применения:

  • Статический момент — определяется при отсутствии вращения, используется для оценки прочности соединений
  • Динамический момент — измеряется во время вращения, характеризует работу двигателей и механизмов
  • Номинальный момент — паспортное значение для конкретного оборудования при определенных оборотах
  • Максимальный момент — пиковое значение, которое может развить устройство
  • Момент затяжки — усилие, необходимое для фиксации резьбовых соединений

Применение крутящего момента

Крутящий момент играет ключевую роль во многих отраслях промышленности и повседневной жизни.

Автомобильная промышленность

В двигателях внутреннего сгорания крутящий момент характеризует силу вращения коленчатого вала. Высокий момент обеспечивает лучшую динамику разгона, особенно на низких оборотах. Дизельные двигатели обычно развивают больший крутящий момент по сравнению с бензиновыми того же объема.

Момент затяжки колесных болтов критически важен для безопасности. Недостаточная затяжка вызывает биение диска и ускоренный износ подвески, а избыточная может привести к срыву резьбы или деформации ступицы. Для легковых автомобилей стандартный диапазон составляет 80-140 Н·м.

Упаковочная промышленность

В производстве напитков и пищевых продуктов контроль крутящего момента при закручивании крышек обеспечивает герметичность упаковки. Согласно ГОСТ 32625-2014 (колпачки металлические) и ГОСТ 32626-2014 (средства укупорочные полимерные), момент открывания винтовых крышек строго регламентирован.

Тип тары Диаметр крышки, мм Типичный диапазон момента, Н·м
ПЭТ бутылки 28-38 1,5-3,5
Стеклянные бутылки 28-43 2,0-4,5
Стеклянные банки 43-82 3,0-8,0

Примечание: Указаны типичные рабочие диапазоны. Точные требования определяются производителем упаковки и спецификациями продукта. Недостаточный момент затяжки приводит к протечкам и потере продукта, избыточный — к повреждению резьбы горловины и затруднению открывания.

Машиностроение и монтаж

При сборке механизмов и конструкций момент затяжки болтов определяется их классом прочности и размером. Для болтов класса прочности 8.8: М6 — около 10 Н·м, М12 — около 85 Н·м, М20 — около 410 Н·м. Точные значения определяются по справочным таблицам с учетом условий эксплуатации.

Измерение крутящего момента

Для точного измерения крутящего момента используются специализированные приборы:

  • Торсиометры — измеряют момент на вращающихся валах методом определения угла закручивания
  • Динамометрические ключи — контролируют момент затяжки резьбовых соединений
  • Торк-тестеры — применяются в упаковочной промышленности для контроля момента открывания крышек (диапазон до 11,5 Н·м)
  • Тензометрические датчики — обеспечивают высокоточное измерение в реальном времени

Типы динамометрических ключей

Стрелочные ключи имеют шкалу и стрелку, показывающую текущее значение момента. Просты в использовании, точность составляет около 10%.

Предельные (щелчковые) ключи настраиваются на определенное значение и издают характерный щелчок при его достижении. Точность до 3-5%, наиболее распространены.

Цифровые ключи оснащены электронным дисплеем и звуковой сигнализацией. Обеспечивают точность до 1% и могут сохранять результаты измерений.

Последствия неправильного крутящего момента

Несоблюдение рекомендуемых значений крутящего момента приводит к серьезным последствиям.

При недостаточном моменте: самопроизвольное откручивание соединений, протечки в системах, потеря герметичности упаковки, биение колес автомобиля.

При избыточном моменте: срыв резьбы, деформация деталей, образование микротрещин в материале, невозможность последующего откручивания, повышенный износ резьбовых соединений.

В автомобилестроении неправильная затяжка болтов головки блока цилиндров может привести к пробою прокладки и попаданию охлаждающей жидкости в масло. В авиации и энергетике ошибки в моменте затяжки относятся к критическим дефектам, способным вызвать аварийные ситуации.

Частые вопросы

В чем разница между крутящим моментом и мощностью?
Крутящий момент характеризует силу вращения, а мощность показывает, сколько работы совершается за единицу времени. Высокий момент обеспечивает лучшее ускорение с места, высокая мощность — максимальную скорость.
Можно ли обойтись без динамометрического ключа?
Для ответственных соединений использование динамометрического ключа обязательно. Затяжка без контроля момента не обеспечивает требуемой точности и может привести к разрушению деталей или ослаблению соединения.
Как часто нужно калибровать динамометрический ключ?
Профессиональные ключи требуют калибровки каждые 5000 циклов или раз в год. После падения или перегрузки необходима внеплановая проверка точности.
Почему у дизельных двигателей выше крутящий момент?
Дизельные двигатели имеют большую степень сжатия и более длинный ход поршня, что создает большее усилие на коленчатый вал. Это обеспечивает высокий момент даже на низких оборотах.
Какой момент затяжки для колесных болтов?
Момент затяжки индивидуален для каждой модели автомобиля и обычно составляет 80-140 Н·м для легковых автомобилей. Точное значение указано в руководстве по эксплуатации.

Заключение

Крутящий момент — фундаментальная физическая величина, применяемая во всех областях техники. Правильное понимание и контроль момента обеспечивают надежность механических соединений, безопасность эксплуатации оборудования и качество продукции.

Использование динамометрических ключей и торсиометров позволяет точно контролировать момент затяжки в диапазоне от долей ньютон-метра при закручивании крышек бутылок до сотен ньютон-метров в тяжелом машиностроении. Соблюдение установленных норм крутящего момента продлевает срок службы оборудования и предотвращает аварийные ситуации.

Отказ от ответственности: Данная статья носит ознакомительный характер. Информация предоставлена на основе технических справочников и стандартов, актуальных на 2025 год. При выполнении работ, связанных с контролем крутящего момента, необходимо руководствоваться официальной технической документацией производителя оборудования, требованиями ГОСТ и других нормативных документов. Автор не несет ответственности за последствия неправильного применения информации из статьи.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.