Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Местные отсосы — вытяжные зонты, бортовые и кольцевые отсосы

  • 24.04.2026
  • Познавательное

1. Назначение и классификация местных отсосов

Местные отсосы -- устройства для улавливания вредных и взрывоопасных газов, пыли, аэрозолей и паров непосредственно у мест их образования. Согласно СП 60.13330.2020, к местным отсосам относятся зонты, бортовые отсосы, вытяжные шкафы, кожухи-воздухоприемники и аналогичные устройства, присоединяемые к воздуховодам систем местной вытяжной вентиляции.

Главное преимущество местной вытяжной вентиляции перед общеобменной -- возможность удалять вредные вещества до их распространения по помещению. Это позволяет обеспечить нормативные параметры воздуха в рабочей зоне при расходах воздуха в 5-15 раз меньших, чем при общеобменной вентиляции.

По степени укрытия источника вредных выделений местные отсосы подразделяются на три группы:

Группа Тип укрытия Примеры Эффективность улавливания
Закрытые Полное укрытие источника Вытяжные шкафы, кожухи, камеры 90-99%
Полуоткрытые Частичное укрытие Вытяжные зонты, зонты-козырьки 75-90%
Открытые Источник не укрыт Бортовые отсосы, всасывающие панели 70-85%
↑ К содержанию

2. Нормативная база проектирования

Проектирование систем местной вытяжной вентиляции регламентируется комплексом нормативных документов. Основной действующий свод правил -- СП 60.13330.2020 (актуализированная редакция СНиП 41-01-2003) с изменениями N 1-4. Документ устанавливает общие требования к системам местных отсосов, в том числе требование п. 7.1.22 о том, что концентрация удаляемых горючих веществ в воздуховодах не должна превышать 50% НКПРП.

Методики расчёта местных отсосов основаны на работах отечественных исследователей -- В.В. Батурина, В.Н. Посохина, В.Н. Талиева, М.М. Баранова, И.Л. Виварелли. Основные расчётные методы изложены в справочнике "Отопление и вентиляция" (под ред. Павлова и Шиллера), а также в справочнике проектировщика "Вентиляция и кондиционирование воздуха" (И.Г. Староверов). Среди зарубежных источников эталонным является руководство ACGIH "Industrial Ventilation: A Manual of Recommended Practice for Design" (31st ed.).

Документ Область регулирования
СП 60.13330.2020 (+и1-и4) Общие требования к системам вентиляции, определение местного отсоса, требования к концентрациям в воздуховодах
ГОСТ 12.4.021-75 Системы вентиляционные. Общие требования к устройствам для улавливания вредных веществ
СанПиН 1.2.3685-21 (+и2) Гигиенические нормативы: ПДК вредных веществ, параметры микроклимата рабочей зоны
ACGIH IVM, 31st ed. Рекомендуемые скорости улавливания (capture/control velocities) по классам вредности, типовые решения
↑ К содержанию

3. Вытяжные зонты -- конструкции и типы

Вытяжной зонт -- местный отсос в форме усечённого конуса или пирамиды, расположенный над источником вредных выделений на некотором расстоянии от него. Зонты используются для улавливания конвективных потоков тепла, влаги и вредных веществ, когда полное укрытие источника невозможно по условиям технологического процесса.

Характерная особенность зонтов -- наличие открытого пространства между источником и приемным сечением, через которое воздух помещения свободно подтекает к зонту. Из-за этого зонты требуют значительно большего расхода воздуха, чем закрытые укрытия, и чувствительны к поперечным воздушным потокам в помещении.

3.1. Типы вытяжных зонтов

Тип зонта Конструкция Область применения Особенности
Простой (пассивный) Конусный/пирамидальный приемник с вытяжным патрубком Печи, плиты, нагретые поверхности с умеренными тепловыделениями Угол раскрытия конуса не более 60 градусов
Зонт со свесами Зонт с вертикальными бортами (фартуками) по периметру Оборудование с интенсивными тепловыделениями Снижает расход воздуха на 20-40% по сравнению с простым зонтом
Активный (зонт в зонте) Двухконтурный зонт: внутренний -- вытяжной, наружный -- приточный Горячие цеха с интенсивным парообразованием Приточный воздух создает воздушную завесу, повышая эффективность улавливания
Зонт-козырёк Наклонный козырек над загрузочным отверстием Печи камерные, сушила -- улавливание газов при загрузке/выгрузке Устанавливается непосредственно над проёмом печи

3.2. Конструктивные требования к зонтам

Размеры приёмного сечения зонта должны превышать размеры источника вредных выделений. Для определения габаритов зонта необходимо учитывать расширение конвективной струи по мере подъема от источника. Свесы зонта относительно краёв источника должны составлять:

  • не менее 150 мм с каждой стороны при высоте подвеса до 1,0 м;
  • не менее 200-250 мм при высоте подвеса 1,0-1,5 м;
  • для круглых зонтов: диаметр зонта Dз = d + 2 · 0,35h, где d -- диаметр источника, h -- высота от источника до приёмного сечения зонта.
Важно: Высота установки зонта над источником существенно влияет на расход воздуха. При увеличении высоты подвеса h расход возрастает пропорционально h5/3 (для конвективных потоков от нагретых поверхностей). Поэтому зонт следует располагать как можно ближе к источнику, но не ниже 1,8-1,9 м от пола (для обеспечения доступа обслуживающего персонала).
↑ К содержанию

4. Расчёт расхода воздуха вытяжного зонта

4.1. Метод по скорости всасывания

Наиболее распространённый инженерный метод расчёта расхода воздуха для вытяжного зонта основан на обеспечении необходимой скорости всасывания в рабочем сечении зонта:

L = 3600 · Fз · vвс

где:
L -- расход удаляемого воздуха, м3/ч;
Fз -- площадь приёмного сечения зонта, м2;
vвс -- средняя скорость всасывания в приёмном сечении зонта, м/с.

Рекомендуемая скорость всасывания vвс зависит от характера вредных выделений:

Характер выделений vвс в сечении зонта, м/с
Теплота и влага (нетоксичные)0,15-0,25
Газы и пары малой токсичности (3-4 класс опасности)0,3-0,5
Газы и пары повышенной токсичности (1-2 класс опасности)0,5-1,25

4.2. Метод по скорости в открытом проёме

При расчёте зонта, установленного над тепловым оборудованием, расход часто определяют по скорости воздуха в боковых и фронтальных плоскостях между краями зонта и оборудования:

L = 3600 · Fпр · vпр

где:
Fпр -- суммарная площадь открытых проёмов между зонтом и оборудованием, м2 (стороны, примыкающие к стенам, не учитываются);
vпр -- рекомендуемая скорость в проёме, м/с.

Тип оборудования vпр, м/с
Мармиты, тепловые раздачи0,2-0,3
Котлы пищеварочные, макароноварки0,35-0,45
Электрические плиты, сковороды, фритюрницы0,5-0,55
Грили, мангалы (с дымообразованием)0,55-0,9

4.3. Метод по тепловому потоку конвективной струи

Для источников со значительным тепловыделением расход воздуха определяется с учётом мощности конвективной струи:

L = k · Qк1/3 · (h + a)5/3

где:
L -- расход воздуха в конвективной струе на уровне зонта, м3/с;
k -- коэффициент, зависящий от формы источника (k = 0,063 для круглого, k = 0,08 для прямоугольного);
Qк -- полный конвективный тепловой поток от источника, кВт;
h -- расстояние от источника до приёмного сечения зонта, м;
a -- виртуальное начало конвективной струи (для плоских источников a ≈ 2√F, где F -- площадь источника).

Важно: Расход воздуха, удаляемого зонтом, должен превышать расход в конвективной струе на уровне приёмного сечения зонта с коэффициентом запаса 1,1-1,3 для обеспечения устойчивого улавливания при наличии поперечных потоков воздуха в помещении.
↑ К содержанию

5. Бортовые отсосы -- типы и область применения

Бортовые отсосы -- устройства открытого типа, предназначенные для удаления вредных выделений от поверхности растворов в промышленных ваннах. Принцип действия основан на создании мощной горизонтальной воздушной струи над зеркалом ванны, которая увлекает восходящие испарения к щелевому воздухоприёмнику.

Бортовые отсосы широко применяются в гальванических цехах, травильных отделениях, химических производствах -- везде, где используются ванны с горячими или агрессивными растворами.

5.1. Классификация бортовых отсосов

Тип Расположение щели Ширина ванны Условие применения
Простой однобортовой Вертикальная щель с одной стороны ≤ 600 мм Высокий уровень раствора (H = 80-150 мм от борта)
Простой двухбортовой Вертикальные щели с двух сторон 600-1500 мм Высокий уровень раствора (H = 80-150 мм)
Опрокинутый однобортовой Горизонтальная щель с одной стороны ≤ 600 мм Низкий уровень раствора (H = 150-300 мм)
Опрокинутый двухбортовой Горизонтальные щели с двух сторон 600-1500 мм Низкий уровень раствора (H = 150-300 мм)
С передувкой (активный) Однобортовой отсос + приточная щель с противоположной стороны > 1500 мм Широкие ванны, высокотемпературные растворы

При высоком стоянии уровня раствора (расстояние H от поверхности раствора до верхнего края борта ванны составляет 80-150 мм) применяют простые бортовые отсосы с вертикальной щелью. При более низком стоянии (H = 150-300 мм и более) значительно меньшего расхода воздуха требуют опрокинутые бортовые отсосы, у которых щели расположены горизонтально в плоскости, параллельной зеркалу ванны.

5.2. Ширина щели бортового отсоса

Ширина всасывающей щели b определяется шириной ванны B и типом отсоса. Рекомендуемые значения:

Ширина ванны B, мм Тип отсоса Ширина щели b, мм
≤ 400Однобортовой простой40-55
400-600Однобортовой простой55-75
600-800Двухбортовой простой55-75
800-1200Двухбортовой простой / опрокинутый75-100
1200-1500Двухбортовой опрокинутый75-110
> 1500С передувкой100-130
↑ К содержанию

6. Расчёт расхода воздуха бортовых отсосов

6.1. Общая формула расчёта

Расход воздуха бортового отсоса определяется с учетом ряда факторов: ширины и длины ванны, температуры раствора, высоты уровня раствора, подвижности воздуха в помещении, токсичности выделений. Общая расчётная формула (по методу Проектпромвентиляции):

L = q · l · KH · Kv · KПДК · K1 · K2

где:
L -- расход воздуха, удаляемого бортовым отсосом, м3/ч;
q -- удельный расход воздуха на 1 м длины ванны, м3/(ч·м), определяемый по графикам в зависимости от ширины ванны B и высоты допустимого подъема вредных выделений h;
l -- длина ванны, м;
KH -- поправка на расстояние от поверхности раствора до борта ванны;
Kv -- поправка на подвижность воздуха в помещении (зависит от vпом и Δt = tв - tпом);
KПДК -- коэффициент токсичности (для ванн с особо токсичными растворами KПДК = 1,5-2,0);
K1 -- коэффициент, учитывающий барботаж (при наличии K1 = 1,0; без барботажа K1 = 1,2);
K2 -- коэффициент укрытия поверхности поплавками (без поплавков K2 = 1,0; с поплавками K2 = 0,75).

6.2. Факторы, влияющие на расход воздуха

Фактор Влияние на расход Рекомендации
Ширина ванны B Основной фактор: расход растёт примерно пропорционально B0,7 При B > 1,5 м -- использовать отсосы с передувкой
Температура раствора tв Повышение на 20 °C увеличивает расход на 30-50% Учитывать через коэффициент Kv
Подвижность воздуха vпом При vпом > 0,4 м/с расход может возрасти в 1,5-2 раза Размещать ванны в зонах с минимальной подвижностью воздуха
Уровень раствора H Увеличение H снижает эффективность простых отсосов При H > 150 мм -- применять опрокинутые отсосы
Токсичность выделений Для 1-2 класса опасности -- увеличение расхода через KПДК Для хромирования, цианирования -- KПДК = 1,75-2,0

6.3. Расчёт расхода для передувки

При ширине ванны более 1,5 м применяется бортовой отсос с передувкой (активный отсос). Расход воздуха на сдув определяется по формуле:

Lсд = K · B3/2 · l

где:
Lсд -- расход воздуха на передувку, м3/ч;
K -- коэффициент, зависящий от температуры раствора (K = 100-200 при t = 40-90 °C);
B -- ширина зеркала ванны, м;
l -- длина зеркала ванны, м.

Расход воздуха на отсос: Lотс = Lсд + расход присоединённого к струе воздуха.

↑ К содержанию

7. Кольцевые отсосы -- конструкции и расчёт

Кольцевой отсос -- щелевой воздухоприемник, расположенный по периметру круглой ванны, печи или иного источника цилиндрической формы. Применяется для круглых закалочных ванн, шахтных печей и аналогичного оборудования.

7.1. Типы кольцевых отсосов

Тип Конструкция Особенности
Обычный кольцевой Вертикальная щель по периметру ванны Простая конструкция, наибольший расход воздуха
Заглубленный Щель заглублена ниже борта ванны Меньший расход воздуха за счёт приближения щели к зеркалу раствора
С экраном Щель + кольцевой экран над зеркалом Минимальный расход воздуха, защита от поперечных потоков

7.2. Расчёт кольцевых отсосов

Расчёт кольцевых отсосов выполняется по методу ЛИОТ (проф. В.П. Титов). Расход воздуха, удаляемого кольцевым отсосом, определяется через расход в конвективной струе над источником:

Lотс = (Lотс/Lконв) · Lконв

где:
Lконв -- объёмный расход воздуха в конвективном потоке на уровне щели отсоса, м3/ч;
Lотс/Lконв -- относительный расход, определяемый по графикам в зависимости от безразмерных параметров H/D и y/D;
H -- расстояние от щели отсоса до зеркала раствора, м;
D -- диаметр зеркала ванны, м;
y -- допустимая высота подъема спектра вредных выделений, м.

При относительной неравномерности всасывания по длине щели более 20% необходимо увеличивать расчётный расход на 20%. Если кольцевой отсос выполнен незамкнутым (из одного-двух элементов), угол охвата должен составлять не менее 270 градусов -- в этом случае дополнительные поправки не вводятся.

↑ К содержанию

8. Таблица рекомендуемых скоростей всасывания

Скорость всасывания (capture velocity) -- скорость воздушного потока в точке образования вредных выделений, необходимая для улавливания и транспортирования вредностей к приёмному отверстию местного отсоса. Ниже приведена таблица рекомендуемых скоростей по руководству ACGIH IVM и отечественным нормативам.

Характер процесса Примеры Скорость улавливания, м/с
Выделения с практически нулевой начальной скоростью в спокойном воздухе Испарение с открытой поверхности, обезжиривание 0,25-0,5
Выделения с малой скоростью в умеренно подвижном воздухе Окраска распылением, нанесение покрытий, сварка 0,5-1,0
Активное генерирование в подвижном воздухе Окраска, нанесение покрытий в потоке 1,0-2,5
Высокоскоростное образование вредностей Абразивная обработка, дробеструйная очистка 2,5-10,0
Важно: Приведённые значения являются рекомендуемыми и зависят от конкретных условий: подвижности воздуха в помещении, токсичности выделений, наличия поперечных потоков. При проектировании следует учитывать наихудшие эксплуатационные условия.
↑ К содержанию

9. Примеры расчёта местных отсосов

9.1. Расчёт вытяжного зонта над электроплитой

Исходные данные: Электрическая плита размерами 0,9 x 0,8 м. Высота от плиты до низа зонта h = 1,0 м. Зонт пристенный, примыкает к стене одной стороной. Тепловыделения -- нетоксичные (пар, теплота).

Решение:

1. Определяем размеры зонта с учётом свесов: Aз = 0,9 + 2 · 0,15 = 1,2 м; Bз = 0,8 + 0,15 = 0,95 м (одна сторона у стены).

2. Площадь открытых проёмов (три стороны):

Высота проёма: hпр = √((0,15)2 + (1,0)2) ≈ 1,01 м

Fпр = 2 · 0,95 · 1,01 + 1,2 · 1,01 = 1,92 + 1,21 = 3,13 м2

3. Принимаем скорость в проёме vпр = 0,5 м/с (электроплита).

4. Расход воздуха: L = 3600 · 3,13 · 0,5 = 5634 м3/ч

Если бы зонт примыкал к стенам с двух сторон (угол), расход был бы: L = 3600 · (0,95 · 1,01 + 1,2 · 1,01) · 0,5 = 3913 м3/ч -- на 30% меньше.

9.2. Расчёт двухбортового отсоса от гальванической ванны

Исходные данные: Ванна хромирования размерами 1,0 x 0,8 м. Температура раствора tв = 55 °C. Температура помещения tпом = 18 °C. Подвижность воздуха vпом = 0,3 м/с. Расстояние от поверхности раствора до борта H = 100 мм. Хромовый ангидрид -- 1 класс опасности.

Решение:

1. Тип отсоса: ширина ванны B = 800 мм -- двухбортовой простой.

2. По графикам для простого двухбортового отсоса при B = 800 мм и h = 40 мм: q ≈ 600 м3/(ч·м).

3. Δt = 55 - 18 = 37 °C. Коэффициент Kv ≈ 1,4 (по графику при vпом = 0,3 м/с и Δt = 37 °C).

4. KH ≈ 1,0 (при H = 100 мм для простого отсоса).

5. KПДК = 1,75 (хромовый ангидрид, 1 класс опасности).

6. K1 = 1,0 (барботаж присутствует); K2 = 1,0 (без поплавков).

7. Расход: L = 600 · 1,0 · 1,0 · 1,4 · 1,75 · 1,0 · 1,0 = 1470 м3/ч

↑ К содержанию

10. Ошибки проектирования и рекомендации

10.1. Типичные ошибки

Ошибка Последствие Рекомендация
Завышенная высота подвеса зонта Конвективная струя расширяется, вредности не улавливаются Устанавливать зонт на минимально возможной высоте (не ниже 1,8 м от пола)
Отсутствие свесов у зонта Боковое растекание конвективного потока мимо зонта Свесы не менее 150 мм; при интенсивных выделениях -- фартуки (бортики)
Выбор простого бортового отсоса при низком уровне раствора Заниженная эффективность, перерасход воздуха При H > 150 мм -- применять опрокинутые отсосы
Однобортовой отсос при ширине ванны более 600 мм Неполное улавливание с дальней стороны ванны При B > 600 мм -- двухбортовые; при B > 1500 мм -- с передувкой
Расположение ванн вблизи ворот, проёмов, приточных решёток Поперечные потоки нарушают работу отсосов Исключить сквозняки в зоне бортовых отсосов, vпом ≤ 0,4 м/с
Отсутствие регулирующих заслонок на отводах от каждого отсоса Невозможность наладки и балансировки расходов Устанавливать шибера (заслонки) на каждом ответвлении

10.2. Рекомендации по повышению эффективности

  • Применять поплавки (шарики) на поверхности горячих ванн для снижения испарения -- расход воздуха снижается на 25% (K2 = 0,75).
  • Использовать зонты со свесами или фартуками для снижения влияния поперечных потоков.
  • При проектировании бортовых отсосов предусматривать равномерное распределение воздуха по длине щели -- неравномерность не должна превышать 20%.
  • Скорость воздуха в воздуховодах систем местных отсосов должна обеспечивать транспортирование частиц без осаждения (не менее 8-12 м/с для аэрозолей, 15-20 м/с для пылевоздушных смесей).
  • В системах местных отсосов концентрация горючих веществ в воздуховодах не должна превышать 50% НКПРП (п. 7.1.22 СП 60.13330.2020).
↑ К содержанию

11. Вопросы и ответы (FAQ)

Вытяжной зонт -- полуоткрытый местный отсос, расположенный над источником на некотором расстоянии. Между зонтом и источником имеется открытое пространство, через которое свободно подтекает воздух помещения. Вытяжной шкаф -- закрытый (или полузакрытый) отсос, в котором источник вредных выделений практически полностью заключён внутри короба с рабочим проёмом. Шкаф значительно эффективнее зонта по улавливанию вредностей и требует меньшего расхода воздуха (в 2-5 раз), однако не всегда применим из-за ограничений технологического процесса.

Бортовые отсосы применяют для удаления вредностей от промышленных ванн, когда зонт невозможен или нерационален: необходим свободный доступ к ванне сверху (погружение/извлечение деталей краном), источник выделений -- горизонтальная поверхность жидкости (не конвективный поток), или когда зонт потребовал бы чрезмерно большого расхода воздуха. Бортовые отсосы создают горизонтальную воздушную завесу над зеркалом ванны, не препятствуя технологическим операциям.

Бортовой отсос с передувкой (активный) -- это однобортовой отсос, дополненный приточной щелью на противоположной стороне ванны. Приточная щель создаёт плоскую струю, которая "сдувает" испарения с поверхности раствора к вытяжной щели. Применяется при ширине ванны более 1,5 м, когда обычные двухбортовые отсосы уже не обеспечивают эффективного улавливания. Расход воздуха на сдув определяется отдельным расчётом; суммарный расход на отсос равен расходу сдува плюс воздух, присоединившийся к струе на пути к щели.

Подвижность воздуха в помещении -- один из ключевых факторов, влияющих на эффективность местных отсосов. Поперечные потоки воздуха могут отклонять конвективную струю от приёмного сечения зонта или "сдувать" защитную завесу бортового отсоса. При скорости воздуха в помещении vпом > 0,4 м/с расход бортовых отсосов может возрасти в 1,5-2 раза. Рекомендуется располагать ванны и источники вредных выделений в зонах с минимальной подвижностью воздуха, удалённых от ворот, проёмов, приточных решёток.

При низком уровне раствора в ванне (расстояние H от поверхности раствора до борта более 150 мм) простой бортовой отсос с вертикальной щелью теряет эффективность, так как горизонтальная воздушная завеса формируется выше зеркала раствора. Опрокинутый отсос имеет щель, расположенную горизонтально (параллельно зеркалу ванны), что позволяет "прижать" поток испарений к поверхности раствора. В результате при одинаковых условиях опрокинутый отсос требует на 25-40% меньшего расхода воздуха по сравнению с простым.

Общие требования к устройствам для улавливания вредных веществ устанавливает ГОСТ 12.4.021-75 "Системы вентиляционные. Общие требования". Определение местного отсоса, требования к системам местных отсосов и ограничения по концентрации горючих веществ в воздуховодах содержатся в СП 60.13330.2020 (с изменениями N 1-4). Конкретные методики расчёта расходов воздуха для зонтов, бортовых и кольцевых отсосов содержатся в справочной литературе (Посохин, Батурин, Староверов) и руководстве ACGIH IVM.

Основные способы снижения расхода: применение поплавков (шариков) на поверхности горячих ванн (снижение на 25%); переход с простого на опрокинутый отсос при низком уровне раствора; поддержание высокого уровня раствора (H ≤ 80 мм); исключение сквозняков в зоне ванн; снижение температуры раствора, если это допустимо технологически; применение крышек или экранов на ваннах в период простоя.

Кольцевые отсосы применяются для круглых ванн (закалочных, промывочных), шахтных печей и другого оборудования цилиндрической формы. Щелевой воздухоприемник располагается по всему периметру источника, обеспечивая равномерное улавливание вредных выделений со всех сторон. Существуют три основных типа: обычный (с вертикальной щелью), заглубленный и с экраном. Заглубленные и экранированные конструкции обеспечивают улавливание при меньших расходах воздуха.

Скорость воздуха в воздуховодах систем местных отсосов должна обеспечивать транспортирование уловленных частиц без их осаждения в воздуховодах. Для паров и газов (без аэрозолей) минимальная скорость составляет 6-8 м/с. Для аэрозолей (туманы кислот, щелочей) -- 8-12 м/с. Для пылевоздушных смесей -- 15-20 м/с в зависимости от плотности и дисперсности частиц. Конкретные значения определяются справочными данными для каждого типа транспортируемого загрязнителя.

Да, установка регулирующих заслонок (шиберов) на ответвлениях к каждому бортовому отсосу обязательна. Заслонки необходимы для пусконаладочных работ -- балансировки расходов воздуха по проектным значениям, а также для отключения отсосов от неработающих ванн. Без возможности индивидуального регулирования невозможно обеспечить расчётные расходы воздуха на каждом отсосе при работе общей вытяжной системы.

↑ К содержанию

12. Отказ от ответственности

Данная статья носит исключительно информационно-справочный характер и не является проектной документацией, техническим заданием или руководством по проектированию систем вентиляции. Приведённые формулы, коэффициенты и рекомендации являются справочными и могут не учитывать все факторы конкретного производственного объекта.

При проектировании систем местной вытяжной вентиляции необходимо руководствоваться действующими нормативными документами (СП, ГОСТ, СанПиН), учитывать конкретные условия размещения оборудования и выполнять полный инженерный расчёт с привлечением квалифицированных специалистов. Автор и редакция не несут ответственности за последствия применения изложенной информации без надлежащей инженерной проработки и проверки по первоисточникам.

13. Источники

  • СП 60.13330.2020 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (с изменениями N 1-4)
  • ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
  • СанПиН 1.2.3685-21 Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания (с изменениями)
  • Посохин В.Н. Расчёт местных отсосов от тепловыделяющего оборудования. -- М.: Машиностроение, 1984
  • Батурин В.В. Основы промышленной вентиляции. 4-е изд. -- М.: Профиздат, 1990
  • Талиев В.Н. Аэродинамика вентиляции. -- М.: Стройиздат, 1979
  • Староверов И.Г. Справочник проектировщика. Вентиляция и кондиционирование воздуха. 3-е изд. -- М.: Стройиздат, 1978
  • Эльтерман В.М. Вентиляция химических производств. 3-е изд. -- М.: Химия, 1980
  • ACGIH. Industrial Ventilation: A Manual of Recommended Practice for Design. 31st ed. -- Cincinnati: ACGIH, 2022
  • Goodfellow H., Tahti E. Industrial Ventilation Design Guidebook. 2nd ed. -- Academic Press, 2021
  • McDermott H.J. Handbook of Ventilation for Contaminant Control. 3rd ed. -- Butterworth-Heinemann, 2001
↑ К содержанию

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.