Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Микробиология на асептическом производстве: контрольные точки микробиологического контроля

  • 07.11.2025
  • Познавательное

Микробиологический контроль на асептическом производстве представляет собой комплексную систему мониторинга, направленную на обеспечение стерильности фармацевтических препаратов. Данная система является критически важным компонентом обеспечения качества стерильных лекарственных средств. Согласно МУК 4.2.734-99 и актуализированному EU GMP Annex 1 от 2022 года, основной целью программы оценки микробиологического состояния производственной среды является постоянная гарантия стабильности асептических условий производства, выявление начальных отклонений и выработка корректирующих действий до возникновения ситуаций, приводящих к появлению нестерильной продукции.

Критические контрольные точки микробиологического мониторинга

Критические контрольные точки представляют собой специально определенные места в производственной среде, где проводится систематический отбор проб для микробиологического анализа. Выбор точек отбора проб базируется на нескольких ключевых принципах, обеспечивающих репрезентативность собираемых данных и эффективность программы контроля.

Классификация критических зон

Критические поверхности определяются как поверхности, находящиеся в зоне выполнения асептических операций, непосредственно контактирующие со стерильным материалом, емкостями или инструментарием. К критическим производственным зонам относятся производственные зоны, в которых стерильный продукт, компоненты первичной упаковки подвергаются воздействию окружающей производственной среды.

Зона контроля Тип критической точки Примеры локализации Приоритет контроля
Grade A Критические поверхности Область над открытыми флаконами, наполнительные головки, транспортировочные конвейеры Максимальный
Grade B Околокритические зоны Фоновая среда вокруг зон Grade A, зоны передачи материалов Высокий
Grade C Некритические поверхности Зоны подготовки компонентов, вспомогательное оборудование Средний
Grade D Контрольные поверхности Зоны хранения, вспомогательные помещения Базовый

Типы контролируемых объектов

Программа микробиологического мониторинга окружающей среды в асептических производственных зонах охватывает оценку бактериальной контаминации воздуха, критических поверхностей, рук и одежды персонала, работающих в асептических производственных зонах, оценку эффективности очистки и дезинфекции помещений и оборудования, тестирование активности дезинфектантов, оценку эффективности работы стерилизующих воздушных фильтров и качества стерилизации.

Пример распределения точек отбора проб

В асептической зоне розлива на площади 20 квадратных метров устанавливаются следующие критические точки: область непосредственно над открытыми флаконами в зоне Grade A, поверхности конвейера транспортировки открытых емкостей, зона передачи материалов между Grade B и Grade A, участки вблизи персонала, выполняющего критические операции. Карта микробной контаминации, полученная при аттестации чистого помещения, выявляет точки наибольшего бактериального загрязнения и служит основой для составления плана отбора проб при текущем контроле.

Методы отбора проб для микробиологического контроля

Методы отбора проб для микробиологического анализа подразделяются на активные и пассивные. Каждый метод имеет свои преимущества, ограничения и специфические области применения в асептическом производстве.

Активные методы отбора проб

Активный отбор воздуха использует специальные пробоотборники, которые принудительно прокачивают определенный объем воздуха через или над питательной средой, обеспечивая количественное определение микробной контаминации в колониеобразующих единицах на кубический метр.

Метод импакции

Метод импакции является наиболее распространенным активным методом. При этом методе воздух направляется через потоковую систему, где микроорганизмы ударяются о питательную среду и остаются на ней для дальнейшего культивирования и анализа. Данный метод позволяет точно контролировать объем отбираемого воздуха и обеспечивает количественное определение микробиологической контаминации. В зоне Grade A используется пробоотборник воздуха, откалиброванный для отбора 1000 литров воздуха. Воздух проходит через перфорированную пластину, ударяясь о поверхность агара в чашке Петри.

Важное замечание: Высокая скорость столкновения частиц с агаровой средой может приводить к повреждению микроорганизмов, находящихся на них, потере их жизнеспособности и искажению результатов микробиологической загрязненности. При валидации этого метода следует учитывать эффект высыхания агара из-за высокой скорости потока воздуха.

Метод фильтрации

Метод фильтрации основан на пропускании определенного объема воздуха через мембранный фильтр, который затем переносится на питательную среду для культивирования уловленных микроорганизмов. Количество пропущенного воздуха должно составлять 100 кубических дециметров для определения общего количества микроорганизмов, дрожжевых и плесневых грибов и 250 кубических дециметров для определения золотистого стафилококка.

Пассивный метод седиментации

Пассивный отбор основан на естественной седиментации микроорганизмов на открытые чашки Петри и отражает общий микробиологический фон помещения. Метод седиментации заключается в определении микробных частиц, оседающих на поверхность чашек Петри с агаром. Он не дает количественной характеристики обсемененности воздуха и служит дополнением к другим методам отбора проб, так как на чашки Петри оседают лишь частицы большого размера, в то время как мелкие частицы остаются взвешенными в воздухе.

Метод отбора Принцип работы Преимущества Ограничения
Импакция Принудительное осаждение на агар при прокачке воздуха Количественный анализ, контроль объема пробы Возможное повреждение микроорганизмов, высыхание агара
Фильтрация Улавливание микроорганизмов мембранным фильтром Высокая эффективность улавливания мелких частиц Повышенная гибель микроорганизмов при осаждении
Седиментация Естественное оседание на открытые чашки Петри Простота выполнения, отсутствие оборудования Нет количественной оценки, только крупные частицы
Контактные пластины Прямой контакт с поверхностью Прямая оценка контаминации поверхностей Ограниченная площадь контроля

Отбор проб с поверхностей

Для контроля поверхностей применяются методы смывов с использованием стерильных тампонов, контактных чашек Родека и отпечатков. Отбор проб с поверхности перчаток и с других участков одежды выполняется для каждого оператора сразу после выполнения им критических технологических операций для каждой произведенной серии продукта. В закрытых помещениях точки отбора проб устанавливаются из расчета на каждые 20 квадратных метров площади одна проба воздуха, по типу конверта: четыре точки по углам комнаты на расстоянии 0,5 метра от стен и пятая точка в центре.

Методы посева и культивирования микроорганизмов

После отбора проб материал подлежит посеву на питательные среды и последующему культивированию для выявления и подсчета жизнеспособных микроорганизмов. Выбор питательной среды и условий инкубации определяется целями исследования и типом контролируемых микроорганизмов.

Типы питательных сред

Питательные среды являются основой микробиологического контроля на фармацевтических предприятиях. Выбор подходящей среды зависит от цели анализа, типа микроорганизмов и требований регуляторных стандартов.

Неселективные универсальные среды

Эти среды предназначены для выращивания широкого спектра микроорганизмов и используются для общего контроля микробиологической чистоты. Триптиказеино-соевый агар (TSA) представляет собой универсальную среду для аэробных бактерий и грибов, применяется для контроля воздуха, поверхностей и персонала. Сабуро-декстрозный агар (SDA) используется для культивирования грибов и дрожжей, часто применяется при тестировании стерильности.

Селективные диагностические среды

Для определения наличия золотистого стафилококка забор проб проводят на желточно-солевые среды на основе элективно-солевого агара, стафилококк-агара, маннитол-агара или среды номер 10 по Государственной Фармакопее, агара Байрд-Паркер. Для идентификации конкретных видов микроорганизмов используются диагностические и селективные питательные среды, биохимические тесты и экспресс-тесты.

Питательная среда Назначение Температура инкубации Время инкубации
TSA (Триптиказеино-соевый агар) Общее количество аэробных бактерий 30-35°C 3-5 суток
SDA (Сабуро-декстрозный агар) Дрожжи и плесневые грибы 20-25°C 5-7 суток
МПА (Мясопептонный агар) Общая бактериальная обсемененность 37°C 48 часов
Маннитол-солевой агар Выявление стафилококков 37°C 24-48 часов
Агар Байрд-Паркер Золотистый стафилококк 37°C 24-48 часов

Условия культивирования и учета результатов

После инкубации при температуре 30-35 градусов Цельсия в течение трех-пяти дней подсчитывается количество колониеобразующих единиц, которое пересчитывается на кубический метр воздуха для сравнения с нормативами. Посевы инкубируют при температуре 37 градусов Цельсия в течение 48 часов, подсчитывают количество выросших колоний и производят перерасчет на один кубический метр воздуха.

Расчет количества микроорганизмов в воздухе

Формула расчета:

Количество КОЕ/м³ = (Количество колоний × 1000) / Объем отобранного воздуха (л)

Пример расчета:

При отборе 100 литров воздуха на чашке Петри выросло 3 колонии микроорганизмов.

Расчет: (3 × 1000) / 100 = 30 КОЕ/м³

Полученное значение сравнивается с установленными нормативами для соответствующего класса чистоты помещения.

Экспресс-методы микробиологического контроля

В последние годы появились новые ускоренные методы микробиологического контроля, основной целью которых является сокращение времени проведения анализа и снижение трудоемкости процесса. Экспресс-методы позволяют получать результаты в течение нескольких минут или часов вместо традиционных трех-семи суток.

Метод АТФ-биолюминесценции

Метод АТФ-биолюминесценции основан на определении аденозинтрифосфата, который содержится во всех живых клетках растительных, животных и клетках микроорганизмов. АТФ является интегральным показателем чистоты. Люминометр детектирует интенсивность излучения, возникающего в ходе реакции биолюминесценции, которая прямо пропорциональна количеству АТФ. Люминометр выдает результат в течение одной минуты, что дает возможность внести коррективы перед пуском производственной линии, то есть работать в режиме реального времени.

Применение АТФ-биолюминесценции

АТФ-биолюминесценция для контроля гигиенического состояния поверхностей в настоящее время широко применяется в промышленности. Доступность относительно недорогих, портативных и простых в использовании люминометров позволяет многим производителям внедрять методы экспресс-тестирования гигиенического состояния, идеальные для контроля в рамках системы ХАССП, где гигиеническое состояние поверхности является критической контрольной точкой.

Молекулярно-биологические методы

Метод полимеразной цепной реакции (ПЦР) обнаруживает в пробе генетический материал в виде искомого фрагмента ДНК или РНК и многократно его умножает. Результаты анализов методом ПЦР в большинстве случаев доступны в течение одного-трех дней. Важно помнить, что метод ПЦР не оценивает жизнеспособность обнаруженных в пробе микроорганизмов, что существенно отличает его от посева. Микробиологическая лаборатория выращивает жизнеспособные микробы на питательных средах и может определять чувствительность выросшего микроорганизма к антибиотикам, в то время как ПЦР-исследование может выявить как живые, так и погибшие в результате лечения микроорганизмы.

Готовые экспресс-тесты

В целях модернизации и совершенствования микробиологических методов контроля разработаны усовершенствованные методы количественного подсчета микроорганизмов. Применение готовых тест-систем представляет собой инновационный подход к решению проблем, связанных с проведением больших количеств микробиологических анализов. Микробиологические экспресс-тесты предназначены для качественного и количественного определения микроорганизмов. Исследовать с помощью экспресс-тестов возможно различные среды, субстраты, смывы с поверхностей, рук персонала, сырья и продуктов.

Экспресс-метод Принцип действия Время получения результата Область применения
АТФ-биолюминесценция Определение АТФ в живых клетках 1-5 минут Контроль чистоты поверхностей
ПЦР Амплификация ДНК/РНК 1-3 дня Идентификация патогенов
Готовые тест-подложки Готовые питательные среды 24-48 часов Общий микробиологический контроль
Проточная цитометрия Подсчет клеток в потоке Несколько часов Количественный анализ

Нормативы микробиологической чистоты

Нормативы микробиологической чистоты устанавливаются в соответствии с классом чистоты помещений и характером выполняемых операций. Основными регуляторными документами являются МУК 4.2.734-99 и обновленная версия EU GMP Annex 1 от августа 2022 года.

Классификация чистых помещений по EU GMP Annex 1

Обновленная версия Annex 1 от 2022 года расширилась с 16 до 59 страниц и теперь содержит усиленный фокус на управление рисками и наличие стратегии контроля контаминации. Ранее пределы микробной контаминации указывали среднее значение менее одной КОЕ. В версии Annex 1 от 2022 года предел составляет ноль. Пересмотренная версия Annex 1 устанавливает максимальный предел действия для контаминации жизнеспособными частицами в зонах Grade A на уровне отсутствие роста, и указывает, что любой рост должен привести к расследованию.

Класс чистоты Воздух активный метод (КОЕ/м³) Седиментация пассивный метод (КОЕ/чашка/4ч) Контактные пластины (КОЕ/пластина) Отпечатки перчаток (КОЕ/перчатка)
Grade A <1 <1 <1 <1
Grade B 10 5 5 5
Grade C 100 50 25 -
Grade D 200 100 50 -

Уровни тревоги и действия

Уровень тревоги представляет собой установленный докритический уровень содержания микробов или механических частиц, дающий раннее предупреждение о возможном отклонении от нормальных рабочих условий производства, не требующий немедленного вмешательства и исправляющих действий, но который является поводом для проведения дополнительных контролей. Программа корректирующих мероприятий при превышении установленного уровня действия должна быть разработана каждым производителем индивидуально, с учетом конкретных производственных условий, документально оформлена.

Установление пределов тревоги и действия

Рекомендуется собирать данные минимум за период от шести до двенадцати месяцев из каждой точки отбора проб для статистически обоснованного установления пределов.

Формулы расчета:

Предел тревоги = Среднее значение + 2 × Стандартное отклонение

Предел действия = Среднее значение + 3 × Стандартное отклонение

Пример расчета для зоны Grade B:

При среднем значении 2 КОЕ на седиментационной пластине и стандартном отклонении 1 КОЕ:

Предел тревоги = 2 + 2(1) = 4 КОЕ

Предел действия = 2 + 3(1) = 5 КОЕ

Частота микробиологического мониторинга

Согласно EU GMP Annex 1 от 2022 года, требования к частоте мониторинга были существенно ужесточены, особенно для критических зон Grade A, где теперь требуется непрерывный мониторинг жизнеспособных частиц. Это изменение подчеркивает важность постоянного контроля микробиологического состояния в наиболее критических зонах производства. Частота мониторинга не является фиксированной величиной и подлежит корректировке в зависимости от обстоятельств.

Расследование микробиологических отклонений

Расследование микробиологических отклонений является критически важным процессом обеспечения качества, направленным на выявление причин несоответствий и предотвращение их повторного возникновения. Любое отклонение от установленных нормативов требует немедленного реагирования и тщательного анализа.

Принципы расследования отклонений

При обнаружении превышения установленных уровней загрязнения или проявления неблагоприятной тенденции загрязнения в кратчайшие сроки проводится расследование. В случаях, когда истинная основная причина несоответствия не может быть установлена, следует идентифицировать наиболее вероятную причину. В случаях, когда в качестве причины подозревается или идентифицирована ошибка персонала, это должно быть доказано с особой тщательностью, чтобы гарантировать, что не были пропущены существующие процессные, процедурные или системные ошибки или проблемы.

Этапы расследования

Этап Действия Ответственные Сроки
1. Обнаружение отклонения Фиксация превышения норматива, изоляция продукции Лаборатория контроля качества Немедленно
2. Предварительная оценка Проверка достоверности результата, повторное тестирование Микробиолог 24 часа
3. Расследование причин Анализ условий отбора, процессов, оборудования, персонала Группа расследования 7-14 дней
4. Корректирующие действия Разработка и внедрение мер по устранению причин Производство, КК По плану
5. Верификация эффективности Подтверждение результативности принятых мер Служба качества 30-90 дней

Корректирующие и предупреждающие действия

По результатам расследования должны быть определены и предприняты соответствующие корректирующие и предупреждающие действия. Корректирующие действия при обнаружении у операторов превышения установленных уровней загрязнения включают увеличение частоты отбора проб, усиление наблюдения и контроля, проверку правильности переодевания персонала и проведение повторной подготовки персонала.

Пример корректирующих мероприятий

При обнаружении роста 5 КОЕ золотистого стафилококка на отпечатке перчатки оператора в зоне Grade A было проведено расследование. Выявлено нарушение техники асептического переодевания. Проведены следующие корректирующие действия: повторное обучение всего персонала асептическим производственным зонам, модификация процедуры гигиены рук с добавлением контроля эффективности дезинфекции, внедрение ежедневного микробиологического контроля перчаток всех операторов в течение двух недель, пересмотр квалификации персонала с проведением повторной аттестации.

Система документирования микробиологического контроля

Правильно составленная документация является важнейшей частью системы обеспечения качества на фармацевтическом производстве. Документация микробиологического контроля должна обеспечивать полную прослеживаемость всех этапов мониторинга, от отбора проб до принятия решений по результатам.

Типы документации

План отбора проб представляет собой документ, описывающий методику отбора проб в контролируемой среде, устанавливающий точки отбора проб, частоту и количество регулярно проводимых исследований, методы анализа данных и интерпретацию полученных результатов. В процессе производства следует составлять протоколы, документально подтверждающие фактическое проведение предусмотренных инструкциями технологических стадий и получение продукции требуемого качества в количестве, соответствующем установленным нормам.

Требования к протоколированию

Должно быть обеспечено составление протоколов, подтверждающих фактическое проведение всех необходимых отборов проб, проверок и испытаний, а также регистрацию любых отклонений и расследований в полном объеме. Каждую отобранную лабораторную пробу маркируют этикетками с указанием наименования продукта, предприятия-изготовителя, номера партии, даты отбора проб с указанием часа отбора проб, цели микробиологического испытания.

Критически важно: Все отклонения необходимо расследовать и протоколировать в полном объеме. Протоколы на серию, включая документацию по реализации продукции, должны давать возможность прослеживать изготовление каждой серии продукции и должны храниться в полном объеме в доступной форме.

Компоненты документации программы мониторинга

Тип документа Содержание Периодичность обновления
План микробиологического мониторинга Точки отбора, методы, частота, критерии приемлемости Ежегодный пересмотр
Стандартные операционные процедуры Детальные инструкции по отбору проб, посеву, инкубации При изменении процессов
Протоколы отбора проб Дата, время, место, условия, ФИО исполнителя Каждый отбор
Протоколы анализа Результаты культивирования, подсчета, идентификации Каждый анализ
Отчеты по трендам Статистический анализ данных, выявление тенденций Ежемесячно/ежеквартально
Протоколы расследования отклонений Описание отклонения, расследование, CAPA При каждом отклонении

Часто задаваемые вопросы

▶ Как часто нужно проводить микробиологический мониторинг в зонах Grade A?
Согласно EU GMP Annex 1 от 2022 года, для критических зон Grade A требуется непрерывный мониторинг жизнеспособных частиц в течение всей критической операции. Активный отбор проб воздуха должен проводиться в течение всего асептического процесса, включая интервенции. Пассивный мониторинг с использованием седиментационных пластин также должен проводиться на протяжении всей критической операции. Для зон Grade B частота мониторинга должна быть аналогичной Grade A, с регулярным отбором проб в процессе производства. Конкретная частота определяется на основе анализа рисков и документируется в плане микробиологического мониторинга.
▶ Какие действия необходимо предпринять при обнаружении роста микроорганизмов в зоне Grade A?
Любой рост микроорганизмов в зоне Grade A должен привести к немедленному расследованию согласно пересмотренной версии Annex 1 от 2022 года. Необходимые действия включают: немедленную изоляцию затронутой продукции, проведение микробиологической идентификации выделенного микроорганизма, расследование возможных источников контаминации включая персонал, оборудование, материалы и процедуры, оценку потенциального воздействия на продукцию, разработку и внедрение корректирующих и предупреждающих действий, усиление мониторинга до подтверждения восстановления контроля, документирование всех этапов расследования и принятых мер. Производство может быть приостановлено до завершения расследования и внедрения корректирующих действий.
▶ В чем разница между активным и пассивным методами отбора проб воздуха?
Активный метод использует специальные пробоотборники, которые принудительно прокачивают определенный объем воздуха через или над питательной средой. Этот метод обеспечивает количественное определение микробной контаминации в КОЕ на кубический метр и позволяет точно контролировать объем отобранного воздуха. Активный метод является обязательным во всех классах чистых помещений. Пассивный метод основан на естественной седиментации микроорганизмов на открытые чашки Петри и отражает общий микробиологический фон помещения. Он не дает количественной характеристики обсемененности воздуха, так как на чашки оседают только крупные частицы. Оба метода дополняют друг друга и используются совместно для полноценной оценки микробиологического состояния производственной среды.
▶ Какие питательные среды используются для микробиологического контроля асептического производства?
Основными питательными средами являются триптиказеино-соевый агар (TSA) для культивирования широкого спектра аэробных бактерий при температуре 30-35 градусов Цельсия в течение трех-пяти дней, и сабуро-декстрозный агар (SDA) для выращивания дрожжей и плесневых грибов при температуре 20-25 градусов Цельсия в течение пяти-семи дней. Для контроля воды и жидких лекарственных форм используются жидкие тиогликолевая и трипказеино-соевая среды. Для выявления специфических микроорганизмов применяются селективные среды: маннитол-солевой агар и агар Байрд-Паркер для стафилококков, желточно-солевые среды для золотистого стафилококка. Все питательные среды должны проходить контроль качества и соответствовать требованиям фармакопей.
▶ Что такое уровни тревоги и действия и как они устанавливаются?
Уровень тревоги представляет собой установленный докритический уровень содержания микробов, дающий раннее предупреждение о возможном отклонении от нормальных рабочих условий производства. Он не требует немедленного вмешательства, но является поводом для проведения дополнительных контролей и усиленного мониторинга. Уровень действия представляет собой критический предел, превышение которого требует немедленного расследования и корректирующих мероприятий. Эти уровни устанавливаются статистически на основе исторических данных минимум за период от шести до двенадцати месяцев. Уровень тревоги рассчитывается как среднее значение плюс два стандартных отклонения, а уровень действия как среднее значение плюс три стандартных отклонения. Каждый производитель разрабатывает свои уровни индивидуально с учетом конкретных производственных условий.
▶ Какие экспресс-методы можно применять для микробиологического контроля?
Современные экспресс-методы микробиологического контроля включают несколько технологий. Метод АТФ-биолюминесценции основан на определении аденозинтрифосфата в живых клетках и позволяет получить результат в течение одной-пяти минут, идеален для контроля чистоты поверхностей в режиме реального времени. Метод полимеразной цепной реакции (ПЦР) обеспечивает идентификацию микроорганизмов на уровне ДНК в течение одного-трех дней, однако не оценивает жизнеспособность микроорганизмов. Готовые тест-системы с питательными средами позволяют упростить процесс анализа и получить результаты за 24-48 часов вместо традиционных трех-семи дней. Проточная цитометрия обеспечивает быстрый подсчет клеток в потоке жидкости. Все экспресс-методы должны быть валидированы в сравнении с традиционными методами перед внедрением в производство.
▶ Как должна проводиться идентификация выделенных микроорганизмов?
Идентификация выделенных микроорганизмов должна проводиться в соответствии с установленными процедурами и документироваться. Первичная идентификация включает оценку морфологии колоний, окраску по Граму и микроскопию. Для более точной идентификации применяются биохимические тесты с использованием тест-систем, автоматические микробиологические анализаторы, молекулярно-биологические методы включая секвенирование рибосомальной РНК и масс-спектрометрию MALDI-TOF. Особое внимание должно уделяться идентификации микроорганизмов, выделенных из критических зон Grade A и B, а также при расследовании отклонений. Все результаты идентификации должны документироваться, анализироваться на предмет выявления преобладающей микрофлоры и использоваться для совершенствования программы контроля контаминации. Для редких или необычных микроорганизмов может потребоваться направление в специализированные референс-лаборатории.
▶ Какая документация необходима для программы микробиологического мониторинга?
Программа микробиологического мониторинга требует обширной документации. Основные документы включают план микробиологического мониторинга с описанием точек отбора проб, методов, частоты и критериев приемлемости, стандартные операционные процедуры по отбору проб, посеву, инкубации, подсчету и идентификации микроорганизмов, протоколы отбора проб с указанием даты, времени, места, условий и ФИО исполнителя, протоколы анализа с результатами культивирования и подсчета, периодические отчеты по трендам с статистическим анализом данных, протоколы расследования отклонений с описанием причин и корректирующих действий, отчеты по валидации микробиологических методов и квалификации помещений. Все документы должны храниться в соответствии с требованиями GMP, обеспечивать полную прослеживаемость и быть доступными для инспекций регуляторных органов.
▶ Как часто следует пересматривать план микробиологического мониторинга?
План микробиологического мониторинга должен пересматриваться регулярно, как минимум ежегодно в рамках периодического обзора программы мониторинга. Дополнительный пересмотр необходим при внесении изменений в производственный процесс или оборудование, модернизации или реконструкции чистых помещений, выявлении новых рисков контаминации или изменении профиля микрофлоры, внедрении новых технологий или методов контроля, получении результатов анализа трендов свидетельствующих о необходимости корректировки, после расследования значительных отклонений, при изменении регуляторных требований или руководств. Пересмотр должен включать оценку адекватности точек отбора проб и частоты мониторинга, актуальность установленных пределов тревоги и действия, эффективность корректирующих действий, результаты анализа преобладающей микрофлоры. Все изменения в плане должны быть обоснованы, задокументированы и утверждены службой качества.
▶ Какие основные изменения внес пересмотренный EU GMP Annex 1 2022 года?
Пересмотренная версия EU GMP Annex 1 от августа 2022 года внесла существенные изменения. Документ расширился с 16 до 59 страниц и теперь включает более 300 различных положений вместо 100 в предыдущей версии. Основные изменения включают введение концепции стратегии контроля контаминации как центрального элемента системы качества, ужесточение требований к микробиологическим пределам для Grade A с установлением нулевого предела действия, требование непрерывного мониторинга жизнеспособных частиц в зонах Grade A, более строгие критерии успешности моделирования асептического процесса, расширенный раздел по изоляторам и системам с ограниченным доступом, детальные требования к системам водоподготовки, повышенное внимание к квалификации и оценке персонала, усиление требований к документированию и прослеживаемости. Соответствие новым требованиям Annex 1 ожидается в течение 12 месяцев после публикации, за исключением некоторых положений со сроком 24 месяца.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.