Меню

Насосы и давление

  • 07.04.2025
  • Познавательное

Насосы и давление: какой напор должен быть на выходе

Введение в понятие напора насоса

Напор насоса является одной из ключевых характеристик, определяющих его работоспособность и эффективность в конкретной системе. По сути, напор — это энергия, которую насос передает жидкости, выраженная в метрах водного столба (м.в.ст.) или паскалях (Па). Правильное определение требуемого напора критически важно для обеспечения надежной работы системы, оптимизации энергопотребления и продления срока службы оборудования.

При проектировании насосных систем инженеры сталкиваются с необходимостью точного расчета требуемого напора, который должен преодолевать гидравлические сопротивления системы, обеспечивать необходимую высоту подъема жидкости и создавать требуемое давление в конечных точках. Недостаточный напор приведет к неработоспособности системы, а избыточный — к перерасходу энергии, кавитации, гидроударам и преждевременному износу оборудования.

Основы гидравлики и давления в насосных системах

Для понимания принципов формирования напора необходимо рассмотреть основные гидравлические соотношения. Напор насоса H определяется уравнением Бернулли, которое описывает закон сохранения энергии для потока жидкости:

H = Hгеом + Hпотерь + Hскор + Hдавл

где:

  • Hгеом — геометрическая высота подъема жидкости (м)
  • Hпотерь — потери напора на преодоление гидравлических сопротивлений (м)
  • Hскор — скоростной напор (м)
  • Hдавл — требуемый напор давления в конечной точке (м)

Соотношение между напором (H), давлением (P) и удельным весом жидкости (γ) выражается формулой:

P = γ × H

или

H = P / γ

где:

  • P — давление (Па)
  • γ — удельный вес жидкости (Н/м³)
  • H — напор (м)

Для воды при нормальных условиях напор 10 метров водного столба соответствует давлению примерно 1 бар или 100 кПа.

Единица измерения Соотношение
1 м.в.ст. ≈ 0,1 бар ≈ 10 кПа ≈ 0,01 МПа
1 бар ≈ 10 м.в.ст. ≈ 100 кПа ≈ 0,1 МПа
1 МПа ≈ 100 м.в.ст. ≈ 10 бар ≈ 1000 кПа
1 кгс/см² ≈ 10 м.в.ст. ≈ 0,98 бар ≈ 98 кПа

Факторы, влияющие на требуемый напор

На требуемый напор насоса влияет множество факторов, которые необходимо учитывать при проектировании системы:

1. Геометрическая высота подъема

Это физическая разница высот между уровнем всасывания и уровнем нагнетания жидкости. Чем больше высота подъема, тем больший напор требуется от насоса.

2. Гидравлические сопротивления

Включают в себя потери на трение в трубопроводах, местные сопротивления (клапаны, колена, переходники) и другие элементы системы. Потери напора на трение рассчитываются по формуле Дарси-Вейсбаха:

hf = λ × (L/D) × (v²/2g)

где:

  • hf — потери напора на трение (м)
  • λ — коэффициент трения
  • L — длина трубопровода (м)
  • D — внутренний диаметр трубы (м)
  • v — скорость течения жидкости (м/с)
  • g — ускорение свободного падения (9,81 м/с²)

3. Требуемое давление в конечной точке

Во многих системах требуется обеспечить определенное давление в точке потребления (например, для работы распылителей, гидравлических систем или технологического оборудования).

4. Свойства перекачиваемой жидкости

Вязкость, плотность, температура и наличие примесей существенно влияют на требуемый напор и выбор насоса.

5. Изменение режимов работы

В системах с переменным расходом или давлением необходимо учитывать диапазон рабочих параметров.

Фактор Влияние на требуемый напор Примечания
Увеличение длины трубопровода Увеличение потерь напора Пропорционально длине
Уменьшение диаметра трубопровода Значительное увеличение потерь напора Обратно пропорционально D5
Увеличение вязкости жидкости Увеличение потерь напора Особенно критично для нефтепродуктов и масел
Увеличение расхода Квадратичное увеличение потерь напора Пропорционально Q²
Добавление местных сопротивлений Увеличение потерь напора Зависит от коэффициентов сопротивления

Методы расчета необходимого напора

Расчет требуемого напора насоса выполняется в несколько этапов:

1. Определение геометрической высоты подъема

Измеряется разница между уровнем всасывания и уровнем нагнетания жидкости в метрах.

2. Расчет потерь напора в трубопроводах

Включает расчет потерь на трение и местных сопротивлениях. Для этого определяются:

  • Расход жидкости (Q) в м³/ч или л/с
  • Диаметр трубопроводов (D) в мм или м
  • Длина трубопроводов (L) в м
  • Скорость течения жидкости (v) в м/с: v = 4Q/(πD²)
  • Режим течения (число Рейнольдса): Re = vD/ν, где ν — кинематическая вязкость жидкости
  • Коэффициент трения λ (в зависимости от режима течения и шероховатости труб)
  • Потери напора на трение: hf = λ × (L/D) × (v²/2g)
  • Потери в местных сопротивлениях: hloc = Σζ × (v²/2g), где ζ — коэффициент местного сопротивления

3. Определение требуемого давления в конечной точке

Переводится из требуемых единиц давления в метры водного столба: Hдавл = P / (ρg), где ρ — плотность жидкости, g — ускорение свободного падения.

4. Суммирование всех составляющих

Итоговый требуемый напор: H = Hгеом + hf + hloc + Hдавл + запас (обычно 5-10%).

Упрощенная формула для приблизительной оценки потерь напора в трубопроводе:

h = i × L

где:

  • h — потери напора (м)
  • i — удельные потери напора на 1 метр трубопровода (м/м)
  • L — длина трубопровода (м)

Удельные потери напора (i) можно определить по специальным таблицам или номограммам в зависимости от диаметра трубы и расхода.

Диаметр трубы, мм Расход 1 м³/ч Расход 5 м³/ч Расход 10 м³/ч Расход 20 м³/ч
25 0,0830 1,7500 6,5000 24,0000
32 0,0250 0,5200 1,9500 7,2000
40 0,0090 0,1850 0,6800 2,5000
50 0,0035 0,0650 0,2400 0,8800
65 0,0012 0,0220 0,0820 0,3000

Таблица 1. Удельные потери напора (м/м) в стальных трубах для воды при температуре 20°C

Характеристики напора различных типов насосов

Разные типы насосов обладают различными напорными характеристиками, которые необходимо учитывать при выборе:

1. Центробежные насосы

Наиболее распространенный тип насосов для водоснабжения, отопления и многих промышленных применений. Развиваемый напор зависит от скорости вращения рабочего колеса и его диаметра. Напорная характеристика центробежных насосов имеет параболический вид с максимумом при нулевом расходе (закрытый клапан).

2. Насосы In-Line

Насосы In-Line представляют собой особый тип центробежных насосов с линейным расположением входного и выходного патрубков, что упрощает монтаж в трубопроводных системах. Они широко используются в системах отопления, кондиционирования и циркуляции. Напор таких насосов обычно находится в диапазоне от 5 до 80 м.в.ст., в зависимости от модели.

Основные серии In-Line насосов:

  • Насосы серии CDM/CDMF — компактные многоступенчатые вертикальные насосы с напором до 70 м.в.ст.
  • Насосы серии TD — циркуляционные насосы с сухим ротором для систем отопления и кондиционирования с напором до 30 м.в.ст.

3. Вихревые насосы

Обеспечивают высокий напор при относительно небольших расходах. Напорная характеристика более крутая, чем у центробежных насосов.

4. Шестеренные насосы

Используются для перекачивания вязких жидкостей, таких как нефтепродукты и масла. Напор практически не зависит от расхода, что дает плоскую напорную характеристику. НМШ, Ш, НМШГ, Г, БГ насосы шестеренные обеспечивают стабильный напор до 25 бар при перекачивании вязких жидкостей.

5. Винтовые насосы

3В насосы трехвинтовые отличаются способностью создавать высокий напор при работе с вязкими жидкостями и нефтепродуктами. Напор может достигать 25 МПа (250 бар).

6. Погружные насосы

Насосы для канализационных вод и насосы для загрязненной воды имеют специальную конструкцию, позволяющую работать с жидкостями, содержащими твердые включения. Напор обычно до 30-40 м.в.ст.

Тип насоса Типичный диапазон напора Особенности напорной характеристики
Центробежные одноступенчатые 5-100 м.в.ст. Параболическая характеристика
Центробежные многоступенчатые 30-400 м.в.ст. Параболическая характеристика
Вихревые 20-60 м.в.ст. Крутопадающая характеристика
Шестеренные до 250 м.в.ст. (25 бар) Плоская характеристика
Винтовые до 2500 м.в.ст. (250 бар) Плоская характеристика
Насосы для битума до 160 м.в.ст. (16 бар) Плоская характеристика

Оптимальные значения напора для различных применений

В зависимости от области применения требуются различные значения напора:

1. Системы водоснабжения

Насосы для чистой воды в системах водоснабжения должны обеспечивать напор, достаточный для преодоления высоты здания и создания комфортного давления на выходе из кранов. Рекомендуемые значения:

  • Частный дом (1-2 этажа): 20-30 м.в.ст.
  • Многоэтажные здания: 30-60 м.в.ст. (плюс ~4 м.в.ст. на каждый этаж)
  • Высотные здания: используются насосные станции с промежуточными накопителями

2. Системы отопления

Для систем отопления требуемый напор определяется гидравлическим сопротивлением контура:

  • Квартирное отопление: 2-5 м.в.ст.
  • Частные дома: 4-8 м.в.ст.
  • Многоэтажные здания: 8-15 м.в.ст.
  • Промышленные системы: 15-40 м.в.ст.

3. Системы кондиционирования и холодоснабжения

Требуемый напор зависит от протяженности трубопроводов и наличия теплообменников:

  • Небольшие системы: 5-15 м.в.ст.
  • Средние системы: 15-25 м.в.ст.
  • Крупные промышленные системы: 25-50 м.в.ст.

4. Промышленные применения

В зависимости от технологического процесса требуемый напор может варьироваться:

  • Системы охлаждения: 10-50 м.в.ст.
  • Перекачка нефтепродуктов: 30-250 м.в.ст.
  • Гидравлические системы: 100-2500 м.в.ст.
  • Системы пожаротушения: 40-120 м.в.ст.

5. Специальные применения

Насосы для горячей воды должны обеспечивать напор 20-40 м.в.ст. для преодоления возможного парообразования при высоких температурах.

АСВН, АСЦЛ, АСЦН насосы бензиновые и насосы для битума НБ, ДС должны создавать напор 60-160 м.в.ст. для преодоления высокой вязкости перекачиваемых сред.

Применение Требуемый напор, м.в.ст. Рекомендуемый тип насоса
Бытовое водоснабжение 20-40 Центробежные, вихревые
Циркуляция в отоплении 2-15 In-Line, циркуляционные
Повышение давления в многоэтажных зданиях 30-80 Многоступенчатые центробежные
Перекачка нефтепродуктов 30-250 Шестеренные, винтовые
Откачка загрязненных вод 5-40 Погружные, дренажные
Перекачка битума 60-160 Специальные битумные насосы
Конденсат из газообразных смесей 10-60 Конденсатные насосы
Создание вакуума специфический параметр Вакуумные насосы

Практические примеры расчета

Пример 1: Расчет напора для системы водоснабжения частного дома

Исходные данные:

  • Глубина скважины: 30 м
  • Динамический уровень воды: 15 м от поверхности
  • Высота подъема воды от поверхности до точки водоразбора: 8 м
  • Длина трубопровода: 50 м
  • Диаметр труб: 32 мм
  • Расход: 3 м³/ч
  • Требуемое давление в точке водоразбора: 2 бар (20 м.в.ст.)

Расчет:

  1. Геометрическая высота подъема: 15 м + 8 м = 23 м
  2. Потери на трение (из таблицы для D=32 мм, Q=3 м³/ч): 0,21 м/м × 50 м = 10,5 м
  3. Потери в местных сопротивлениях (оценка): 5 м
  4. Требуемое давление в точке водоразбора: 20 м
  5. Запас: 5 м (примерно 10%)

Итоговый требуемый напор: 23 + 10,5 + 5 + 20 + 5 = 63,5 м.в.ст.

Вывод: Для данной системы необходим насос с напором не менее 65 м.в.ст. при расходе 3 м³/ч.

Пример 2: Расчет напора для системы отопления

Исходные данные:

  • Двухэтажный дом
  • Замкнутая система отопления
  • Общая длина контура: 120 м
  • Диаметр труб: 25 мм
  • Расход: 1,5 м³/ч
  • 10 радиаторов с термостатическими клапанами

Расчет:

  1. Геометрическая высота (замкнутый контур): 0 м
  2. Потери на трение (из таблицы для D=25 мм, Q=1,5 м³/ч): 0,2 м/м × 120 м = 24 м
  3. Потери в радиаторах и клапанах: 10 × 0,5 м = 5 м
  4. Запас: 3 м

Итоговый требуемый напор: 0 + 24 + 5 + 3 = 32 м.в.ст.

Вывод: Для данной системы отопления рекомендуется циркуляционный насос с напором не менее 4 м.в.ст. при расходе 1,5 м³/ч.

Пример 3: Расчет напора для перекачки нефтепродуктов

Исходные данные:

  • Перекачиваемая жидкость: мазут с вязкостью 100 сСт при рабочей температуре
  • Расход: 10 м³/ч
  • Длина трубопровода: 200 м
  • Диаметр труб: 80 мм
  • Перепад высот: 5 м
  • Требуемое давление на выходе: 6 бар (60 м.в.ст.)

Расчет:

  1. Геометрическая высота: 5 м
  2. Базовые потери на трение (для воды): 0,025 м/м × 200 м = 5 м
  3. Коэффициент увеличения потерь из-за вязкости: 4
  4. Скорректированные потери на трение: 5 м × 4 = 20 м
  5. Потери в арматуре и фитингах: 15 м
  6. Требуемое давление на выходе: 60 м
  7. Запас: 10 м

Итоговый требуемый напор: 5 + 20 + 15 + 60 + 10 = 110 м.в.ст.

Вывод: Для перекачки мазута в данных условиях рекомендуется использовать шестеренный или винтовой насос с напором не менее 110 м.в.ст. (11 бар) при расходе 10 м³/ч.

Рекомендации по выбору насоса с оптимальным напором

При выборе насоса с оптимальным напором следует руководствоваться следующими рекомендациями:

1. Точное определение рабочей точки

Рабочая точка — это пересечение характеристики насоса и характеристики системы. Оптимально, когда рабочая точка находится в зоне максимального КПД насоса (обычно 70-85% от максимального расхода).

2. Запас по напору

Рекомендуется выбирать насос с запасом по напору 5-15% от расчетного значения для компенсации возможных отклонений и изменений в системе.

3. Учет изменений режима работы

Если система работает с переменным расходом, необходимо анализировать характеристику насоса во всем диапазоне.

4. Предотвращение кавитации

Необходимо учитывать кавитационный запас насоса (NPSH) и обеспечивать достаточное давление на входе для предотвращения кавитации.

5. Энергоэффективность

Использование насоса с избыточным напором приводит к перерасходу энергии. Если требуемый напор значительно ниже, чем может обеспечить насос, рекомендуется:

  • Выбрать насос с более подходящей характеристикой
  • Использовать частотное регулирование
  • Применить регулирующие клапаны (менее эффективный способ)

6. Особенности перекачиваемой среды

Для насосов для нефтепродуктов, масел, битума, вязких сред необходимо учитывать влияние вязкости на напорную характеристику. С увеличением вязкости напор, как правило, снижается.

Для насосов для перекачивания газообразных смесей важно учитывать влияние сжимаемости среды на характеристики насоса.

Для насосов различного назначения следует учитывать специфические требования конкретного применения.

Методы контроля и регулировки напора

Для обеспечения оптимальной работы системы необходимо контролировать и регулировать напор насоса:

1. Способы измерения напора

  • Манометры на входе и выходе насоса (реальный напор = показание выходного манометра - показание входного манометра + поправка на разницу высот установки манометров)
  • Дифференциальные манометры
  • Датчики давления с электрическим выходом для автоматизированных систем

2. Методы регулирования напора

  • Частотное регулирование — наиболее эффективный метод, позволяющий изменять напор и расход плавно с минимальными энергетическими потерями
  • Дросселирование — регулирование с помощью задвижек или клапанов (менее эффективно энергетически)
  • Байпасирование — перепуск части потока по обводной линии
  • Изменение диаметра рабочего колеса — постоянное изменение характеристики насоса
  • Параллельная или последовательная работа насосов — ступенчатое изменение напора и расхода
Метод регулирования Преимущества Недостатки
Частотное регулирование Высокая энергоэффективность, плавное регулирование, снижение гидроударов Высокая стоимость оборудования, сложность внедрения
Дросселирование Простота, низкая стоимость внедрения Энергетические потери, повышенный износ оборудования
Байпасирование Простота реализации, предотвращение перегрева при малых расходах Значительные энергетические потери
Изменение диаметра рабочего колеса Постоянное изменение характеристики без дополнительных затрат энергии Невозможность оперативного регулирования
Параллельная работа насосов Гибкость системы, резервирование Дискретное регулирование, сложность автоматизации

Энергоэффективность и напор насоса

Оптимизация напора насоса имеет прямое влияние на энергоэффективность системы:

1. Соотношение напора и энергопотребления

Мощность, потребляемая насосом, прямо пропорциональна произведению расхода и напора:

P = Q × H × ρ × g / (η × 1000)

где:

  • P — мощность (кВт)
  • Q — расход (м³/с)
  • H — напор (м)
  • ρ — плотность жидкости (кг/м³)
  • g — ускорение свободного падения (9,81 м/с²)
  • η — КПД насоса

Из формулы видно, что любое избыточное увеличение напора пропорционально увеличивает потребляемую мощность.

2. Влияние регулирования на энергопотребление

При регулировании насоса изменением частоты вращения, потребляемая мощность изменяется пропорционально кубу отношения частот:

P₂ = P₁ × (n₂/n₁)³

где:

  • P₁, P₂ — мощность до и после изменения частоты
  • n₁, n₂ — частота вращения до и после изменения

Это означает, что снижение частоты вращения на 20% может привести к снижению потребляемой мощности почти на 50%.

3. Практические меры по оптимизации энергопотребления

  • Точный расчет требуемого напора без излишних запасов
  • Использование насосов с высоким КПД в рабочей точке
  • Применение частотного регулирования для систем с переменным расходом
  • Регулярное обслуживание насосов для поддержания проектных характеристик
  • Мониторинг рабочих параметров и своевременная корректировка режимов работы
Мера по повышению энергоэффективности Потенциальная экономия энергии
Применение частотного регулирования 20-50%
Оптимизация диаметра трубопроводов 5-20%
Выбор насоса с оптимальным КПД 10-30%
Регулярное техническое обслуживание 5-10%
Комплексная оптимизация системы 30-60%

Заключение

Определение оптимального напора насоса является ключевым фактором эффективной и надежной работы гидравлической системы. Недостаточный напор приведет к неработоспособности системы, а избыточный — к перерасходу энергии и преждевременному износу оборудования.

Для правильного расчета необходимого напора следует учитывать геометрическую высоту подъема, гидравлические сопротивления трубопроводов и арматуры, требуемое давление в конечных точках системы, а также особенности перекачиваемой среды. Особое внимание следует уделить выбору насоса, работающего с высоким КПД в расчетной рабочей точке.

Современные методы регулирования, особенно частотное управление, позволяют значительно повысить энергоэффективность насосных систем и продлить срок службы оборудования. Инвестиции в качественное насосное оборудование и системы управления окупаются за счет снижения эксплуатационных расходов и повышения надежности.

Источники информации

  • СП 31.13330.2012 "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения"
  • СП 60.13330.2020 "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха"
  • Карелин В.Я., Минаев А.В. "Насосы и насосные станции" - М.: Стройиздат, 2018
  • Лямаев Б.Ф. "Гидроструйные насосы и установки" - М.: Машиностроение, 2019
  • Михайлов А.К., Малюшенко В.В. "Лопастные насосы. Теория, расчет и конструирование" - М.: Машиностроение, 2017
  • Ломакин А.А. "Центробежные и осевые насосы" - М.: Машиностроение, 2020
  • Технические каталоги и руководства производителей насосного оборудования

Данная статья носит ознакомительный характер. Приведенные расчеты и рекомендации являются обобщенными и могут требовать уточнения для конкретных условий эксплуатации. Автор и издатель не несут ответственности за любые прямые или косвенные убытки, связанные с использованием или интерпретацией представленной информации. Перед проектированием и монтажом насосных систем рекомендуется проконсультироваться с квалифицированными специалистами и следовать актуальным нормативным документам.

Купить насосы по выгодной цене

Компания Иннер Инжиниринг предлагает широкий выбор Насосов(In-line, для воды, нефтепродуктов, масел, битума, перекачивания газообразных смесей). Выберите необходимые компоненты для вашего проекта и приобретите их у нас с гарантией качества и надежной доставкой.

Заказать сейчас

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.