Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Опорные ролики INA серии NUTR для кулачковых механизмов

  • 15.12.2025
  • Познавательное

1. Общие сведения об опорных роликах INA серий NUTR и NATR

Опорные ролики INA серий NUTR и NATR представляют собой готовые к установке подшипниковые узлы, разработанные компанией Schaeffler для применения в кулачковых механизмах, линейных направляющих системах и конвейерном оборудовании. Данные изделия относятся к категории опорных роликов вилочного типа (yoke type track rollers) и отличаются от опорных роликов со шпилькой (stud type) способом монтажа на вал или ось.

Конструкция опорных роликов NUTR и NATR включает толстостенное наружное кольцо с профилированной наружной поверхностью качения, внутреннее кольцо и комплект тел качения. Толстостенное наружное кольцо обеспечивает высокую жесткость конструкции и способность воспринимать значительные контактные нагрузки при взаимодействии с направляющей дорожкой.

Основное функциональное назначение данных подшипников - обеспечение линейного или возвратно-поступательного движения с минимальным трением при передаче высоких радиальных нагрузок. В отличие от стандартных радиальных подшипников, опорные ролики не устанавливаются в корпусное отверстие, а опираются на плоскую или профилированную сопряженную дорожку (mating track).

Обозначения серий

В номенклатуре INA/Schaeffler приняты следующие обозначения:

Серия Тип тел качения Исполнение
NUTR Цилиндрические ролики Бескаркасное (полнотелое), двухрядное
NATR Игольчатые ролики С сепаратором
NUTR-X Цилиндрические ролики Бескаркасное, цилиндрическая наружная поверхность
NATR-PP Игольчатые ролики С сепаратором, трехступенчатое уплотнение

2. Конструктивные особенности

2.1. Наружное кольцо

Наружное кольцо опорных роликов NUTR и NATR выполнено с увеличенной толщиной стенки, что обеспечивает высокую несущую способность и сопротивление деформации при воздействии сосредоточенных нагрузок. Наружная поверхность кольца имеет бочкообразный (сферический) профиль с оптимизированной кривизной, разработанной INA для снижения контактных напряжений.

Преимущества оптимизированного профиля INA:

  • Снижение контактных напряжений по Герцу при взаимодействии с направляющей дорожкой
  • Уменьшение кромочных нагрузок при перекосе ролика
  • Снижение износа сопряженной дорожки
  • Увеличение ресурса направляющей системы

По запросу доступны исполнения с цилиндрической наружной поверхностью (суффикс -X в обозначении), которые применяются при строго параллельном расположении оси ролика относительно плоскости направляющей.

2.2. Внутреннее кольцо

Внутреннее кольцо изготовлено из закаленной подшипниковой стали и имеет прецизионно обработанную дорожку качения. В конструкции предусмотрено отверстие для подачи смазочного материала, что позволяет осуществлять повторное смазывание в процессе эксплуатации.

2.3. Тела качения

В серии NUTR применяется полнотелый (бескаркасный) двухрядный комплект цилиндрических роликов. Отсутствие сепаратора позволяет разместить максимальное количество тел качения, что обеспечивает наивысшую радиальную грузоподъемность. При этом допустимая частота вращения несколько ниже, чем у роликов с сепаратором.

В серии NATR используются игольчатые ролики с сепаратором. Сепаратор обеспечивает равномерное распределение роликов по окружности и предотвращает их взаимный контакт, что снижает трение и позволяет работать на более высоких скоростях.

2.4. Осевое направление

Опорные ролики NUTR и NATR имеют осевое направление наружного кольца, которое обеспечивается упорными шайбами и осевыми скользящими шайбами. Данная конструкция позволяет воспринимать осевые нагрузки, возникающие при незначительных перекосах, непараллельности или ударных воздействиях.

2.5. Уплотнения

Серия NUTR оснащена лабиринтным уплотнением, образованным уплотнительными шайбами и конструкцией внутреннего кольца. Серия NATR-PP имеет трехступенчатую систему уплотнения с пластиковыми осевыми скользящими шайбами, обеспечивающую эффективную защиту от загрязнений.

3. Серия NUTR: технические характеристики

Опорные ролики серии NUTR представляют собой двухрядные подшипники с полнотелым комплектом цилиндрических роликов. Данная конструкция обеспечивает максимальную радиальную грузоподъемность в компактных габаритах.

3.1. Размерный ряд серии NUTR

Обозначение d, мм D, мм B, мм C, мм Cr, кН C0r, кН nmax, об/мин
NUTR15 15 35 19 18 15,3 18,7 6500
NUTR17 17 40 21 20 19,0 24,5 5500
NUTR20 20 47 25 24 28,5 37,5 4200
NUTR25 25 52 25 24 29,0 40,5 3400
NUTR30 30 62 29 28 41,0 54,0 2600
NUTR35 35 72 29 28 46,0 65,0 2100
NUTR40 40 80 32 30 56,0 80,0 1600
NUTR45 45 85 32 30 60,0 83,0 1500
NUTR50 50 90 32 30 56,0 86,0 1300

Обозначения в таблице: d - диаметр отверстия, D - наружный диаметр ролика, B - общая ширина, C - ширина наружного кольца, Cr - динамическая грузоподъемность, C0r - статическая грузоподъемность, nmax - предельная частота вращения при консистентной смазке.

Суффикс -A в обозначении (например, NUTR35-A) указывает на модификацию внутренней конструкции, идентичную предыдущему обозначению без суффикса. Технические характеристики остаются неизменными. Для применений с увеличенным наружным диаметром доступны модели NUTR4090 (40x90x32), NUTR45100 (45x100x32), NUTR50110 (50x110x32).

3.2. Особенности конструкции NUTR

  • Полнотелый двухрядный комплект цилиндрических роликов
  • Лабиринтное уплотнение с обеих сторон
  • Осевое направление наружного кольца
  • Отверстие для смазывания во внутреннем кольце
  • Температурный диапазон эксплуатации: от -30 до +140 градусов Цельсия

4. Серия NATR: технические характеристики

Опорные ролики серии NATR оснащены игольчатыми роликами с сепаратором. Сепаратор обеспечивает более равномерное распределение нагрузки и снижает трение, что позволяет достигать более высоких частот вращения по сравнению с серией NUTR.

4.1. Размерный ряд серии NATR

Обозначение d, мм D, мм B, мм C, мм Cr, кН C0r, кН nmax, об/мин
NATR5 5 16 12 11 3,15 3,35 12000
NATR6 6 19 12 11 3,50 4,00 10000
NATR8 8 24 15 14 5,50 6,60 7500
NATR10 10 30 15 14 6,80 8,60 6000
NATR12 12 32 15 14 7,00 9,00 5500
NATR15 15 35 19 18 9,70 14,30 5000
NATR17 17 40 21 20 12,50 18,00 4500
NATR20 20 47 25 24 13,70 19,60 4000
NATR25 25 52 25 24 15,30 27,00 3600
NATR30 30 62 29 28 20,40 38,00 2800

4.2. Исполнения серии NATR

Обозначение Уплотнение Наружная поверхность Особенности
NATR Щелевое Бочкообразная Базовое исполнение
NATR-PP Трехступенчатое Оптимизированный профиль INA Улучшенная защита от загрязнений
NATR-X Щелевое Цилиндрическая Для параллельного монтажа
NATR-X-PP Трехступенчатое Цилиндрическая Комбинированное исполнение

5. Сравнение серий NUTR и NATR

Выбор между сериями NUTR и NATR определяется условиями эксплуатации и требованиями к подшипниковому узлу. Ниже представлено сравнение основных характеристик обеих серий.

Параметр NUTR NATR
Тип тел качения Цилиндрические ролики Игольчатые ролики
Конструкция Полнотелая (без сепаратора) С сепаратором
Радиальная грузоподъемность Выше Ниже
Допустимая частота вращения Ниже Выше
Ударная стойкость Выше Ниже
Трение Выше Ниже
Тепловыделение Выше Ниже
Уплотнение Лабиринтное Щелевое / Трехступенчатое (PP)

Пример выбора

Для кулачкового механизма упаковочной машины с частотой вращения кулачка 2000 об/мин и радиальной нагрузкой 10 кН рекомендуется серия NATR, поскольку требуется высокая скорость вращения при умеренной нагрузке.

Для направляющей системы строительного подъемника с низкой скоростью перемещения и радиальной нагрузкой 40 кН предпочтительна серия NUTR, обеспечивающая максимальную грузоподъемность и ударную стойкость.

6. Области применения

Опорные ролики INA серий NUTR и NATR широко применяются в различных отраслях машиностроения благодаря высокой несущей способности и надежности конструкции.

6.1. Кулачковые механизмы

Основная область применения опорных роликов NUTR и NATR - кулачковые механизмы различных машин. Ролики следуют по профилю кулачка, преобразуя вращательное движение в возвратно-поступательное. Типичные применения:

  • Упаковочные машины
  • Автоматические линии розлива
  • Деревообрабатывающие станки
  • Текстильное оборудование
  • Полиграфические машины

6.2. Линейные направляющие системы

Опорные ролики применяются в направляющих системах для обеспечения линейного перемещения кареток и платформ:

  • Станки с числовым программным управлением
  • Координатно-измерительные машины
  • Промышленные роботы
  • Автоматизированные склады

6.3. Конвейерное оборудование

В конвейерных системах опорные ролики используются в качестве направляющих и прижимных элементов:

  • Роликовые конвейеры
  • Ленточные транспортеры
  • Подъемно-транспортное оборудование
  • Погрузчики вилочного типа (направляющие мачты)

6.4. Строительное и горное оборудование

Высокая грузоподъемность и ударная стойкость делают опорные ролики NUTR особенно востребованными в тяжелом машиностроении:

  • Экскаваторы и краны
  • Буровое оборудование
  • Горнодобывающая техника
  • Металлургическое оборудование

7. Требования к направляющим (сопряженным дорожкам)

Долговечность и работоспособность опорных роликов во многом определяется качеством сопряженной дорожки (направляющей), по которой перемещается ролик. Направляющая подвергается высоким контактным нагрузкам при перекатывании наружного кольца ролика.

7.1. Требования к твердости

Поверхностная твердость направляющей дорожки должна соответствовать действующим нагрузкам. Schaeffler рекомендует следующие значения:

Условия эксплуатации Твердость поверхности, HRC Глубина закалки, мм
Легкие нагрузки 55-58 0,5-1,0
Средние нагрузки 58-62 1,0-2,0
Тяжелые нагрузки 60-64 2,0-4,0

7.2. Рекомендуемые материалы

Для изготовления направляющих дорожек могут применяться следующие материалы:

  • Стали объемной закалки по ISO 683-17, например 100Cr6
  • Цементуемые стали по ISO 683-17 (17MnCr5) или EN 10084 (16MnCr5)
  • Стали для поверхностной закалки по ISO 683-17 (C56E2) или DIN 17212 (Cf53)

7.3. Шероховатость поверхности

Шероховатость рабочей поверхности направляющей должна находиться в диапазоне Ra 0,4-0,8 мкм для обеспечения оптимальных условий смазывания и минимального износа.

Расчет глубины закалки

Минимальная глубина закаленного слоя (CHD для цементации, SHD для поверхностной закалки) определяется по формуле:

CHD(SHD) = 0,15 + 0,009 x a

где a - полуширина контактной площадки по Герцу, мм.

Глубина закалки измеряется до твердости 550 HV в соответствии с DIN 50190.

8. Смазывание и техническое обслуживание

8.1. Первичная смазка

Опорные ролики INA серий NUTR и NATR поставляются с заводской смазкой, обеспечивающей работоспособность при стандартных условиях эксплуатации. Применяется консистентная смазка на литиевой основе класса NLGI 2, соответствующая DIN 51825-K2K-30.

8.2. Повторное смазывание

При интенсивной эксплуатации или в условиях повышенной запыленности рекомендуется проводить повторное смазывание через отверстие во внутреннем кольце. Интервалы смазывания зависят от условий работы:

Условия эксплуатации Интервал смазывания
Нормальные (чистая среда, умеренные нагрузки) 3000-5000 часов
Тяжелые (запыленность, высокие нагрузки) 1000-2000 часов
Особо тяжелые (абразивные частицы, влага) 500-1000 часов

8.3. Рекомендуемые смазочные материалы

Для опорных роликов NUTR и NATR рекомендуются консистентные смазки со следующими характеристиками:

  • Класс консистенции: NLGI 2
  • Загуститель: литиевое мыло или литиевый комплекс
  • Базовое масло: минеральное или синтетическое
  • Вязкость базового масла при 40 градусах: 100-200 сСт
  • Рабочий температурный диапазон: от -30 до +120 градусов Цельсия

Для высокотемпературных применений (свыше 100 градусов Цельсия) рекомендуются смазки серии Arcanol от Schaeffler или аналоги на основе полимочевины.

При эксплуатации в условиях низких температур (ниже -20 градусов Цельсия) необходимо применять низкотемпературные смазки с синтетическим базовым маслом и обеспечить предварительный прогрев механизма перед пуском.

9. Монтаж и рекомендации по установке

9.1. Подготовка к монтажу

Перед установкой опорного ролика необходимо:

  • Проверить чистоту посадочных поверхностей вала и направляющей
  • Убедиться в отсутствии повреждений, забоин и коррозии
  • Измерить фактические размеры вала и убедиться в соответствии допускам
  • Нанести тонкий слой масла на посадочные поверхности

9.2. Посадки на вал

Опорные ролики NUTR и NATR устанавливаются на вал с переходной посадкой. Рекомендуемые поля допусков вала:

Условия нагружения Поле допуска вала
Циркуляционное нагружение внутреннего кольца k6, m6
Местное нагружение внутреннего кольца g6, h6
Осевое перемещение внутреннего кольца f7, g6

9.3. Осевая фиксация

Осевая фиксация опорного ролика на валу обеспечивается:

  • Упорным буртом вала с одной стороны
  • Гайкой с контргайкой или стопорной шайбой
  • Пружинным кольцом (для легких нагрузок)

9.4. Параллельность направляющей

При установке направляющей необходимо обеспечить параллельность рабочей поверхности оси вала с точностью не хуже 0,1 мм на 100 мм длины. Отклонение от параллельности приводит к неравномерному износу и снижению ресурса подшипника.

Контроль правильности монтажа

После установки опорного ролика проверьте:

  • Свободное вращение наружного кольца от руки
  • Отсутствие люфта во внутреннем кольце
  • Равномерность прилегания наружного кольца к направляющей по всей ширине
  • Отсутствие посторонних шумов при вращении

10. Критерии выбора опорного ролика

При выборе опорного ролика для конкретного применения необходимо учитывать следующие факторы:

10.1. Радиальная нагрузка

Эквивалентная динамическая нагрузка P должна быть меньше динамической грузоподъемности Cr. Для расчета ресурса применяется формула:

L10 = (Cr/P)^(10/3) - расчетный ресурс в миллионах оборотов

L10h = L10 x 10^6 / (60 x n) - расчетный ресурс в часах

где n - частота вращения, об/мин

10.2. Частота вращения

Рабочая частота вращения не должна превышать предельных значений, указанных в каталоге. При необходимости работы на высоких скоростях следует выбирать серию NATR с сепаратором.

10.3. Температурный режим

Стандартные опорные ролики NUTR и NATR рассчитаны на работу в диапазоне от -30 до +140 градусов Цельсия. При постоянной эксплуатации выше +100 градусов требуется применение высокотемпературной смазки.

10.4. Условия окружающей среды

При наличии загрязняющих факторов (пыль, влага, агрессивные среды) следует выбирать исполнения с улучшенным уплотнением (суффикс -PP для серии NATR) и сокращать интервалы смазывания.

10.5. Алгоритм выбора

  1. Определить максимальную радиальную нагрузку на ролик
  2. Определить рабочую частоту вращения или линейную скорость
  3. Выбрать серию (NUTR для высоких нагрузок, NATR для высоких скоростей)
  4. Подобрать типоразмер по динамической грузоподъемности
  5. Проверить частоту вращения относительно предельных значений
  6. Рассчитать ожидаемый ресурс
  7. Выбрать исполнение уплотнения в зависимости от условий среды

11. Часто задаваемые вопросы

В чем разница между опорными роликами NUTR и NATR? +

Основное различие заключается в типе тел качения и конструкции. Серия NUTR оснащена двухрядным полнотелым (бескаркасным) комплектом цилиндрических роликов, что обеспечивает максимальную радиальную грузоподъемность и ударную стойкость. Серия NATR использует игольчатые ролики с сепаратором, что позволяет достигать более высоких частот вращения при меньшем трении и тепловыделении. При одинаковых габаритах NUTR имеет более высокую грузоподъемность, а NATR - более высокую допустимую скорость.

Что означают суффиксы в обозначении опорных роликов INA? +

Суффиксы в обозначениях имеют следующие значения: -A указывает на модификацию внутренней конструкции (технические характеристики идентичны); -X означает цилиндрическую (не бочкообразную) наружную поверхность кольца; -PP обозначает трехступенчатое контактное уплотнение с пластиковыми осевыми шайбами; -2RS указывает на контактные уплотнения с обеих сторон. Например, NATR25-X-PP - опорный ролик с игольчатыми роликами, цилиндрической наружной поверхностью и трехступенчатым уплотнением.

Какие требования предъявляются к направляющей дорожке? +

Направляющая дорожка должна иметь поверхностную твердость 58-64 HRC в зависимости от нагрузки. Глубина закаленного слоя определяется расчетом на основе контактных напряжений и составляет от 1 до 4 мм. Шероховатость рабочей поверхности Ra 0,4-0,8 мкм. Рекомендуемые материалы: стали объемной закалки (100Cr6), цементуемые стали (17MnCr5, 16MnCr5) или стали для поверхностной закалки (C56E2, Cf53). Параллельность поверхности направляющей относительно оси вала должна быть не хуже 0,1 мм на 100 мм.

Как часто нужно смазывать опорные ролики NUTR и NATR? +

Опорные ролики поставляются с заводской смазкой и при нормальных условиях эксплуатации не требуют повторного смазывания в течение 3000-5000 часов работы. При тяжелых условиях (повышенная запыленность, высокие нагрузки) интервал сокращается до 1000-2000 часов. В особо тяжелых условиях с наличием абразивных частиц или влаги рекомендуется смазывание каждые 500-1000 часов. Смазка подается через отверстие во внутреннем кольце с помощью пресс-масленки.

Какую смазку рекомендуется использовать? +

Рекомендуются консистентные смазки класса NLGI 2 на литиевой основе с вязкостью базового масла 100-200 сСт при 40 градусах Цельсия. Для стандартных условий подходят смазки типа K2K-30 по DIN 51825. При повышенных температурах (свыше 100 градусов) следует применять смазки на основе литиевого комплекса или полимочевины, например серии Arcanol от Schaeffler. Для низкотемпературных применений используются смазки с синтетическим базовым маслом.

Можно ли использовать ролики NUTR в высокоскоростных применениях? +

Серия NUTR имеет ограниченные скоростные характеристики из-за полнотелой конструкции без сепаратора. Предельные частоты вращения для NUTR составляют от 1300 до 6500 об/мин в зависимости от размера. Для высокоскоростных применений рекомендуется серия NATR с сепаратором, обеспечивающая допустимые скорости до 12000 об/мин (для малых размеров). При необходимости использования NUTR на повышенных скоростях следует обеспечить эффективный отвод тепла и сократить интервалы смазывания.

Каков температурный диапазон эксплуатации опорных роликов? +

Стандартные опорные ролики NUTR и NATR рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -30 до +140 градусов Цельсия. Нижний предел ограничен характеристиками стандартной смазки, верхний - термостойкостью уплотнений и смазочного материала. При постоянной эксплуатации выше +100 градусов требуется применение высокотемпературной смазки. Для расширения температурного диапазона возможны специальные исполнения по согласованию с производителем.

Какие посадки рекомендуются для установки на вал? +

Рекомендуемые посадки на вал зависят от характера нагружения. При циркуляционном нагружении внутреннего кольца (направление нагрузки вращается относительно кольца) применяются посадки k6 или m6. При местном нагружении (направление нагрузки постоянно относительно кольца) используются посадки g6 или h6. Если требуется возможность осевого перемещения внутреннего кольца, применяются посадки f7 или g6 с зазором.

12. Заключение

Опорные ролики INA серий NUTR и NATR представляют собой высоконагруженные подшипниковые узлы, разработанные для применения в кулачковых механизмах, линейных направляющих системах и конвейерном оборудовании. Выбор между сериями определяется соотношением требований к грузоподъемности и скорости: серия NUTR обеспечивает максимальную несущую способность за счет полнотелого комплекта цилиндрических роликов, серия NATR позволяет достигать более высоких скоростей благодаря игольчатым роликам с сепаратором.

Правильный выбор типоразмера и исполнения опорного ролика, соблюдение требований к направляющей дорожке и режиму смазывания обеспечивают длительную безотказную работу подшипникового узла. При проектировании механизмов с опорными роликами следует учитывать все факторы: радиальные нагрузки, скоростной режим, температурные условия и воздействие окружающей среды.

Отказ от ответственности

Данная статья носит исключительно ознакомительный и информационный характер. Представленная информация основана на технической документации производителя и общепринятых инженерных практиках, однако не может заменить официальную документацию Schaeffler/INA и профессиональную консультацию специалистов.

Автор и издатель не несут ответственности за любые прямые или косвенные убытки, возникшие в результате использования информации из данной статьи. Перед принятием технических решений рекомендуется обращаться к актуальным каталогам производителя и консультироваться с квалифицированными инженерами.

Все технические данные приведены для справки и могут быть изменены производителем без предварительного уведомления. Для получения актуальной информации следует обращаться к официальным источникам Schaeffler Group.

Источники

  • Schaeffler Technologies AG and Co. KG. HR1 Rolling Bearings Catalogue. Schweinfurt, Germany.
  • Schaeffler Technologies AG and Co. KG. TPI 176 Lubrication of Rolling Bearings. Technical Product Information.
  • Schaeffler Technologies AG and Co. KG. LF1 Track Roller Guidance Systems Catalogue.
  • Schaeffler medias Product Database: Yoke type track rollers NUTR, NATR series.
  • DIN 51825 Lubricating greases - Classification and requirements.
  • DIN 50190 Hardness depth of heat-treated parts.
  • ISO 683-17 Heat-treatable steels, alloy steels and free-cutting steels - Part 17: Ball and roller bearing steels.
  • ISO 76 Rolling bearings - Static load ratings.
  • ISO 281 Rolling bearings - Dynamic load ratings and rating life.

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.