Перистальтический насос: устройство, преимущества, сферы применения
Содержание
- Введение
- Принцип работы
- Конструктивные особенности
- Технические характеристики
- Преимущества и недостатки
- Типы перистальтических насосов
- Расчеты и формулы
- Области применения
- Сравнение с другими типами насосов
- Обслуживание и эксплуатация
- Выбор перистальтического насоса
- Примеры использования
- Другие типы насосов
- Источники
Введение
Перистальтические насосы представляют собой особый вид объемных насосов, принцип работы которых основан на перистальтическом движении — процессе, аналогичном тому, как пища продвигается по пищеварительному тракту живых организмов. Впервые запатентованные в 1855 году, сегодня эти устройства стали незаменимыми во многих отраслях промышленности благодаря своей способности бережно перекачивать различные среды, от агрессивных химикатов до высокочувствительных биологических материалов.
Их уникальная конструкция обеспечивает отсутствие контакта между перекачиваемой средой и механизмами насоса, что гарантирует стерильность, отсутствие загрязнений и возможность работы с опасными или ценными веществами. В данной статье будет представлен детальный анализ устройства перистальтических насосов, их технических характеристик, преимуществ, а также широкого спектра их применения в современной промышленности и науке.
Принцип работы
Перистальтический насос работает по принципу положительного вытеснения, используя сжатие и восстановление гибкой трубки для перемещения жидкости. Процесс происходит следующим образом:
- Сжатие трубки: Ролики, закрепленные на вращающемся роторе, последовательно сжимают эластичную трубку, создавая зону окклюзии (полного перекрытия просвета).
- Продвижение жидкости: При вращении ротора точка сжатия трубки перемещается, проталкивая захваченную порцию жидкости вперед.
- Восстановление трубки: После прохождения ролика трубка восстанавливает форму, создавая разрежение, которое втягивает новую порцию жидкости со стороны входа.
При непрерывном вращении ротора этот цикл повторяется, обеспечивая постоянный поток жидкости. Важно отметить, что для правильной работы насоса необходимо постоянное наличие как минимум одной точки окклюзии, чтобы предотвратить обратный поток жидкости.
Важно: Принцип перистальтики обеспечивает пульсирующий характер потока. Для приложений, требующих более равномерного потока, используются насосы с большим количеством роликов или специальные демпферы пульсаций.
Конструктивные особенности
Перистальтический насос имеет относительно простую механическую конструкцию, состоящую из нескольких ключевых компонентов. Рассмотрим каждый из них подробнее.
Трубка/шланг
Трубка (или шланг) является критически важным элементом перистальтического насоса, поскольку именно через нее проходит перекачиваемая среда, и именно она подвергается циклическим деформациям.
| Материал трубки | Химическая стойкость | Температурный диапазон, °C | Срок службы (циклы сжатия) | Типичные применения |
|---|---|---|---|---|
| Силикон (platinum-cured) | Умеренная | -60 до +230 | 500,000 - 1,000,000 | Фармацевтика, пищевая промышленность, биотехнологии |
| Натуральный каучук | Низкая | -30 до +80 | 1,000,000 - 2,000,000 | Водоподготовка, недорогие приложения |
| Витон (Viton) | Высокая к углеводородам | -20 до +200 | 300,000 - 500,000 | Нефтехимия, агрессивные среды |
| Норпрен (Norprene) | Высокая | -40 до +135 | 1,000,000 - 3,000,000 | Промышленные приложения, лабораторное оборудование |
| Тайгон (Tygon) | Умеренная к высокая | -50 до +75 | 500,000 - 1,000,000 | Лабораторное оборудование, аналитические приборы |
| ПВДФ (PVDF) | Очень высокая | -40 до +150 | 200,000 - 400,000 | Сильно агрессивные среды, химическая промышленность |
Выбор материала трубки зависит от химической совместимости с перекачиваемой средой, требуемого срока службы, рабочей температуры и давления. Важно отметить, что эластичность трубки со временем может меняться, что влияет на производительность насоса и требует периодической замены.
Ротор и ролики
Ротор представляет собой вращающийся элемент, на котором закреплены ролики (или башмаки), сжимающие трубку. Конструкция ротора может варьироваться:
- По количеству роликов: от 2 до 12 (чем больше роликов, тем меньше пульсация, но выше нагрузка на трубку)
- По типу роликов: фиксированные или подпружиненные (последние обеспечивают более щадящее воздействие на трубку)
- По материалу роликов: нержавеющая сталь, керамика, полимеры высокой плотности
Важным параметром является степень окклюзии — величина, на которую ролик сжимает трубку. Оптимальная окклюзия должна обеспечивать полное перекрытие просвета трубки для предотвращения обратного потока, но без излишнего сжатия, ускоряющего износ.
Привод
Для вращения ротора используются различные типы приводов:
- Электродвигатели постоянного тока: обеспечивают плавную регулировку скорости, часто используются в лабораторных и портативных насосах
- Электродвигатели переменного тока с редуктором: применяются в промышленных установках, где требуется высокий крутящий момент
- Шаговые двигатели: обеспечивают высокую точность дозирования, используются в прецизионных аналитических системах
- Сервоприводы: применяются в системах с изменяющейся нагрузкой, где требуется адаптивное управление
Современные перистальтические насосы часто оснащаются микропроцессорным управлением, позволяющим программировать режимы работы, компенсировать износ трубки и интегрироваться в автоматизированные системы управления производством.
Технические характеристики
Перистальтические насосы выпускаются в широком диапазоне размеров и модификаций — от миниатюрных, обеспечивающих микролитровые расходы, до промышленных установок с производительностью в десятки кубических метров в час. Рассмотрим ключевые технические параметры.
Производительность
Расход перистальтического насоса определяется несколькими факторами:
- Внутренний диаметр трубки: чем больше диаметр, тем выше расход
- Скорость вращения ротора: определяет количество циклов сжатия-разжатия в единицу времени
- Количество роликов: влияет на объем жидкости, захватываемый между последовательными роликами
| Класс насоса | Типичный диапазон расхода | Диаметр трубки, мм | Типичные обороты, об/мин |
|---|---|---|---|
| Микродозирующие | 0,1 мкл/мин - 50 мл/мин | 0,5 - 4 | 0,1 - 600 |
| Лабораторные | 0,01 - 4 л/мин | 0,8 - 8 | 1 - 600 |
| Промышленные средние | 0,5 - 40 л/мин | 6 - 25 | 1 - 350 |
| Промышленные тяжелые | 5 - 80 л/мин | 15 - 40 | 1 - 150 |
| Шланговые насосы | 40 - 1000 л/мин | 25 - 125 | 1 - 100 |
Давление
Максимальное рабочее давление перистальтического насоса определяется прочностью трубки и зависит от:
- Материала трубки
- Толщины стенки трубки
- Температуры перекачиваемой среды
- Конструкции корпуса насоса (наличие опорной поверхности для трубки)
Типичные значения максимального давления:
- Для лабораторных насосов: 0,1-0,8 МПа (1-8 бар)
- Для промышленных насосов: 0,5-1,5 МПа (5-15 бар)
- Для специальных высоконапорных моделей: до 1,6-2,0 МПа (16-20 бар)
Важно: При работе под высоким давлением значительно уменьшается срок службы трубки, что требует более частой замены.
Точность дозирования
Перистальтические насосы отличаются высокой воспроизводимостью дозирования — способностью многократно подавать одинаковые объемы жидкости. Основные характеристики точности:
- Повторяемость: типично ±0,5-1% от установленного расхода
- Линейность: отклонение фактического расхода от заданного в пределах рабочего диапазона насоса, обычно ±2-5%
- Минимальный дозируемый объем: зависит от конструкции, для микродозирующих насосов может составлять доли микролитра
Факторы, влияющие на точность дозирования:
- Износ трубки (снижение эластичности со временем)
- Колебания противодавления в системе
- Изменение вязкости перекачиваемой среды
- Температурные колебания
Современные прецизионные перистальтические насосы оснащаются системами автоматической калибровки, датчиками давления и температуры для компенсации этих факторов.
Преимущества и недостатки
Перистальтические насосы обладают рядом уникальных преимуществ, которые делают их незаменимыми в определенных областях применения. Однако, как и любая технология, они имеют свои ограничения.
Преимущества:
- Отсутствие контакта среды с механизмами насоса — перекачиваемая жидкость контактирует только с внутренней поверхностью трубки, что критически важно для стерильных процессов
- Высокая химическая стойкость — при выборе соответствующего материала трубки можно перекачивать практически любые среды, включая агрессивные химикаты и абразивные суспензии
- Способность работать "всухую" — отсутствие повреждений при отсутствии жидкости во входном патрубке
- Самовсасывающая способность — большинство моделей способны создавать вакуум до -0,085 МПа (-0,85 бар), что обеспечивает подъем жидкости с глубины до 8-9 м
- Возможность перекачивания газосодержащих жидкостей — работоспособность не нарушается при наличии пузырьков газа
- Бережное перекачивание — минимальное механическое воздействие на чувствительные среды (кровь, живые клетки, эмульсии)
- Простота очистки и обслуживания — быстрая замена трубки без разборки насоса
- Обратимость — возможность изменения направления потока простым реверсированием двигателя
- Точное дозирование — линейная зависимость расхода от скорости вращения ротора
Недостатки:
- Ограниченный срок службы трубки — необходимость периодической замены из-за механической усталости материала
- Пульсирующий характер потока — особенно заметен у моделей с малым количеством роликов
- Ограничения по давлению — большинство моделей не рассчитаны на работу при высоком давлении
- Ограничения по температуре — определяются термостойкостью материала трубки
- Эластомерный след — возможность миграции микрочастиц материала трубки в перекачиваемую среду
- Относительно низкий КПД — повышенное энергопотребление по сравнению с некоторыми другими типами насосов
Типы перистальтических насосов
В зависимости от конструктивных особенностей и назначения, перистальтические насосы делятся на несколько основных типов:
| Тип насоса | Особенности конструкции | Преимущества | Применение |
|---|---|---|---|
| Роликовый насос (Roller pump) |
Несколько роликов (3-8) на роторе, трубка размещена по дуге 180-270° | Компактность, низкая пульсация, точное дозирование | Лабораторное оборудование, медицинские приборы, аналитические системы |
| Шланговый насос (Hose pump) |
2-3 ролика (башмака), усиленный шланг с толстыми стенками | Высокая производительность, способность перекачивать абразивные суспензии, работа под высоким давлением | Горнодобывающая промышленность, строительство, очистка сточных вод, пищевая промышленность |
| Линейный перистальтический насос (Linear peristaltic pump) |
Несколько пальцев/прижимов, последовательно сжимающих прямую трубку | Простота конструкции, возможность быстрой замены трубки, минимальное натяжение трубки | Портативные медицинские устройства, системы капельного введения, диализные аппараты |
| Микродозирующий насос (Micro-dispensing pump) |
Миниатюрная конструкция, прецизионные ролики, высокоточный привод | Сверхточное дозирование малых объемов (до долей микролитра) | Аналитическое оборудование, принтеры для биопечати, системы синтеза ДНК/РНК |
| Многоканальный насос (Multichannel pump) |
Несколько параллельных каналов (трубок) на одном роторе | Одновременное перекачивание нескольких жидкостей с синхронизированным расходом | Системы хроматографии, многокомпонентное дозирование, диализ |
Кроме того, существуют специализированные модификации перистальтических насосов для конкретных отраслей и задач, например, асептические насосы для фармацевтики или насосы с кассетной системой для быстрой замены трубок.
Расчеты и формулы
Для правильного выбора и эксплуатации перистальтического насоса необходимо понимать основные зависимости между его параметрами. Рассмотрим ключевые расчетные формулы.
Расчет объемного расхода
где:
- Q — объемный расход [м³/с]
- d — внутренний диаметр трубки [м]
- L — длина участка трубки между двумя последовательными роликами [м]
- n — частота вращения ротора [об/с]
- z — число роликов
Эта формула является приближенной и не учитывает эффекты проскальзывания и сжимаемости жидкости.
Расчет давления
где:
- P — создаваемое давление [Па]
- T — крутящий момент на роторе [Н·м]
- z — число роликов в контакте с трубкой
- d — внутренний диаметр трубки [м]
- D — диаметр ротора [м]
Срок службы трубки
где:
- t — ожидаемый срок службы [ч]
- C — характеристический коэффициент долговечности материала [циклы сжатия]
- n — частота вращения ротора [об/мин]
- z — число роликов
Пример расчета производительности насоса
Рассчитаем объемный расход перистальтического насоса со следующими параметрами:
- Внутренний диаметр трубки: 6 мм (0,006 м)
- Длина участка трубки между роликами: 30 мм (0,03 м)
- Частота вращения: 60 об/мин (1 об/с)
- Количество роликов: 4
На практике фактическая производительность может отличаться от расчетной на 5-10% из-за неточностей размеров трубки, проскальзывания и других факторов. Поэтому для прецизионного дозирования рекомендуется проводить калибровку насоса в реальных условиях эксплуатации.
Области применения
Уникальные свойства перистальтических насосов делают их незаменимыми в широком спектре отраслей и технологических процессов.
Фармацевтика и биотехнологии
- Перекачивание стерильных сред — благодаря отсутствию контакта среды с механизмами насоса
- Культивирование клеток — бережное перемещение клеточных суспензий без повреждения клеток
- Хроматографические системы — прецизионная подача буферных растворов и образцов
- Дозирование в асептических условиях — для производства стерильных лекарственных форм
- Системы тангенциальной фильтрации — циркуляция биологических растворов через мембранные модули
Пищевая промышленность
- Дозирование ингредиентов — точное порционирование добавок, ароматизаторов, красителей
- Перекачивание вязких продуктов — соусы, джемы, йогурты, мед
- Наполнение упаковки — системы розлива и фасовки
- Перекачивание продуктов с твердыми включениями — соки с мякотью, фруктовые наполнители с кусочками
- CIP-системы очистки — дозирование моющих и дезинфицирующих растворов
Химическая промышленность
- Перекачивание агрессивных сред — кислоты, щелочи, растворители
- Дозирование реагентов — точное поддержание стехиометрии реакций
- Перекачивание абразивных суспензий — шламы, суспензии с твердыми частицами
- Пилотные установки — гибкость в изменении параметров процесса
- Системы отбора проб — для аналитического контроля процессов
Водоподготовка
- Дозирование коагулянтов и флокулянтов — для очистки питьевой и сточной воды
- Дозирование дезинфицирующих средств — хлор, озон, диоксид хлора
- Системы pH-коррекции — дозирование кислот и щелочей
- Дозирование ингибиторов коррозии и накипеобразования — в системах охлаждения
- Пробоотборные системы — для мониторинга качества воды
Медицина
- Системы гемодиализа — циркуляция крови и диализного раствора
- Аппараты искусственного кровообращения — для операций на сердце
- Инфузионные насосы — внутривенное введение лекарственных препаратов
- Энтеральное питание — контролируемое введение питательных смесей
- Лабораторное оборудование — автоматические анализаторы, системы пробоподготовки
Кроме перечисленных областей, перистальтические насосы находят применение в печатной промышленности (подача чернил), сельском хозяйстве (дозирование удобрений), косметической промышленности (дозирование ингредиентов), научных исследованиях и многих других сферах.
Сравнение с другими типами насосов
Для правильного выбора типа насоса важно понимать относительные преимущества и недостатки перистальтических насосов по сравнению с другими технологиями.
| Критерий | Перистальтический насос | Центробежный насос | Мембранный насос | Шестеренный насос |
|---|---|---|---|---|
| Максимальное давление | Низкое-среднее (до 15-20 бар) |
Среднее-высокое (до 50 бар) |
Высокое (до 200 бар) |
Высокое (до 300 бар) |
| Самовсасывание | Отличное (до 8-9 м) |
Плохое (требуется заливка) |
Хорошее (до 5-6 м) |
Среднее (до 3-4 м) |
| Работа с абразивными средами | Хорошая | Плохая (быстрый износ) |
Средняя | Плохая (быстрый износ) |
| Перекачивание вязких сред | Хорошее (до 15 000 сПз) |
Плохое (до 500 сПз) |
Среднее (до 5 000 сПз) |
Отличное (до 100 000 сПз) |
| Стерильность | Отличная (изолированный поток) |
Плохая (контакт с уплотнениями) |
Хорошая (при правильном выборе мембран) |
Плохая (множество зон контакта) |
| Точность дозирования | Высокая (±1%) |
Низкая (зависит от противодавления) |
Средняя (±5%) |
Высокая (±0,5%) |
| Пульсация потока | Средняя-высокая | Очень низкая | Высокая | Низкая |
| Срок службы без обслуживания | Низкий (замена трубки) |
Высокий | Средний (замена мембран) |
Высокий |
| КПД | Низкий (30-50%) |
Высокий (70-85%) |
Средний (50-70%) |
Высокий (75-90%) |
Как видно из сравнения, перистальтические насосы занимают особую нишу, где их уникальные преимущества (стерильность, бережное перекачивание, изолированный поток) перевешивают недостатки (ограничения по давлению, необходимость замены трубок). Они не конкурируют напрямую с высокопроизводительными промышленными насосами, а дополняют их в специализированных областях применения.
Обслуживание и эксплуатация
Перистальтические насосы отличаются относительной простотой обслуживания, однако для обеспечения их долговременной надежной работы необходимо соблюдать ряд правил.
Регламентное обслуживание
- Замена трубки/шланга — основная операция обслуживания, частота зависит от режима работы и материала трубки (от нескольких недель до нескольких месяцев)
- Проверка роликов — на предмет износа и свободного вращения (каждые 3-6 месяцев)
- Смазка подшипников — в зависимости от рекомендаций производителя (обычно раз в полгода)
- Калибровка — проверка соответствия фактического расхода заданному (после замены трубки и периодически)
- Очистка корпуса — удаление пыли и возможных протечек (по мере необходимости)
Типичные неисправности и их устранение
| Проблема | Возможные причины | Методы устранения |
|---|---|---|
| Снижение производительности |
- Износ трубки - Неправильная окклюзия - Повышенное противодавление |
- Заменить трубку - Отрегулировать окклюзию - Проверить наличие препятствий в линии |
| Повышенный шум |
- Износ подшипников - Неправильная установка трубки - Сухое трение роликов |
- Заменить подшипники - Правильно установить трубку - Смазать ролики |
| Быстрый износ трубки |
- Избыточная окклюзия - Несовместимость с перекачиваемой средой - Превышение рабочей температуры |
- Снизить окклюзию - Выбрать подходящий материал трубки - Обеспечить рабочий температурный режим |
| Перегрев двигателя |
- Перегрузка (высокое противодавление) - Неисправность системы охлаждения - Электрические проблемы |
- Проверить систему на наличие преград - Очистить вентиляционные отверстия - Проверить электрические соединения |
| Протечки |
- Разрыв трубки - Неправильное соединение - Химическое разрушение материала |
- Заменить трубку - Проверить/заменить соединения - Выбрать химически стойкий материал |
Рекомендации по эксплуатации
- Не превышайте максимально допустимое давление для данного типа трубки
- Соблюдайте температурный режим, указанный для материала трубки
- Избегайте длительной работы на максимальных оборотах — это существенно снижает срок службы трубки
- При длительном простое рекомендуется ослабить зажим трубки для предотвращения деформации
- При перекачивании абразивных сред используйте трубки с повышенной износостойкостью
- Для увеличения срока службы трубки рекомендуется использовать силиконовую смазку (если это допустимо для данного процесса)
Выбор перистальтического насоса
Правильный выбор перистальтического насоса — залог эффективности и надежности технологического процесса. Рассмотрим ключевые параметры, которые следует учитывать при выборе.
Определение требуемой производительности
Расчет требуемого расхода должен учитывать:
- Необходимый объем перекачиваемой среды в единицу времени
- Запас по производительности (обычно 15-20%)
- Возможные колебания потребности в зависимости от режима работы установки
- Влияние вязкости на производительность (для вязких сред фактическая производительность может быть ниже номинальной)
Анализ характеристик перекачиваемой среды
- Химическая агрессивность — определяет выбор материала трубки
- Вязкость — влияет на требуемую мощность и тип насоса (для высоковязких сред предпочтительны шланговые насосы)
- Абразивность — определяет износостойкость трубки
- Температура — должна соответствовать допустимому диапазону для материала трубки
- Наличие твердых включений — влияет на выбор внутреннего диаметра трубки
Требования к системе
- Рабочее давление — должно быть в пределах допустимого для насоса
- Режим работы — непрерывный или периодический
- Требуемая точность дозирования — определяет класс насоса
- Потребность в управлении/автоматизации — наличие интерфейсов, возможность интеграции в АСУ ТП
- Требования к безопасности — взрывозащита, защита от протечек и т.д.
Рекомендация: При выборе перистальтического насоса желательно провести тестовую эксплуатацию с реальной перекачиваемой средой, особенно для сложных применений (высоковязкие, абразивные или химически агрессивные среды).
Производители перистальтических насосов
На мировом рынке представлены десятки производителей перистальтических насосов различного назначения. Среди наиболее известных:
- Watson-Marlow Fluid Technology Group — один из лидеров рынка, широкий ассортимент от лабораторных до промышленных моделей
- Cole-Parmer — специализация на лабораторном и аналитическом оборудовании
- ProMinent — акцент на системах дозирования для водоподготовки и промышленных процессов
- Verder — промышленные насосы, включая высокопроизводительные шланговые модели
- Masterflex — известны своими модульными системами с взаимозаменяемыми головками
- Welco — компактные насосы для встраивания в оборудование
- Heidolph — насосы для лабораторного применения
- Baoding Longer Precision Pump — широкий ассортимент по доступным ценам
Примеры использования
Рассмотрим несколько конкретных примеров применения перистальтических насосов в различных отраслях.
Пример 1: Автоматизированная система дозирования в пивоварении
В современном пивоваренном производстве перистальтические насосы применяются для точного дозирования ингредиентов — хмеля, осветлителей, ферментов, стабилизаторов. В одной из крафтовых пивоварен была внедрена система, использующая 6 перистальтических насосов с цифровым управлением для добавления ингредиентов на различных стадиях процесса.
Конфигурация системы:
- Насосы с расходом 0,5-5 л/час, оснащенные трубками из силикона FDA-grade
- Цифровое управление с возможностью программирования режимов дозирования
- Интеграция с системой управления варочного порядка
- Возможность ручного и автоматического режимов работы
Результаты внедрения:
- Повышение стабильности качества продукции благодаря точному дозированию
- Сокращение времени производственного цикла на 15%
- Снижение потерь дорогостоящих ингредиентов на 18%
- Возможность быстрого переключения между рецептурами
Пример 2: Применение в системе биореактора для культивирования клеток
В биотехнологической лаборатории перистальтические насосы являются ключевым компонентом системы перфузионного биореактора для выращивания клеточных культур.
Функции насосов в системе:
- Подача питательной среды в биореактор (низкий расход, высокая точность)
- Отвод отработанной среды (с фильтрацией через тангенциальный фильтр)
- Рециркуляция клеточной суспензии
- Дозирование регуляторов pH (кислота/щелочь)
- Подача антипенного агента
Особенности использования:
- Все трубки выполнены из фармацевтического силикона, выдерживающего стерилизацию паром
- Насосы интегрированы в систему управления биореактором с обратной связью по датчикам pH, pO2, мутности
- Специальный режим работы для предотвращения разрушения клеток (ограничение сдвиговых напряжений)
Достигнутые преимущества:
- Увеличение плотности клеток в 5-10 раз по сравнению с периодическим режимом культивирования
- Обеспечение стерильности процесса на протяжении до 3 месяцев непрерывного культивирования
- Автоматическое поддержание оптимальных условий
Пример 3: Промышленная установка дозирования реагентов для водоподготовки
На водоочистной станции производительностью 10 000 м³/сутки перистальтические насосы используются для дозирования коагулянтов, флокулянтов и дезинфицирующих средств.
Комплектация системы:
- 6 насосов для дозирования сульфата алюминия (коагулянт) с расходом до 30 л/час
- 4 насоса для дозирования полиакриламида (флокулянт) с расходом до 15 л/час
- 3 насоса для дозирования гипохлорита натрия с расходом до 20 л/час
- Системы демпфирования пульсаций на линиях подачи
- Автоматическая система промывки линий
Ключевые особенности:
- Насосы оснащены трубками из PVDF для агрессивных сред (гипохлорит) и Norprene для остальных реагентов
- Автоматическое регулирование расхода реагентов пропорционально расходу обрабатываемой воды
- Резервирование насосов (N+1) для обеспечения бесперебойной работы
- Системы удаленного мониторинга и управления
Экономический эффект:
- Снижение расхода реагентов на 22% благодаря точному дозированию
- Повышение стабильности качества очищенной воды
- Уменьшение трудозатрат на обслуживание по сравнению с мембранными дозирующими насосами
Источники
- Кузьмин Д.А., Михайлов А.К. "Насосы, вентиляторы, компрессоры". М.: Машиностроение, 2021.
- Башта Т.М. "Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем". М.: Машиностроение, 2019.
- Черкасский В.М. "Насосы, вентиляторы, компрессоры". М.: Энергоатомиздат, 2018.
- Karassik I.J., McGuire T. "Centrifugal Pumps". Springer, 2020.
- Heldman D.R. "Food Process Engineering". Springer, 2022.
- Wilson K., Walker J. "Principles and Techniques of Biochemistry and Molecular Biology". Cambridge University Press, 2020.
- Технические каталоги и руководства по эксплуатации производителей перистальтических насосов: Watson-Marlow, Cole-Parmer, ProMinent, Verderflex, Masterflex.
- Отраслевые стандарты и нормативные документы по применению насосного оборудования в различных отраслях промышленности.
Отказ от ответственности
Данная статья носит исключительно ознакомительный характер и не может служить единственным источником информации при выборе и эксплуатации перистальтических насосов. Перед приобретением и использованием насосного оборудования рекомендуется консультация со специалистами и изучение технической документации производителя.
Автор и компания Иннер Инжиниринг не несут ответственности за возможные неточности в представленной информации и за любой ущерб, который может возникнуть в результате использования данной информации. Характеристики насосного оборудования, приведенные в статье, являются типичными и могут отличаться для конкретных моделей.
Упоминание торговых марок и производителей в тексте статьи приводится исключительно в информационных целях и не является рекламой или рекомендацией к приобретению.
Купить насосы по выгодной цене
Компания Иннер Инжиниринг предлагает широкий выбор Насосов(In-line, для воды, нефтепродуктов, масел, битума, перекачивания газообразных смесей). Выберите необходимые компоненты для вашего проекта и приобретите их у нас с гарантией качества и надежной доставкой.
Заказать сейчас