Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Первичная переработка нефти — процесс физического разделения сырой нефти на фракции без изменения молекулярной структуры углеводородов. Установка ЭЛОУ-АВТ является основой нефтеперерабатывающего завода, где выполняется обессоливание, атмосферная и вакуумная перегонка с получением бензина, керосина, дизеля, мазута и гудрона.
Первичная переработка — начальный этап переработки, основанный на ректификационном разделении нефти по температурам кипения. Легкие углеводороды (C5-C9) испаряются при 30-180°C, образуя бензиновую фракцию. Тяжелые компоненты остаются жидкими до 350-500°C. Выход светлых фракций составляет 45-60% на нефть, остальное — мазут и гудрон для вторичной переработки.
ЭЛОУ-АВТ расшифровывается как ЭлектроОбессоливающая Установка и Атмосферно-Вакуумная Трубчатка. Установка включает блок ЭЛОУ для удаления солей и воды, блок атмосферной перегонки (АТ) для разделения на светлые фракции, блок вакуумной перегонки (ВТ) для переработки мазута, блоки стабилизации и вторичной перегонки бензина. Типовая производительность — до 6 млн тонн нефти в год.
Сырая нефть содержит минеральные соли (300-4000 мг/л), воду и механические примеси. При нагреве соли вызывают коррозию оборудования и отравляют катализаторы. Нефть смешивают с пресной водой и подают в электродегидраторы — аппараты с электродами, где при температуре 100-130°C и напряжении 25-30 кВ эмульсия разрушается. Капли воды оседают, содержание солей снижается до 3-5 мг/л. Применяют деэмульгаторы (20-50 г/т нефти) для повышения эффективности.
Обессоленная нефть нагревается в теплообменниках до 100-130°C, затем в трубчатой печи — до 350-380°C. Дальнейший нагрев недопустим — при температуре выше 380°C начинается крекинг с образованием непредельных углеводородов, что снижает качество продуктов. Нагретое сырье поступает в атмосферную ректификационную колонну высотой до 50 метров с 30-40 тарелками. Температура снижается от низа к верху, обеспечивая четкое разделение.
В низ колонны подается водяной пар (2-3% от массы нефти), который снижает парциальное давление углеводородов и улучшает четкость разделения.
Мазут содержит углеводороды с температурой кипения 350-550°C, но нагрев выше 380°C при атмосферном давлении вызывает разложение. Создание вакуума снижает температуру кипения. Мазут нагревается до 390-415°C и подается в вакуумную колонну с остаточным давлением 5-15 мм рт.ст. В низ подается водяной пар (5-8% от массы мазута).
Продукты вакуумной перегонки:
При топливном варианте отбирается 40-45% широкой фракции вакуумного газойля на мазут. Масляный вариант дает 3-4 узкие масляные фракции разной вязкости.
Прямогонная бензиновая фракция содержит растворенные легкие газы, сероводород и летучие компоненты. В блоке стабилизации при температуре низа колонны 190-210°C эти газы удаляются, получается стабильный бензин. Для производства высокооктановых компонентов фракция разделяется на узкие: легкую (н.к.-62°C), среднюю (62-85°C) и тяжелую (85-180°C).
При переработке типичной нефти материальный баланс установки ЭЛОУ-АВТ-6:
Выход зависит от состава нефти. Вакуумный газойль и гудрон направляются на вторичную переработку для увеличения глубины переработки до 90-95%.
Первичная переработка нефти на установках ЭЛОУ-АВТ — фундамент нефтепереработки. Процесс обеспечивает разделение нефти на фракции без химических превращений, создавая сырьевую базу для глубокой переработки. Современные комплексы мощностью до 8 млн тонн в год оснащены автоматизированными системами, обеспечивающими высокую четкость разделения при соблюдении экологических норм.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.