Содержание статьи
- 1. Законодательная база РФ в области пищевой упаковки
- 2. Разрешенные типы полимеров для пищевой упаковки
- 3. Маркировка пластиковой упаковки
- 4. Испытания на миграцию веществ
- 5. Санитарно-гигиенические требования
- 6. Процедура сертификации и декларирования
- 7. Технические характеристики основных марок пищевого пластика
- 8. Требования к документации производителя
- Часто задаваемые вопросы
1. Законодательная база РФ в области пищевой упаковки
Производство и применение пластиковой упаковки для пищевых продуктов в Российской Федерации регулируется комплексом нормативных документов, обеспечивающих безопасность продукции для потребителей.
Основным документом является Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», который устанавливает обязательные требования к упаковке и укупорочным средствам на территории государств-членов ЕАЭС. Регламент вступил в силу 1 июля 2012 года и распространяется на все виды упаковки, включая полимерную, металлическую, стеклянную, бумажную, деревянную, керамическую и комбинированную. В марте 2025 года вступили в силу изменения в ТР ТС 005/2011, утвержденные Решением Совета ЕЭК №61 от 6 сентября 2024 года.
Основные технические регламенты
ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» устанавливает требования к материалам, контактирующим с пищей. ТР ТС 007/2011 «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков» содержит повышенные требования к упаковке детского питания.
Федеральный закон от 2 января 2000 года № 29-ФЗ «О качестве и безопасности пищевых продуктов» определяет правовые основы обеспечения качества и безопасности упаковочных материалов. Согласно статье 18 закона, материалы для упаковки должны соответствовать санитарным правилам и не влиять негативно на органолептические свойства продуктов.
| Нормативный документ | Область применения | Основные требования |
|---|---|---|
| ТР ТС 005/2011 | Все виды упаковки и укупорочные средства | Безопасность, маркировка, санитарно-гигиенические показатели |
| ТР ТС 021/2011 | Пищевая продукция | Требования к материалам, контактирующим с пищей |
| ГН 2.3.3.972-00 | Материалы для контакта с пищевыми продуктами | Предельно допустимые количества миграции веществ |
| ГОСТ 33837-2022 | Полимерная упаковка для пищевой продукции | Технические условия, методы контроля |
2. Разрешенные типы полимеров для пищевой упаковки
В российской практике для производства пищевой упаковки применяются полимерные материалы, прошедшие санитарно-эпидемиологическую оценку и разрешенные для контакта с продуктами питания.
Полиэтилентерефталат (ПЭТ, PET)
ПЭТ является наиболее распространенным материалом для производства бутылок под воду, безалкогольные напитки, растительное масло. Материал характеризуется прозрачностью, легкостью, устойчивостью к механическим воздействиям. Температурный диапазон эксплуатации составляет от -40°C до +60°C. Важным требованием является однократное использование ПЭТ-тары, так как при повторном применении возможна миграция фталатов и рост бактерий.
Полиэтилен высокой плотности (ПЭНД, HDPE)
ПЭНД применяется для изготовления бутылок, канистр, контейнеров для молочных продуктов, пакетов. Материал выдерживает температуры от -80°C до +110°C, устойчив к большинству кислот и щелочей, не выделяет вредных веществ при правильной эксплуатации. ПЭНД разрешен для многократного использования.
Полипропилен (ПП, PP)
Полипропилен считается одним из наиболее безопасных полимеров для пищевой промышленности. Материал термостоек, что позволяет использовать его для горячих продуктов и разогрева в микроволновой печи. Рабочий температурный диапазон стандартного изотактического полипропилена составляет от -5°C до +100°C для длительной эксплуатации. Температура плавления полипропилена находится в диапазоне 160-170°C. Из полипропилена изготавливают контейнеры, стаканчики для йогурта, крышки, одноразовую посуду.
| Полимер | Маркировка | Температурный диапазон | Типичное применение | Многократное использование |
|---|---|---|---|---|
| ПЭТ | 01, PET, PETE | от -40°C до +60°C | Бутылки для напитков, масла | Не рекомендуется |
| ПЭНД | 02, HDPE | от -80°C до +110°C | Молочная тара, канистры | Допускается |
| ПЭВД | 04, LDPE | от -60°C до +80°C | Пленка, пакеты | Допускается |
| ПП | 05, PP | от -5°C до +100°C | Контейнеры, одноразовая посуда | Допускается |
| ПС | 06, PS | от -40°C до +70°C | Стаканчики, лотки | Не рекомендуется |
3. Маркировка пластиковой упаковки
Согласно требованиям ТР ТС 005/2011, на упаковку для пищевых продуктов должна наноситься обязательная маркировка, позволяющая идентифицировать материал и условия его использования.
Основные элементы маркировки
Маркировка включает треугольник из трех стрелок с цифровым кодом внутри и буквенным обозначением типа пластика под треугольником. Эта система маркировки была разработана Обществом пластмассовой промышленности в 1988 году и применяется во всем мире.
Знак «бокал-вилка» (стакан и вилка) подтверждает, что материал предназначен для контакта с пищевыми продуктами. Этот символ должен присутствовать на всей пищевой упаковке. Дополнительные символы могут указывать на возможность использования в микроволновой печи (значок СВЧ-печи), морозильной камере (снежинка) или посудомоечной машине.
Пример маркировки полипропиленового контейнера
На донышке контейнера размещается треугольник с цифрой 5 и буквами PP, знак «бокал-вилка», символ микроволновой печи и температурный диапазон: -5°C...+100°C. Такая маркировка информирует потребителя о том, что контейнер изготовлен из полипропилена, безопасен для пищи и может использоваться для разогрева.
Петля Мёбиуса (треугольник из стрелок) указывает на возможность переработки материала. Внутри треугольника может указываться процент вторичного сырья в составе упаковки.
| Символ | Назначение | Обязательность |
|---|---|---|
| Треугольник с цифрой и буквами | Идентификация типа пластика | Обязательно |
| Бокал-вилка | Разрешение контакта с пищей | Обязательно для пищевой упаковки |
| Символ СВЧ | Возможность нагрева в микроволновке | Опционально |
| Снежинка | Пригодность для замораживания | Опционально |
| Петля Мёбиуса | Возможность переработки | Рекомендуется |
4. Испытания на миграцию веществ
Ключевым этапом оценки безопасности пищевой упаковки являются испытания на миграцию химических веществ из полимерного материала в пищевой продукт или модельную среду.
Принципы миграционных испытаний
Миграция представляет собой переход веществ из упаковочного материала в контактирующий с ним продукт. ГН 2.3.3.972-00 устанавливает предельно допустимые количества миграции (ДКМ) химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
Испытания проводятся на модельных средах, имитирующих различные типы пищевых продуктов: дистиллированная вода (для водных продуктов), 3% раствор уксусной кислоты (для кислых продуктов), 20% раствор этанола (для алкогольных напитков), оливковое масло или его заменители (для жирных продуктов).
Типы миграционных испытаний
Общая миграция определяет суммарное количество всех веществ, которые могут перейти из упаковки в продукт. Предельное значение общей миграции составляет 10 мг на квадратный дециметр площади контакта (10 мг/дм²) или 60 мг на килограмм продукта.
Специфическая миграция оценивает переход конкретных химических соединений: мономеров, добавок, красителей. Для каждого вещества установлены индивидуальные предельно допустимые значения в зависимости от класса опасности.
Расчет показателя миграции
Количество мигрировавшего вещества (М) рассчитывается по формуле:
М = (C × V) / S
где C – концентрация вещества в модельной среде (мг/дм³), V – объем модельной среды (дм³), S – площадь контакта образца с модельной средой (дм²).
Пример: при концентрации 0,5 мг/дм³, объеме 1 дм³ и площади контакта 0,1 дм²: М = (0,5 × 1) / 0,1 = 5 мг/дм², что соответствует нормативу (менее 10 мг/дм²).
Условия проведения испытаний должны соответствовать реальным условиям использования упаковки. Для тары под горячие продукты испытания проводят при повышенных температурах (например, 100°C в течение 30 минут), для длительного хранения – при комнатной температуре в течение 10 суток.
| Тип продукта | Модельная среда | Условия испытаний |
|---|---|---|
| Вода, водные растворы | Дистиллированная вода | 20°C, 10 суток или условия стерилизации |
| Кислые продукты | 3% раствор уксусной кислоты | 20°C, 10 суток или условия пастеризации |
| Алкогольные напитки | 20% раствор этанола | 20°C, 10 суток |
| Жирные продукты | Оливковое масло | 40°C, 10 суток |
| Сухие продукты | Моделирование без среды | Условия хранения |
5. Санитарно-гигиенические требования
Полимерные материалы и изделия, предназначенные для контакта с пищевыми продуктами, должны соответствовать комплексу санитарно-гигиенических показателей, установленных законодательством РФ.
Органолептические показатели
Упаковка не должна изменять органолептические свойства пищевых продуктов: вкус, запах, цвет. Оценка проводится с использованием дистиллированной воды в качестве модельной среды. Вода, контактировавшая с образцом упаковки при определенных условиях температуры и времени, не должна иметь посторонних запахов и привкусов.
Санитарно-химические показатели
Контролируются следующие параметры: миграция формальдегида (не более 0,1 мг/дм³ для большинства полимеров), выделение ацетальдегида (актуально для ПЭТ-тары), миграция фенола, стирола (для полистирольных материалов), миграция тяжелых металлов (свинец, кадмий, хром), содержание летучих веществ.
| Показатель | Норматив для общей упаковки | Норматив для детского питания |
|---|---|---|
| Общая миграция | не более 10 мг/дм² | не более 10 мг/дм² |
| Формальдегид | не более 0,1 мг/дм³ | не допускается |
| Фенол | не более 0,05 мг/дм³ | не допускается |
| Ацетальдегид | не более 6,0 мг/дм³ | не более 2,0 мг/дм³ |
| Свинец | не более 0,03 мг/дм³ | не допускается |
Физико-механические требования
Полимерная упаковка должна обеспечивать герметичность при установленных условиях эксплуатации. Прочность при растяжении определяется в соответствии с ГОСТ 14236, деформация под нагрузкой не должна превышать установленных значений. Упаковка должна выдерживать удары, падения с определенной высоты без разрушения или появления трещин.
6. Процедура сертификации и декларирования
В соответствии с ТР ТС 005/2011, полимерная упаковка для пищевых продуктов подлежит обязательному декларированию соответствия.
Схемы декларирования
Для упаковки, предназначенной для пищевых продуктов (включая детское питание), косметики и детских игрушек, применяются схемы 3д, 4д и 6д. Выбор схемы зависит от наличия системы менеджмента качества и сертифицированного производства.
Схема 3д применяется при наличии сертификата на систему менеджмента качества. Схема 4д используется при отсутствии сертификата СМК, но требует проведения испытаний образцов продукции. Схема 6д предназначена для серийно выпускаемой продукции с анализом производства.
Этапы декларирования
Первым этапом является подготовка документации: сведения о заявителе и производителе, техническая документация на продукцию (ТУ, технологические инструкции), протоколы испытаний из аккредитованной лаборатории, описание продукции с указанием материалов и назначения.
Второй этап включает отбор образцов продукции и проведение лабораторных испытаний. Образцы отбираются в количестве, достаточном для проведения всех необходимых испытаний. Испытания проводятся в лабораториях, аккредитованных в национальной системе аккредитации.
Пример комплекта документов для декларирования
Для полипропиленовых контейнеров емкостью 0,5 литра необходимо предоставить: техническое описание контейнера с указанием марки полипропилена, протоколы испытаний на общую миграцию, специфическую миграцию (если применяются добавки), органолептические показатели, физико-механические характеристики, копии учредительных документов заявителя, договор с производителем (для импортной продукции).
Третий этап – регистрация декларации в единой системе. Декларация регистрируется в Федеральной службе по аккредитации и действительна на территории всех государств ЕАЭС. Срок действия декларации определяется заявителем, но не может превышать 5 лет для серийного производства.
Дополнительные требования для отдельных видов упаковки
Упаковка из ПВХ для пищевых продуктов требует дополнительного оформления Свидетельства о государственной регистрации (СГР) согласно Решению Комиссии Таможенного союза № 299 от 28.05.2010. СГР выдается органами Роспотребнадзора на основании санитарно-эпидемиологической экспертизы.
| Документ | Область применения | Срок действия | Орган выдачи |
|---|---|---|---|
| Декларация ТР ТС 005/2011 | Вся полимерная пищевая упаковка | До 5 лет | Аккредитованные органы по сертификации |
| СГР (для ПВХ) | Упаковка из ПВХ для пищи | Бессрочно | Роспотребнадзор |
| Декларация ТР ТС 007/2011 | Упаковка для детского питания | До 3 лет | Аккредитованные органы по сертификации |
7. Технические характеристики основных марок пищевого пластика
На российском рынке применяются различные марки полимеров, соответствующие требованиям безопасности для контакта с пищевыми продуктами.
Марки полиэтилена
Полиэтилен высокой плотности выпускается в марках с различными показателями текучести расплава (ПТР). Для выдувного формования бутылок применяются марки с ПТР 0,3-1,2 г/10 мин. Для литья крышек и колпачков используются марки с ПТР 2-8 г/10 мин. Для производства пленки оптимальны марки с ПТР 0,2-0,4 г/10 мин.
Полиэтилен низкой плотности для пищевой пленки должен иметь плотность 915-930 кг/м³. Толщина пленки для упаковки хлебобулочных изделий составляет 20-40 мкм, для заморозки продуктов – 50-80 мкм.
Марки полипропилена
Гомополимеры полипропилена характеризуются высокой жесткостью и температурой плавления около 165°C. Сополимеры пропилена с этиленом обладают повышенной ударной прочностью при низких температурах. Статистические сополимеры применяются для прозрачных контейнеров. Блок-сополимеры используются для изделий, требующих высокой ударопрочности.
| Тип полипропилена | Температура плавления, °C | Плотность, кг/м³ | Основное применение |
|---|---|---|---|
| Гомополимер | 160-165 | 900-910 | Контейнеры, крышки |
| Статистический сополимер | 140-155 | 895-905 | Прозрачные контейнеры |
| Блок-сополимер | 145-160 | 895-900 | Изделия для холодильника |
Марки ПЭТ
Для производства бутылок используется бутылочный ПЭТ с характеристической вязкостью 0,72-0,84 дл/г. Материал должен иметь низкое содержание ацетальдегида (менее 1 мг/кг) для предотвращения изменения вкуса напитков. Температура стеклования ПЭТ составляет 67-81°C, что определяет температурные ограничения использования.
8. Требования к документации производителя
Производитель полимерной упаковки для пищевых продуктов обязан разработать и поддерживать в актуальном состоянии комплект технической документации.
Технические условия (ТУ)
ТУ должны содержать полное наименование продукции, область применения, технические требования к материалам и готовым изделиям, требования безопасности, правила приемки, методы контроля, упаковку, маркировку, транспортирование и хранение. Технические условия согласовываются с органами Роспотребнадзора перед началом производства.
Производственный контроль
Предприятие должно организовать входной контроль сырья и материалов с проверкой сертификатов и паспортов качества. Операционный контроль включает проверку технологических параметров на всех стадиях производства. Приемочный контроль готовой продукции проводится партиями с определением органолептических, физико-механических показателей.
Периодический контроль санитарно-химических показателей проводится не реже одного раза в год для каждого вида продукции или при изменении технологии, сырья, рецептуры.
Программа производственного контроля
Для производства полипропиленовых контейнеров программа включает: ежедневный контроль внешнего вида, размеров, герметичности; еженедельный контроль массы, толщины стенок; ежемесячный контроль механической прочности; ежегодный контроль санитарно-химических показателей (миграция веществ).
Прослеживаемость продукции
Каждая партия упаковки должна иметь маркировку, позволяющую установить дату производства и номер партии. Производитель обязан вести журналы учета сырья, готовой продукции, результатов контроля. Срок хранения документации составляет не менее 3 лет после окончания срока годности продукции.
| Документ | Содержание | Периодичность обновления |
|---|---|---|
| Технические условия | Требования к продукции и методы контроля | При изменении технологии |
| Технологическая инструкция | Описание технологического процесса | При изменении оборудования |
| Программа производственного контроля | Перечень контролируемых параметров | Ежегодно |
| Санитарно-эпидемиологическое заключение | Оценка безопасности продукции | При изменении рецептуры |
Часто задаваемые вопросы
В России для пищевой упаковки разрешены следующие полимеры: полиэтилентерефталат (ПЭТ, маркировка 01), полиэтилен высокой плотности (ПЭНД, маркировка 02), полиэтилен низкой плотности (ПЭВД, маркировка 04), полипропилен (ПП, маркировка 05), полистирол (ПС, маркировка 06) с ограничениями. Все эти материалы должны соответствовать требованиям ТР ТС 005/2011 и ГН 2.3.3.972-00, пройти испытания на миграцию веществ и иметь соответствующую декларацию о соответствии.
Да, маркировка является обязательной согласно ТР ТС 005/2011. На упаковке должны быть указаны: треугольник из стрелок с цифровым кодом типа пластика и буквенным обозначением, знак «бокал-вилка», подтверждающий пригодность для контакта с пищей, информация о производителе. Дополнительно могут указываться символы возможности использования в микроволновой печи, морозильной камере, температурный диапазон эксплуатации. Отсутствие обязательной маркировки является нарушением технического регламента.
Испытания на миграцию определяют количество веществ, которые могут перейти из упаковочного материала в пищевой продукт. Они необходимы для подтверждения безопасности упаковки. Проводятся два типа испытаний: общая миграция (сумма всех веществ, норматив не более 10 мг/дм²) и специфическая миграция (отдельные вещества с установленными ДКМ). Испытания проводятся на модельных средах (вода, растворы кислот, спирта, масло) при условиях, соответствующих реальному использованию упаковки. Для детского питания требования строже – миграция опасных веществ не допускается.
Для производства пищевой упаковки необходимы: декларация о соответствии ТР ТС 005/2011 (обязательна для всей полимерной упаковки), технические условия (ТУ), согласованные с Роспотребнадзором, протоколы испытаний из аккредитованной лаборатории, технологическая инструкция производства, программа производственного контроля. Для упаковки из ПВХ дополнительно требуется Свидетельство о государственной регистрации. Срок действия декларации составляет до 5 лет для серийного производства.
Возможность повторного использования зависит от типа пластика. ПЭТ-тару (маркировка 01) не рекомендуется использовать повторно из-за возможного выделения фталатов и роста бактерий в микротрещинах. ПЭНД (02), ПЭВД (04) и полипропилен (05) допускают многократное использование при условии правильной мойки и отсутствии повреждений. Полистирол (06) предназначен для одноразового применения. При повторном использовании важно соблюдать температурный режим мытья и не превышать максимальную температуру эксплуатации материала.
Требования к упаковке детского питания значительно строже. Не допускается миграция веществ 1 и 2 классов опасности даже в следовых количествах. Нормативы по ацетальдегиду снижены с 6,0 до 2,0 мг/дм³. Запрещено использование вторичных полимеров и некоторых добавок. Декларирование проводится по усиленным схемам (3д, 4д, 6д) с обязательными испытаниями в аккредитованных лабораториях. Дополнительно упаковка должна соответствовать ТР ТС 007/2011 «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков». Контроль качества проводится с повышенной периодичностью.
Для использования в микроволновой печи подходит полипропилен (ПП, маркировка 05), который выдерживает температуры до 100°C для длительной эксплуатации. На контейнере должен быть специальный символ микроволновой печи и указание допустимого температурного диапазона. ПЭТ (01), ПЭНД (02) и ПЭВД (04) не предназначены для нагрева из-за низкой термостойкости. Полистирол (06) категорически нельзя нагревать, так как при температуре выше 70°C он выделяет стирол. Важно использовать только специально маркированную посуду для СВЧ и не превышать рекомендованное время нагрева.
Проверить наличие декларации можно в Едином реестре выданных сертификатов соответствия и зарегистрированных деклараций о соответствии на официальном сайте Федеральной службы по аккредитации. Для поиска необходим регистрационный номер декларации, который должен быть указан на упаковке продукции или в сопроводительной документации. Номер декларации состоит из буквенно-цифрового кода, начинающегося с ЕАЭС или ТС. В реестре можно проверить срок действия декларации, наименование продукции, данные заявителя и производителя, перечень нормативных документов.
