Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Профилированный настил представляет собой холоднокатаный стальной лист, подвергнутый профилированию методом холодной прокатки на специализированном оборудовании. Согласно действующему межгосударственному стандарту ГОСТ 24045-2016, профнастил классифицируется по высоте трапециевидных гофров и функциональному назначению. Данный нормативный документ заменил устаревший ГОСТ 24045-94 и был введен в действие на территории Российской Федерации приказом Росстандарта от двух ноября две тысячи шестнадцатого года с первого апреля две тысячи семнадцатого года.
Профилированные листы с буквенным обозначением С предназначены преимущественно для вертикальных ограждающих конструкций. Марка С8 характеризуется минимальной высотой профиля восемь миллиметров и находит применение при возведении временных ограждений строительных площадок, заборов частных территорий, внутренних перегородок производственных помещений. Толщина стального листа для данной марки варьируется от ноль целых четырех десятых до ноль целых семи десятых миллиметра согласно ГОСТ 24045-2016.
Профнастил С10 с высотой гофра десять миллиметров обладает несколько улучшенными прочностными характеристиками по сравнению с С8. Данная марка широко применяется при облицовке фасадов малоэтажных зданий, строительстве ограждений с повышенными требованиями к ветровым нагрузкам, изготовлении легких сборно-разборных конструкций. Рабочая ширина листа С10 составляет одна тысяча сто пятьдесят миллиметров при полной ширине одна тысяча двести миллиметров.
Профилированные настилы с высотой волны двадцать и двадцать один миллиметр относятся к категории универсальных материалов, пригодных как для стеновых, так и для кровельных конструкций. Марка С20 характеризуется трапециевидной формой профиля с дополнительными ребрами жесткости, что обеспечивает достаточную несущую способность для применения на кровлях с углом наклона от восьми градусов.
Профнастил С21 благодаря увеличенной высоте гофра демонстрирует повышенную устойчивость к ветровым нагрузкам и может применяться на кровлях производственных и общественных зданий большой площади. Данная марка выпускается с толщиной стали от ноль целых пяти десятых до ноль целых восьми десятых миллиметра, что позволяет варьировать несущую способность в зависимости от проектных требований. Рабочая ширина листа составляет одна тысяча метр при общей ширине одна тысяча пятьдесят один миллиметр.
Профилированные настилы несущего типа маркируются буквой Н и предназначены для конструкций, воспринимающих значительные эксплуатационные нагрузки. Характерной особенностью данной серии является наличие дополнительных продольных канавок на поверхности трапециевидных гофров, выполняющих функцию ребер жесткости и существенно увеличивающих момент инерции сечения.
Марка Н57 с высотой профиля пятьдесят семь миллиметров применяется при устройстве кровель с расстоянием между опорами до трех метров, монтаже несъемной опалубки для монолитных железобетонных перекрытий, строительстве навесов и ангаров. Профнастил Н60 представляет собой оптимальную замену марки Н57-750 в проектах несущих конструкций и обеспечивает работу при пролетах до трех с половиной метров.
Профилированный лист Н75 характеризуется волнообразной формой профиля высотой семьдесят пять миллиметров и является наиболее распространенной маркой для металлических каркасов зданий во всех климатических зонах. Допустимое расстояние между опорами достигает четырех с половиной метров при толщине стали ноль целых восемь десятых миллиметра. Марка Н114 обладает максимальной несущей способностью среди стандартизированных профилей и рекомендуется для применения в конструкциях межэтажных перекрытий, кровель с экстремальными снеговыми нагрузками, ответственных промышленных объектов.
Толщина исходного стального листа представляет собой критически важный параметр, определяющий несущую способность, массу и долговечность профилированного настила. Согласно требованиям ГОСТ 24045-2016, для производства профнастила применяется холоднокатаный оцинкованный прокат по ГОСТ 14918-2020 с толщиной от ноль целых четырех десятых до одного целого миллиметра.
Для стеновых марок профнастила С8 и С10 наиболее распространенными являются толщины ноль целых четыре десятых, ноль целых сорок пять сотых и ноль целых пять десятых миллиметра. Профилированный лист толщиной ноль целых четыре десятых миллиметра относится к экономичному сегменту и применяется преимущественно для временных ограждений, внутренних перегородок, облицовки фасадов при наличии частой несущей обрешетки. Масса одного квадратного метра такого материала составляет три целых шесть десятых килограмма для марки С8.
Увеличение толщины до ноль целых пять десятых миллиметра обеспечивает прирост несущей способности приблизительно на двадцать пять процентов при увеличении массы до четырех целых пяти десятых килограмма на квадратный метр. Данная толщина является оптимальной для стационарных ограждающих конструкций с требованиями к долговечности не менее двадцати пяти лет.
Профилированные листы марок С20 и С21, применяемые в качестве кровельного покрытия, изготавливаются преимущественно из стали толщиной от ноль целых пяти десятых до ноль целых семи десятых миллиметра. При толщине ноль целых пять десятых миллиметра масса квадратного метра профнастила С21 составляет пять целых четыре десятых килограмма, что обеспечивает возможность монтажа силами двух рабочих без применения грузоподъемных механизмов при длине листа до четырех метров.
Применение стали толщиной ноль целых семь десятых миллиметра увеличивает массу до семи целых четырех десятых килограмма на квадратный метр, однако позволяет увеличить шаг обрешетки на тридцать-сорок процентов, что приводит к снижению общей материалоемкости кровельной конструкции. Расчет оптимальной толщины производится с учетом величины расчетных снеговых и ветровых нагрузок согласно СП 20.13330.2016 и СП 131.13330.2025.
Несущие марки профилированного настила Н57, Н60, Н75 и Н114 изготавливаются из стального проката толщиной от ноль целых семи десятых до одного целого миллиметра. Минимально допустимая толщина ноль целых семь десятых миллиметра обеспечивает достаточную жесткость профиля благодаря увеличенной высоте гофров и наличию дополнительных ребер жесткости. Масса одного квадратного метра профнастила Н75 при толщине ноль целых семь десятых миллиметра составляет одиннадцать целых две десятых килограмма.
Увеличение толщины до ноль целых восьми десятых миллиметра приводит к росту массы до двенадцати целых восьми десятых килограмма на квадратный метр и обеспечивает пропорциональное увеличение несущей способности. Для профнастила Н60 возможно применение стали толщиной до одного целого двух десятых миллиметра в особо ответственных конструкциях, что увеличивает предельную нагрузку более чем в полтора раза по сравнению с базовой толщиной.
Практические рекомендации по выбору толщины
При проектировании кровельных конструкций следует учитывать, что применение профнастила толщиной менее ноль целых пяти десятых миллиметра требует установки обрешетки с шагом не более одного метра. Для снижения общей металлоемкости конструкции рекомендуется применение профнастила толщиной ноль целых шесть десятых-ноль целых семь десятых миллиметра с увеличенным шагом несущих элементов до полутора-двух метров. Окончательный выбор параметров должен производиться на основании расчета по предельным состояниям согласно СП 16.13330.2017.
Несущая способность профилированного настила определяется максимальной равномерно распределенной нагрузкой, которую может воспринять конструкция без появления необратимых пластических деформаций или нарушения формы профиля. Расчет несущей способности производится с учетом схемы укладки листов, величины пролета между опорами, толщины и марки стали, высоты профиля.
В практике проектирования металлических конструкций применяются четыре основные схемы укладки профнастила на несущие прогоны. Однопролетная схема предполагает опирание листа на две параллельные опоры и характеризуется наибольшим прогибом в середине пролета. Данная схема применяется при монтаже навесов, козырьков, кровель небольших строений.
Двухпролетная схема с опиранием на три параллельных прогона обеспечивает существенное увеличение несущей способности за счет перераспределения усилий и образования промежуточной опоры. Трехпролетная и четырехпролетная схемы применяются на объектах большой площади и позволяют максимально эффективно использовать прочностные характеристики профилированного настила.
Для профнастила С20 толщиной ноль целых пять десятых миллиметра при однопролетной схеме укладки и расстоянии между опорами полтора метра допустимая нагрузка составляет двести пятьдесят три килограмма силы на квадратный метр. Увеличение пролета до двух метров снижает несущую способность до ста сорока пяти килограммов силы на квадратный метр, до двух с половиной метров — до девяноста двух килограммов силы на квадратный метр.
При применении профнастила С21 толщиной ноль целых семь десятых миллиметра и пролете три метра допустимая нагрузка достигает девяноста четырех килограммов силы на квадратный метр, что позволяет применять данную марку для кровель с расчетной снеговой нагрузкой до ста восьмидесяти килограммов силы на квадратный метр при условии установки обрешетки с шагом полтора метра.
Профилированный настил марки Н57 толщиной ноль целых семь десятых миллиметра при однопролетной схеме и расстоянии между опорами полтора метра выдерживает нагрузку шестьсот сорок килограммов силы на квадратный метр. При увеличении пролета до трех метров несущая способность снижается до ста шестидесяти килограммов силы на квадратный метр, что соответствует снеговой нагрузке четвертого снегового района согласно СП 131.13330.2025.
Профнастил Н60 толщиной ноль целых восемь десятых миллиметра демонстрирует несущую способность семьсот восемьдесят три килограмма силы на квадратный метр при пролете полтора метра и сто девяносто шесть килограммов силы на квадратный метр при пролете три метра. Данная марка является оптимальной заменой профнастила Н57 в проектах с повышенными требованиями к несущей способности.
Марка Н75 толщиной ноль целых восемь десятых миллиметра обеспечивает несущую способность одна тысяча двадцать четыре килограмма силы на квадратный метр при пролете полтора метра и двести пятьдесят шесть килограммов силы на квадратный метр при пролете три метра. При четырехметровом пролете допустимая нагрузка составляет сто сорок четыре килограмма силы на квадратный метр, что позволяет применять данную марку в большинстве климатических районов Российской Федерации.
Профилированный настил Н114 толщиной ноль целых восемь десятых миллиметра характеризуется максимальной несущей способностью среди стандартизированных марок. При однопролетной схеме и расстоянии между опорами полтора метра допустимая нагрузка достигает одна тысяча пятьсот двадцать килограммов силы на квадратный метр. При трехметровом пролете несущая способность составляет триста восемьдесят килограммов силы на квадратный метр, при четырехметровом — двести четырнадцать килограммов силы на квадратный метр.
Важные ограничения при расчете
Табличные значения несущей способности приведены для стандартных условий эксплуатации и не учитывают концентрированные нагрузки, динамические воздействия, влияние температурных деформаций. При проектировании ответственных конструкций необходимо производить детальный расчет с применением программных комплексов или привлечением специализированных проектных организаций. Значения нагрузок должны корректироваться с учетом коэффициентов надежности по нагрузке и коэффициентов условий работы согласно СП 16.13330.2017.
Долговечность профилированного настила определяется эффективностью системы антикоррозионной защиты, включающей цинковое покрытие и дополнительные полимерные слои. Согласно ГОСТ 30246-94, для производства профнастила применяется рулонный прокат с защитно-декоративными покрытиями, обеспечивающими срок службы конструкций от пятнадцати до пятидесяти лет в зависимости от типа покрытия и условий эксплуатации.
Горячее цинкование стального листа производится методом непрерывного погружения в расплав цинка на агрегатах горячего цинкования согласно ГОСТ 14918-2020. Масса цинкового покрытия для профнастила варьируется от ста сорока до двухсот семидесяти пяти граммов на квадратный метр поверхности листа, что соответствует толщине слоя от двадцати до сорока микрометров.
Качественное цинковое покрытие плотностью сто восемьдесят граммов на квадратный метр обеспечивает срок службы профнастила не менее пятнадцати лет в условиях умеренного климата при отсутствии агрессивных промышленных выбросов. Увеличение массы цинка до двухсот семидесяти пяти граммов на квадратный метр продлевает срок эксплуатации до двадцати пяти лет и рекомендуется для применения в прибрежных районах с повышенной влажностью воздуха.
Полиэфирное покрытие на основе полиэстера толщиной двадцать пять-тридцать микрометров является наиболее распространенным типом защитно-декоративного слоя для профнастила. Данное покрытие наносится методом непрерывного окрашивания на рулонных агрегатах и обеспечивает надежную защиту от ультрафиолетового излучения, атмосферных осадков, умеренных механических воздействий.
Профилированный настил с покрытием из глянцевого полиэстера характеризуется гладкой блестящей поверхностью и широким выбором цветовых решений по каталогу RAL. Срок службы такого покрытия составляет двадцать-тридцать лет при соблюдении требований к углу наклона кровли не менее восьми градусов, обеспечивающему самоочищение поверхности от загрязнений. Матовый полиэстер толщиной тридцать пять-сорок микрометров обладает улучшенной стойкостью к царапинам и менее требователен к регулярной очистке благодаря текстурированной поверхности.
Полимерное покрытие на основе полиуретана с добавлением полиамида и акрила, известное под торговым названием пурал, характеризуется толщиной пятьдесят микрометров и обеспечивает максимальную стойкость к химически агрессивным средам. Данное покрытие рекомендуется для применения на объектах, расположенных вблизи промышленных предприятий химической, металлургической, нефтеперерабатывающей отраслей.
Профнастил с покрытием пурал демонстрирует высокую устойчивость к воздействию морской воды и соляного тумана, что делает его оптимальным выбором для строительства в прибрежных районах. Покрытие выдерживает температурные перепады от минус пятнадцати до плюс ста двадцати градусов Цельсия без образования трещин и отслоений. Срок службы профнастила с покрытием пурал достигает сорока-пятидесяти лет при условии правильного монтажа и периодического обслуживания.
Покрытие на основе поливинилхлорида с добавлением пластификаторов наносится толщиной сто семьдесят пять-двести микрометров и обеспечивает максимальную устойчивость к механическим повреждениям среди всех типов полимерных покрытий. Текстурированная поверхность может имитировать различные материалы, включая натуральную кожу, древесину, камень.
Профилированный настил с покрытием пластизол применяется в условиях, где возможно интенсивное механическое воздействие: кровли производственных цехов с подъемно-транспортным оборудованием, ограждения спортивных сооружений, стеновые панели в зонах интенсивного движения персонала. Существенным недостатком данного покрытия является склонность к выцветанию при воздействии прямого солнечного излучения, особенно для темных цветов палитры RAL.
Фторполимерное покрытие на основе поливинилиденфторида толщиной двадцать пять-тридцать микрометров представляет собой наиболее долговечный и стойкий тип защитно-декоративного слоя. Данное покрытие характеризуется самоочищающимся эффектом благодаря низкой поверхностной энергии и минимальной адгезии загрязнений.
Профнастил с покрытием PVDF сохраняет первоначальный цвет и блеск в течение всего срока эксплуатации, достигающего пятидесяти лет. Данное покрытие рекомендуется для применения на престижных объектах коммерческой и общественной недвижимости, где важна длительная сохранность эстетических характеристик фасадов. Высокая стоимость покрытия PVDF ограничивает его массовое применение в промышленном и сельскохозяйственном строительстве.
Рекомендации по выбору типа покрытия
Для кровель жилых и общественных зданий в условиях умеренного климата оптимальным выбором является профнастил с покрытием из полиэстера или матового полиэстера. При строительстве в прибрежных районах, вблизи промышленных предприятий, в регионах с экстремальными климатическими условиями следует применять профнастил с покрытием пурал. Для объектов с высокими эстетическими требованиями и необходимостью длительной сохранности внешнего вида рекомендуется использование покрытия PVDF.
Качество и долговечность конструкций из профилированного настила в значительной степени определяется правильным выбором крепежных элементов и соблюдением технологии монтажа. Для крепления профнастила к металлическим и деревянным несущим конструкциям применяются специализированные кровельные саморезы с шестигранной головкой, сверлящим наконечником и уплотнительной шайбой из атмосферостойкой резины.
Профессиональный кровельный саморез изготавливается из углеродистой стали с цинковым покрытием толщиной не менее двенадцати микрометров. Стержень крепежного элемента имеет самонарезающую резьбу и сверлящий наконечник, позволяющий производить монтаж без предварительного сверления отверстий в стальном листе толщиной до двух миллиметров. Шестигранная головка диаметром восемь миллиметров обеспечивает надежную передачу крутящего момента от электроинструмента.
Уплотнительная шайба изготавливается из этилен-пропиленового каучука EPDM толщиной два с половиной-три миллиметра и приваривается к нижней поверхности металлической шайбы диаметром четырнадцать миллиметров. Головка самореза покрывается полимерной порошковой краской, цвет которой подбирается в соответствии с каталогом RAL и соответствует окраске профилированного листа. Стандартные размеры кровельных саморезов для крепления профнастила составляют четыре целых восемь десятых на двадцать девять миллиметров для крепления к деревянной обрешетке и пять целых пять десятых на двадцать пять миллиметров для крепления к металлическим прогонам.
Крепление профилированного настила к несущим прогонам производится через нижнюю полку трапециевидного профиля в местах плотного прилегания листа к опоре. Саморезы устанавливаются строго перпендикулярно поверхности профнастила с обеспечением вертикального положения стержня относительно плоскости обрешетки. Отклонение от перпендикулярности приводит к неравномерному обжатию уплотнительной прокладки и нарушению герметичности соединения.
На карнизных и коньковых участках кровли саморезы устанавливаются в каждую нижнюю волну профиля с шагом, равным ширине гофра. На промежуточных прогонах допускается крепление через одну волну в шахматном порядке, что обеспечивает снижение трудоемкости монтажа без ухудшения эксплуатационных характеристик покрытия. Расход саморезов при креплении профнастила к трем несущим прогонам составляет шесть-восемь штук на квадратный метр кровельного покрытия.
Монтаж кровельных саморезов производится с применением аккумуляторного шуруповерта с регулируемым крутящим моментом и шестигранной битой размером восемь миллиметров. Рекомендуемое значение крутящего момента составляет от полутора до двух с половиной ньютон-метров в зависимости от твердости древесины обрешетки или толщины металлических прогонов.
Правильно закрученный саморез характеризуется легким выступанием резиновой прокладки за пределы металлической шайбы на величину около одного миллиметра. Недостаточное усилие затяжки приводит к неполному обжатию прокладки и возможности проникновения атмосферной влаги под головку крепежного элемента. Чрезмерное усилие вызывает пластическую деформацию резиновой прокладки, ее выдавливание и образование трещин, что приводит к потере герметичности соединения через два-три года эксплуатации.
При монтаже профилированного настила листы укладываются с продольным нахлестом в одну волну, обеспечивающим герметичность кровельного ковра. Соединение листов в зоне нахлеста производится кровельными саморезами меньшей длины четыре целых восемь десятых на девятнадцать миллиметров с шагом триста-пятьсот миллиметров. Саморезы устанавливаются по верхней полке волны профиля, что исключает образование застойных зон скопления влаги.
При угле наклона кровли менее двенадцати градусов продольные стыки профилированного настила дополнительно герметизируются силиконовым герметиком для наружных работ с модулем упругости не более одного мегапаскаля. Герметик наносится сплошным валиком диаметром четыре-пять миллиметров на верхнюю полку нижнего листа до установки верхнего листа внахлест.
Типичные ошибки при монтаже
Недопустимо применение обычных саморезов по металлу без уплотнительных прокладок, использование гвоздей, крепление через верхнюю полку профиля к промежуточным прогонам. Запрещается предварительное сверление отверстий диаметром, превышающим диаметр стержня самореза, что приводит к ослаблению соединения. Не допускается повторное использование кровельных саморезов с деформированной резиновой прокладкой. При демонтаже профнастила необходимо применять новые крепежные элементы.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.