Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Протяжка — многолезвийный режущий инструмент с рядом последовательно возрастающих зубьев, работающий без движения подачи. За один рабочий ход выполняются черновая, получистовая и чистовая обработка, обеспечивается точность до 7-го квалитета и шероховатость Ra 0,32–0,16 мкм.
По ГОСТ 25751-83 протяжка — многолезвийный инструмент с рядом последовательно выступающих лезвий при поступательном главном движении и отсутствии движения подачи. Это принципиальное отличие от точения и фрезерования.
Каждый последующий зуб выше предыдущего на фиксированную величину — подъём на зуб Sz. Это фактическая подача, заложенная конструктивно. Изменить её при эксплуатации невозможно.
Внутренняя протяжка включает строго определённую последовательность зон.
Хвостовик закрепляется в патроне станка и передаёт тяговое усилие. За ним следуют шейка и переходный конус. Передняя направляющая центрирует протяжку по оси отверстия до начала резания. Задняя направляющая удерживает инструмент при выходе последних зубьев из заготовки.
Режущая часть включает участок черновых зубьев (снимают основной объём, Sz до 0,15 мм) и участок чистовых зубьев (формируют геометрию поверхности). На режущих зубьях выполняют стружкоразделительные канавки для предотвращения слипания стружки.
Содержит от 4 до 8 зубьев одинаковой высоты. Они не снимают металл, а зачищают поверхность и служат резервом при переточках. Задний угол калибрующих зубьев — 0°30'–1°.
Передний угол γ: для стали — 10–20°, для чугуна — 5–8°. Задний угол α: на режущих зубьях — 3–4°, на чистовых — 2°, на калибрующих — 1°. Зубья с прямолинейной спинкой — для хрупких материалов, с вогнутой — для пластичных сталей.
Скорость резания быстрорежущими протяжками — 3–8 м/мин; твердосплавными при обработке чугуна — 40–50 м/мин.
Sz = 0,015–0,2 мм. Больший подъём — выше производительность, короче инструмент, но хуже шероховатость и быстрее износ. Значение выбирают при проектировании и не меняют в эксплуатации.
Цельные протяжки изготавливают из быстрорежущей стали Р6М5 по ГОСТ 19265-73 (для повышенной стойкости — Р18). Хвостовики — из стали 40Х, соединение с режущей частью сварное. Сборные протяжки оснащают твердосплавными пластинами группы ВК по ГОСТ 3882-74 — для обработки чугуна.
Протяжки затупляются по передней поверхности — образуется лунка износа. Заточку ведут именно по передней поверхности тарельчатыми кругами. Задние поверхности зубьев не перешлифовывают — это сохраняет диаметральный размер.
Запас на переточку заложен в калибрующей части: по мере износа режущих зубьев их заменяют первыми калибрующими. Стандарты на конкретные типы (ГОСТ 26480-85, ГОСТ 28047-89) устанавливают группы заточки — нормативный ресурс инструмента. Заточку выполняют с обязательным охлаждением.
Протяжка конструктивно объединяет черновой, получистовой и чистовой переходы в одном инструменте. Подъём на зуб (0,015–0,2 мм), передний угол (10–20° для стали) и задний угол (3–4° на режущих зубьях) определяют режим резания и качество поверхности. Калибрующая часть (4–8 зубьев) формирует окончательный размер и служит резервом для переточек.
Выбор вида и схемы резания определяется формой поверхности, материалом и программой выпуска. Своевременная заточка по передней поверхности обеспечивает стабильную точность по 7-му квалитету на протяжении всего ресурса.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.