Интересный вопрос: что выбрать – рельсовая направляющая или линейный вал?
В процессе проектирования станков и выбора комплектующих, инженер сталкивается с различными проблемами. Всегда нужно учитывать все факторы и параметры оборудования. Как правило, проектировщики выбирают один из нескольких вариантов для решения важных задач: точное направление перемещения, возможность брать нагрузки и выполнение опорной функции.
Под эти параметры подходят две разновидности направляющих, обеспечивающих эффективность работы станка.
Линейный вал в конструкции станка
Линейный вал по форме мало чем отличается от обычного стального элемента цилиндрической формы. Конструкция может показаться простой, но при изготовлении применяются жесткие допуски. Обычно линейный вал изготавливают из высокопрочной легированной стали с очень точным исполнением. В некоторых случаях применяется технология индукционной закалки.
Линейный вал имеет чистую, хорошо отполированную поверхность, по которой перемещается подшипник. Данный элемент может иметь разный диаметр, а также исполнение для работы в обычной и агрессивной среде.
Не менее высокоточное оборудования для перемещения в конструкции станка. Обычно рельсовые системы перемещения встречаются в обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и специализированном оборудовании. Существуют различные модификации направляющих, такие как прецизионные – несколько рельс с сепаратором и прочими элементами.
Если рельсовая направляющая профильная, то она будет иметь специальные дорожки для движения каретки. В таком случае нагрузка на деталь распределяется равномерно, что позволяет работать с материалами очень точно. Как правило, подобного рода системы не имеют люфта или отклонения минимальные.
Какой вариант выбрать?
Линейные валы считаются более простыми направляющими, способными выдерживать серьезные нагрузки, особенно с индукционной закалкой. Валы не столь требовательны к выбору платформы под монтаж. Но есть и свои недостатки, например, ограниченная длина из-за возможного провисания направляющей.
Если мы говорим о параметрах подъема груза, то на первое место выходит рельсовая направляющая. Такие элементы имеют более выгодный геометрический профиль, а это значит, что вся конструкция получают более высокую грузоподъемность. Рельсовые системы более точные и выносливые.
Единственный недостаток рельсовых направляющих связан с более высокой ценой. Но и этот показатель компенсируется эксплуатационными сроками и низким процентом прогиба.
В любом случае нужно выбирать только качественные комплектующие для станков и оборудования. Найти любые профессиональные детали вы сможете на сайте компании «INNER ENGINEERING».
