Сфера применения реечных передач. В чем их преимущества

Передача реечного типа можно встретить в различных сферах, в том числе промышленности, технике для строительства и медицине. В роли основного рабочего механизма выступает рейка зубчатого типа. Данный элемент конструкции отвечает за сцепление шестерни и последующее перемещение рабочей поверхности.
Массовое распространение и популяризация подобных механизмов объясняется тем фактом, что они могут быть выполнены в разном технологическом исполнении. Поэтому реечные передачи можно встретить во многих сферах деятельности.

Основное назначение
Стоит отметить, что в профессиональных кругах подобного рода передачу часто называют «рейка-шестерня». Основная задача передачи реечного типа – трансформация вращательного движения в поступательное. На практике это происходит следующим образом: шестерни вращаются и преобразует энергию в поступательное перемещение рейки или наоборот. Все зависит от направления движения механизма.
Интересно, что конструктивно реечная передача может иметь неограниченную длину. Дело в том, что зубчатые рейки выстраивают в ряд, а уже после устанавливают стыковочные элементы. Технология сборки позволяет собирать любое количество модулей.
Соединение реечной передачи может быть любым. Наиболее популярным считается прямое, но встречается косозубое, а также многорядное. Выбор зависит от конструкции и предназначения рабочего механизма.

Плюсы передач реечного типа сложно переоценить:
• Простой и быстрый монтаж.
• Отсутствуют сложности при обслуживании.
• Отличные скоростные характеристики.
• Надежность и неограниченность хода.
• Повышенный эксплуатационный ресурс.
Кроме того, реечные передачи отличаются высочайшими показателями КПД. Рейка-шестерня по многим характеристикам превосходит других похожие узлы.

Особенности эксплуатации
Как вы уже поняли, самыми популярными считаются рейки с прямозубыми соединениями. Такие механизмы работают без высокой точности перемещения и могут быть отлиты из обычного чугуна. Изделия часто используются в промышленности, так как невосприимчивы к скоплению грязи и прочих технических отложений.
Если нужно получить более точную и тихую передачу, то следует выбирать косозубые аналоги. Они отличаются большим усилием при зацепе, а также имеют увеличенную площадь контакта в местах соединений. Сфера применения – машиностроение и автомобилестроение.
Из современных сфер можно отметить медицинскую технику, различное промышленное оборудование, станки и 3D-принты. Преимущества реечных передач очевидны, но заказывать такие механизмы нужно только от проверенных производителей.