Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Шплинт — разрезной крепёжный элемент из проволоки с петлевой головкой, предназначенный для стопорения корончатых и прорезных гаек, а также фиксации осей в проушинах и вилках. После вставки через сквозное отверстие в болте или оси усики разводятся в стороны, надёжно блокируя деталь от самопроизвольного вращения. Шплинт не воспринимает рабочую нагрузку — он служит исключительно страховочным элементом соединения.
Шплинт представляет собой проволочный стержень, согнутый пополам таким образом, что в месте сгиба образуется замкнутое ушко (головка), а два свободных конца — усики — образуют ветви. Сечение каждой ветви полукруглое, поскольку при складывании круглой проволоки пополам каждая половина приобретает именно такую форму. Ветви шплинта намеренно делают разной длины — это облегчает развод усиков после установки: за более длинный конец удобно захватить инструментом.
Принцип стопорения основан на механической блокировке: разведённые усики охватывают боковые поверхности прорезей корончатой гайки и торец болта, физически исключая вращение. Этот метод фиксации не требует специального инструмента для монтажа и допускает быстрый визуальный контроль исправности соединения при техническом обслуживании.
По ГОСТ 397-79 шплинты изготавливают с условным диаметром d0 от 0,6 до 20 мм. Важно: согласно стандарту, условный диаметр шплинта d0 равен диаметру отверстия под шплинт — именно по этому параметру ведётся подбор типоразмера.
Основным материалом для шплинтов согласно ГОСТ 397-79 служат низкоуглеродистые стали (группа материала обозначается «0» и по умолчанию в маркировке не указывается). Стандарт также допускает изготовление шплинтов из коррозионно-стойких сталей или из цветных металлов и их сплавов при наличии соответствующего обоснования. Рекомендуемые марки материала и их условные обозначения приведены в таблице 3 стандарта.
Практически применяемые варианты: нержавеющая сталь (аустенитные марки) — для работы во влажной и химически активной среде; латунь Л63 — в электротехнических узлах и взрывоопасных производствах, где недопустимо искрообразование. Коэффициент пересчёта теоретической массы: для латуни — 1,080 к массе стального шплинта того же типоразмера.
По требованию потребителя шплинты изготавливают с металлическим покрытием. Толщина покрытия — от 6 до 12 мкм, виды и условные обозначения — по ГОСТ 1759.0-87. К стандартным покрытиям относятся: гальваническое цинкование, никелирование, хромирование. Шплинты из низкоуглеродистой стали без покрытия предназначены для применения в нормальных условиях эксплуатации.
Согласно ГОСТ 397-79, условный диаметр шплинта d0 равен диаметру отверстия под шплинт — это определение стандарта. Фактический диаметр собранного шплинта (ветви сжаты) обозначается d и несколько меньше d0 с учётом допуска. Стандарт устанавливает диапазон d0 от 0,6 до 20 мм, длины — от 4 до 280 мм в стандартном ряду значений.
В таблице ниже приведены типоразмеры из ГОСТ 397-79 с рекомендуемыми диаметрами сопрягаемых деталей (болтов) — значения даны в миллиметрах, поскольку именно в таком виде они установлены стандартом. Приближённые метрические обозначения резьбы указаны справочно.
Примечание. Рекомендуемые диаметры болтов в таблице соответствуют таблице 1 ГОСТ 397-79. Обозначения метрической резьбы (М4, М5 и т.д.) приведены справочно и соответствуют номинальным диаметрам резьбы по ГОСТ 8724-2002. Для подбора типоразмера шплинта к конкретному болту следует руководствоваться непосредственно таблицей стандарта.
Корончатую гайку затягивают до требуемого момента затяжки, после чего при необходимости доворачивают до ближайшего положения, при котором прорезь гайки совмещается с отверстием в болте. Ослабление гайки ради совмещения не допускается — это нарушает расчётную затяжку резьбового соединения. При проектировании длина болта и шаг резьбы подбираются так, чтобы совмещение достигалось в пределах допустимого диапазона затяжки.
Диаметр шплинта выбирают по диаметру отверстия согласно таблице ГОСТ 397-79. Отверстие под шплинт в болте изготавливают с диаметром, равным условному диаметру шплинта d0. Шплинт должен входить в отверстие от усилия руки — применение ударного инструмента для забивки не допускается.
Требования к пластичности по ГОСТ 397-79: шплинты с условным диаметром до 5 мм включительно должны выдерживать без признаков излома и трещин не менее 3 загибов на 90°; шплинты с условным диаметром свыше 5 мм — не менее 2 загибов. Это требование распространяется только на испытание при приёмке — в процессе монтажа шплинт загибают однократно, а при разборке заменяют новым.
Стопорение гайки шплинтом применяется в ходовой части колёсных транспортных средств: гайки ступичных подшипников, пальцы рессор, шкворни поворотных кулаков, наконечники рулевых тяг. В этих узлах воздействие вибрации и ударных нагрузок на резьбовое соединение особенно выражено, что делает надёжное стопорение условием безопасной эксплуатации. В приводах рабочих органов сельхозтехники шплинты фиксируют оси шатунов, тяг и рычагов — элементов, подвергающихся знакопеременным нагрузкам.
В конструкциях кранов, экскаваторов, подъёмников шплинты применяют для фиксации пальцев и осей в проушинах, где самопроизвольное смещение крепёжного элемента недопустимо. Преимущество шплинтового стопорения в этих условиях — визуальная проверка при каждом техническом осмотре без разборки узла.
На морских судах применяют шплинты из коррозионно-стойких сталей или с усиленным защитным покрытием. В общем машиностроении шплинты устанавливают для фиксации осей педалей, рычагов управления и элементов цепных и зубчатых передач. Область применения по резьбе болтов охватывает весь диапазон метрических резьб от М4 до крупных диаметров по ГОСТ 24705-2004 и ГОСТ 8724-2002.
Шплинт — проверенный инженерной практикой элемент стопорения резьбовых и шарнирных соединений. Его конструктивная простота сочетается с высокой надёжностью при вибрационных и динамических нагрузках, а возможность визуального контроля исправности без разборки узла делает этот тип стопорения особенно ценным в ответственных конструкциях. Правильный подбор типоразмера по таблице ГОСТ 397-79 на основании диаметра отверстия в болте, соблюдение требований к затяжке корончатой гайки и обязательная замена шплинта при каждом демонтаже — три ключевых условия надёжной работы шплинтового стопорения на протяжении всего ресурса соединения.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.