Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Штифт установочный — крепёжная деталь цилиндрической или конической формы, предназначенная для точного взаимного позиционирования сопрягаемых деталей в сборочном узле. В отличие от болтов и винтов, штифт не воспринимает основную нагрузку затяжки — его задача сохранить геометрическое положение деталей при многократной разборке и сборке. Именно поэтому установочные штифты незаменимы в точном машиностроении, станкостроении и приборостроении.
Установочный штифт — стандартизированный элемент неподвижного или базирующего соединения, устанавливаемый в соосные отверстия двух или более деталей. Его основная функция — воспроизводимое позиционирование при повторной сборке без дополнительных измерений и подгонки.
Штифты применяют там, где требуется повторяемое базирование: корпусные детали станков, фланцевые соединения, крышки редукторов, матрицы и пуансоны штампов, приспособления на обрабатывающих центрах. Принципиальное требование — обработка отверстий под штифты совместно в собранном пакете деталей. Раздельная обработка не обеспечивает необходимой соосности и для установочных соединений недопустима.
Штифты не предназначены для передачи крутящего момента или значительных осевых усилий. Если узел испытывает сдвигающие нагрузки, проводят отдельный расчёт по условию среза. В большинстве конструкций штифт выполняет исключительно базирующую функцию.
Наиболее распространённый тип. ГОСТ 3128-70 регламентирует незакалённые цилиндрические штифты трёх классов точности: А (поле допуска m6), В (h8) и С (h11). Диаметры — от 0,6 до 50 мм, длина — от 2 до 280 мм. Штифты выпускаются в трёх исполнениях: с фасками на торцах (исп. 1), со скруглёнными торцами (исп. 2) и без обработки торцов (исп. 3).
Для высокоточного позиционирования с гарантированным натягом применяют закалённые и цементированные штифты по ГОСТ 24296-93 (аналоги: ISO 8734 / DIN 6325). Твёрдость закалённых штифтов — 60 HRC (500–700 HV), поверхность шлифованная, допуск наружного диаметра — m6. Диапазон диаметров по ГОСТ 24296-93: от 0,6 до 20 мм. Именно закалённые штифты применяют в ответственных посадках с натягом.
Отличительная черта — конусность 1:50 по всей длине (угол конуса около 1°8'45''). Благодаря этому штифт самоцентрируется при установке и надёжно удерживается клиновым эффектом без принудительного натяга в отверстии. По ГОСТ 3129-70 выпускаются незакалённые конические штифты классов точности А и В, диаметром от 0,6 до 50 мм, длиной от 4 до 280 мм. Международные аналоги: ISO 2339 / DIN 1.
Главное преимущество перед цилиндрическим — возможность повторной установки без значительной потери точности позиционирования. Однако отверстие требует специальной конической развёртки с уклоном 1:50, что усложняет подготовку по сравнению с цилиндрическим вариантом.
Пружинный штифт — полая трубка с продольным разрезом и фасками на торцах, изготовленная из пружинной стали. Наружный диаметр в свободном состоянии превышает диаметр посадочного отверстия. При запрессовке трубка сжимается и удерживается постоянными упругими силами. Диапазон диаметров по DIN 1481: от 1 до 50 мм, длина — от 4 до 200 мм. Российский аналог: ГОСТ 14229-93. DIN 1481 — тяжёлая серия с увеличенной толщиной стенки; лёгкая серия — DIN 7346 / ISO 13337.
Пружинные штифты не требуют точной развёртки — отверстие сверлят по номинальному диаметру штифта. Они хорошо поглощают вибрационные нагрузки и допускают многократную установку и извлечение без потери работоспособности соединения.
По рекомендациям приложения ГОСТ 3128-70 для штифтов исполнения 1 (класс А, допуск m6) применяют следующие сочетания с полем отверстия:
Отверстия под цилиндрические установочные штифты обязательно разворачивают в собранном пакете деталей после их окончательной затяжки крепёжными элементами. Шероховатость поверхности развёрнутого отверстия — не более Ra 0,8 мкм. Применение закалённых штифтов по ГОСТ 24296-93 повышает износостойкость соединения и ресурс при многократной разборке.
Цилиндрический штифт с натягом извлекают выколоткой из мягкого металла (медь, алюминий) или специальным съёмником. Усилие прикладывают строго по оси отверстия. При диаметрах свыше 12 мм рекомендуется гидравлический или винтовой пресс, а не ударный инструмент — это предотвращает задир поверхности отверстия и деформацию торца.
Для штифтов в глухих отверстиях ГОСТ 12207-79 предусматривает исполнение с внутренней резьбой на торце (M4–M20 в зависимости от диаметра штифта) — для последующего извлечения съёмником. После разборки соединения с натягом повторное использование того же штифта в том же отверстии, как правило, не рекомендуется из-за возможной потери натяга.
Конический штифт выбивают со стороны меньшего торца в направлении большего отверстия. Поскольку штифт сидит клинообразно, для извлечения достаточно нескольких ударов выколоткой. При отсутствии сквозного прохода применяют конические штифты с внутренней резьбой по ГОСТ 9464-79 — в торец вворачивают съёмник и вытягивают штифт в сторону большего диаметра. Повторная установка конического штифта допустима при сохранении геометрии его поверхности.
Цилиндрические штифты применяют в узлах с редкой разборкой: корпусные соединения редукторов, фланцы насосов, базирование кондукторных плит. Конические штифты — в разборных соединениях с регулярным обслуживанием: крышки подшипниковых узлов, ступицы на валах. Пружинные штифты используют в лёгконагруженных шарнирах, рукоятках управления, корпусных деталях из лёгких сплавов.
В штамповой оснастке цилиндрические закалённые штифты — обязательный элемент базирования пуансонодержателя относительно матрицы. Недопустимое смещение приводит к браку изделий и повреждению инструмента. По этой причине отверстия обрабатывают совместно на координатно-расточном или обрабатывающем центре после сборки пакета в окончательное положение.
Пример условного обозначения незакалённого цилиндрического штифта исполнения 1 (класс А) по ГОСТ 3128-70: Штифт 1.10×60 ГОСТ 3128-70 — исполнение 1, диаметр 10 мм, длина 60 мм, без покрытия. Для закалённого штифта по ГОСТ 24296-93: Штифт 10×60 ГОСТ 24296-93. Международный аналог закалённого штифта — ISO 8734 / DIN 6325.
Установочный штифт — точный и надёжный способ зафиксировать взаимное положение деталей. Выбор типа определяется требованиями к точности, частоте разборки и характеру нагружения. Цилиндрические незакалённые штифты выпускаются по ГОСТ 3128-70 (диаметры 0,6–50 мм, три класса точности), закалённые — по ГОСТ 24296-93 (ISO 8734 / DIN 6325), твёрдость 60 HRC. Посадки с натягом K7/m6 и N7/m6 гарантируют неподвижность; переходная H7/m6 наиболее распространена на практике. Конический штифт с уклоном 1:50 по ГОСТ 3129-70 предпочтителен при регулярном обслуживании. Пружинный штифт по DIN 1481 (ГОСТ 14229-93) — оптимальное решение там, где нужна вибростойкость и простая подготовка отверстия. Правильно выбранный тип и совместное разворачивание отверстий в собранном пакете деталей гарантируют повторяемость базирования на протяжении всего срока службы узла.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.