Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Спектрофотометрическое оборудование лабораторий химпроизводства
Спектрофотометрия основана на измерении интенсивности электромагнитного излучения, поглощенного или прошедшего через исследуемый образец. Метод базируется на законе Бугера-Ламберта-Бера, устанавливающем прямую зависимость между оптической плотностью раствора и концентрацией поглощающего вещества.
Современный спектрофотометр включает источник излучения, монохроматор на основе дифракционной решетки или призмы, кюветное отделение, фотометрический детектор и электронную систему обработки сигнала. Монохроматор обеспечивает выделение узкого спектрального диапазона с точностью до долей нанометра, что критично для селективного определения компонентов сложных смесей.
Двухлучевая оптическая схема разделяет световой поток на эталонный и измерительный каналы, компенсируя нестабильность источника излучения и повышая точность определений. Диодно-матричные детекторы позволяют одновременно регистрировать весь спектр без механического сканирования, сокращая время анализа до нескольких секунд.
УФ-Вид спектрофотометры работают в диапазоне от 190 нм в ближней ультрафиолетовой области до 1100 нм в ближней инфракрасной. Дейтериевые лампы генерируют излучение в УФ-диапазоне, вольфрамово-галогенные лампы обеспечивают видимую область спектра. Ксеноновые источники высокого давления перекрывают весь рабочий диапазон без переключения.
Применение в химическом производстве включает количественное определение веществ методом градуировочного графика, контроль качества сырья и готовой продукции, определение чистоты субстанций. Фотометрическая точность современных приборов достигает погрешности менее 0,5 процента пропускания в видимой области спектра.
Спектральная ширина щели варьируется от 0,5 до 5 нм в зависимости от модели прибора и решаемых задач. Приборы с переменной шириной щели обеспечивают оптимальное соотношение между разрешением и светосилой для различных типов анализа. Диодно-матричные спектрофотометры исключают механический дрейф длины волны благодаря отсутствию подвижных элементов.
Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье основана на интерферометре Майкельсона с подвижным зеркалом. Прибор регистрирует интерферограмму, которая математически преобразуется в спектр поглощения в диапазоне 7800-350 см⁻¹. Отсутствие механического монохроматора обеспечивает высокую воспроизводимость измерений.
Преимущества метода включают мультиплексное преимущество Фелжета для одновременной регистрации всех частот и высокое спектральное разрешение до 0,001 см⁻¹. Приборы применяются для идентификации органических соединений по характерным полосам функциональных групп, анализа полимеров, контроля нефтепродуктов и фармацевтических субстанций.
Герметизированный интерферометр с системой контроля влажности защищает оптические элементы от воздействия паров воды и углекислого газа. Влагопоглощающий картридж большой емкости обеспечивает стабильную работу в течение нескольких месяцев. Термостабилизация поддерживает постоянную температуру оптической системы для точного определения волновых чисел.
Атомно-абсорбционная спектрометрия определяет содержание металлов путем измерения поглощения резонансного излучения свободными атомами элемента в газовой фазе. Атомизация осуществляется в пламени смеси ацетилен-воздух при температуре около 2300 градусов либо электротермически в графитовой печи при температуре до 3000 градусов.
Лампы с полым катодом генерируют узкие спектральные линии, специфичные для каждого определяемого элемента. Метод позволяет количественно определять около 70 элементов периодической системы с чувствительностью до 0,001 микрограмм на миллилитр. Рабочий диапазон длин волн составляет от 193,7 нм для мышьяка до 852 нм для цезия.
Коррекция неселективного поглощения реализуется дейтериевым корректором или эффектом Зеемана с расщеплением спектральной линии в магнитном поле. Электротермическая атомизация обеспечивает чувствительность в 100-1000 раз выше пламенного варианта. Автоматизированные системы достигают производительности до 500 проб в час при пламенной атомизации и до 30 проб в час с графитовой печью.
Метрологическая аттестация включает проверку точности установки длины волны с использованием ртутной лампы с эмиссионной линией 546,1 нм или растворов оксида гольмия с характерными пиками поглощения. Допустимое отклонение согласно требованиям фармакопей составляет не более 1 нм в УФ-диапазоне и 2-3 нм в видимой области.
Фотометрическая точность контролируется нейтральными стеклянными фильтрами с аттестованными значениями коэффициента пропускания или градуировочными растворами бихромата калия. Линейность фотометрического тракта проверяется серией фильтров различной оптической плотности с построением калибровочной зависимости и расчетом коэффициента корреляции.
Диодно-матричные спектрофотометры не требуют частой проверки воспроизводимости длины волны вследствие отсутствия подвижных оптических элементов. Встроенная автокалибровка при каждом включении компенсирует температурный дрейф электронных компонентов и старение источника излучения. Эталонные модули с электронной памятью исключают ошибки ручного ввода данных сертификатов.
Регламент технического обслуживания начинается с обязательного прогрева прибора. Время стабилизации варьируется от 15 минут для простых УФ-Вид спектрофотометров до 45 минут для ИК-спектрометров типа ИКС-24 и ИКС-29, и до 2 часов для приборов типа ИКС-22 согласно требованиям ГОСТ 8.229-2013. Автокалибровка по внутренним эталонам обеспечивает готовность к измерениям.
Еженедельная очистка кюветного отделения и оптических окон безворсовыми салфетками с применением соответствующих растворителей предотвращает накопление загрязнений. Контроль стабильности базовой линии при длительной записи спектра позволяет выявить дрейф электронных компонентов на ранней стадии.
Ежемесячное обслуживание включает проверку юстировки оптического тракта, очистку дифракционной решетки монохроматора, мониторинг температуры и относительной влажности в помещении. Ежеквартальная замена влагопоглощающего картриджа в ИК-спектрометрах обеспечивает защиту оптики от воздействия паров воды. Периодическая поверка проводится ежегодно аккредитованными метрологическими службами согласно ГОСТ 8.229-2013 с выдачей свидетельства о соответствии.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.