Содержание статьи
Система классификации FEFCO
Европейская федерация производителей гофрокартона разработала универсальную систему кодификации, которая заменила длинные словесные описания конструкций упаковки простыми четырехзначными кодами. Эта система используется с конца шестидесятых годов прошлого века и признана международным стандартом во всем мире.
Код FEFCO состоит из четырех цифр, где первые две обозначают категорию стиля коробки, а вторые две определяют конкретный вариант исполнения внутри этой категории. Например, код 0201 указывает на стандартную коробку с клапанами, которые закрываются с обеих сторон. Двенадцатая версия кодекса включает около двухсот различных конструкций, учитывающих развитие технологий и требования розничной торговли и электронной коммерции.
| Код FEFCO | Тип конструкции | Особенности | Применение |
|---|---|---|---|
| 0201 | Стандартный коробок с клапанами | Клапаны встречаются в центре при закрытии | Универсальная транспортировка и хранение |
| 0203 | Коробок с полным перекрытием клапанов | Клапаны полностью перекрывают основание и верх | Тяжелые товары, требующие дополнительной прочности |
| 0215 | Коробок с подгибаемым верхом и основанием | Не требует склеивания лентой | Презентационная упаковка, розничная торговля |
| 0427 | Почтовый коробок с самозакрыванием | Три слоя картона на боковых стенках | Электронная коммерция, почтовые отправления |
| 0409 | Коробок со встроенной крышкой | Быстрая сборка за несколько секунд | Упаковка товаров среднего размера |
Стандартные размеры гофрокоробов
Размеры гофрированных коробов определяются тремя основными параметрами: длиной, шириной и высотой. При измерении всегда используются внутренние размеры, если не указано иное. Длина соответствует большей стороне, ширина меньшей стороне, а высота определяет глубину короба.
Площадь развертки представляет собой общую площадь материала, необходимого для изготовления одного короба, и выражается в квадратных метрах. Этот параметр критически важен для расчета затрат на материалы и оптимизации производственного процесса. Стандартизация размеров позволяет оптимизировать логистические процессы и обеспечивает совместимость с автоматизированными системами упаковки.
| Размеры L×W×H (мм) | Код FEFCO | Площадь развертки (м²) | Типовой вес (г) | Тип гофра |
|---|---|---|---|---|
| 200×150×100 | 0201 | 0.21 | 120-140 | E |
| 300×200×150 | 0201 | 0.36 | 210-250 | B |
| 400×300×200 | 0201 | 0.62 | 380-450 | C |
| 500×400×300 | 0203 | 1.08 | 680-780 | C |
| 600×400×400 | 0201 | 1.44 | 920-1050 | C |
| 350×250×150 | 0427 | 0.52 | 320-380 | B |
Расчет площади развертки
Формула: Площадь = [(Длина + Ширина) × 2 + припуски] × [(Ширина × 2 + Высота) + припуски]
Пример: Для короба 400×300×200 мм:
Развертка = [(400 + 300) × 2 + 40] × [(300 × 2 + 200) + 40] = 1480 × 840 = 1 243 200 мм² ≈ 1.24 м²
При учете коэффициента отходов 1.08, итоговая площадь составит примерно 1.34 м².
Типы гофрирования B, C, E
Гофрированный слой представляет собой волнообразный материал, расположенный между плоскими слоями картона. Высота и частота волн определяют тип профиля гофра, который обозначается латинскими буквами. Каждый тип имеет специфические характеристики, влияющие на прочность, возможности печати и область применения.
Выбор типа гофра зависит от массы упаковываемого товара, требований к защите при транспортировке, необходимости печати на поверхности и экономических факторов. Более крупные профили обеспечивают лучшую амортизацию и прочность при штабелировании, в то время как мелкие профили предоставляют превосходную поверхность для нанесения высококачественной печати.
| Тип гофра | Толщина (мм) | Количество волн на метр | Характеристики | Применение |
|---|---|---|---|---|
| E-флют | 1.1-1.6 | 295 | Отличная устойчивость к раздавливанию, превосходная поверхность для печати | Малые коробки, высококачественная печать, упаковка косметики |
| B-флют | 2.6-3.0 | 154 | Хорошая стойкость к проколам, универсальность применения | Вырубные коробки, внутренняя упаковка, консервированные товары |
| C-флют | 3.5-4.2 | 128 | Оптимальная прочность при штабелировании, хорошая амортизация | Транспортные коробки, стеклянные изделия, мебель, молочные продукты |
| BC-флют (двухслойный) | 6.1-6.7 | - | Повышенная защита, высокая прочность | Тяжелые товары, длительная транспортировка |
Практический пример выбора типа гофра
Ситуация: Производитель косметики упаковывает флаконы парфюмерии массой 150 грамм для розничной продажи.
Решение: Оптимальным выбором является E-флют толщиной 1.5 мм, который обеспечивает:
- Высококачественную поверхность для цветной печати логотипа и дизайна
- Достаточную защиту хрупкого стеклянного флакона
- Компактные размеры упаковки для экономии места на полках
- Презентабельный внешний вид для розничной торговли
Внутренние и внешние размеры
Различие между внутренними и внешними размерами гофрокороба критически важно для правильного выбора упаковки. Внутренние размеры определяют максимальные габариты продукта, который можно поместить в коробку, в то время как внешние размеры учитывают толщину стенок и используются для расчета занимаемого пространства при транспортировке и хранении.
Разница между внутренними и внешними размерами зависит от типа используемого гофра и количества слоев. Для однослойного C-флюта эта разница составляет примерно восемь миллиметров по каждому измерению, для B-флюта около шести миллиметров, а для E-флюта приблизительно три миллиметра. При планировании логистики необходимо учитывать внешние размеры для оптимизации использования пространства в контейнерах и на складах.
| Внутренние размеры (мм) | Тип гофра | Толщина стенки (мм) | Внешние размеры (мм) | Разница (мм) |
|---|---|---|---|---|
| 300×200×150 | E | 1.5 | 303×203×153 | 3 |
| 400×300×200 | B | 3.0 | 406×306×206 | 6 |
| 500×400×300 | C | 4.0 | 508×408×308 | 8 |
| 600×400×400 | BC (двухслойный) | 6.5 | 613×413×413 | 13 |
Вес и допустимая нагрузка при штабелировании
Прочность гофрированного короба определяется несколькими стандартизированными испытаниями, среди которых наиболее важными являются тест на сопротивление раздавливанию кромки (Edge Crush Test, ECT) и тест на разрывную прочность (Mullen Test). Результаты этих испытаний непосредственно коррелируют с максимальной нагрузкой, которую может выдержать короб при штабелировании.
Расчет допустимой нагрузки при штабелировании учитывает не только прочность материала, но и факторы окружающей среды, включая влажность, температуру и продолжительность хранения. Типичный коэффициент безопасности варьируется от двух до пяти в зависимости от условий транспортировки и хрупкости содержимого. Профессиональные упаковщики учитывают весь жизненный цикл упаковки от производства до конечного потребителя.
| Рейтинг ECT (фунт/дюйм) | Эквивалент Mullen (фунт/кв.дюйм) | Максимальный вес содержимого (кг) | Допустимая нагрузка при штабелировании (кг) | Тип стенки |
|---|---|---|---|---|
| 23 | 125 | 9 | 40-60 | Однослойная |
| 29 | 175 | 23 | 80-120 | Однослойная |
| 32 | 200 | 29 | 120-160 | Однослойная |
| 44 | 275 | 43 | 180-240 | Однослойная |
| 48 | 275 | 45 | 200-280 | Двухслойная |
| 51 | 350 | 54 | 250-340 | Двухслойная |
| 61 | 400 | 82 | 350-480 | Двухслойная |
Расчет нагрузки при штабелировании
Исходные данные:
- Высота штабеля: 10 коробов
- Масса одного короба с содержимым: 20 кг
- Коэффициент безопасности: 3.5
Расчет:
Нагрузка на нижний короб = (Количество коробов в штабеле - 1) × Масса короба
Нагрузка = (10 - 1) × 20 кг = 180 кг
Требуемая прочность = Нагрузка × Коэффициент безопасности
Требуемая прочность = 180 кг × 3.5 = 630 кг
Вывод: Необходим короб с рейтингом ECT не менее 51 (двухслойная конструкция).
Области применения по типам товаров
Классификация гофрокоробов по областям применения основывается на массе упаковываемой продукции, ее хрупкости и требованиях к презентации. Легкие товары массой до десяти килограммов упаковываются в коробы с рейтингом ECT 23-29, средние товары от десяти до тридцати килограммов требуют рейтинга 32-44, а тяжелые товары свыше тридцати килограммов нуждаются в усиленной упаковке с рейтингом от 44 и выше.
Специфические требования различных отраслей промышленности привели к развитию специализированных решений. Пищевая промышленность требует материалов, соответствующих санитарным нормам, электронная коммерция нуждается в коробах с возможностью брендирования и легкого открывания, а производители хрупких товаров используют многослойные конструкции с дополнительными амортизирующими элементами.
| Категория товаров | Примеры продукции | Рекомендуемый тип гофра | Рейтинг ECT | Код FEFCO |
|---|---|---|---|---|
| Легкие товары | Одежда, текстиль, бумажная продукция, пластиковые изделия | E, B | 23-29 | 0201, 0427 |
| Средние товары | Бытовая электроника, обувь, книги, малые бытовые приборы | B, C | 32-44 | 0201, 0203 |
| Тяжелые товары | Инструменты, металлические изделия, крупная электроника | C, BC | 44-61 | 0203, 0215 |
| Хрупкие товары | Стекло, керамика, электронные компоненты | C, BC | 32-51 | 0201, 0203 |
| Пищевые продукты | Консервы, бутылки, молочная продукция | B, C | 29-44 | 0201, 0207 |
| Электронная коммерция | Интернет-заказы, почтовые отправления | B, E | 29-32 | 0427, 0215 |
Методы печати: флексопечать и офсет
Нанесение графических изображений на гофрированную упаковку осуществляется двумя основными методами, каждый из которых имеет специфические преимущества и ограничения. Флексографическая печать использует гибкие полимерные или резиновые формы, установленные на цилиндрах, что позволяет наносить изображения непосредственно на гофрированную поверхность. Офсетная печать предполагает первоначальное нанесение изображения на гладкую бумагу с последующим ламинированием ее на гофрокартон.
Выбор метода печати определяется сложностью дизайна, требуемым качеством изображения, тиражом и экономическими факторами. Флексопечать оптимальна для крупных тиражей с простыми дизайнами и ограниченным количеством цветов, в то время как офсетная печать обеспечивает фотографическое качество и точную цветопередачу, необходимую для премиальной упаковки и сложных графических элементов.
| Характеристика | Флексографическая печать | Офсетная печать |
|---|---|---|
| Принцип работы | Прямая печать с гибких форм на гофрокартон | Печать на гладкой бумаге с последующим ламинированием |
| Качество печати | Хорошее для простых дизайнов, ограничения в деталях | Превосходное, фотографическое качество |
| Количество цветов | Оптимально 1-4 цвета | Полноцветная печать CMYK и дополнительные цвета |
| Скорость производства | Высокая, до 15000 листов в час | Средняя, требуется время на ламинирование |
| Оптимальный тираж | Средние и крупные тиражи (от 1000 единиц) | Крупные тиражи (от 5000 единиц) |
| Типы чернил | Водные, быстросохнущие | Масляные, широкий спектр |
| Экологичность | Высокая, водные чернила | Средняя, возможны экологичные варианты |
| Применение | Транспортные коробы, промышленная упаковка | Премиальная розничная упаковка, маркетинговые материалы |
Сравнение методов печати на практике
Производитель бытовой техники: Выбирает флексопечать для транспортных коробов с простым логотипом и штрихкодом. Тираж 50000 единиц, две цвета, быстрое производство.
Производитель косметики премиум-класса: Использует офсетную печать для розничной упаковки с многоцветными фотографическими изображениями, золотым тиснением и сложными градиентами. Тираж 10000 единиц, превосходное качество изображения.
Часто задаваемые вопросы
Выбор кода FEFCO зависит от нескольких факторов: массы продукта, метода закрытия коробки, требований к презентации и способа транспортировки. Для стандартной транспортной упаковки подходит код 0201 с клапанами, закрывающимися лентой. Если требуется повышенная прочность для тяжелых товаров, выбирайте код 0203 с полным перекрытием клапанов. Для электронной коммерции оптимален код 0427 с самозакрывающейся конструкцией, не требующей ленты. Если важна презентация и легкость открывания, рассмотрите код 0215 с подгибаемыми клапанами. Рекомендуется проконсультироваться с производителем упаковки, предоставив информацию о размерах продукта, его массе и условиях транспортировки.
Основное различие заключается в толщине и количестве волн на единицу длины. E-флют имеет толщину 1.1-1.6 мм с примерно 295 волнами на метр, обеспечивая отличную поверхность для печати и устойчивость к раздавливанию, идеален для малых коробок и косметической упаковки. B-флют толщиной 2.6-3.0 мм со 154 волнами на метр предоставляет хорошую стойкость к проколам и используется для вырубных коробок и внутренней упаковки. C-флют является наиболее распространенным, имеет толщину 3.5-4.0 мм со 128 волнами на метр, обеспечивает оптимальное сочетание прочности при штабелировании и амортизационных свойств, применяется для транспортных коробов. Выбор зависит от массы продукта, требований к защите и необходимости качественной печати.
Максимальная нагрузка при штабелировании определяется рейтингом ECT и зависит от конструкции короба. Для однослойного короба с рейтингом ECT 32 допустимая нагрузка составляет 120-160 кг, что соответствует стандартным транспортным коробам. Коробы с ECT 44 выдерживают 180-240 кг и используются для более тяжелых товаров. Двухслойные конструкции с ECT 48-51 способны выдерживать 250-340 кг. При расчете необходимо учитывать коэффициент безопасности (обычно 2-5), который зависит от условий хранения, влажности, температуры и продолжительности штабелирования. Важно помнить, что указанные значения относятся к идеальным условиям, и в реальной практике следует предусматривать запас прочности.
Для расчета размеров короба необходимо измерить максимальные габариты вашего товара и добавить защитные зазоры. Рекомендуется добавлять 10-20 мм к каждому измерению для обеспечения свободного размещения продукта и возможности использования амортизирующих материалов. Если упаковываете несколько предметов, учитывайте их общую конфигурацию. Помните, что указываются внутренние размеры короба: длина (наибольшая сторона), ширина (меньшая сторона) и высота (глубина). Например, для товара размером 280×180×140 мм оптимальный короб будет иметь внутренние размеры 300×200×150 мм. Также учитывайте, что внешние размеры будут больше на толщину стенок (3-8 мм в зависимости от типа гофра), что важно для планирования логистики.
Выбор метода печати зависит от требуемого качества изображения, сложности дизайна и тиража. Флексопечать рекомендуется для крупных тиражей (от 1000 единиц) с простыми дизайнами, использующими 1-4 цвета, когда приоритетом является скорость производства и экономическая эффективность. Этот метод идеален для транспортной упаковки с логотипами, штрихкодами и простыми графическими элементами. Офсетная печать предпочтительна для премиальной упаковки, требующей фотографического качества, точной цветопередачи, сложных градиентов и многоцветных изображений. Она обеспечивает превосходное качество для розничной упаковки косметики, электроники и других товаров, где презентация критична. Офсет экономически оправдан при тиражах от 5000 единиц. Для малых тиражей можно рассмотреть цифровую печать.
Да, влажность существенно влияет на прочностные характеристики гофрокартона. Оптимальная влажность материала составляет 6.5-9.5 процентов. При снижении влажности ниже этого диапазона картон становится хрупким и может трескаться при складывании, а при повышении влажности значительно снижается прочность при сжатии и способность выдерживать нагрузки при штабелировании. В условиях высокой влажности окружающей среды прочность короба может снизиться на тридцать-пятьдесят процентов. Для транспортировки в условиях повышенной влажности рекомендуется использовать материалы с влагостойкой обработкой или выбирать коробы с повышенным рейтингом ECT для компенсации потери прочности. При длительном хранении в складских помещениях необходимо обеспечивать контроль влажности и избегать прямого контакта коробов с водой или влажными поверхностями.
Повторное использование гофрокоробов возможно, но требует тщательной оценки их состояния. Короб можно использовать повторно, если он не имеет видимых повреждений, деформаций, влажных пятен или ослабленных углов и ребер. При каждом использовании прочность картона снижается примерно на десять-двадцать процентов из-за нарушения структуры волокон. Повторно использованные коробы не должны применяться для тяжелых или хрупких товаров, а также для штабелирования на большую высоту. Важно проверять целостность клапанов и скотча. С экологической точки зрения повторное использование предпочтительно, но следует учитывать риски повреждения содержимого из-за сниженной прочности упаковки. Для критичных грузов всегда рекомендуется использовать новые коробы. После нескольких циклов использования гофрокартон следует направить на переработку.
Температура оказывает значительное влияние на эксплуатационные характеристики гофрокартона. При низких температурах (ниже нуля градусов Цельсия) картон становится более хрупким, что увеличивает риск растрескивания при механических нагрузках, однако прочность при сжатии может незначительно возрастать. При высоких температурах (выше тридцати градусов Цельсия) в сочетании с повышенной влажностью происходит размягчение крахмального клея, соединяющего слои, что приводит к расслоению и существенному снижению прочности. Резкие температурные перепады особенно опасны, так как вызывают образование конденсата внутри упаковки. Гофрированный слой обеспечивает определенную термоизоляцию, защищая содержимое от кратковременных температурных воздействий. Для транспортировки в экстремальных температурных условиях рекомендуется использовать специальные водостойкие покрытия или дополнительные защитные слои.
Источники информации
Статья подготовлена на основе технической документации и исследований авторитетных организаций упаковочной промышленности:
- Европейская федерация производителей гофрокартона (FEFCO) - международные стандарты кодификации
- Международная ассоциация производителей гофротары (ICCA) - технические спецификации
- Техническая ассоциация целлюлозно-бумажной промышленности (TAPPI) - методы испытаний
- Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) - стандарты качества
- Национальная лаборатория Ок-Ридж - исследования физических свойств материалов
- Научные публикации в области упаковочных технологий и материаловедения
