Меню

Стеклопакеты: конструкция, дистанционная рамка и теплоизоляция

  • 03.12.2025
  • Инженерные термины и определения

Стеклопакет представляет собой герметичную конструкцию из двух или трех стекол, разделенных дистанционными рамками с воздушным или газовым промежутком шириной от 6 до 20 мм. Согласно ГОСТ 24866-2014, стеклопакеты клееные предназначены для остекления светопрозрачных конструкций зданий различного назначения и обеспечивают термосопротивление от 0,32 до 0,78 м²·°С/Вт в зависимости от конфигурации и типа заполнения камер.

Что такое стеклопакет: определение и нормативная база

Стеклопакет клееный — это светопрозрачная конструкция, состоящая из двух или более листов стекла, соединенных по контуру с помощью дистанционных рамок и герметизирующих материалов с образованием замкнутых камер, заполненных осушенным воздухом или инертным газом. Такое определение закреплено в действующем межгосударственном стандарте ГОСТ 24866-2014, введенном в действие с 01 апреля 2016 года.

Стандарт распространяется на стеклопакеты для остекления оконных и дверных блоков, перегородок, зенитных фонарей, стеклянных крыш и фасадных систем. В зависимости от количества камер стеклопакеты подразделяются на типы СПО (однокамерные) и СПД (двухкамерные). Допускается изготовление трехкамерных и более сложных конструкций по согласованию изготовителя с потребителем.

Важно: ГОСТ 24866-2014 учитывает основные положения европейских стандартов EN 1279-1:2004 и EN 1279-2:2002, что обеспечивает соответствие российской продукции международным требованиям качества.

Конструкция стеклопакета: основные элементы

Стекла

В конструкции стеклопакета применяются листовые стекла толщиной от 3 до 12 мм различных типов: обычное листовое стекло марок М0 и М1 по ГОСТ 5727-88, закаленное стекло по ГОСТ 30698-2014, многослойное стекло (триплекс) по ГОСТ 30826-2014, а также энергосберегающие стекла с низкоэмиссионным покрытием по ГОСТ 30733-2014 и ГОСТ 31364-2014. Количество стекол определяет тип стеклопакета: два стекла образуют однокамерную конструкцию, три стекла — двухкамерную.

Дистанционная рамка

Дистанционная рамка служит для создания заданного расстояния между стеклами и поддержания жесткости конструкции. Традиционно рамки изготавливаются из алюминиевого профиля с двухрядной перфорацией для размещения молекулярного сита. Внутри полого профиля находится осушитель, который поглощает остаточную влагу из межстекольного пространства.

Существуют жесткие рамки, собираемые с помощью пластиковых уголков, и гибкие, которые формируются на специальном оборудовании. Ширина дистанционных рамок варьируется от 6 до 20 мм, наиболее распространенные размеры: 9,5 мм, 12 мм, 15,5 мм и 18 мм.

Типы дистанционных рамок:

  • Алюминиевые — традиционное решение с высокой прочностью, теплопроводность около 160 Вт/(м·К)
  • Из нержавеющей стали — теплопроводность около 15 Вт/(м·К), уменьшают краевой эффект
  • Композитные (теплая рамка) — теплопроводность 0,23 Вт/(м·К), в 1000 раз ниже алюминиевой, устраняют мостики холода
  • Комбинированные — поликарбонат с алюминиевой фольгой или нержавеющей сталью

Герметизирующие слои

Стеклопакеты имеют двухступенчатую систему герметизации, которая обеспечивает долговечность конструкции и препятствует проникновению влаги и газообмену с окружающей средой.

Первичная герметизация выполняется бутиловым герметиком — постоянно пластичным материалом на основе полиизобутилена. Бутил наносится на обе стороны дистанционной рамки при температуре около 100°С тонким слоем толщиной 0,2-0,3 мм. Этот слой обладает низкой газо- и паропроницаемостью, предотвращая диффузию влаги и инертного газа.

Вторичная герметизация обеспечивает механическую прочность соединения и дополнительную защиту. Применяются полисульфидные двухкомпонентные герметики, которые после отверждения образуют эластичный и прочный шов. Альтернативой служат полиуретановые и силиконовые составы. Полисульфидные герметики имеют низкую паропроницаемость и отличную адгезию к стеклу и алюминию, что критично для долговечности стеклопакетов с газовым заполнением.

Молекулярное сито

Внутри дистанционной рамки размещается молекулярное сито (осушитель) — гранулированный материал с высокой способностью к поглощению водяного пара. Осушитель предотвращает запотевание внутренних поверхностей стекол и образование конденсата в межстекольном пространстве при эксплуатации.

Заполнение камер стеклопакета

Осушенный воздух

Стандартное заполнение камер стеклопакетов — осушенный воздух, из которого удалена влага для предотвращения конденсации. Теплопроводность сухого воздуха составляет 0,025 Вт/(м·К) при температуре 10°С. Воздушная прослойка между стеклами значительно улучшает теплоизоляционные свойства по сравнению с одинарным остеклением, так как теплопроводность стекла (1,0 Вт/(м·К)) примерно в 40 раз выше.

Инертные газы

Для повышения энергоэффективности камеры стеклопакетов заполняют инертными газами, имеющими более низкую теплопроводность и большую плотность по сравнению с воздухом. Наиболее распространен аргон благодаря оптимальному соотношению эффективности и стоимости.

Газ Теплопроводность, Вт/(м·К) Плотность, кг/м³ Применение
Воздух осушенный 0,025 1,23 Стандартное заполнение
Аргон (Ar) 0,017 1,70 Широко распространено
Криптон (Kr) 0,009 3,56 Премиальный сегмент
Ксенон (Xe) 0,005 5,90 Эксклюзивные проекты

Аргон снижает теплопроводность на 30-35% относительно воздуха. Благодаря большей плотности аргон уменьшает конвекционные потоки внутри камеры, что дополнительно повышает сопротивление теплопередаче. Однокамерный стеклопакет с аргоном обеспечивает теплоизоляцию, сопоставимую с двухкамерным стеклопакетом на воздухе, при меньшем весе конструкции.

Естественная утечка аргона через бутиловый и полисульфидный герметики составляет 1-1,5% в год, при этом освободившийся объем замещается азотом из атмосферы. Качественная двухступенчатая герметизация минимизирует потери инертного газа, обеспечивая сохранение эксплуатационных характеристик стеклопакета в течение всего срока службы.

Термосопротивление стеклопакетов

Понятие и значение

Сопротивление теплопередаче стеклопакета характеризует его способность препятствовать потоку тепла из помещения наружу. В России используется показатель R₀, выраженный в м²·°С/Вт — чем выше значение, тем лучше теплоизоляция. В международной практике применяется коэффициент теплопередачи U (Вт/(м²·К)), который обратно пропорционален R₀.

Значения термосопротивления

Термосопротивление стеклопакета зависит от количества камер, типа стекол, ширины дистанционной рамки и вида заполнения. Однокамерный стеклопакет из обычного стекла с воздушным заполнением обеспечивает R₀ = 0,32-0,38 м²·°С/Вт. Применение низкоэмиссионного покрытия повышает показатель до 0,51-0,59 м²·°С/Вт.

Тип стеклопакета Формула R₀, м²·°С/Вт
Однокамерный обычный 4М1-16-4М1 0,32-0,38
Однокамерный с аргоном 4М1-16Ar-4М1 0,36-0,42
Однокамерный энергосберегающий 4М1-16Ar-4И (Low-E) 0,59-0,64
Двухкамерный обычный 4М1-12-4М1-12-4М1 0,47-0,54
Двухкамерный с аргоном 4М1-12Ar-4М1-12Ar-4М1 0,52-0,58
Двухкамерный энергосберегающий 4М1-12Ar-4И-12Ar-4И 0,72-0,78

Двухкамерный стеклопакет с обычными стеклами и воздушным заполнением имеет R₀ = 0,47-0,54 м²·°С/Вт. Использование аргона и двух низкоэмиссионных стекол позволяет достичь R₀ = 0,72-0,78 м²·°С/Вт, что более чем вдвое превосходит показатели обычного двухкамерного стеклопакета.

Влияние ширины камеры

Оптимальная ширина воздушной или газовой камеры для обеспечения максимального термосопротивления составляет 12-16 мм. При меньшей ширине возрастает прямая теплопередача через газ, при большей — усиливается конвекция. Для аргона оптимум достигается при ширине 16 мм в европейских климатических условиях и 12 мм при расчетной температуре минус 20°С и ниже.

Краевой эффект

Алюминиевая дистанционная рамка создает мостик холода по периметру стеклопакета, снижая температуру краевой зоны на 5-8°С. Это приводит к выпадению конденсата и образованию наледи. Применение теплой дистанционной рамки из композитных материалов или нержавеющей стали повышает температуру края на 3-5°С и увеличивает общее термосопротивление окна на 3-7%.

Типы и виды стеклопакетов

По количеству камер

  • Однокамерные (СПО) — состоят из двух стекол, разделенных одной воздушной или газовой камерой. Общая толщина 20-24 мм. Применяются для остекления неотапливаемых помещений, балконов, лоджий, в регионах с мягким климатом.
  • Двухкамерные (СПД) — включают три стекла и две камеры. Толщина 30-40 мм. Обеспечивают повышенную тепло- и звукоизоляцию, рекомендованы для жилых помещений в средней полосе и северных регионах России.
  • Трехкамерные и более — используются в специальных случаях для экстремальных климатических условий или особых требований по шумоизоляции. Имеют значительный вес и требуют усиленной фурнитуры.

По типу стекол

Энергосберегающие стеклопакеты содержат стекла с низкоэмиссионным (Low-E) покрытием — тончайшим слоем серебра толщиной до 15 нанометров. Такое покрытие отражает длинноволновое инфракрасное излучение обратно в помещение, снижая теплопотери через тепловое излучение на 60-70%. В обычном стеклопакете 66% тепла передается излучением и только 34% конвекцией и теплопроводностью.

Безопасные стеклопакеты изготавливаются из закаленного стекла или триплекса. Закаленное стекло в 5-7 раз прочнее обычного и при разрушении распадается на мелкие неострые фрагменты. Триплекс состоит из двух или более стекол, склеенных полимерной пленкой, которая удерживает осколки при разбитии.

Преимущества и недостатки различных конструкций

Однокамерные стеклопакеты

Преимущества: малый вес (снижает нагрузку на фурнитуру и петли), меньшая стоимость, светопропускание на 5-8% выше чем у двухкамерных, подходят для широких проемов.

Недостатки: недостаточная теплоизоляция для холодного климата без энергосберегающих стекол, ограниченная звукоизоляция.

Двухкамерные стеклопакеты

Преимущества: высокое термосопротивление, улучшенная звукоизоляция (особенно при разной ширине камер), соответствие требованиям СП 50.13330.2012 для жилых зданий.

Недостатки: увеличенный вес (требует усиленной фурнитуры), более высокая стоимость, снижение светопропускания на 3-5% на каждое дополнительное стекло.

Стеклопакеты с теплой рамкой

Преимущества: устранение краевого эффекта и конденсата по периметру, повышение температуры края на 3-5°С, увеличение общего термосопротивления окна на 3-7%, срок службы 20 лет.

Недостатки: удорожание конструкции на 1-3%, пока меньшая распространенность по сравнению с алюминиевыми рамками.

Требования к проектированию и монтажу

Проектирование

Согласно пункту 9.3 ГОСТ 24866-2014, тип стеклопакета и виды применяемых стекол выбирают исходя из расчетных эксплуатационных нагрузок. Стеклопакеты проектируют с учетом требований действующих строительных норм по естественному освещению, теплоизоляции, звукоизоляции и механической прочности.

Для определения необходимого сопротивления теплопередаче используют СП 50.13330.2012 "Тепловая защита зданий". Расчетные температурные условия уточняют по СП 131.13330.2025 "Строительная климатология". Для жилых зданий в Москве требуется R₀ не менее 0,54 м²·°С/Вт.

Хранение и транспортировка

Стеклопакеты складируют и хранят на отдельной площадке под навесом без воздействия прямых солнечных лучей вертикально с наклоном 4-7° от вертикали. Место хранения должно исключать механические повреждения от выполнения строительных работ. При транспортировке стеклопакеты размещают на мягких прокладках с исключением контакта стекол друг с другом.

Монтаж

При установке не допускаются перекосы и чрезмерное обжатие стеклопакетов штапиками. Стеклопакеты в окнах располагают на высоте не менее 0,2 м от уровня пола и на расстоянии не менее 0,3 м от отопительных приборов во избежание термического разрушения.

Монтажные герметики должны быть совместимы с герметиками, применяемыми при изготовлении стеклопакетов. Нейтральные силиконовые герметики совместимы с полисульфидными, в то время как кислые силиконы могут повредить бутиловый слой и вызвать разгерметизацию.

Часто задаваемые вопросы

Какой стеклопакет теплее — однокамерный с аргоном или двухкамерный с воздухом?
Однокамерный энергосберегающий стеклопакет с аргоном и низкоэмиссионным покрытием (R₀ = 0,59-0,64 м²·°С/Вт) превосходит обычный двухкамерный с воздухом (R₀ = 0,47-0,54 м²·°С/Вт) по теплоизоляции при меньшем весе конструкции.
Как проверить, заполнен ли стеклопакет аргоном?
Визуально определить наличие аргона невозможно, так как это бесцветный газ без запаха. Проверка осуществляется специальными приборами, измеряющими теплопроводность межстекольного пространства. Косвенным признаком может служить маркировка "Ar" или "Аг" в формуле стеклопакета.
Почему образуется конденсат по краю стеклопакета?
Конденсат по периметру связан с краевым эффектом — алюминиевая дистанционная рамка создает мостик холода, снижая температуру краевой зоны ниже точки росы. Проблема решается применением теплой дистанционной рамки из композитных материалов с низкой теплопроводностью.
Какая оптимальная ширина камеры стеклопакета?
Для климата средней полосы России оптимальная ширина камеры составляет 12-14 мм, в более мягком климате — до 16 мм. При меньшей ширине возрастает прямая теплопередача, при большей — усиливается конвекция, снижающая термосопротивление.
Сколько служит стеклопакет?
При соблюдении технологии изготовления и правильном монтаже срок службы стеклопакета составляет не менее 20-25 лет. Ключевые факторы долговечности — качество двухступенчатой герметизации и защита от прямых механических воздействий.

Заключение

Стеклопакеты представляют собой сложную инженерную конструкцию, эффективность которой определяется правильным подбором компонентов: типа и толщины стекол, ширины камер, вида заполнения и материала дистанционной рамки. Современные технологии позволяют достичь термосопротивления 0,72-0,78 м²·°С/Вт при использовании низкоэмиссионных стекол, аргона и теплой рамки.

Для жилых зданий в средней полосе и северных регионах России рекомендуется применение двухкамерных энергосберегающих стеклопакетов либо однокамерных с низкоэмиссионным покрытием и газовым заполнением. Выбор конкретной конфигурации должен основываться на расчете по СП 50.13330.2012 с учетом климатических параметров региона согласно СП 131.13330.2025.

Данная статья носит ознакомительный характер и предназначена для информирования технических специалистов о конструктивных особенностях и теплофизических характеристиках стеклопакетов. Информация подготовлена на основе действующих нормативных документов и технической литературы. При проектировании конкретных объектов необходимо руководствоваться актуальными версиями стандартов и выполнять инженерные расчеты. Автор не несет ответственности за возможные последствия применения изложенной информации без соответствующей профессиональной оценки и адаптации к конкретным условиям эксплуатации.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.