Навигация по таблицам
- Основные характеристики фальцевальных машин
- Сравнение скоростных характеристик
- Совместимость с типами бумаги
- Сравнение производителей
Основные характеристики фальцевальных машин
| Тип машины | Количество сгибов | Скорость (м/мин) | Плотность бумаги (г/м²) | Точность фальцовки | Применение |
|---|---|---|---|---|---|
| Ножевые | 2-8 | 50-100 | 60-300 | ±0,3 мм | Высококачественная продукция |
| Кассетные | 4-16 | 120-200 | 60-170 | ±0,5 мм | Массовое производство |
| Комбинированные | 6-16 | 160-275 | 60-200 | ±0,4 мм | Универсальное применение |
Сравнение скоростных характеристик
| Модель | Производитель | Максимальная скорость | Циклов/час | Тип фальцовки | Формат (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| Stahlfolder Ti 52 | Heidelberg | 200 м/мин | 45,000 | Кассетно-ножевая | 520×840 |
| Stahlfolder Ti 36 | Heidelberg | 180 м/мин | 40,000 | Кассетная | 360×640 |
| K8 Perfection | MBO | 235 м/мин | 40,000 | Комбинированная | 70×100 см |
| K8RS | MBO | 275 м/мин | 40,000 | Комбинированная | 70×100 см |
| T 700 Perfection | MBO | 200 м/мин | 35,000 | Кассетная | А1 |
Совместимость с типами бумаги
| Плотность бумаги (г/м²) | Тип бумаги | Рекомендуемый тип машины | Максимальное количество сгибов | Требуется биговка |
|---|---|---|---|---|
| 60-80 | Газетная, тонкая офсетная | Кассетные | 16 | Нет |
| 80-115 | Офсетная стандартная | Все типы | 12-16 | Нет |
| 115-170 | Плотная офсетная, мелованная | Ножевые, комбинированные | 8-12 | Рекомендуется |
| 170-250 | Картон, плотная мелованная | Ножевые | 4-8 | Обязательно |
Сравнение производителей
| Производитель | Основные серии | Страна производства | Рыночная позиция | Особенности технологий |
|---|---|---|---|---|
| Heidelberg | Stahlfolder Ti, KH, TH | Германия | Премиум-сегмент | ExtraGrip технология, модульность |
| MBO | K8, K8RS, T Perfection | Германия | Высокий средний | Высокая скорость, надежность |
| Horizon | AFC, SPF | Япония | Средний | Цифровое управление |
| Komori | System Folder | Япония | Средний-высокий | Интеграция с печатными машинами |
Оглавление статьи
- Классификация фальцевальных машин по принципу работы
- Технические характеристики и параметры производительности
- Ведущие производители и их технологические решения
- Критерии выбора оборудования для различных задач
- Влияние характеристик бумаги на качество фальцовки
- Современные тенденции и инновации в отрасли
- Техническое обслуживание и эксплуатационные требования
Классификация фальцевальных машин по принципу работы
Фальцевальные машины представляют собой специализированное послепечатное оборудование, предназначенное для формирования точных сгибов в печатной продукции. Современная классификация этих машин основывается на принципе формирования фальца и определяет три основных типа оборудования.
Ножевые фальцевальные машины
Ножевые машины формируют сгиб посредством тупого стального ножа, который проталкивает лист между двумя вращающимися валиками. Этот способ обеспечивает высокую точность фальцовки при работе с материалами различной толщины, в том числе при большом числе сгибов. Точность достигает ±0,3 мм, что делает их незаменимыми для высококачественной продукции.
Кассетные фальцевальные машины
Кассетные фальцевальные аппараты предлагают очень большой выбор схем фальцовки и характеризуются высокой производительностью, поскольку все их механизмы либо вращаются с постоянной скоростью, либо неподвижны. Скорость работы достигает 120-200 м/мин, что обеспечивает высокую производительность при обработке больших тиражей.
При скорости 200 м/мин и длине листа 70 см:
Количество листов в час = (200 × 60) / 0,7 = 17,143 листа/час ≈ 17,000 листов/час
Комбинированные системы
В настоящее время широкое распространение получили комбинированные фальцевальные машины, в которых первые фальцы формируются в кассетных секциях, а последние — в ножевых. Такое решение объединяет преимущества обеих технологий: высокую скорость кассетных секций и точность ножевых устройств.
Технические характеристики и параметры производительности
Производительность фальцевальных машин определяется комплексом технических параметров, включающих скорость обработки, точность позиционирования и совместимость с различными типами материалов.
Скоростные характеристики
Скорость работы фальцевальных машин: ножевых 80–100 циклов/мин, кассетных 120–140 м/мин, комбинированных 160–180 циклов/мин. Современные модели значительно превышают эти показатели: фальцевальные машины MBO серии K8 достигают скорости до 235 м/мин, а максимальная скорость работы ножевых модулей составляет до 40,000 тактов/час.
Точность и качество фальцовки
Точность фальцовки является критическим параметром, особенно при производстве многостраничных изданий. Ножевые фальцевальные аппараты обеспечивают высокую точность фальцовки при работе с материалами различной толщины, в то время как точность кассетной фальцовки ниже, чем ножевой, и в большой степени зависит от толщины листа.
Количество сгибов и форматы
По числу сгибов фальцовка бывает одно-, двух-, трёх- и четырёхсгибной (соответственно образуются тетради в 4, 8, 16 и 32 страницы). Обычно количество сгибов в каждый сфальцованный лист составляет от одного до шести, хотя специализированные машины могут выполнять до 16 сгибов.
Ведущие производители и их технологические решения
Рынок фальцевального оборудования традиционно доминируется немецкими производителями, которые задают стандарты качества и технологических инноваций в отрасли.
Heidelberg и технология Stahlfolder
Heidelberg Stahlfolder Ti 36 и Ti 52 представляют собой универсальные решения, эффективно справляющиеся с разнообразными требованиями. Heidelberg Stahlfolder Ti 52 был запущен в 1993 году и стал самой продаваемой 52-сантиметровой машиной на рынке.
Ключевые технологические особенности включают технологию ExtraGrip folding rollers с уникальным распределением стальных и полиуретановых колец, предотвращающую пересечение стальных сегментов между параллельными фальцевальными валиками.
MBO и высокоскоростные решения
Компания MBO специализируется на высокопроизводительном оборудовании. Фальцевальные машины MBO серии K8 характеризуются высокой скоростью до 235 м/мин и максимальной скоростью работы ножевых модулей до 40,000 тактов/час. Инновационные решения включают систему VIVAS – вакуумный ремень на подающем столе, гарантирующий отсутствие отмарывания даже при работе на высоких скоростях.
Техническая совместимость и стандартизация
Современные машины проектируются с учетом модульности и возможности интеграции. Широкий спектр материалов, которые могут быть обработаны фальцовщиками, делает целесообразным их совмещение с другими автоматами в технологические линии.
• Heidelberg Ti 52: до 45,000 циклов/час при 200 м/мин
• MBO K8: до 40,000 тактов/час при 235 м/мин
• Эффективность MBO на 17% выше по скорости, но Heidelberg превосходит по цикличности
Критерии выбора оборудования для различных задач
Выбор оптимальной фальцевальной машины требует комплексного анализа производственных потребностей, характеристик обрабатываемых материалов и экономических факторов.
Анализ тиражных требований
Производительность фальцовщиков может достигать 18,000 листов в час, причем эта скорость прямо зависит от типа сгибов. Для малых тиражей до 5,000 экземпляров целесообразно использование настольных моделей, для средних тиражей (5,000-50,000) - профессиональные машины среднего класса, для крупных тиражей свыше 50,000 экземпляров требуются высокопроизводительные промышленные системы.
Требования к качеству и точности
Критический фактор выбора - требуемая точность фальцовки. Ножевые типы машин всегда обеспечивают высокую точность готовой продукции, что позволяет соблюдать все технические требования. Для фармацевтической и финансовой документации требуется точность ±0,3 мм, достижимая только на ножевых машинах.
Экономическая эффективность
Расчет совокупной стоимости владения должен включать не только закупочную стоимость, но и операционные расходы. После покупки машины нередко не получают обратной связи от клиентов более пяти лет, что подтверждает репутацию машины как рабочей лошадки в финишном секторе.
• Требуемая производительность: 500,000/22 рабочих дня = 22,727 листов/день
• При 8-часовом рабочем дне: 2,841 лист/час
• Рекомендуется машина с производительностью не менее 5,000 листов/час для обеспечения резерва мощности
Влияние характеристик бумаги на качество фальцовки
Физические свойства бумаги оказывают определяющее влияние на процесс фальцовки и требуют соответствующей настройки оборудования для достижения оптимальных результатов.
Плотность бумаги и требования к оборудованию
Часто для бумаги плотностью более 170 г/м² и картона фальцовке предшествует операция биговки, чтобы сохранить приемлемый внешний вид продукции на сгибе. Толщина тиражной бумаги изменяется от 50 (для типографской тонкой массой 40) до 200 мкм (для мелованных бумаг массой 240-250).
Диапазон совместимости современных машин охватывает плотности от 35 до 300 г/м². Фальцовщики используются при изготовлении брошюр, буклетов, открыток, тетрадей и другой печатной продукции с плотностью бумаги менее 170 грамм на метр квадратный.
Направление волокон и качество сгиба
Ориентация волокон целлюлозы критически влияет на качество фальца. Чем тоньше лист, тем меньшее количество волокон целлюлозы в нем присутствует, а это значит, что величина так называемого "внутреннего напряжения" также будет минимальна. Оптимальное качество достигается при фальцовке вдоль направления волокон.
Специальные требования для различных типов бумаги
Фальцовка в кассетных устройствах очень тонких и очень толстых бумаг, а также получение многостраничных тетрадей обычно технологически сложна или вообще невозможна. Для решения этих задач применяются специализированные ножевые машины с дополнительными системами биговки.
Для бумаги плотностью 150 г/м² при 4 сгибах:
Толщина пакета = 0,15 мм × 2⁴ = 0,15 × 16 = 2,4 мм
Требуемое усилие обжима увеличивается пропорционально квадрату толщины
Современные тенденции и инновации в отрасли
Развитие технологий фальцевального оборудования направлено на повышение автоматизации, улучшение качества и расширение функциональных возможностей машин.
Цифровое управление и автоматизация
Фальцевальные машины Stahlfolder Ti могут управляться как контролируемое производство с распознаванием изображения сверху и снизу. Современные системы управления включают предустановленные программы для стандартных видов фальцовки, автоматическую настройку параметров и контроль качества в реальном времени.
Многофункциональность и интеграция процессов
Различные применения клея, такие как центральное, множественное и вспомогательное склеивание, увеличивают добавленную стоимость и дают возможность расширить ассортимент продукции. Интеграция дополнительных процессов позволяет получать готовую продукцию без промежуточных операций.
Энергоэффективность и экологичность
HEIDELBERG компенсирует выбросы парниковых газов, образующиеся при производстве всех фальцевальных машин, покупая сертификаты защиты климата. Современные машины проектируются с учетом принципов устойчивого развития и минимизации воздействия на окружающую среду.
Перспективы развития отрасли
Будущее фальцевального оборудования связано с развитием индустрии 4.0, внедрением искусственного интеллекта для прогнозирования технического обслуживания и дальнейшей автоматизацией процессов настройки и контроля качества.
Техническое обслуживание и эксплуатационные требования
Надежная работа фальцевального оборудования требует соблюдения регламентов технического обслуживания и создания оптимальных условий эксплуатации.
Регулярное обслуживание фальцевальных валиков
Для улучшения контакта с листом на поверхность валиков наносится насечка и одеваются полиуретановые кольца. Фальцевальные валики требуют регулярной замены каждые 2-3 года при интенсивной эксплуатации или при обработке абразивных материалов.
Калибровка и настройка точности
Для установки зазора между поверхностями фальцваликов на необходимую величину используются рычажные устройства дистанционного регулирования. Ежедневная проверка точности фальцовки с помощью эталонных образцов обеспечивает стабильное качество продукции.
Требования к производственной среде
Оптимальные условия эксплуатации включают температуру 20±3°C и относительную влажность 50±5%. Отклонения от этих параметров могут привести к изменению свойств бумаги и снижению качества фальцовки.
Безопасность эксплуатации
При работе с фальцевальными машинами всегда надевайте защитные средства, такие как защитные очки и перчатки. Современные машины оснащаются системами аварийной остановки, защитными ограждениями и световой сигнализацией для обеспечения безопасности оператора.
Годовые затраты на ТО машины производительностью 30,000 листов/час:
• Замена валиков: 15,000-25,000 руб./год
• Расходные материалы: 8,000-12,000 руб./год
• Профилактическое обслуживание: 20,000-30,000 руб./год
Общие затраты: 43,000-67,000 руб./год
Часто задаваемые вопросы
Какая максимальная скорость современных фальцевальных машин?
Максимальная скорость современных фальцевальных машин достигает 350 м/мин для специализированных газетных линий. Стандартные промышленные машины работают со скоростью 200-235 м/мин. MBO K8 Perfection развивает скорость до 235 м/мин, а Heidelberg Stahlfolder Ti 52 - до 200 м/мин при производительности 45,000 циклов в час.
Сколько сгибов может выполнить фальцевальная машина?
Количество сгибов зависит от типа машины и обрабатываемого материала. Стандартные машины выполняют от 2 до 16 сгибов. Ножевые машины ограничены 8 сгибами из-за цикличности процесса, кассетные могут выполнять до 16 параллельных сгибов, а комбинированные машины сочетают возможности обоих типов для создания сложных схем фальцовки.
Какая плотность бумаги подходит для фальцевальных машин?
Современные фальцевальные машины работают с бумагой плотностью от 35 до 300 г/м². Оптимальный диапазон для большинства задач: 60-170 г/м². Для бумаги плотностью свыше 170 г/м² требуется предварительная биговка. Тонкие бумаги (менее 60 г/м²) требуют специальных настроек подающей системы для предотвращения замятий.
В чем разница между ножевыми и кассетными фальцевальными машинами?
Ножевые машины формируют сгиб тупым ножом, обеспечивая высокую точность (±0,3 мм) но низкую скорость (50-100 м/мин). Кассетные машины используют систему упоров и валиков, достигая высокой скорости (120-200 м/мин) при меньшей точности (±0,5 мм). Ножевые подходят для качественной продукции, кассетные - для массового производства.
Какие производители фальцевальных машин считаются лучшими?
Ведущими производителями являются немецкие компании: Heidelberg (серии Stahlfolder Ti, KH, TH), MBO (серии K8, T, F) и традиционный Stahl. Heidelberg занимает премиум-сегмент с инновационными технологиями, MBO специализируется на высокоскоростных решениях. Японский Horizon предлагает машины среднего класса с цифровым управлением.
Требуется ли специальная подготовка бумаги перед фальцовкой?
Для плотной бумаги (свыше 170 г/м²) обязательна биговка для предотвращения растрескивания краски и деформации. При наличии плашек на месте фальца биговка рекомендуется и для менее плотных бумаг. Направление волокон должно учитываться при планировании фальцовки - оптимальное качество достигается при сгибании вдоль волокон.
Как часто требуется техническое обслуживание фальцевальных машин?
Профилактическое обслуживание проводится каждые 500 рабочих часов или ежемесячно при интенсивной эксплуатации. Фальцевальные валики заменяются каждые 2-3 года. Ежедневно проверяется точность фальцовки и состояние подающих систем. При соблюдении регламента машины работают без серьезных поломок 5-7 лет.
Какая точность фальцовки считается приемлемой?
Стандартная точность для коммерческой продукции составляет ±0,5 мм. Для высококачественных изданий, фармацевтических вкладышей и финансовых документов требуется точность ±0,3 мм, достижимая только на ножевых машинах. Для газетной продукции допустима точность ±1 мм при высокой скорости обработки.
Можно ли модернизировать старые фальцевальные машины?
Да, многие компоненты подлежат модернизации: системы управления можно заменить на цифровые, установить новые фальцевальные валики с улучшенным покрытием, добавить системы контроля качества. Heidelberg предлагает retrofitting программы для машин старше 10 лет. Экономическая целесообразность модернизации оценивается индивидуально.
