Таблица фальцевальных машин: типы, форматы, скорости и толщина материалов

Таблица типов фальцев и их характеристик

Таблица поддерживаемых форматов бумаги

Таблица скоростей работы фальцевальных машин

Таблица толщины обрабатываемых материалов

Таблица производителей и популярных моделей

Сравнительная таблица машин по классам

Оглавление статьи

Введение в фальцевальное оборудование

Фальцевальные машины представляют собой специализированное полиграфическое оборудование, предназначенное для автоматического складывания листов бумаги и других материалов по заданным линиям сгиба. В современной полиграфической индустрии фальцевальное оборудование играет ключевую роль в процессе послепечатной обработки, обеспечивая высокое качество и точность складывания при значительной производительности.

Процесс фальцовки позволяет из одного печатного листа формировать многостраничные тетради, которые впоследствии используются для изготовления книг, журналов, брошюр, буклетов и другой полиграфической продукции. Качество фальцовки напрямую влияет на внешний вид готового изделия и удобство его использования.

Типы и конструкции фальцевальных машин

Современные фальцевальные машины классифицируются по нескольким основным признакам: способу подачи материала, принципу формирования сгибов и уровню автоматизации процесса.

Классификация по способу подачи материала

Фрикционные фальцевальные машины используют резиновые ролики для захвата и подачи листов из лотка. Этот тип оборудования отличается простотой конструкции, компактными размерами и доступной стоимостью. Фрикционные машины эффективно работают с обычными сортами бумаги плотностью от 60 до 180 г/м², но могут испытывать затруднения при обработке мелованных или очень гладких материалов.

Вакуумные фальцевальные машины обеспечивают захват листов с помощью вакуумной системы, что позволяет работать с широким спектром материалов, включая мелованную бумагу, картон и синтетические материалы. Производительность вакуумных машин выше, чем у фрикционных, а точность подачи значительно превосходит альтернативные решения.

Классификация по принципу формирования сгибов

Кассетные фальцевальные машины формируют сгибы с помощью системы направляющих кассет и валиков. Лист подается в кассету до упора, где формируется петля, которая затем обжимается фальцевальными валиками. Кассетные машины обеспечивают высокую производительность и поддерживают широкий спектр схем фальцовки, особенно параллельных сгибов.

Ножевые фальцевальные машины используют специальный нож, который вдавливает лист между двумя валиками, формируя точный сгиб. Этот тип оборудования обеспечивает максимальную точность фальцовки и способен работать с материалами различной толщины, включая многостраничные тетради.

Форматы и размеры обрабатываемых материалов

Выбор фальцевальной машины во многом определяется максимальным форматом обрабатываемых материалов. Современное оборудование способно работать с форматами от А5 до широкоформатных листов размером более 900×1300 мм.

Настольные фальцевальные машины обычно поддерживают форматы до А3 (297×420 мм), что делает их идеальными для малых полиграфических предприятий, копицентров и офисов. Минимальный размер обрабатываемого листа составляет обычно 100×150 мм согласно техническим требованиям современного оборудования, что позволяет работать с визитками и небольшими листовками.

Промышленные фальцевальные машины работают с форматами В2 (520×740 мм) и В1 (740×1050 мм), обеспечивая обработку крупноформатной продукции. Некоторые специализированные машины способны обрабатывать листы формата В0 и больше, что необходимо для производства карт, постеров и другой широкоформатной продукции.

Скорости работы и производительность

Производительность фальцевальных машин варьируется в широких пределах в зависимости от класса оборудования, типа обрабатываемого материала и сложности фальцовки. Настольные модели обеспечивают скорость от 100 до 300 листов в минуту, в то время как промышленные машины способны обрабатывать до 2000 листов в минуту и более.

Скорость работы напрямую зависит от количества и типа сгибов. Простые односгибные операции выполняются с максимальной скоростью, в то время как сложные многосгибные схемы требуют снижения темпа работы для обеспечения качества. Материалы высокой плотности также требуют снижения скорости для предотвращения деформации и разрывов.

Современные автоматические фальцевальные машины оснащаются системами адаптивного управления скоростью, которые автоматически оптимизируют производительность в зависимости от типа материала и сложности задачи. Это позволяет достигать максимальной эффективности при сохранении высокого качества продукции.

Факторы, влияющие на производительность

Тип материала существенно влияет на скорость обработки. Газетная бумага плотностью 45-60 г/м² может обрабатываться на максимальной скорости, в то время как мелованная бумага плотностью 200+ г/м² требует снижения скорости на 30-50%. Картон и специальные материалы могут потребовать снижения производительности до 20% от максимальной.

Толщина и типы обрабатываемых материалов

Современные фальцевальные машины способны обрабатывать широкий спектр материалов различной плотности и структуры. Диапазон обрабатываемых материалов определяется конструкцией машины, типом подающего механизма и настройками фальцевальных секций.

Тонкие материалы плотностью 35-80 г/м², включая газетную и офсетную бумагу, обрабатываются всеми типами фальцевальных машин без особых ограничений. Эти материалы обеспечивают четкие сгибы и не требуют специальной подготовки или настройки оборудования.

Материалы средней плотности 90-200 г/м², включая мелованную бумагу и картон, требуют более точной настройки машины. Для плотности свыше 150 г/м² рекомендуется использование вакуумных систем подачи и предварительная биговка для обеспечения качественного сгиба без повреждения материала.

Специальные материалы, такие как синтетическая бумага, пластиковые листы и ламинированные материалы, требуют индивидуальной настройки машины и могут потребовать использования специализированного оборудования. Некоторые материалы могут требовать нагрева или охлаждения для обеспечения качественной фальцовки.

Критерии выбора фальцевальной машины

Выбор оптимальной фальцевальной машины требует комплексного анализа производственных потребностей, технических требований и экономических факторов. Основными критериями выбора являются требуемая производительность, типы обрабатываемых материалов, сложность фальцовки и доступный бюджет.

Анализ производственных потребностей

Первый этап выбора заключается в определении ожидаемых объемов производства. Для малых офисов и копицентров с объемом до 50000 листов в месяц достаточно настольной фрикционной машины. Средние типографии с объемом 200000-500000 листов в месяц нуждаются в профессиональном вакуумном оборудовании.

Крупные полиграфические предприятия с объемами свыше 1 миллиона листов в месяц требуют промышленных комбинированных машин с автоматическими системами подачи и приемки. Такое оборудование обеспечивает непрерывную работу в течение длительного времени и минимальное участие оператора.

Технические требования

Максимальный формат обрабатываемых материалов определяет класс необходимого оборудования. Анализ портфеля заказов позволяет определить требуемый диапазон форматов и выбрать машину с оптимальными характеристиками без переплаты за избыточную функциональность.

Обзор производителей и моделей

Рынок фальцевального оборудования представлен несколькими ведущими производителями, каждый из которых специализируется на определенных сегментах рынка и типах оборудования.

Японские производители

Компания Duplo занимает лидирующие позиции в сегменте настольного и полупромышленного оборудования. Машины серии DF отличаются высокой надежностью, простотой обслуживания и широкими возможностями автоматизации. Модель DF-1200 особенно популярна благодаря сочетанию высокой производительности и доступной стоимости.

Horizon специализируется на промышленном оборудовании и комбинированных системах. Машины серии AFC обеспечивают высочайшее качество фальцовки и способны работать с широким спектром материалов. Система автоматической настройки значительно сокращает время переналадки между заказами.

Европейские производители

Heidelberg представляет сегмент премиального промышленного оборудования. Машины серии Stahlfolder устанавливают стандарты качества и производительности в отрасли. Интеграция с цифровыми системами управления производством позволяет достигать максимальной эффективности крупных типографий.

MBO (Германия) специализируется на комбинированных кассетно-ножевых машинах среднего и высокого класса. Оборудование MBO отличается модульной конструкцией, позволяющей адаптировать машину под конкретные производственные задачи.

Эксплуатация и техническое обслуживание

Правильная эксплуатация и регулярное техническое обслуживание фальцевальных машин критически важны для обеспечения стабильного качества продукции, максимальной производительности и долгого срока службы оборудования.

Ежедневное обслуживание

Ежедневное обслуживание включает очистку рабочих поверхностей от пыли и остатков бумаги, проверку уровня смазки подвижных частей и контроль состояния резиновых роликов. Особое внимание следует уделять чистоте вакуумных систем, так как засорение может привести к сбоям в подаче материала.

Калибровка фальцевальных упоров должна проверяться при каждой смене типа материала или формата. Неточная настройка упоров является основной причиной брака при фальцовке и может привести к значительным потерям материала.

Профилактическое обслуживание

Еженедельное профилактическое обслуживание включает смазку всех подвижных частей, проверку натяжения приводных ремней и очистку электрических контактов. Замена расходных материалов, таких как резиновые ролики и направляющие, должна производиться согласно регламенту производителя.

Современные тенденции и перспективы

Развитие фальцевального оборудования в 2025 году определяется растущими требованиями к автоматизации, интеграции с цифровыми системами управления производством и экологической устойчивости.

Цифровизация и автоматизация

Современные фальцевальные машины все чаще оснащаются системами искусственного интеллекта, способными автоматически оптимизировать параметры работы в зависимости от типа материала и сложности задачи. Предиктивная аналитика позволяет прогнозировать необходимость технического обслуживания и предотвращать поломки.

Интеграция с системами управления производством (MES) обеспечивает автоматическую настройку машины под конкретные заказы, минимизируя время переналадки и человеческий фактор. Облачные сервисы позволяют удаленно мониторить состояние оборудования и оптимизировать его работу.

Экологические инновации

Растущие требования к экологической устойчивости стимулируют разработку энергоэффективного оборудования и технологий переработки отходов. Современные машины потребляют на 30-40% меньше электроэнергии по сравнению с моделями предыдущего поколения.

Развитие технологий обработки вторичных материалов и биоразлагаемых пластиков требует адаптации фальцевального оборудования под новые типы материалов. Производители активно инвестируют в исследования и разработку решений для устойчивой полиграфии.

Часто задаваемые вопросы