Навигация по таблицам
- Таблица размеров фланцев по ГОСТ 33259
- Таблица количества и диаметра болтов
- Таблица моментов затяжки болтов
- Таблица исполнений уплотнительных поверхностей
Таблица размеров фланцев по ГОСТ 33259-2015 (актуализировано на 2025 год)
| DN (мм) | PN 10 D (мм) | PN 16 D (мм) | PN 25 D (мм) | PN 40 D (мм) | Толщина S (мм) | Диаметр болтов (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 90 | 90 | 90 | 90 | 11 | М12 |
| 15 | 95 | 95 | 95 | 95 | 11 | М12 |
| 20 | 105 | 105 | 105 | 105 | 12 | М12 |
| 25 | 115 | 115 | 115 | 115 | 12 | М12 |
| 32 | 140 | 140 | 140 | 140 | 14 | М16 |
| 40 | 150 | 150 | 150 | 150 | 15 | М16 |
| 50 | 165 | 165 | 165 | 165 | 16 | М16 |
| 65 | 185 | 185 | 185 | 185 | 17 | М16 |
| 80 | 200 | 200 | 200 | 200 | 18 | М16 |
| 100 | 220 | 220 | 235 | 235 | 20 | М20 |
| 125 | 250 | 250 | 270 | 270 | 22 | М20 |
| 150 | 285 | 285 | 300 | 300 | 24 | М20 |
| 200 | 340 | 340 | 360 | 375 | 26 | М20 |
Таблица количества и диаметра болтов
| DN (мм) | Количество болтов | Диаметр болтов (мм) | Диаметр окружности болтов (мм) | Класс прочности болтов |
|---|---|---|---|---|
| 15-25 | 4 | М12 | 65-75 | 8.8 |
| 32-50 | 4 | М16 | 100-125 | 8.8 |
| 65-80 | 4 | М16 | 145-160 | 8.8 |
| 100 | 8 | М20 | 180 | 8.8 |
| 125 | 8 | М20 | 210 | 8.8 |
| 150 | 8 | М20 | 240 | 8.8 |
| 200 | 8 | М20 | 295 | 8.8 |
| 250 | 12 | М20 | 350 | 8.8 |
| 300 | 12 | М20 | 400 | 8.8 |
Таблица моментов затяжки болтов
| Диаметр болта | Момент затяжки (Н·м) | Момент затяжки сухая резьба (Н·м) | Момент затяжки смазанная резьба (Н·м) | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| М12 | 70-85 | 85 | 70 | Класс 8.8 |
| М16 | 170-200 | 200 | 170 | Класс 8.8 |
| М20 | 330-390 | 390 | 330 | Класс 8.8 |
| М24 | 570-675 | 675 | 570 | Класс 8.8 |
| М30 | 1130-1340 | 1340 | 1130 | Класс 8.8 |
Таблица исполнений уплотнительных поверхностей
| Исполнение | Тип поверхности | Применяемая прокладка | Область применения |
|---|---|---|---|
| A | Плоская | Плоская прокладка | Низкое давление |
| B | С соединительным выступом | Плоская прокладка | Стандартное применение |
| C | Шип | Металлическая прокладка | Высокое давление |
| D | Паз | Металлическая прокладка | Высокое давление |
| E | Выступ | Овальная прокладка | Среднее давление |
| F | Впадина | Овальная прокладка | Среднее давление |
| 6 | Под линзовую прокладку | Линзовая прокладка | Высокое давление, химия |
Оглавление статьи
- Введение в ГОСТ 33259-2015
- Типы фланцев по стандарту
- Воротниковые фланцы: особенности и применение
- Плоские приварные фланцы
- Фланцы под линзовую прокладку
- Исполнения уплотнительных поверхностей
- Моменты затяжки и монтаж
Введение в ГОСТ 33259-2015
ГОСТ 33259-2015 является основополагающим документом в области стандартизации фланцевых соединений трубопроводов на территории Российской Федерации. Данный межгосударственный стандарт введен в действие с 1 апреля 2016 года и заменил собой целую серию ранее действовавших ГОСТов, включая ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80, ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 12822-80.
Стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, оборудования, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до PN 250. Он устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю.
Типы фланцев по стандарту
ГОСТ 33259-2015 классифицирует фланцы по нескольким основным типам, каждый из которых предназначен для определенных условий эксплуатации. Основная классификация включает типы 01, 02, 03, 04, 11 и 21, где каждый тип имеет свои конструктивные особенности и область применения.
Тип 01 представляет собой стальной плоский приварной фланец, который является наиболее распространенным в промышленности. Типы 02 и 03 относятся к свободным фланцам с приварным кольцом и отбортовкой соответственно. Тип 04 включает свободные фланцы на хомуте, тип 11 - воротниковые приварные встык фланцы, а тип 21 представляет аппаратные фланцы.
Воротниковые фланцы: особенности и применение
Воротниковые фланцы типа 11 по ГОСТ 33259-2015 представляют собой наиболее надежный тип фланцевых соединений для работы при высоких давлениях и температурах. Конструктивной особенностью таких фланцев является наличие воротника, который приваривается встык к трубе, обеспечивая равномерное распределение напряжений в зоне сварного шва.
Воротниковая конструкция обеспечивает плавный переход от трубы к фланцу, что значительно снижает концентрацию напряжений и повышает долговечность соединения. Такие фланцы способны выдерживать максимальные значения номинального давления в рамках стандарта и широко применяются в ответственных трубопроводных системах нефтегазовой, химической и энергетической отраслей.
Плоские приварные фланцы
Плоские приварные фланцы типа 01 являются наиболее экономичным и широко распространенным решением для трубопроводных систем средних параметров. Они привариваются к трубе внахлест, что делает их изготовление и монтаж относительно простым и доступным.
Основным преимуществом плоских фланцев является их универсальность и возможность применения с различными типами прокладок. Они подходят для большинства стандартных применений в системах водоснабжения, отопления, промышленных трубопроводов с умеренными параметрами рабочей среды. Однако следует учитывать, что плоские фланцы имеют ограничения по максимальному рабочему давлению по сравнению с воротниковыми.
Фланцы под линзовую прокладку
Фланцы с исполнением уплотнительной поверхности 6 специально предназначены для работы с линзовыми прокладками и находят широкое применение в химической и нефтехимической промышленности, особенно в системах повышенной опасности. Особенность конструкции таких фланцев заключается в наличии конусообразного гнезда, которое взаимодействует со сферической поверхностью линзовой прокладки.
Линзовая прокладка изготавливается из слаболегированных сталей согласно ГОСТ 10493-81 и обеспечивает герметичность соединения за счет локальной концентрации напряжений в зоне контакта. Благодаря контакту сферической поверхности прокладки с конусообразным гнездом фланца возникает эффект, способствующий улучшению уплотнительных свойств соединения.
Исполнения уплотнительных поверхностей
ГОСТ 33259-2015 предусматривает несколько исполнений уплотнительных поверхностей фланцев, обозначаемых буквами A, B, C, D, E, F и цифрами. Каждое исполнение предназначено для определенного типа прокладок и условий эксплуатации.
Исполнение A представляет собой плоскую поверхность без каких-либо выступов или впадин, используемую с плоскими прокладками при низких давлениях. Исполнение B с соединительным выступом является универсальным и может быть переточено в любое другое исполнение. Исполнения C и D образуют систему "шип-паз" для работы с металлическими прокладками при высоких давлениях.
Моменты затяжки и монтаж
Правильная затяжка болтов фланцевого соединения является критически важным фактором для обеспечения герметичности и надежности соединения. Момент затяжки должен обеспечивать достаточное усилие сжатия прокладки без превышения предела прочности болтов и деформации фланцев.
Затяжка болтов производится динамометрическим ключом в определенной последовательности - обычно крест-накрест или по кругу, в зависимости от количества болтов. Процесс выполняется в несколько этапов: сначала затяжка до 30-40% от номинального момента, затем до 70%, и наконец до полного значения. Такой подход обеспечивает равномерное распределение напряжений и предотвращает деформацию прокладки.
