Таблица гильз соединительных ГМЛ, ГА: полное руководство по опрессовке 2025

Справочные таблицы гильз соединительных ГМЛ и ГА

Таблица размеров гильз ГМЛ медных луженых

Таблица размеров гильз ГА алюминиевых

Таблица матриц для опрессовки

Таблица болтовых соединителей ПСБЕ

Таблица переходных сопротивлений

Оглавление статьи

Общие характеристики гильз ГМЛ и ГА

Гильзы соединительные ГМЛ и ГА представляют собой специализированные электротехнические изделия, предназначенные для создания надежных электрических соединений проводов и кабелей методом опрессовки. Эти компоненты играют критически важную роль в обеспечении качества и долговечности электрических сетей различного назначения.

Гильзы ГМЛ (гильзы медные луженые) специально разработаны для соединения медных жил кабелей и проводов. Покрытие из олова с добавлением висмута обеспечивает превосходную защиту от коррозии и окисления, что особенно важно в условиях повышенной влажности и агрессивных сред. Согласно ГОСТ 23469.3-79, диапазон применения охватывает сечения от 1 до 300 мм², что позволяет использовать их в широком спектре электротехнических задач от бытовых до промышленных установок.

Алюминиевые гильзы ГА предназначены исключительно для работы с алюминиевыми жилами и согласно ГОСТ 23469.2-79 охватывают сечения от 16 до 240 мм². Важной особенностью работы с алюминиевыми гильзами является обязательное применение кварцево-вазелиновой пасты, которая удаляет оксидную пленку с поверхности алюминия и предотвращает ее повторное образование.

Конструктивно гильзы выполняются в виде трубки со сквозным отверстием. Некоторые современные модели оснащаются внутренней перегородкой, которая служит визуальным контролем правильности заведения проводников и обеспечивает их встречу точно в центре гильзы. Такая конструкция особенно важна при соединении кабелей большого сечения, где точность позиционирования критична для качества контакта.

Технические параметры и ГОСТ стандарты

Производство гильз соединительных регламентируется строгими государственными стандартами, которые определяют не только геометрические параметры, но и электрические характеристики, требования к материалам и методам испытаний.

Гильзы ГМЛ производятся в соответствии с ГОСТ 23469.3-79 "Гильзы кабельные соединительные медные, закрепляемые опрессовкой". Этот стандарт устанавливает точные размеры внутреннего и наружного диаметров, длину гильз, требования к материалу и покрытию. Стандарт распространяется на гильзы для напряжения до 10 кВ с медными жилами сечением от 1 до 300 мм².

Алюминиевые гильзы ГА регламентируются ГОСТ 23469.2-79 "Гильзы кабельные соединительные алюминиевые, закрепляемые опрессовкой". Данный стандарт определяет технические требования для алюминиевых гильз с сечениями от 16 до 240 мм².

Общие технические условия для всех типов кабельных гильз определяются ГОСТ 23469.0-81. Этот документ устанавливает классификацию гильз, требования к электрическим параметрам, методы испытаний и приемки продукции. Согласно требованиям ГОСТ 10434-82, переходное сопротивление качественных соединений должно соответствовать классу 1.

Климатические исполнения гильз маркируются в соответствии с ГОСТ 15150-69. Наиболее распространены исполнения У (умеренный климат), УХЛ (умеренно-холодный) и Т2 (тропический с покрытием). Категория размещения определяет условия эксплуатации от наружной установки до закрытых отапливаемых помещений.

Материалы и покрытия гильз

Качество материалов, используемых для изготовления гильз, напрямую влияет на надежность и долговечность электрических соединений. Правильный выбор материала и покрытия обеспечивает минимальное переходное сопротивление и защиту от коррозионных процессов.

Гильзы ГМЛ изготавливаются из электротехнической меди марок М1 и М2 по ГОСТ 617-90. Медь марки М2 содержит до 0,1% примесей и обладает электропроводностью не менее 57 МС/м. Применение высококачественной меди обеспечивает минимальное электрическое сопротивление и высокую пластичность при опрессовке.

Луженое покрытие гильз ГМЛ выполняется составом олово-висмут в соответствии с ГОСТ 9.306-85. Добавление висмута в оловянное покрытие значительно повышает коррозионную стойкость в сравнении с обычным лужением. Толщина покрытия составляет не менее 6 мкм, что обеспечивает надежную защиту базового материала от окисления в течение всего срока эксплуатации.

Алюминиевые гильзы ГА изготавливаются из алюминиевых сплавов марок АД0М и АД1М по ГОСТ 18475-82. Марка АД1М содержит до 0,7% примесей и обладает хорошими пластическими свойствами, необходимыми для качественной опрессовки. Алюминий обеспечивает малый вес конструкции и устойчивость к атмосферной коррозии.

Специальные покрытия алюминиевых гильз применяются для тропического исполнения и включают химическое оксидирование или другие защитные составы. Такие покрытия обеспечивают дополнительную защиту в условиях повышенной влажности и агрессивных сред, что особенно важно для наружных установок.

Матрицы для опрессовки и инструмент

Качество опрессованного соединения в решающей степени зависит от правильного выбора матриц и применения соответствующего инструмента. Современные технологии опрессовки требуют точного соответствия между параметрами гильзы, матрицы и усилием прессования.

Матрицы MW-образной формы представляют собой наиболее совершенное решение для опрессовки силовых гильз. Гексагональный профиль обжима обеспечивает равномерное распределение давления по периметру гильзы, что создает максимальную площадь контакта между жилой и внутренней поверхностью гильзы. Такой тип матриц обеспечивает переходное сопротивление соединения на уровне базового материала проводника.

Выбор матрицы осуществляется в соответствии с номинальным сечением гильзы, а не фактическим сечением кабеля. Это принципиальный момент, поскольку матрица рассчитана на определенную степень деформации стенки гильзы конкретной толщины. Применение неподходящей матрицы может привести к недостаточному или чрезмерному обжиму, что критически влияет на качество соединения.

Гидравлические прессы серии ПГР обеспечивают контролируемое усилие опрессовки и высокую повторяемость результатов. Пресс ПГР-120 подходит для гильз до 35 мм², ПГР-300 - до 95 мм², ПГР-500 - до 150 мм², ПГР-1000 - для максимальных сечений до 240 мм². Использование механических пресс-клещей допускается только для малых сечений до 16 мм².

Контроль качества опрессовки осуществляется по нескольким параметрам: полное смыкание матриц, отсутствие трещин на поверхности гильзы, равномерность обжима по длине, соответствие остаточной высоты нормативным значениям. Правильно выполненная опрессовка имеет характерный шестигранный профиль без острых граней и заусенцев.

Болтовые соединители ПСБЕ

Болтовые соединители представляют альтернативную технологию создания кабельных соединений, которая не требует специального опрессовочного оборудования. Эти изделия особенно востребованы в полевых условиях и при необходимости соединения кабелей различных сечений.

Соединители ПСБЕ (переходные соединители болтовые евросерии) изготавливаются из высокопрочных алюминиевых сплавов. Конструкция с X-образным угловым расположением болтов под углом 50° обеспечивает равномерное распределение контактного давления и исключает концентрацию механических напряжений. Каждый соединитель рассчитан на определенный диапазон сечений, что позволяет оптимизировать конструкцию под конкретные задачи.

Принципиальной особенностью болтовых соединителей является применение болтов со срывными головками. При достижении расчетного момента затяжки головка болта срывается, что исключает как недостаточную, так и чрезмерную затяжку. Это обеспечивает стабильность контактного сопротивления независимо от квалификации монтажника и условий выполнения работ.

Монтаж болтовых соединителей требует предварительной подготовки жил кабеля. Алюминиевые жилы зачищаются металлической щеткой до металлического блеска и обрабатываются кварцево-вазелиновой пастой. Медные жилы достаточно зачистить и при необходимости обезжирить. Заведение жил в соединитель осуществляется до упора во внутреннюю перегородку.

Внутренняя перегородка болтовых соединителей служит не только упором для жил, но и масляным барьером для кабелей с масляной пропиткой. Это особенно важно при работе с высоковольтными кабелями, где недопустимо перетекание масляной пропитки между участками кабельной линии.

Переходные сопротивления и качество соединений

Переходное сопротивление соединения является ключевым параметром, определяющим надежность и долговечность электрического контакта. Увеличение переходного сопротивления приводит к нагреву соединения, ускоренному старению изоляции и в конечном итоге к отказу оборудования.

Согласно требованиям ГОСТ 23469.0-81 и ГОСТ 10434-82, начальное сопротивление опрессованных соединений не должно превышать 1,5 значения сопротивления участка соединяемого проводника, длина которого равна длине контактного соединения. Для качественно выполненных соединений это соотношение обычно составляет 1,1-1,2, что свидетельствует о практически полном электрическом контакте.

Факторы, влияющие на переходное сопротивление, включают степень деформации гильзы, чистоту контактных поверхностей, правильность выбора материала гильзы, качество опрессовочного инструмента и соблюдение технологии монтажа. Недостаточная опрессовка приводит к точечным контактам с высоким сопротивлением, а чрезмерная - к разрушению структуры материала и ослаблению механической прочности.

Измерение переходного сопротивления осуществляется методом падения напряжения при пропускании нормированного тока. Для соединений силовых кабелей испытательный ток обычно составляет 100-200 А в зависимости от сечения. Измерения проводятся не ранее чем через 24 часа после монтажа для завершения процессов релаксации напряжений в материале.

Долговременная стабильность переходного сопротивления зависит от защиты соединения от воздействия влаги и агрессивных сред. Применение термоусаживаемых трубок с клеевым подслоем обеспечивает герметизацию и предотвращает коррозию. Для соединений в особо агрессивных условиях рекомендуется дополнительная защита мастичными компаундами или установка в герметичные муфты.

Рекомендации по выбору и применению

Правильный выбор типа и размера гильзы является критически важным для обеспечения надежности электрического соединения. Процесс выбора должен учитывать не только номинальное сечение кабеля, но и его конструктивные особенности, условия эксплуатации и требования нормативных документов.

Для медных кабелей следует применять исключительно медные луженые гильзы ГМЛ. Луженое покрытие обеспечивает совместимость с различными типами изоляции и защищает от коррозии в условиях повышенной влажности. При работе с кабелями в ПВХ изоляции особенно важно использовать луженые гильзы, поскольку пластификаторы ПВХ могут вызывать коррозию чистой меди.

Алюминиевые кабели требуют применения алюминиевых гильз ГА с обязательным использованием контактной пасты. Паста не только удаляет оксидную пленку, но и предотвращает ее повторное образование в процессе эксплуатации. Количество пасты должно быть достаточным для заполнения всех зазоров, но избыток следует удалить для предотвращения загрязнения изоляции.

Секторные жилы кабелей требуют предварительного скругления специальными матрицами НМ-300-С. Эта операция необходима для обеспечения плотной посадки жилы в круглом отверстии гильзы. Попытки опрессовки секторных жил без скругления приводят к неравномерному распределению давления и снижению качества контакта.

При соединении кабелей различных производителей следует учитывать возможные отклонения фактического сечения от номинального. Современные измерительные приборы позволяют определить фактическое сечение жилы и выбрать соответствующую гильзу. Для ответственных соединений рекомендуется проведение пробной опрессовки с последующим измерением переходного сопротивления.

Условия эксплуатации определяют требования к климатическому исполнению гильз. Для наружных установок необходимо применение гильз исполнения У или УХЛ с соответствующими защитными покрытиями. В помещениях с нормальными условиями допускается использование гильз без специальных покрытий, что снижает материальные затраты без ущерба для надежности.

Часто задаваемые вопросы