Навигация по таблицам
- Таблица форм надфилей по ГОСТ 1513-77
- Таблица номеров насечек надфилей
- Таблица размеров надфилей
- Таблица применения различных форм
Таблица форм надфилей по ГОСТ 1513-77
| Форма сечения | Обозначение | Особенности конструкции | Тип насечки |
|---|---|---|---|
| Плоский тупоносый | ПТ | Прямоугольное сечение, равномерная ширина | Двойная на широких сторонах, одинарная на узких |
| Плоский остроносый | ПО | Заостренный конец, сужение к носку | Двойная на широких сторонах, одинарная на узких |
| Квадратный | КВ | Квадратное сечение, четыре одинаковые стороны | Двойная на всех сторонах |
| Трехгранный | ТР | Треугольное сечение, три рабочие стороны | Двойная на всех сторонах |
| Трехгранный односторонний | ТО | Треугольное сечение, одна рабочая сторона | Двойная на рабочей стороне |
| Круглый | КР | Круглое сечение по всей длине | Одинарная или спиральная |
| Полукруглый | ПК | Одна плоская, одна выпуклая сторона | Двойная на плоской, одинарная на выпуклой |
| Ромбический | РМ | Ромбовидное сечение, острые углы | Двойная на всех гранях |
| Овальный | ОВ | Овальное сечение, заостренный носок | Одинарная или двойная |
| Пазовый | ПЗ | Специальная форма для пазов | Одинарная на овальных сторонах |
| Ножовочный | НЖ | Узкая ножевидная форма | Одинарная на узких сторонах |
Таблица номеров насечек надфилей по ГОСТ 1513-77
| Номер насечки | Количество насечек на 10 мм | Тип обработки | Применение |
|---|---|---|---|
| 00 | Очень крупная | Черновая | Грубое снятие материала, первичная обработка |
| 0 | Крупная | Черновая | Предварительная обработка твердых материалов |
| 1 | Средне-крупная | Грубая | Основная обработка, формирование контура |
| 2 | Средняя | Средняя | Обработка под размер, подгонка деталей |
| 3 | Средне-мелкая | Получистовая | Чистовая обработка, подготовка к финишу |
| 4 | Мелкая | Чистовая | Доводочные работы, точная подгонка |
| 5 | Очень мелкая | Финишная | Полировочные работы, ювелирная обработка |
| 6 | Сверхмелкая | Тонкая финишная | Прецизионная обработка, микрополировка |
| 7 | Ультрамелкая | Суперфиниш | Особо точные работы, оптические поверхности |
| 8 | Максимально мелкая | Зеркальная | Создание зеркальных поверхностей, специальные применения |
Таблица размеров надфилей
| Длина рабочей части, мм | Общая длина, мм | Диапазон ширины/диаметра, мм | Область применения |
|---|---|---|---|
| 80 | 160 | 2,0-6,0 | Мелкие детали, ювелирные работы, граверные работы |
| 120 | 240 | 3,0-8,0 | Средние детали, часовые механизмы, приборостроение |
| 160 | 320 | 4,0-10,0 | Крупные детали, слесарные работы, инструментальное производство |
Таблица применения различных форм надфилей
| Форма надфиля | Тип обрабатываемых поверхностей | Примеры применения | Отрасли использования |
|---|---|---|---|
| Плоский | Плоские поверхности, прямые пазы | Обработка плоских кромок, подгонка деталей | Машиностроение, приборостроение |
| Круглый | Круглые отверстия, внутренние поверхности | Расширение отверстий, обработка внутренних радиусов | Слесарное дело, ремонт |
| Полукруглый | Вогнутые и выпуклые поверхности | Обработка радиусных переходов, галтелей | Универсальное применение |
| Трехгранный | Острые углы, треугольные пазы | Обработка зубьев, треугольных канавок | Инструментальное производство |
| Квадратный | Прямоугольные отверстия, пазы | Обработка квадратных отверстий, шпоночных пазов | Механообработка |
| Ромбический | Угловые поверхности, клиновые пазы | Обработка угловых канавок, заточка инструмента | Инструментальное производство |
| Овальный | Овальные отверстия, сложные профили | Обработка овальных пазов, художественная обработка | Ювелирное дело, художественная обработка |
Оглавление статьи
Введение в классификацию надфилей
Надфиль представляет собой специализированный режущий инструмент, предназначенный для тонкой обработки материалов методом опиливания. Этот инструмент отличается от обычных напильников значительно меньшими размерами и более мелкой насечкой, что позволяет выполнять прецизионные работы с высокой точностью.
Основное назначение надфилей заключается в обработке мелких деталей, доводке сложных профилей, изготовлении и ремонте точных механизмов. Инструмент широко применяется в ювелирном деле, часовом производстве, приборостроении, граверных работах и других областях, требующих высокой точности обработки.
Стандарты и нормативы ГОСТ 1513-77
Производство надфилей в России регламентируется государственным стандартом ГОСТ 1513-77 "Надфили. Технические условия", который устанавливает единые требования к конструкции, размерам, материалам изготовления и качеству изделий. Данный стандарт был введен в действие в 1977 году и периодически обновлялся с учетом развития технологий и потребностей промышленности.
Согласно требованиям стандарта, надфили должны изготавливаться из высококачественной углеродистой стали марки У13 или У13А по ГОСТ 1435-74. Эти марки стали обеспечивают необходимую твердость рабочей части инструмента после термической обработки, составляющую 61-66 HRC, что гарантирует долговечность и эффективность работы.
Стандарт определяет одиннадцать основных типов надфилей по форме поперечного сечения, каждый из которых имеет свое специфическое применение. Все надфили изготавливаются с двойной насечкой, где основная насечка выполняется под углом 25 градусов, а вспомогательная - под углом 45 градусов к продольной оси инструмента.
Типы форм поперечного сечения надфилей
Форма поперечного сечения является одним из основных классификационных признаков надфилей, определяющим их функциональное назначение и область применения. Каждая форма разработана для выполнения определенных технологических операций и обработки конкретных типов поверхностей.
Плоские надфили
Плоские надфили подразделяются на тупоносые и остроносые варианты. Тупоносые надфили имеют постоянное прямоугольное сечение по всей длине рабочей части и предназначены для обработки плоских поверхностей, прямых пазов и кромок. Остроносые надфили характеризуются сужением к концу, что позволяет работать в узких пазах и труднодоступных местах.
Круглые и овальные формы
Круглые надфили применяются для обработки круглых отверстий, внутренних цилиндрических поверхностей и расширения существующих отверстий. Овальные надфили сочетают возможности работы как с круглыми, так и с плоскими поверхностями, что делает их универсальным инструментом для сложных профилей.
Угловые формы сечения
Трехгранные надфили предназначены для обработки острых углов, треугольных пазов и зубчатых профилей. Квадратные надфили используются для обработки прямоугольных отверстий, шпоночных пазов и создания четких прямых углов. Ромбические надфили применяются для обработки угловых канавок и заточки режущего инструмента.
Система насечек и их характеристики
Насечка надфиля представляет собой систему режущих зубьев, образованных в результате специальной обработки поверхности инструмента. Характеристики насечки определяют производительность работы, качество обрабатываемой поверхности и область применения инструмента.
По ГОСТ 1513-77 предусмотрено десять номеров насечек, обозначаемых символами: 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8. Чем больше номер насечки, тем мельче зубья и выше качество получаемой поверхности. Номера 00, 0, 1, 2 относятся к грубым насечкам и применяются для предварительной обработки, номера 3, 4, 5 - для чистовой обработки, а номера 6, 7, 8 - для особо точных финишных операций.
Типы насечек
Основная насечка выполняется под углом 25 градусов и обеспечивает основную режущую способность инструмента. Вспомогательная насечка наносится под углом 45 градусов и служит для измельчения стружки и улучшения качества обработанной поверхности. На узких сторонах плоских надфилей и на некоторых специальных формах применяется одинарная насечка.
Круглые надфили могут иметь спиральную одинарную насечку, выполненную под углом 20±5 градусов к продольной оси. Такая конструкция обеспечивает более равномерное распределение нагрузки и снижает вибрации при работе.
Размерные параметры и маркировка
Стандартные размеры надфилей строго регламентированы и включают три основные группы по длине рабочей части: 80, 120 и 160 мм. Общая длина инструмента с хвостовиком составляет соответственно 160, 240 и 320 мм. Выбор размера зависит от характера выполняемых работ и размеров обрабатываемых деталей.
Маркировка надфилей включает обозначение формы сечения, длины рабочей части и номера насечки. Например, обозначение "Надфиль ПТ 80-2 ГОСТ 1513-77" расшифровывается как плоский тупоносый надфиль длиной 80 мм с насечкой номер 2.
- КР 120-3 - круглый надфиль длиной 120 мм с насечкой №3
- ТР 160-4 - трехгранный надфиль длиной 160 мм с насечкой №4
- ПК 80-5 - полукруглый надфиль длиной 80 мм с насечкой №5
Допуски и точность изготовления
Стандарт устанавливает жесткие требования к точности изготовления надфилей. Предельные отклонения по ширине и толщине не должны превышать ±0,1 мм для основных размеров. Отклонение от прямолинейности рабочих поверхностей не должно превышать 0,2 мм, а хвостовика - 0,3 мм.
Материалы изготовления и технические требования
Основным материалом для изготовления надфилей служит высокоуглеродистая инструментальная сталь марки У13 или У13А. Эти стали содержат 1,25-1,35% углерода, что обеспечивает достижение высокой твердости после закалки и отпуска. Химический состав стали строго контролируется для обеспечения стабильных механических свойств готового инструмента.
Технологический процесс изготовления включает несколько основных этапов: заготовительные операции, механическая обработка профиля, нанесение насечки, термическая обработка и финишное шлифование. Особое внимание уделяется процессу термической обработки, который включает закалку с нагревом до 820-840°C и последующий отпуск при температуре 150-200°C.
Специальные виды надфилей
Помимо стандартных стальных надфилей выпускаются специализированные варианты. Алмазные надфили имеют покрытие из синтетических алмазных зерен различной зернистости и применяются для обработки твердых материалов: закаленной стали, твердых сплавов, керамики и стекла. Зернистость алмазного покрытия обозначается числами от 50/40 до 160/125, где большие числа соответствуют более мелкому зерну.
Фогольцевые надфили изготавливаются из специального сплава с повышенным содержанием хрома и применяются преимущественно в ювелирном деле для обработки драгоценных металлов и создания особо гладких поверхностей.
Правила выбора и эксплуатации надфилей
Правильный выбор надфиля определяется несколькими факторами: материалом обрабатываемой детали, требуемым качеством поверхности, геометрией обрабатываемого профиля и точностью обработки. Для предварительной обработки твердых материалов рекомендуется использовать надфили с насечками №1-2, для чистовой обработки - №3-4, для полировочных операций - №5.
При работе с надфилями необходимо соблюдать правильную технику опиливания. Рабочие движения должны быть плавными и равномерными, без рывков и чрезмерного нажима. Оптимальная частота движений составляет 40-60 двойных ходов в минуту. Периодически следует очищать насечку от забившейся стружки с помощью специальной щетки.
Обслуживание и хранение
Для продления срока службы надфилей следует избегать их контакта с маслами и смазочными материалами, которые снижают режущую способность насечки. После работы инструмент необходимо очистить от стружки и загрязнений. Хранить надфили рекомендуется в специальных футлярах или подвесках, исключающих контакт режущих поверхностей между собой.
При правильной эксплуатации качественный надфиль может служить длительное время без заметного снижения режущих свойств. Восстановление затупившегося инструмента возможно с помощью специальной обработки кислотными растворами, которая удаляет забившуюся в насечку металлическую пыль и частично восстанавливает остроту зубьев.
Часто задаваемые вопросы
Номер насечки указывает на количество режущих зубьев на единицу длины инструмента. Чем больше номер (от 1 до 5), тем мельче насечка и выше качество обработки. Насечка №1-2 используется для грубой обработки, №3-4 для чистовой, а №5 для финишной полировки.
Выбор формы зависит от геометрии обрабатываемой поверхности: плоские надфили для плоских поверхностей и прямых пазов, круглые для отверстий и внутренних радиусов, трехгранные для острых углов, полукруглые для универсальных работ с различными профилями.
Надфили значительно меньше по размерам (длина 80-160 мм против 100-450 мм у напильников), имеют более мелкую насечку и предназначены для точных работ с мелкими деталями. Они применяются в ювелирном деле, часовом производстве и граверных работах.
Обычные стальные надфили эффективны для материалов твердостью до 35-40 HRC. Для более твердых материалов (закаленная сталь, твердые сплавы, керамика) необходимы алмазные надфили с соответствующей зернистостью покрытия.
Надфили следует хранить в сухом месте, избегая контакта с маслами. После работы очищайте насечку от стружки специальной щеткой. Инструменты должны храниться отдельно друг от друга, чтобы избежать повреждения режущих кромок.
Двойная насечка состоит из основной насечки под углом 25° и вспомогательной под углом 45°. Основная обеспечивает режущую способность, вспомогательная измельчает стружку и улучшает качество поверхности. Узкие стороны обычно имеют одинарную насечку.
Работайте плавными движениями с частотой 40-60 двойных ходов в минуту. Не прикладывайте чрезмерное усилие - это может привести к поломке инструмента или забиванию насечки. Движения должны быть прямолинейными без отрыва от обрабатываемой поверхности.
Частично да. Забившуюся насечку можно очистить стальной щеткой или обработать слабым раствором кислоты (например, лимонной). Это удаляет металлическую пыль и частично восстанавливает режущие свойства, но полностью восстановить изношенный инструмент невозможно.
Отказ от ответственности: Данная статья носит исключительно ознакомительный характер и не является руководством к действию. Перед применением надфилей в профессиональной деятельности обязательно изучите соответствующие инструкции по эксплуатации и технике безопасности. Автор не несет ответственности за возможные последствия использования представленной информации.
Источники информации: ГОСТ 1513-77 "Надфили. Технические условия", техническая литература по металлообработке, справочники инструментальщика.
