Быстрая навигация по таблицам
- Таблица размеров HeliCoil метрические вставки
- Таблица размеров HeliCoil дюймовые вставки UNC/UNF
- Таблица размеров футорок и резьбовых вставок
- Таблица размеров сверл и метчиков STI
- Таблица стандартных размеров сверл под резьбу
Таблица размеров HeliCoil метрические вставки
| Резьба вставки | Диаметр сверла (мм) | Метчик STI | Длина вставки 1.5D (мм) | Наружный диаметр STI (мм) |
|---|---|---|---|---|
| M3 x 0.5 | 3.4 | M3.4 x 0.5 | 4.5 | 3.4 |
| M4 x 0.7 | 4.5 | M4.5 x 0.7 | 6.0 | 4.5 |
| M5 x 0.8 | 5.7 | M5.7 x 0.8 | 7.5 | 5.7 |
| M6 x 1.0 | 6.8 | M6.8 x 1.0 | 9.0 | 6.8 |
| M8 x 1.25 | 9.1 | M9.1 x 1.25 | 12.0 | 9.1 |
| M10 x 1.5 | 11.4 | M11.4 x 1.5 | 15.0 | 11.4 |
| M12 x 1.75 | 13.7 | M13.7 x 1.75 | 18.0 | 13.7 |
| M14 x 2.0 | 16.0 | M16.0 x 2.0 | 21.0 | 16.0 |
| M16 x 2.0 | 18.2 | M18.2 x 2.0 | 24.0 | 18.2 |
| M18 x 2.5 | 20.6 | M20.6 x 2.5 | 27.0 | 20.6 |
| M20 x 2.5 | 22.8 | M22.8 x 2.5 | 30.0 | 22.8 |
Таблица размеров HeliCoil дюймовые вставки UNC/UNF
| Резьба вставки | Диаметр сверла (дюймы) | Диаметр сверла (мм) | Метчик STI | Длина 1.5D (мм) |
|---|---|---|---|---|
| #4-40 UNC | 0.128" | 3.25 | #4-40 STI | 4.3 |
| #6-32 UNC | 0.144" | 3.66 | #6-32 STI | 5.2 |
| #8-32 UNC | 0.169" | 4.29 | #8-32 STI | 6.0 |
| #10-24 UNC | 0.201" | 5.11 | #10-24 STI | 7.3 |
| 1/4"-20 UNC | 0.281" | 7.14 | 1/4"-20 STI | 9.5 |
| 5/16"-18 UNC | 0.354" | 8.99 | 5/16"-18 STI | 11.9 |
| 3/8"-16 UNC | 0.422" | 10.72 | 3/8"-16 STI | 14.3 |
| 1/2"-13 UNC | 0.563" | 14.30 | 1/2"-13 STI | 19.1 |
| 5/8"-11 UNC | 0.703" | 17.86 | 5/8"-11 STI | 23.8 |
| 3/4"-10 UNC | 0.844" | 21.44 | 3/4"-10 STI | 28.6 |
Таблица размеров футорок и резьбовых вставок
| Внутренняя резьба | Наружная резьба | Диаметр сверла (мм) | Метчик | Длина стандартная (мм) |
|---|---|---|---|---|
| M3 x 0.5 | M5 x 0.8 | 4.2 | M5 x 0.8 | 6 |
| M4 x 0.7 | M6 x 1.0 | 5.0 | M6 x 1.0 | 8 |
| M5 x 0.8 | M8 x 1.25 | 6.8 | M8 x 1.25 | 10 |
| M6 x 1.0 | M10 x 1.5 | 8.5 | M10 x 1.5 | 12 |
| M8 x 1.25 | M12 x 1.75 | 10.2 | M12 x 1.75 | 15 |
| M10 x 1.5 | M14 x 2.0 | 12.0 | M14 x 2.0 | 18 |
| M12 x 1.75 | M16 x 2.0 | 14.0 | M16 x 2.0 | 20 |
| M14 x 2.0 | M18 x 2.5 | 15.5 | M18 x 2.5 | 22 |
| M16 x 2.0 | M20 x 2.5 | 17.5 | M20 x 2.5 | 25 |
| M18 x 2.5 | M24 x 3.0 | 21.0 | M24 x 3.0 | 28 |
Таблица размеров сверл и метчиков STI
| Тип вставки | Размер резьбы | Сверло под STI | Метчик STI | Инструмент установки |
|---|---|---|---|---|
| HeliCoil Plus | M6 x 1.0 | 6.8 мм | M6.8 x 1.0 STI | Мандрель M6 |
| HeliCoil Plus | M8 x 1.25 | 9.1 мм | M9.1 x 1.25 STI | Мандрель M8 |
| HeliCoil Plus | M10 x 1.5 | 11.4 мм | M11.4 x 1.5 STI | Мандрель M10 |
| V-Coil | M6 x 1.0 | 6.7 мм | M6.7 x 1.0 STI | Инструмент V-Coil |
| V-Coil | M8 x 1.25 | 9.0 мм | M9.0 x 1.25 STI | Инструмент V-Coil |
| Wire Insert | 1/4"-20 UNC | 7.14 мм | 1/4"-20 STI | Установочный ключ |
| Wire Insert | 3/8"-16 UNC | 10.72 мм | 3/8"-16 STI | Установочный ключ |
| Solid Insert | M12 x 1.75 | 13.5 мм | M13.5 x 1.75 STI | Шестигранный ключ |
Таблица стандартных размеров сверл под резьбу
| Резьба | Шаг (мм) | Диаметр сверла (мм) | Примечание |
|---|---|---|---|
| M3 | 0.5 | 2.5 | Стандартная резьба |
| M4 | 0.7 | 3.3 | Стандартная резьба |
| M5 | 0.8 | 4.2 | Стандартная резьба |
| M6 | 1.0 | 5.0 | Стандартная резьба |
| M8 | 1.25 | 6.8 | Стандартная резьба |
| M10 | 1.5 | 8.5 | Стандартная резьба |
| M12 | 1.75 | 10.2 | Стандартная резьба |
| M14 | 2.0 | 12.0 | Стандартная резьба |
| M16 | 2.0 | 14.0 | Стандартная резьба |
| M18 | 2.5 | 15.5 | Стандартная резьба |
| M20 | 2.5 | 17.5 | Стандартная резьба |
Оглавление статьи
- Введение в аварийный ремонт резьбы
- Типы резьбовых вставок для ремонта
- HeliCoil - особенности и применение
- Футорки - характеристики и использование
- Инструменты для установки резьбовых вставок
- Технология установки резьбовых вставок
- Советы и рекомендации профессионалов
Введение в аварийный ремонт резьбы
Аварийный ремонт резьбы представляет собой критически важную процедуру восстановления поврежденных резьбовых соединений в различных механизмах и конструкциях. В современной промышленности и автомобилестроении повреждение резьбы может произойти по множеству причин, включая превышение момента затяжки, коррозию, износ или механические повреждения.
Основные причины повреждения резьбы включают перетяжку крепежных элементов, использование неподходящих инструментов, воздействие высоких температур и агрессивных сред. Без своевременного и качественного ремонта такие повреждения могут привести к серьезным последствиям, включая полную замену дорогостоящих деталей или узлов.
Современные технологии ремонта резьбы позволяют не только восстановить первоначальную прочность соединения, но и во многих случаях превысить ее. Правильно установленная резьбовая вставка может обеспечить соединение, которое по прочности превосходит оригинальную резьбу на 20-30%.
Типы резьбовых вставок для ремонта
В современной практике ремонта резьбы используются несколько основных типов вставок, каждый из которых имеет свои особенности и области применения. Выбор конкретного типа зависит от материала детали, условий эксплуатации, требуемой прочности соединения и доступности инструментов.
Проволочные спиральные вставки
Проволочные спиральные вставки, такие как HeliCoil, изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали с ромбовидным сечением проволоки. Эта конструкция обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей длине резьбы и создает более прочное соединение по сравнению с обычной резьбой в мягких материалах.
Цельные резьбовые втулки (футорки)
Цельные втулки представляют собой готовые резьбовые элементы с внутренней и наружной резьбой. Они особенно эффективны при работе с тонкостенными деталями или когда требуется создать резьбовое соединение в материале, изначально не предназначенном для этого.
Самонарезающие вставки
Самонарезающие вставки имеют специальную конструкцию, позволяющую им нарезать собственную резьбу в процессе установки. Они удобны в случаях, когда доступ к резьбовому отверстию ограничен или когда требуется быстрый ремонт без использования специальных метчиков.
HeliCoil - особенности и применение
HeliCoil представляет собой наиболее распространенную и технологически совершенную систему ремонта резьбы, разработанную немецкой компанией Böllhoff. Система состоит из проволочных спиральных вставок, специальных метчиков STI (Screw Thread Insert) и установочных инструментов.
Конструктивные особенности HeliCoil
Вставка HeliCoil изготавливается из нержавеющей стали марки AISI 304 или специальных сплавов для высокотемпературных применений. Проволока имеет ромбовидное сечение, что обеспечивает максимальную площадь контакта с резьбой болта и оптимальное распределение нагрузки.
Преимущества системы HeliCoil
Основными преимуществами HeliCoil являются высокая прочность соединения, устойчивость к вибрации и температурным циклам, возможность многократной разборки и сборки без потери свойств. Система позволяет использовать оригинальные болты без изменения их длины.
Области применения
HeliCoil широко применяется в автомобильной промышленности для ремонта блоков цилиндров, головок блоков, картеров. В авиации система используется для ремонта алюминиевых и магниевых сплавов, где критически важны весовые характеристики и надежность.
Футорки - характеристики и использование
Футорки (резьбовые втулки) представляют собой цельные металлические или пластиковые элементы с внутренней и наружной резьбой. Они используются для создания прочных резьбовых соединений в материалах, не предназначенных для прямого нарезания резьбы, или для усиления существующих резьбовых отверстий.
Типы футорок по материалу
Стальные футорки обеспечивают максимальную прочность и используются в высоконагруженных соединениях. Латунные футорки применяются в условиях повышенной коррозионной активности. Пластиковые футорки используются в мебельной промышленности и легких конструкциях где важны диэлектрические свойства.
Конструктивные варианты
Забивные футорки имеют рифленую наружную поверхность и устанавливаются методом запрессовки. Ввинчиваемые футорки имеют наружную резьбу и вкручиваются в предварительно нарезанную резьбу. Самонарезающие футорки создают собственную резьбу в процессе установки.
Установка футорок
Процесс установки футорок включает сверление отверстия увеличенного диаметра, нарезание наружной резьбы соответствующим метчиком, и ввинчивание или запрессовку футорки до требуемой глубины. Важно обеспечить соосность отверстия для предотвращения перекоса резьбы.
Инструменты для установки резьбовых вставок
Качественная установка резьбовых вставок требует использования специализированного инструмента, разработанного специально для каждого типа вставок. Универсальные инструменты могут привести к некачественной установке и преждевременному выходу соединения из строя.
Инструменты для HeliCoil
Для установки HeliCoil требуются STI метчики с увеличенным наружным диаметром резьбы, установочные мандрели соответствующего размера, и инструмент для удаления хвостовика. Мандрели могут быть ручными, пневматическими или электрическими в зависимости от объема работ.
Сверла и метчики STI
Сверла для резьбовых вставок должны обеспечивать высокую точность диаметра отверстия. Отклонение более ±0.1 мм может привести к некачественной резьбе и снижению прочности соединения. Рекомендуется использование спиральных сверл из быстрорежущей стали или твердого сплава.
Контрольно-измерительные инструменты
Для контроля качества установки используются резьбовые калибры, глубиномеры и штангенциркули. Особое внимание следует уделять контролю глубины установки вставки и соосности резьбы.
Технология установки резьбовых вставок
Технология установки резьбовых вставок требует строгого соблюдения последовательности операций и контроля качества на каждом этапе. Нарушение технологии может привести к снижению прочности соединения или полному выходу ремонта из строя.
Подготовительные операции
Первым этапом является полное удаление поврежденной резьбы высверливанием или рассверливанием отверстия до диаметра, указанного в таблице. Важно обеспечить строгую перпендикулярность оси отверстия к поверхности детали и удалить все заусенцы.
Нарезание резьбы STI
Нарезание резьбы STI метчиком производится с использованием направляющих втулок для обеспечения соосности. Метчик должен входить в материал плавно, без рывков. Рекомендуется использование реверсивного метода: половина оборота вперед, четверть оборота назад для дробления стружки.
Установка вставки
Установка вставки производится специальным мандрелем с контролем глубины установки. Вставка должна располагаться на 0.25-0.5 витка ниже поверхности детали. Превышение глубины установки может затруднить вворачивание болта.
Финишные операции
После установки вставки необходимо удалить хвостовик и провести контроль качества установки резьбовым калибром. При необходимости выполняется калибровка внутренней резьбы метчиком соответствующего размера.
Советы и рекомендации профессионалов
Многолетний опыт использования резьбовых вставок в различных отраслях промышленности позволил выработать ряд практических рекомендаций, следование которым значительно повышает качество и долговечность ремонта.
Выбор типа вставки
При выборе типа вставки следует учитывать материал детали, условия эксплуатации и требуемую прочность соединения. Для алюминиевых сплавов предпочтительны проволочные вставки HeliCoil, для стальных деталей можно использовать как проволочные, так и цельные вставки.
Контроль качества материалов
Использование только сертифицированных вставок и инструментов от проверенных производителей гарантирует качество ремонта. Подделки могут иметь неправильные размеры, низкое качество материала или покрытия.
Особенности работы с различными материалами
При работе с чугуном следует использовать пониженные скорости резания и обильное охлаждение. Для нержавеющих сталей необходимы специальные метчики с покрытием и острой заточкой. Алюминиевые сплавы требуют осторожного подхода из-за склонности к налипанию на инструмент.
Профилактика повреждений
Для предотвращения повреждения резьбы рекомендуется использование динамометрических ключей, качественного крепежа с правильным покрытием, и регулярная замена уплотнительных элементов для предотвращения коррозии.
Документирование ремонтов
Ведение подробной документации по выполненным ремонтам, включая тип использованных вставок, условия установки и результаты контроля качества, позволяет анализировать эффективность различных методов ремонта и совершенствовать технологические процессы.
