Меню

Таблицы Калибровки Измерительного Оборудования: Стандарты, Периодичность, Методы 2025

  • 30.06.2025
  • Познавательное

Таблица 1: Основные стандарты калибровки СИ

Стандарт Полное наименование Область применения Дата введения
ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий Испытательные и калибровочные лаборатории 01.09.2019
ФЗ-102 Об обеспечении единства измерений Все средства измерений в РФ 26.06.2008
ГОСТ Р 8.879-2014 Методики калибровки средств измерений. Общие требования Разработка методик калибровки 01.03.2015
РМГ 74-2004 Методы определения межповерочных и межкалибровочных интервалов средств измерений Определение интервалов калибровки 01.03.2005

Таблица 2: Методы калибровки и их применение

Метод калибровки Описание Область применения Преимущества
Прямое сравнение с эталоном Одновременное измерение величины эталоном и калибруемым СИ Электромагнитные измерения, электрические параметры Высокая точность, простота выполнения
Компараторный метод Сравнение показаний через промежуточное устройство Когда невозможно прямое сравнение Универсальность применения
Косвенные измерения Определение величины через функционально связанные параметры Сложные измерительные системы Возможность калибровки недоступных параметров
Градуировочные характеристики Построение калибровочной кривой или таблицы Приборы с нелинейной характеристикой Повышение точности во всем диапазоне

Таблица 3: Рекомендуемые межкалибровочные интервалы

Тип средства измерений Рекомендуемый интервал Условия эксплуатации Возможные корректировки
Электроизмерительные приборы общего назначения 12 месяцев Нормальные условия 6-24 месяца
Высокоточные измерительные системы 6 месяцев Лабораторные условия 3-12 месяцев
Медицинское оборудование 3-6 месяцев Интенсивная эксплуатация 1-12 месяцев
Промышленные датчики 12-24 месяца Жесткие условия эксплуатации 6-36 месяцев
Аэрокосмическое оборудование 3 месяца Критическое применение 1-6 месяцев

Таблица 4: Типы организаций, проводящих калибровку

Тип организации Статус аккредитации Компетенции Документы
Государственные метрологические центры Обязательная аккредитация Полный спектр калибровочных работ Сертификат калибровки государственного образца
Аккредитованные калибровочные лаборатории Аккредитация в НСА Специализированные виды калибровки Сертификат калибровки с номером аккредитации
Заводские метрологические службы Внутренняя аккредитация Калибровка собственного оборудования Протокол калибровки
Сервисные центры производителей Добровольная аккредитация Калибровка оборудования определенных марок Сертификат производителя

Таблица 5: Сравнение калибровки и поверки

Критерий Калибровка Поверка
Правовой статус Добровольная процедура Обязательная для СИ в сфере госрегулирования
Цель процедуры Определение метрологических характеристик Подтверждение соответствия требованиям
Результат Сертификат/протокол калибровки Свидетельство о поверке
Периодичность Устанавливается владельцем Регламентирована нормативными документами
Организации Аккредитованные лаборатории Уполномоченные государственные организации

Введение в калибровку измерительного оборудования

Калибровка измерительного оборудования представляет собой фундаментальную процедуру в современной метрологии, обеспечивающую точность и надежность измерительных процессов во всех отраслях промышленности. Согласно международному словарю по метрологии VIM-3, калибровка определяется как совокупность операций, выполняемых в целях установления соотношения между значениями величин с неопределенностями измерений, обеспечиваемыми эталонами, и соответствующими показаниями с присущими им неопределенностями.

В Российской Федерации калибровка средств измерений регламентируется Федеральным законом от 26 июня 2008 года № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений». Данная процедура является добровольной для средств измерений, не предназначенных для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, что позволяет предприятиям самостоятельно определять необходимость и периодичность проведения калибровочных работ.

Важно понимать: Калибровка не заменяет поверку средств измерений, но может дополнять ее, предоставляя дополнительную информацию о метрологических характеристиках оборудования и повышая точность измерений в конкретных условиях эксплуатации.

Основной задачей калибровки является определение действительных значений метрологических характеристик средств измерений и оценка их пригодности для выполнения конкретных измерительных задач. Результаты калибровки могут выражаться в виде калибровочной кривой, таблицы поправок, функции калибровки или простого утверждения о соответствии прибора установленным требованиям.

Нормативная база и стандарты калибровки

Современная система калибровки средств измерений в России базируется на комплексе международных и национальных стандартов, обеспечивающих единообразие подходов и признание результатов калибровки на международном уровне. Основополагающим документом является ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий», который вступил в действие 1 сентября 2019 года.

Данный стандарт устанавливает требования к системе менеджмента качества калибровочных лабораторий, компетентности персонала, калибровке и поддержанию в рабочем состоянии оборудования, методикам калибровки, условиям окружающей среды и прослеживаемости результатов измерений. Стандарт обеспечивает международное признание результатов калибровки и способствует устранению технических барьеров в торговле.

Структура системы стандартов калибровки:
• Международный уровень: ISO/IEC 17025:2017
• Национальный уровень: ГОСТ ISO/IEC 17025-2019
• Отраслевые стандарты: ГОСТ Р 8.879-2014, МИ 2187-92
• Ведомственные документы: РД 34.11.412-96 (энергетика)

ГОСТ Р 8.879-2014 «Государственная система обеспечения единства измерений. Методики калибровки средств измерений. Общие требования к содержанию и изложению» определяет структуру и содержание методик калибровки. Документ устанавливает требования к описанию объекта калибровки, условий проведения процедуры, используемых эталонов, методов определения метрологических характеристик и оценки неопределенности измерений.

Стратегия обеспечения единства измерений до 2025 года, утвержденная Распоряжением Правительства РФ № 737-р от 19 апреля 2017 года, предусматривает развитие добровольной сферы калибровки как важного элемента инновационной экономики. Документ определяет целевые ориентиры развития национальной системы калибровки и ее интеграции в международные метрологические структуры.

Методы проведения калибровки средств измерений

Современная метрологическая практика выделяет несколько основных методов калибровки средств измерений, каждый из которых имеет свои особенности применения и преимущества. Выбор конкретного метода зависит от типа калибруемого оборудования, требуемой точности, условий проведения процедуры и доступности соответствующих эталонов.

Метод прямого сравнения с эталоном

Данный метод является наиболее распространенным и заключается в одновременном измерении одной и той же физической величины калибруемым средством измерений и эталоном. Разность между показаниями принимается за погрешность калибруемого прибора, поскольку показания эталона считаются истинным значением измеряемой величины.

Пример применения: При калибровке цифрового мультиметра измеряется постоянное напряжение 10 В, воспроизводимое калибратором напряжения класса точности 0,01%. Если мультиметр показывает 10,005 В, то его погрешность составляет +0,05% или +5 мВ.

Компараторный метод

Применяется в случаях, когда невозможно прямое сравнение показаний калибруемого прибора и эталона. В качестве компаратора используется устройство, одинаково реагирующее на сигналы от калибруемого прибора и эталона. Метод широко применяется в системах автоматизированной калибровки.

Метод косвенных измерений

Используется когда искомая величина не может быть измерена непосредственно или когда косвенные измерения обеспечивают более высокую точность. Метод основан на функциональной зависимости между измеряемой величиной и параметрами, которые могут быть определены экспериментально.

Основные этапы калибровки любым методом:
1. Подготовка эталонного оборудования и создание необходимых условий
2. Установление рабочего состояния калибруемого средства измерений
3. Проведение измерений в контрольных точках диапазона
4. Обработка результатов и расчет метрологических характеристик
5. Оценка неопределенности измерений
6. Оформление результатов калибровки

Периодичность и межкалибровочные интервалы

Установление оптимальной периодичности калибровки является одним из ключевых вопросов метрологического обеспечения производства. В отличие от поверки, где межповерочные интервалы регламентированы нормативными документами, периодичность калибровки определяется владельцем средств измерений на основе анализа условий эксплуатации, требований к точности измерений и статистических данных о стабильности метрологических характеристик.

Межкалибровочный интервал представляет собой период времени между двумя последовательными калибровками одного и того же средства измерений. Правильное установление этого интервала обеспечивает оптимальное соотношение между затратами на калибровку и риском получения недостоверных результатов измерений.

Факторы, влияющие на периодичность калибровки

При определении межкалибровочных интервалов необходимо учитывать множество факторов, каждый из которых может существенно влиять на стабильность метрологических характеристик средств измерений. Условия эксплуатации включают температурный режим, влажность, вибрации, запыленность и агрессивность окружающей среды.

Практический пример расчета интервала: Для партии электронных весов класса точности II, эксплуатируемых в нормальных условиях, проводился мониторинг стабильности показаний в течение 18 месяцев. Статистический анализ показал, что 95% приборов сохраняют требуемую точность в течение 12 месяцев, что позволило установить межкалибровочный интервал 12 месяцев с возможностью его продления до 15 месяцев при положительных результатах предыдущих калибровок.

Интенсивность использования оборудования также существенно влияет на скорость изменения его метрологических характеристик. Средства измерений, работающие в непрерывном режиме, требуют более частой калибровки по сравнению с приборами периодического использования. Критичность измерений определяет допустимый риск получения недостоверных результатов и, соответственно, требования к частоте калибровки.

Организации и аккредитация калибровочных лабораторий

Система организаций, осуществляющих калибровку средств измерений в Российской Федерации, включает различные типы учреждений, каждое из которых имеет свою сферу компетенции и уровень аккредитации. Многоуровневая структура обеспечивает доступность калибровочных услуг для всех отраслей экономики и различных категорий пользователей.

Государственные научные метрологические институты и центры стандартизации, метрологии и испытаний занимают ведущее положение в национальной системе калибровки. Они обладают первичными и вторичными эталонами государственного уровня, что позволяет обеспечить прослеживаемость результатов калибровки к государственным эталонам единиц величин.

Ключевое требование: Все калибровочные лаборатории должны обеспечивать прослеживаемость результатов калибровки к государственным первичным эталонам единиц величин, а при их отсутствии - к национальным эталонам иностранных государств.

Процедура аккредитации калибровочных лабораторий

Аккредитация калибровочных лабораторий в национальной системе аккредитации проводится Федеральной службой по аккредитации (Росаккредитация) в соответствии с требованиями ГОСТ ISO/IEC 17025-2019. Процедура включает оценку технической компетентности лаборатории, квалификации персонала, состояния материально-технической базы и системы менеджмента качества.

Аккредитация действует в течение пяти лет с возможностью продления при условии подтверждения соответствия требованиям стандарта. В течение срока действия аккредитации проводятся инспекционные контроли и участие в программах проверки квалификации для подтверждения стабильности качества предоставляемых услуг.

Документооборот и результаты калибровки

Документооборот при проведении калибровочных работ регламентируется требованиями ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 и подзаконными актами Правительства РФ. Основным документом, подтверждающим факт и результаты калибровки, является сертификат калибровки, который должен содержать всю необходимую информацию для принятия решения о пригодности средства измерений.

Сертификат калибровки должен включать уникальный номер, данные об организации, проводившей калибровку, полную идентификацию калибруемого средства измерений, информацию о методике калибровки и используемых эталонах, условия проведения процедуры, результаты измерений с указанием неопределенности, заключение о соответствии или несоответствии установленным требованиям.

Обязательные элементы сертификата калибровки:
• Номер сертификата и дата выдачи
• Данные об аккредитации калибровочной лаборатории
• Полная идентификация калибруемого СИ
• Ссылка на методику калибровки
• Условия проведения калибровки
• Результаты измерений с неопределенностью
• Рекомендации по межкалибровочному интервалу

Прослеживаемость результатов калибровки

Прослеживаемость является фундаментальным принципом метрологии, обеспечивающим связь результатов калибровки с государственными или международными эталонами через непрерывную цепь сличений. В сертификате калибровки должна быть указана полная цепочка прослеживаемости используемых эталонов с указанием дат их последней аттестации или калибровки.

Практическое применение и отраслевые особенности

Практическое применение калибровки средств измерений охватывает все отрасли экономики, где точность измерений критически важна для обеспечения качества продукции, безопасности технологических процессов и соответствия международным стандартам. Каждая отрасль имеет свои специфические требования к периодичности, методам и объему калибровочных работ.

В автомобильной промышленности калибровка измерительного оборудования является неотъемлемой частью системы менеджмента качества ISO/TS 16949. Требования к калибровке охватывают все контрольно-измерительные приборы, используемые в процессах производства и контроля качества, от простых линеек до сложных координатно-измерительных машин.

Отраслевой пример: В фармацевтической промышленности калибровка аналитических весов проводится ежедневно перед началом работы с использованием поверенных гирь классов точности E1 или E2. Дополнительно раз в квартал выполняется полная калибровка с определением линейности, повторяемости и эксцентриситета во всем диапазоне измерений.

Медицинская техника представляет особую категорию оборудования, где точность измерений напрямую связана с безопасностью пациентов. Калибровка медицинских приборов должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 13485-2017 и специальными техническими регламентами. Периодичность калибровки определяется критичностью прибора и может составлять от одного месяца до одного года.

В энергетической отрасли действует специальный документ РД 34.11.412-96 «Методические указания. Калибровка средств измерений на энергопредприятиях электроэнергетики. Организация и порядок проведения», который устанавливает особенности калибровки энергетического оборудования с учетом специфики отрасли и требований энергетической безопасности.

Часто задаваемые вопросы

Как часто нужно проводить калибровку измерительного оборудования?
Периодичность калибровки не регламентируется законодательно и устанавливается владельцем оборудования. Рекомендуемые интервалы: для обычных приборов - 12 месяцев, для высокоточного оборудования - 6 месяцев, для медицинской техники - 3-6 месяцев, для критически важного оборудования - 3 месяца. Окончательное решение принимается на основе анализа стабильности метрологических характеристик, условий эксплуатации и требований к точности измерений.
В чем разница между калибровкой и поверкой средств измерений?
Поверка является обязательной процедурой для средств измерений, применяемых в сфере государственного регулирования, и подтверждает их соответствие установленным требованиям. Калибровка - добровольная процедура, определяющая действительные метрологические характеристики прибора. Поверка проводится по утвержденным методикам с фиксированной периодичностью, калибровка может выполняться по индивидуальным методикам с периодичностью, определяемой владельцем.
Какие организации могут проводить калибровку средств измерений?
Калибровку могут проводить аккредитованные в национальной системе аккредитации лаборатории, государственные научные метрологические институты, центры стандартизации и метрологии, заводские метрологические службы (для внутренних нужд) и организации добровольных систем калибровки. Для признания результатов при поверке обязательна аккредитация в соответствии с ГОСТ ISO/IEC 17025-2019.
Какие документы выдаются по результатам калибровки?
По результатам калибровки выдается сертификат калибровки или протокол калибровки. Документ должен содержать номер и дату выдачи, данные об организации-исполнителе, полную идентификацию калибруемого прибора, методику калибровки, условия проведения, результаты измерений с указанием неопределенности, заключение о пригодности и рекомендации по межкалибровочному интервалу.
Обязательна ли калибровка для всех средств измерений?
Калибровка не является обязательной процедурой согласно российскому законодательству. Это добровольная процедура для средств измерений, не применяемых в сфере государственного регулирования. Однако многие международные стандарты качества (ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 13485) требуют калибровки измерительного оборудования как элемента системы менеджмента качества.
Можно ли использовать результаты калибровки при поверке?
Результаты калибровки, выполненной аккредитованной в национальной системе аккредитации лабораторией, могут быть использованы при поверке средств измерений в сфере государственного регулирования. Это возможно при соблюдении требований к прослеживаемости эталонов, методикам калибровки и компетентности персонала. Порядок признания результатов устанавливается Правительством РФ.
Какие методы калибровки наиболее распространены?
Наиболее распространенными являются: метод прямого сравнения с эталоном (для электроизмерительных приборов), компараторный метод (когда прямое сравнение невозможно), метод косвенных измерений (для сложных измерительных систем) и метод градуировочных характеристик (для приборов с нелинейной зависимостью). Выбор метода зависит от типа прибора, требуемой точности и доступности эталонов.
Что такое неопределенность измерений при калибровке?
Неопределенность измерений характеризует разброс значений, которые могут быть обоснованно приписаны измеряемой величине. При калибровке неопределенность оценивается по типу A (статистическими методами) и типу B (другими способами). Суммарная стандартная неопределенность рассчитывается по закону распространения неопределенностей, а расширенная неопределенность определяется умножением на коэффициент охвата (обычно k=2 для уровня доверия 95%).

Информационный характер материала: Данная статья носит ознакомительный характер и предназначена для общего понимания принципов и процедур калибровки измерительного оборудования. Для решения конкретных технических задач рекомендуется обращаться к специализированным метрологическим организациям и действующим нормативным документам.

Отказ от ответственности: Автор не несет ответственности за любые последствия, возникшие в результате использования информации, содержащейся в данной статье. Все решения относительно калибровки измерительного оборудования должны приниматься на основе официальных нормативных документов и консультаций с квалифицированными специалистами.

Источники информации: Статья подготовлена на основе актуальных нормативных документов РФ, международных стандартов ISO/IEC, публикаций государственных метрологических институтов и практического опыта калибровочных лабораторий по состоянию на 2025 год.

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.