Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Справочник технолога полиграфического предприятия Актуальные данные на основе документации ведущих производителей оборудования
Данный справочник содержит актуальные технические характеристики полиграфического оборудования по состоянию на 2024–2025 годы. Информация основана на официальной документации ведущих производителей: Heidelberg, Manroland Goss, Koenig & Bauer (KBA), Komori, BOBST, HP Indigo.
Скорости печати, указанные производителями, являются максимальными паспортными значениями. Реальная производственная скорость обычно составляет 60–85% от максимальной и зависит от типа работы, материала, требований к качеству и состояния оборудования.
Листовая офсетная печать остаётся основной технологией для производства коммерческой продукции, книг, каталогов, упаковки и этикеток. Современные машины достигают скоростей, которые ещё 10 лет назад казались недостижимыми.
Источники: Heidelberg AG официальная документация (heidelberg.com), Manroland Sheetfed (manrolandsheetfed.com), Printing Impressions 2022–2024
Рулонный (ротационный) офсет применяется для печати газет, журналов, каталогов большими тиражами. Непрерывная подача материала с рулона обеспечивает значительно более высокую производительность по сравнению с листовыми машинами.
Источник: Manroland Goss Web Systems (manrolandgossamericas.com), Printing Impressions November 2023
Компания Quad (США) эксплуатирует более 100 рулонных офсетных машин Manroland Goss. Машины LITHOMAN IV работают на скорости 50 000 об/ч, достигая производительности 100 000 копий в час.
Флексографская печать — рулонная технология высокой печати с использованием гибких фотополимерных форм. Основные области применения: упаковка, этикетки, гофрокартон, пакеты, плёнки.
Источники: Wikipedia (Flexography), BOBST, Windmoeller & Hoelscher, Flexographic Technical Association
Пример: машина со скоростью 750 м/мин = 750 × 3,28 = 2 460 fpm
Для расчёта производительности в погонных метрах за смену (8 ч):
Ротогравюра — технология глубокой печати с использованием гравированных металлических цилиндров. Обеспечивает высочайшее качество полутоновых изображений и рекордные скорости для длинных тиражей.
Ротогравюра — это самая высокоскоростная технология печати. Публикационные машины работают на скоростях, значительно превышающих любые другие методы печати.
Источники: Wikipedia (Rotogravure), Britannica, BOBST официальная документация, HSING WEI Machine
Восьмисекционная ротогравюрная машина для публикаций со скоростью 45 футов/сек (около 14 м/сек или 840 м/мин) и шириной рулона более 3 метров производит около 7 миллионов четырёхцветных страниц в час.
Это объясняет, почему ротогравюра остаётся предпочтительным методом для печати журналов тиражами в миллионы экземпляров.
Цифровая печать не требует изготовления печатных форм и обеспечивает минимальное время подготовки. Современные промышленные цифровые машины достигают производительности, конкурентоспособной с офсетом на коротких и средних тиражах.
Источники: HP официальный сайт (hp.com/indigo), Oregon Office Solutions, официальная документация производителей
EPM (Enhanced Productivity Mode) — режим повышенной производительности, доступный на машинах HP Indigo. В этом режиме используется 3 цвета вместо 4, что увеличивает скорость на 33%.
Выбор типа краски критически влияет на достижимую скорость печати. УФ-отверждаемые краски позволяют работать без ожидания высыхания, тогда как традиционные офсетные краски требуют времени на окислительную полимеризацию.
Источники: Labels & Labeling, PrintWeekIndia, технические статьи AMS Spectral UV
Первичное закрепление (touch dry) происходит за 2–6 часов, однако полная окислительная полимеризация требует 24–72 часа. До полного высыхания возможно отмарывание при послепечатной обработке. Используйте противоотмарочный порошок и соблюдайте интервалы между операциями.
Плотность и тип материала существенно влияют на максимально допустимую скорость печати. Более плотные материалы требуют снижения скорости для обеспечения точной подачи и позиционирования.
* Коэффициент применяется к максимальной паспортной скорости машины ** Для современных машин класса Heidelberg Speedmaster XL 106 (макс. 21 000 л/ч)
где:
Примечание: коэффициенты являются экспертными оценками и могут варьироваться в зависимости от конкретного оборудования и условий производства.
Время приладки (makeready) — критически важный фактор экономической эффективности, особенно при коротких тиражах. Современные машины с автоматизацией радикально сократили это время.
Источники: insights4print.ceo исследование 2025, Printing Impressions, Heidelberg Press Releases
При 2 400 приладках в год сокращение каждой на 15 минут даёт экономию:
2 400 × 15 мин = 36 000 минут = 600 часов в год
При стоимости машино-часа €150–250 это €90 000–150 000 экономии ежегодно.
Данные в этом справочнике актуальны на 2024–2025 годы и основаны на официальной документации производителей. Технологии печати продолжают развиваться, поэтому рекомендуем сверяться с актуальными спецификациями при принятии решений о закупке оборудования.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.