Меню

Таблицы растворонасосов: характеристики подачи, напора, дальности 2025

  • 18.07.2025
  • Познавательное

Таблица 1: Сравнение типов растворонасосов

Тип растворонасоса Принцип работы Подача, м³/ч Максимальный напор, МПа Размер фракции, мм Основные преимущества
Поршневой Возвратно-поступательное движение поршня 2-30 1,5-15 до 15 Высокий напор, независимость подачи от давления
Диафрагменный Деформация резиновой диафрагмы 2-6 до 1,5 до 5 Простота конструкции, доступная стоимость
Винтовой (героторный) Вращение винтовой пары 5-20 2-8 до 6 Равномерная подача, работа с грубыми растворами

Таблица 2: Технические характеристики по типам

Параметр Поршневой Диафрагменный Винтовой Единица измерения
Дальность подачи по горизонтали 60-300 100-200 150-250 м
Дальность подачи по вертикали 30-100 20-40 50-80 м
Подвижность раствора (минимальная) 5-7 8-10 3-5 см
Вязкость материала (максимальная) до 100000 до 50000 до 150000 сПз
Ресурс основных узлов до 2000 до 100 300-500 м³ маш-ч

Таблица 3: Области применения растворонасосов

Вид работ Рекомендуемый тип Требуемая подача, м³/ч Требуемый напор, МПа Особенности применения
Штукатурные работы Диафрагменный, Винтовой 2-6 1-3 Требуется равномерная подача без пульсаций
Устройство стяжек Поршневой, Винтовой 5-15 2-5 Работа с полусухими смесями
Заливка пенобетона Винтовой 3-10 1-4 Бережная подача легких составов
Кладочные работы Поршневой 2-8 3-8 Подача растворов с крупным заполнителем
Высотные работы Поршневой 3-12 5-15 Требуется высокий напор для преодоления высоты

Таблица 4: Рабочие характеристики и параметры

Модель растворонасоса Тип Подача, м³/ч Напор, МПа Горизонталь, м Вертикаль, м Мощность, кВт
СО-48М Диафрагменный 2 1,5 100 20 2,2
СО-49М Диафрагменный 4 1,5 150 30 3,0
СО-50А Диафрагменный 6 1,5 200 40 4,0
СО-49П Поршневой 4 3,5 200 50 5,5
СО-74.200 Винтовой 8 2,5 180 50 7,5
СО-75.500 Винтовой 15 4,0 200 80 15,0

Оглавление статьи

Введение в технологию растворонасосов

Растворонасосы представляют собой специализированное строительное оборудование, предназначенное для механизированной транспортировки строительных смесей, растворов и бетонов к месту проведения работ. Эти машины существенно повышают производительность строительных процессов и качество выполняемых работ за счет обеспечения непрерывной и равномерной подачи материалов.

Принцип работы растворонасосов основан на создании избыточного давления в рабочей камере, которое обеспечивает транспортировку материала по трубопроводам на значительные расстояния как по горизонтали, так и по вертикали. Современные растворонасосы способны обеспечивать подачу материалов на расстояния до 300 метров по горизонтали и до 150 метров по вертикали при рабочем давлении до 15 МПа.

Важно: Растворонасосы работают только со свежеприготовленными смесями, предварительно процеженными через сито для удаления крупных включений и посторонних предметов.

Классификация растворонасосов по типу конструкции

По способу воздействия на перекачиваемый материал растворонасосы подразделяются на три основных типа, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности и область применения.

Поршневые растворонасосы

Поршневые растворонасосы являются наиболее универсальными и производительными в линейке оборудования данного класса. Принцип их работы основан на возвратно-поступательном движении поршня в цилиндре, который создает разрежение при всасывании и избыточное давление при нагнетании. Эти машины характеризуются независимостью подачи от развиваемого напора и отличными всасывающими способностями.

Расчет производительности поршневого растворонасоса:
Q = n × V × η
где Q - производительность (м³/ч), n - частота ходов поршня (мин⁻¹), V - рабочий объем цилиндра (л), η - объемный КПД (0,85-0,95)

Диафрагменные растворонасосы

Диафрагменные растворонасосы получили широкое распространение благодаря простоте конструкции и относительно невысокой стоимости. В этих машинах перекачивание раствора осуществляется за счет периодических деформаций плоской резиновой диафрагмы, давление на которую передается от плунжера через промежуточную жидкость. Основным ограничением диафрагменных насосов является небольшая дальность подачи и чувствительность к подвижности раствора.

Винтовые (героторные) растворонасосы

Винтовые растворонасосы представляют собой машины непрерывного действия, в которых транспортировка материала осуществляется за счет вращения винтового ротора в эластичном статоре. Главное преимущество винтовых насосов заключается в создании равномерного потока без пульсаций, что особенно важно при работе с чувствительными к механическому воздействию материалами, такими как пенобетон или полистиролбетон.

Технические характеристики и параметры подачи

Производительность растворонасоса является одним из ключевых параметров, определяющих эффективность его применения. Современные растворонасосы обеспечивают диапазон подачи от 1 до 30 м³/ч в зависимости от типа конструкции и назначения.

Диафрагменные растворонасосы обеспечивают подачу в диапазоне 2-6 м³/ч, что делает их оптимальными для штукатурных работ и нанесения отделочных материалов. Поршневые растворонасосы характеризуются более широким диапазоном производительности от 2 до 30 м³/ч и способны работать с различными типами растворов от легких штукатурных до тяжелых кладочных смесей.

Пример расчета требуемой производительности:
Для оштукатуривания здания площадью 1000 м² слоем 20 мм потребуется 20 м³ раствора. При 8-часовом рабочем дне минимальная производительность растворонасоса должна составлять 2,5 м³/ч с учетом коэффициента неравномерности работ.

Винтовые растворонасосы занимают промежуточное положение с производительностью 5-20 м³/ч и отличаются способностью работать с материалами различной консистенции без повреждения структуры перекачиваемого материала.

Напорные характеристики и дальность подачи

Напорные характеристики растворонасосов определяют максимальную дальность транспортировки материала и способность преодолевать гидравлические сопротивления в трубопроводной системе. Рабочее давление современных растворонасосов варьируется от 1 до 15 МПа в зависимости от типа конструкции.

Поршневые растворонасосы развивают наибольшее давление до 15 МПа, что обеспечивает подачу материала на расстояния до 300 метров по горизонтали и до 150 метров по вертикали. Дифференциальные поршневые растворонасосы, оснащенные двумя параллельными цилиндрами, обеспечивают более равномерную подачу при высоких давлениях.

Расчет потерь давления в трубопроводе:
ΔP = λ × (L/D) × (ρ × v²/2)
где λ - коэффициент трения, L - длина трубопровода (м), D - диаметр трубы (м), ρ - плотность раствора (кг/м³), v - скорость потока (м/с)

Диафрагменные растворонасосы ограничены давлением до 1,5 МПа, что определяет их применение для работ с небольшой дальностью подачи до 200 метров по горизонтали и до 40 метров по вертикали. Винтовые растворонасосы обеспечивают рабочее давление до 8 МПа при дальности подачи до 250 метров по горизонтали.

Параметры рабочих материалов и ограничения

Эффективность работы растворонасосов в значительной степени зависит от свойств перекачиваемых материалов. Основными ограничивающими факторами являются подвижность раствора, размер крупного заполнителя и вязкость материала.

Подвижность раствора определяется по стандартному конусу согласно ГОСТ 5802-86 и характеризует способность материала к деформации под собственным весом. Диафрагменные растворонасосы требуют подвижности не менее 8-10 см, поршневые работают с растворами подвижностью от 5-7 см, а винтовые способны перекачивать даже жесткие смеси с подвижностью 3-5 см.

Размер крупного заполнителя существенно влияет на выбор типа растворонасоса. Диафрагменные насосы ограничены фракцией до 5 мм, винтовые работают с частицами до 6 мм, а поршневые способны транспортировать материалы с заполнителем до 15 мм в зависимости от конкретной модели.

Технические требования: Все растворы перед подачей в растворонасос должны быть процежены через сито с размером ячеек, соответствующим типу оборудования.

Вязкость материала также играет важную роль в выборе оборудования. Современные растворонасосы способны работать с материалами различной вязкости в зависимости от типа конструкции, что определяется техническими условиями производителей и практическими рекомендациями по эксплуатации.

Выбор растворонасоса для конкретных задач

Правильный выбор растворонасоса основывается на комплексном анализе условий эксплуатации, характеристик перекачиваемого материала и требований к производительности работ. Каждый тип растворонасоса имеет свою оптимальную область применения.

Для штукатурных работ наиболее подходят диафрагменные и винтовые растворонасосы, обеспечивающие равномерную подачу без пульсаций и бережное отношение к структуре материала. При устройстве стяжек и работе с полусухими смесями предпочтение следует отдавать поршневым растворонасосам, способным развивать высокое давление.

Работы на высоте требуют применения поршневых растворонасосов с максимальным рабочим давлением, способных преодолевать значительное гидростатическое давление столба раствора. Для заливки легких бетонов и пенобетона оптимальным выбором являются винтовые растворонасосы, обеспечивающие бережную транспортировку без разрушения структуры материала.

Пример выбора оборудования:
Для оштукатуривания 20-этажного здания цементно-песчаным раствором потребуется поршневой растворонасос производительностью не менее 8 м³/ч с рабочим давлением 8-10 МПа для обеспечения подачи на высоту 60 метров.

Эксплуатационные особенности и обслуживание

Надежная эксплуатация растворонасосов требует соблюдения определенных правил и регулярного технического обслуживания. Ресурс основных узлов различается в зависимости от типа оборудования и условий эксплуатации.

Поршневые растворонасосы характеризуются наибольшим ресурсом цилиндропоршневой группы до 2000 машино-часов, что обеспечивается высоким качеством изготовления деталей и применением износостойких материалов. Регулярная замена уплотнений и клапанов позволяет поддерживать высокую производительность на протяжении всего срока службы.

Диафрагменные растворонасосы требуют более частого обслуживания из-за ограниченного ресурса резиновой диафрагмы, составляющего около 100 машино-часов при работе с абразивными материалами. Однако простота конструкции обеспечивает быструю замену изношенных деталей без специального инструмента.

Винтовые растворонасосы требуют замены винтовой пары после подачи 300-500 м³ материала, но отличаются простотой обслуживания и высокой ремонтопригодностью. Качество винтовой пары во многом определяет эксплуатационные характеристики всего агрегата.

Рекомендации по эксплуатации: После завершения работ обязательна промывка системы чистой водой для предотвращения схватывания остатков раствора в трубопроводах и рабочих органах.

Часто задаваемые вопросы

Какой тип растворонасоса лучше выбрать для штукатурных работ?
Для штукатурных работ оптимальными являются диафрагменные или винтовые растворонасосы. Диафрагменные обеспечивают производительность 2-6 м³/ч при доступной стоимости, винтовые дают более равномерную подачу без пульсаций. Выбор зависит от объема работ и требований к качеству нанесения.
На какую максимальную высоту можно подавать раствор?
Максимальная высота подачи зависит от типа растворонасоса: диафрагменные - до 40 м, винтовые - до 100 м, поршневые - до 150 м. Поршневые растворонасосы с рабочим давлением до 15 МПа обеспечивают наибольшую дальность вертикальной подачи.
Какой размер фракции заполнителя допустим для растворонасосов?
Допустимый размер фракции зависит от типа оборудования: диафрагменные растворонасосы - до 5 мм, винтовые - до 6 мм, поршневые - до 15 мм. Перед подачей в растворонасос материал должен быть процежен через соответствующее сито.
Какая производительность растворонасоса требуется для строительного объекта?
Производительность рассчитывается исходя из объема работ и продолжительности рабочей смены. Для штукатурных работ достаточно 2-6 м³/ч, для устройства стяжек - 5-15 м³/ч, для крупных объектов с высотными работами - до 30 м³/ч. Учитывайте коэффициент неравномерности работ 1,2-1,5.
Можно ли использовать растворонасос для подачи пенобетона?
Да, для подачи пенобетона рекомендуются винтовые (героторные) растворонасосы, которые обеспечивают бережную транспортировку без разрушения структуры материала. Поршневые и диафрагменные насосы могут повредить пенную структуру из-за пульсирующей подачи.
Какое рабочее давление требуется для подачи раствора на 200 метров?
Для подачи раствора на расстояние 200 метров по горизонтали требуется рабочее давление 3-5 МПа в зависимости от диаметра трубопровода и вязкости материала. Поршневые растворонасосы легко обеспечивают такие параметры, винтовые также справляются с этой задачей.
Как часто нужно менять диафрагму в диафрагменном растворонасосе?
Ресурс резиновой диафрагмы составляет около 100 машино-часов при работе с цементными растворами. При работе с менее абразивными материалами срок службы может увеличиваться до 150-200 часов. Рекомендуется иметь запасные диафрагмы для быстрой замены.
Какая подвижность раствора требуется для разных типов растворонасосов?
Минимальная подвижность раствора по ГОСТ 5802-86: для диафрагменных - 8-10 см, поршневых - 5-7 см, винтовых - 3-5 см. Винтовые растворонасосы способны работать с наиболее жесткими смесями, что расширяет их область применения.
Можно ли работать растворонасосом при отрицательных температурах?
Работа при отрицательных температурах возможна при использовании антифриза в гидравлической системе вместо воды. Эксплуатация допускается до -40°С при использовании специальных технических жидкостей. При работе только с водой ограничение составляет 0°С.
Какой растворонасос выбрать для работы на большой высоте?
Для работы на большой высоте (свыше 50 метров) необходимы поршневые растворонасосы с максимальным рабочим давлением 10-15 МПа. Они обеспечивают преодоление гидростатического давления и гарантируют надежную подачу материала на требуемую высоту.

Заключение

Важная информация: Данная статья носит ознакомительный характер и предназначена для получения общих сведений о технических характеристиках растворонасосов. Перед выбором и эксплуатацией оборудования обязательно изучите техническую документацию производителя и проконсультируйтесь со специалистами.

Источники информации: Материал подготовлен на основе технической документации производителей растворонасосов (ООО "ОЗСТ", ООО "Строймаш"), актуального ГОСТ 5802-86 "Растворы строительные. Методы испытаний", научно-технической литературы и экспертных оценок специалистов строительной отрасли.

Отказ от ответственности: Автор не несет ответственности за любые последствия, возникшие в результате использования информации, представленной в данной статье. Все технические решения должны приниматься квалифицированными специалистами с учетом конкретных условий эксплуатации.

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.