Навигация по таблицам данных
- Таблица 1. Шумовые характеристики компрессоров
- Таблица 2. Уровни шума вентиляторов по типам
- Таблица 3. Допустимые шумовые характеристики станков
- Таблица 4. Октавные уровни шума по частотам
- Таблица 5. Сравнительная таблица шумности оборудования
Таблица 1. Шумовые характеристики компрессоров по типам и мощности
| Тип компрессора | Мощность, кВт | Уровень шума на расстоянии 1м, дБА | Уровень шума на расстоянии 7м, дБА | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| Поршневой с ременным приводом | 5-15 | 95-105 | 85-90 | Самый высокий уровень шума |
| Поршневой с прямым приводом | 3-10 | 80-90 | 75-85 | Средний уровень шума |
| Безмасляный поршневой | 1-7 | 65-75 | 60-70 | Относительно тихий |
| Винтовой масляный | 15-250 | 70-85 | 65-80 | Оптимальное соотношение |
| Винтовой безмасляный | 20-300 | 75-90 | 70-85 | Промышленное применение |
| Спиральный | 2-20 | 60-70 | 55-65 | Самый тихий тип |
Таблица 2. Уровни шума вентиляторов по типам и производительности
| Тип вентилятора | Производительность, м³/ч | Частота вращения, об/мин | Уровень звуковой мощности, дБА | Область применения |
|---|---|---|---|---|
| Осевой канальный | 250-5200 | 1400-2800 | 45-75 | Бытовые и офисные системы |
| Радиальный низкого давления | 180-2340 | 900-1400 | 55-85 | Общепромышленные системы |
| Радиальный среднего давления | 270-2760 | 1400-2800 | 65-95 | Промышленная вентиляция |
| Радиальный высокого давления | 360-3360 | 2800-5600 | 80-110 | Специальные установки |
| Крышный осевой | 1000-150000 | 450-1400 | 70-95 | Дымоудаление, вытяжка |
| Промышленный осевой | 5000-225000 | 450-1400 | 85-105 | Большие промышленные объекты |
Таблица 3. Допустимые шумовые характеристики металлообрабатывающих станков
| Тип станка | Мощность привода, кВт | Уровень шума на холостом ходу, дБА | Уровень шума под нагрузкой, дБА | Нормативный документ |
|---|---|---|---|---|
| Токарно-винторезные | 5-15 | 76-85 | 78-93 | ГОСТ 12.2.107-85 |
| Токарные полуавтоматы | 10-25 | 88-92 | 90-95 | ГОСТ 12.2.107-85 |
| Токарно-револьверные | 7-20 | 73-90 | 75-95 | ГОСТ 12.2.107-85 |
| Вертикально-фрезерные | 5-18 | 74-85 | 76-90 | ГОСТ 12.2.107-85 |
| Продольно-фрезерные | 15-40 | 78-90 | 80-95 | ГОСТ 12.2.107-85 |
| Шлифовальные | 3-15 | 76-95 | 78-98 | ГОСТ 12.2.107-85 |
| Сверлильные вертикальные | 2-10 | 87-94 | 89-97 | ГОСТ 12.2.107-85 |
| Радиально-сверлильные | 5-15 | 81-94 | 83-97 | ГОСТ 12.2.107-85 |
Таблица 4. Октавные уровни звукового давления по частотным полосам
| Тип оборудования | 63 Гц, дБ | 125 Гц, дБ | 250 Гц, дБ | 500 Гц, дБ | 1000 Гц, дБ | 2000 Гц, дБ | 4000 Гц, дБ | 8000 Гц, дБ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Компрессор поршневой | 85-95 | 90-100 | 85-95 | 80-90 | 75-85 | 70-80 | 65-75 | 60-70 |
| Вентилятор радиальный | 75-85 | 80-90 | 85-95 | 80-90 | 75-85 | 70-80 | 65-75 | 60-70 |
| Станок токарный | 70-80 | 75-85 | 80-90 | 85-95 | 80-90 | 75-85 | 70-80 | 65-75 |
| Станок фрезерный | 75-85 | 80-90 | 85-95 | 90-100 | 85-95 | 80-90 | 75-85 | 70-80 |
| Допустимые нормы | 103 | 96 | 91 | 88 | 85 | 83 | 81 | 80 |
Таблица 5. Сравнительная таблица шумности промышленного оборудования
| Оборудование | Минимальный уровень шума, дБА | Максимальный уровень шума, дБА | Типичный диапазон, дБА | Категория шумности |
|---|---|---|---|---|
| Спиральные компрессоры | 55 | 70 | 60-65 | Низкая |
| Винтовые компрессоры | 65 | 90 | 70-85 | Средняя |
| Поршневые компрессоры | 80 | 105 | 85-95 | Высокая |
| Осевые вентиляторы | 45 | 105 | 60-85 | Средняя |
| Радиальные вентиляторы | 55 | 110 | 70-95 | Средняя-Высокая |
| Токарные станки | 76 | 95 | 80-90 | Средняя-Высокая |
| Фрезерные станки | 76 | 103 | 85-95 | Высокая |
| Шлифовальные станки | 78 | 98 | 85-92 | Высокая |
Оглавление статьи
- Введение в шумовые характеристики промышленного оборудования
- Классификация промышленного шума и единицы измерения
- Шумовые характеристики компрессоров
- Акустические параметры вентиляторов
- Уровни шума металлообрабатывающих станков
- Методы расчета и измерения шумовых характеристик
- Нормативные требования и стандарты
- Методы снижения шума промышленного оборудования
- Практические рекомендации по выбору оборудования
Введение в шумовые характеристики промышленного оборудования
Шумовые характеристики промышленного оборудования представляют собой комплекс акустических параметров, определяющих уровень звукового воздействия различных типов машин и механизмов на окружающую среду и персонал. В современной промышленности контроль шума является критически важным аспектом обеспечения безопасности труда, соблюдения экологических норм и создания комфортных условий работы.
Основными источниками промышленного шума являются компрессоры, вентиляторы и металлообрабатывающие станки, которые генерируют звуковые колебания различной интенсивности и частотного состава. Понимание их акустических характеристик необходимо для правильного проектирования производственных помещений, выбора средств защиты и обеспечения соответствия нормативным требованиям.
Классификация промышленного шума и единицы измерения
Промышленный шум классифицируется по нескольким основным критериям, что позволяет точно определить характер звукового воздействия и выбрать оптимальные методы его контроля.
Классификация по частотному спектру
По частотному составу промышленный шум подразделяется на три основные категории. Инфразвуковой шум с частотой колебаний до 20 Гц характерен для компрессоров большой мощности, дизельных двигателей и крупных вентиляционных систем. Слышимый шум в диапазоне 20-20000 Гц является наиболее распространенным и включает звуки работы большинства промышленного оборудования. Ультразвуковой шум с частотой свыше 20000 Гц возникает при работе высокоскоростных станков, сварочного оборудования и ультразвуковых установок.
Единицы измерения шума
Основной единицей измерения шума является децибел (дБ), представляющий логарифмическую шкалу звукового давления. Для оценки воздействия на человека используется корректированный уровень звука дБА, учитывающий особенности восприятия звука человеческим ухом.
Формула расчета уровня звукового давления:
L = 20 × lg(P/P₀)
где L - уровень звукового давления в дБ, P - звуковое давление в Па, P₀ - пороговое звуковое давление (2×10⁻⁵ Па)
Временные характеристики шума
По характеру изменения во времени шум подразделяется на постоянный, непостоянный и импульсный. Постоянный шум характеризуется незначительными колебаниями уровня звука, непостоянный имеет существенные изменения во времени, а импульсный состоит из кратковременных звуковых импульсов.
Шумовые характеристики компрессоров
Компрессоры являются одними из наиболее распространенных источников промышленного шума, причем уровень звукового воздействия существенно зависит от типа конструкции, мощности и условий эксплуатации оборудования.
Поршневые компрессоры
Поршневые компрессоры генерируют наиболее высокие уровни шума среди всех типов компрессорного оборудования. Компрессоры с ременным приводом создают шум в диапазоне 95-105 дБА на расстоянии 1 метра, что обусловлено вибрацией ремня, неравномерностью хода поршней и резонансными явлениями в системе. Модели с прямым приводом демонстрируют более низкие показатели - 80-90 дБА, благодаря отсутствию дополнительных источников вибрации.
Практический пример расчета
Поршневой компрессор мощностью 10 кВт с ременным приводом генерирует шум 100 дБА на расстоянии 1м. На расстоянии 7 метров уровень шума составит примерно 83 дБА, что рассчитывается по формуле затухания в свободном поле.
Винтовые компрессоры
Винтовые компрессоры характеризуются более равномерным шумовым спектром и меньшими пиковыми значениями по сравнению с поршневыми аналогами. Масляные винтовые компрессоры промышленного назначения генерируют шум в диапазоне 70-85 дБА, что делает их предпочтительными для установки в производственных помещениях с постоянным присутствием персонала.
Факторы, влияющие на шумность компрессоров
Уровень шума компрессора определяется несколькими ключевыми факторами. Частота вращения является одним из наиболее значимых параметров - увеличение оборотов приводит к пропорциональному росту шума. Тип охлаждения также влияет на акустические характеристики: компрессоры с воздушным охлаждением обычно более шумные из-за работы вентилятора. Качество изготовления и сборки оборудования напрямую сказывается на уровне вибрации и, соответственно, шума.
Расчет эквивалентного уровня шума для нескольких компрессоров:
L_экв = 10 × lg(10^(L₁/10) + 10^(L₂/10) + ... + 10^(Lₙ/10))
где L₁, L₂, ..., Lₙ - уровни шума отдельных компрессоров в дБА
Акустические параметры вентиляторов
Вентиляторы представляют собой важную категорию промышленного оборудования с широким диапазоном акустических характеристик, зависящих от типа конструкции, производительности и условий эксплуатации.
Осевые вентиляторы
Осевые вентиляторы характеризуются относительно низким уровнем шума при малых и средних производительностях. Канальные осевые вентиляторы бытового и полупромышленного назначения генерируют шум в диапазоне 45-75 дБА, что делает их подходящими для систем общественных и жилых зданий. Промышленные осевые вентиляторы большой производительности могут создавать шум до 105 дБА.
Радиальные (центробежные) вентиляторы
Радиальные вентиляторы имеют более сложную зависимость шумовых характеристик от рабочих параметров. Вентиляторы низкого давления (до 1000 Па) генерируют шум в диапазоне 55-85 дБА, среднего давления (1000-3000 Па) - 65-95 дБА, а высокого давления (свыше 3000 Па) могут создавать шум до 110 дБА.
Пример акустического расчета для вентиляционной системы
Радиальный вентилятор производительностью 5000 м³/ч при частоте вращения 1400 об/мин имеет уровень звуковой мощности 78 дБА. При установке в помещении объемом 1000 м³ с коэффициентом звукопоглощения 0,2 уровень звукового давления составит примерно 65 дБА.
Факторы формирования шума вентиляторов
Шум вентиляторов формируется несколькими механизмами. Аэродинамический шум возникает при взаимодействии лопастей с воздушным потоком и является преобладающим для большинства конструкций. Механический шум связан с работой подшипников, дисбалансом ротора и вибрацией корпуса. Электромагнитный шум характерен для вентиляторов с электроприводом и зависит от качества двигателя.
Зависимость шума от режима работы
Уровень шума вентилятора существенно зависит от рабочей точки на характеристической кривой. Минимальный шум обычно наблюдается в области максимального КПД, а максимальный - при работе в неустойчивых режимах или при значительном отклонении от номинальных параметров.
Уровни шума металлообрабатывающих станков
Металлообрабатывающие станки являются значительными источниками промышленного шума, причем акустические характеристики существенно различаются в зависимости от типа обработки, мощности оборудования и режимов работы.
Токарные станки
Токарные станки различных модификаций демонстрируют широкий диапазон шумовых характеристик. Токарно-винторезные станки генерируют шум в диапазоне 76-93 дБА, при этом уровень на холостом ходу обычно на 2-5 дБ ниже, чем под нагрузкой. Токарные полуавтоматы характеризуются более высокими показателями - 90-95 дБА из-за автоматизированных механизмов подачи и смены инструмента.
Фрезерные станки
Фрезерные станки традиционно являются одними из наиболее шумных в группе металлообрабатывающего оборудования. Вертикально-фрезерные станки создают шум в диапазоне 76-90 дБА, а продольно-фрезерные - 80-95 дБА. Карусельно-фрезерные станки могут генерировать шум до 103 дБА, что требует применения специальных средств защиты.
Поправки к базовым значениям шума станков:
- При частоте вращения шпинделя 2000-4000 об/мин: +2 дБА
- При частоте вращения шпинделя свыше 4000 об/мин: +3 дБА
- Для станков с поддержанием прутка: +2 дБА
- Для станков класса точности В и А: -2 дБА
- Для станков класса точности С: -3 дБА
Шлифовальные станки
Шлифовальные станки характеризуются особенно высокими уровнями шума в высокочастотной области спектра из-за работы абразивного инструмента на больших скоростях. Типичный диапазон шума составляет 78-98 дБА, при этом спектр содержит значительные составляющие на частотах свыше 1000 Гц.
Источники шума в станках
Шум металлообрабатывающих станков формируется несколькими основными источниками. Процесс резания создает аэродинамический и структурный шум, зависящий от свойств обрабатываемого материала и режимов обработки. Приводные механизмы генерируют механический шум, связанный с работой зубчатых передач, подшипников и других движущихся элементов. Системы охлаждения и смазки также вносят свой вклад в общий уровень шума.
Практический пример оценки шума станка
Токарный станок 1К62 мощностью 10 кВт при частоте вращения шпинделя 1000 об/мин имеет базовый уровень шума 85 дБА. При увеличении частоты до 3000 об/мин уровень возрастает до 87 дБА (+2 дБ по таблице поправок).
Методы расчета и измерения шумовых характеристик
Определение шумовых характеристик промышленного оборудования требует применения стандартизированных методов измерения и расчета, обеспечивающих точность и воспроизводимость результатов.
Методы измерения шума
Измерение шумовых характеристик промышленного оборудования проводится в соответствии с требованиями национальных и международных стандартов. Основным методом является измерение в заглушенной камере, обеспечивающее получение характеристик в условиях свободного звукового поля без влияния отражений. Альтернативным методом является измерение в реверберационной камере, позволяющее определить звуковую мощность оборудования.
Измерительное оборудование
Для измерения шумовых характеристик применяются прецизионные шумомеры класса точности 1 или 2 в соответствии с ГОСТ Р 53188.1-2019 "Шумомеры. Часть 1. Технические требования" (заменил ГОСТ 17187). Измерения проводятся в октавных или третьоктавных полосах частот с использованием соответствующих фильтров. Калибровка измерительного оборудования должна проводиться регулярно с использованием акустических калибраторов.
Расчет уровня звукового давления на расстоянии:
L_p(r) = L_W - 20×lg(r) - 11
где L_p(r) - уровень звукового давления на расстоянии r (дБ), L_W - уровень звуковой мощности (дБ), r - расстояние в метрах
Условия измерений
Измерения шумовых характеристик должны проводиться при стандартных условиях: температура воздуха 20±5°C, относительная влажность 45-75%, атмосферное давление 86-106 кПа. Оборудование должно работать в установившемся режиме при номинальных параметрах. Для станков измерения проводятся как на холостом ходу, так и под нагрузкой.
Обработка результатов измерений
Результаты измерений подвергаются статистической обработке с определением среднего значения и стандартного отклонения. При наличии тональных составляющих в спектре применяются соответствующие поправки. Окончательные значения шумовых характеристик представляются в виде октавных спектров и общих корректированных уровней.
Пример обработки результатов измерений
При пяти измерениях шума компрессора получены значения: 82, 84, 83, 85, 81 дБА. Среднее значение составляет 83 дБА, стандартное отклонение - 1.6 дБ. С учетом погрешности измерений результат записывается как 83±2 дБА.
Нормативные требования и стандарты
Регулирование шумовых характеристик промышленного оборудования осуществляется комплексом нормативных документов, устанавливающих допустимые уровни шума, методы измерений и требования к маркировке оборудования.
Основные нормативные документы
ГОСТ 12.1.003-2014 устанавливает общие требования к шуму на рабочих местах и шумовым характеристикам машин (заменил ГОСТ 12.1.003-83 с 1 ноября 2015 года). Для компрессоров действуют специализированные стандарты: ГОСТ 12.2.110-85 для поршневых стационарных компрессоров и ГОСТ 27407-87 для поршневых оппозитных компрессоров. Металлообрабатывающие станки регулируются ГОСТ 12.2.107-85, а вентиляторы - ГОСТ 10616-2015.
Санитарные нормы
СанПиН 1.2.3685-21 "Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания" (действует с 1 марта 2021 года, заменил СН 2.2.4/2.1.8.562-96) устанавливает предельно допустимые уровни шума на рабочих местах: для производственных помещений - 80 дБА, для административных помещений - 60 дБА, для жилых помещений в дневное время - 40 дБА, в ночное время - 30 дБА. Московские городские строительные нормы МГСН 2.04-97 предъявляют более жесткие требования для зданий различных категорий.
Международные стандарты
ISO 3740-2019 устанавливает общие принципы определения уровней звуковой мощности и звукового давления машин и оборудования. ISO 230-5:2000 регламентирует методы определения шумовых характеристиков станков. Европейская директива 2006/42/EC устанавливает требования к шумовым характеристикам машин, поставляемых на европейский рынок.
Требования к документации
Производители промышленного оборудования обязаны указывать в технической документации шумовые характеристики своих изделий. Для компрессоров указывается уровень звуковой мощности и уровень звукового давления на расстоянии 1 метра. Для станков приводятся характеристики для режимов холостого хода и работы под нагрузкой. Вентиляторы характеризуются уровнем звуковой мощности в зависимости от производительности.
Методы снижения шума промышленного оборудования
Снижение шума промышленного оборудования может осуществляться различными методами, которые условно подразделяются на мероприятия по уменьшению шума в источнике и мероприятия по защите от уже возникшего шума.
Снижение шума в источнике
Наиболее эффективным подходом является снижение шума непосредственно в источнике его возникновения. Для компрессоров это включает улучшение балансировки роторов, применение более совершенных подшипников, оптимизацию формы рабочих камер. Винтовые компрессоры с частотным регулированием позволяют снизить шум на 5-10 дБ по сравнению с нерегулируемыми аналогами.
Виброизоляция и звукоизоляция
Применение виброизолирующих опор позволяет снизить передачу структурного шума от оборудования на строительные конструкции. Эффективность виброизоляции характеризуется коэффициентом передачи, который для качественных виброизоляторов не превышает 0,1-0,2. Звукоизолирующие кожухи обеспечивают снижение воздушного шума на 15-25 дБ.
Расчет эффективности звукоизолирующего кожуха:
ΔL = R - 10×lg(S/A) - 6
где ΔL - снижение шума (дБ), R - звукоизоляция материала (дБ), S - площадь кожуха (м²), A - эквивалентная площадь звукопоглощения (м²)
Звукопоглощение
Применение звукопоглощающих материалов в производственных помещениях позволяет снизить уровень шума на 3-8 дБ. Эффективность звукопоглощения зависит от коэффициента звукопоглощения материала и площади его размещения. Наиболее эффективны материалы с коэффициентом звукопоглощения свыше 0,7 в рабочем диапазоне частот.
Активные методы шумоподавления
Системы активного шумоподавления основаны на принципе интерференции звуковых волн и наиболее эффективны на низких частотах (до 500 Гц). Применение таких систем позволяет дополнительно снизить шум на 10-20 дБ в низкочастотной области спектра.
Комплексный подход к снижению шума
Винтовой компрессор мощностью 75 кВт с базовым уровнем шума 88 дБА после установки на виброизоляторы (-3 дБ), размещения в звукоизолирующем кожухе (-20 дБ) и обработки помещения звукопоглощающими материалами (-5 дБ) имеет результирующий уровень шума 60 дБА.
Практические рекомендации по выбору оборудования
Выбор промышленного оборудования с учетом акустических характеристик требует комплексного подхода, учитывающего не только технические параметры, но и условия эксплуатации, требования к уровню шума и экономические факторы.
Критерии выбора компрессоров
При выборе компрессора необходимо учитывать соотношение производительности, энергоэффективности и уровня шума. Спиральные компрессоры обеспечивают минимальный уровень шума (60-70 дБА), но имеют ограниченный диапазон мощностей. Винтовые компрессоры представляют оптимальное соотношение характеристик для большинства промышленных применений. Поршневые компрессоры целесообразно использовать только при невысоких требованиях к уровню шума или при периодической работе.
Выбор вентиляторов
Выбор вентилятора должен основываться на анализе рабочей точки системы и обеспечении работы в области максимального КПД, где уровень шума минимален. Осевые вентиляторы предпочтительны для систем с низким сопротивлением, радиальные - для систем высокого давления. Применение частотного регулирования позволяет оптимизировать рабочие характеристики и снизить шум.
Особенности выбора станков
При выборе металлообрабатывающих станков следует учитывать не только точностные характеристики, но и уровень шума. Станки с ЧПУ, как правило, имеют более низкие шумовые характеристики благодаря применению современных приводов и систем управления. Станки высокого класса точности обычно характеризуются меньшим уровнем шума из-за более высокого качества изготовления.
Экономические аспекты
При выборе оборудования необходимо учитывать не только первоначальную стоимость, но и затраты на обеспечение нормативных требований по шуму. Более дорогое оборудование с низким уровнем шума может оказаться экономически выгодным за счет снижения затрат на дополнительные средства шумоподавления и обеспечение безопасных условий труда.
Пример экономического расчета:
Дешевый компрессор стоимостью 500 тыс. руб. с шумом 95 дБА требует установки кожуха стоимостью 150 тыс. руб. Тихий компрессор стоимостью 600 тыс. руб. с шумом 75 дБА не требует дополнительных мер. Экономия составляет 50 тыс. руб.
Часто задаваемые вопросы
Допустимый уровень шума зависит от типа помещения и характера работы. Для производственных помещений максимально допустимый уровень составляет 80 дБА при 8-часовом рабочем дне. Для административных помещений - 60 дБА, для жилых зданий в дневное время - 40 дБА, в ночное время - 30 дБА. Эти нормы установлены СН 2.2.4/2.1.8.562-96.
Измерение проводится шумомером класса точности 1 или 2 на расстоянии 1 метра от корпуса оборудования на высоте 1,5 метра от пола. Оборудование должно работать в номинальном режиме. Измерения выполняются в октавных полосах частот от 63 до 8000 Гц с определением общего корректированного уровня в дБА. Необходимо исключить влияние посторонних источников шума.
Самыми тихими являются спиральные компрессоры с уровнем шума 55-70 дБА. Винтовые компрессоры генерируют шум 65-90 дБА и представляют хороший компромисс между шумностью и производительностью. Поршневые компрессоры наиболее шумные - 80-105 дБА, особенно модели с ременным приводом. Безмасляные поршневые компрессоры тише масляных на 5-10 дБ.
Основные методы снижения шума вентилятора: установка на виброизоляторы (снижение на 3-5 дБ), применение гибких вставок в воздуховодах, установка шумоглушителей (снижение на 10-25 дБ), использование частотного регулирования для работы на оптимальных режимах. Важно обеспечить работу вентилятора в области максимального КПД, где шум минимален.
Да, частота вращения значительно влияет на шум станка. Согласно ГОСТ 12.2.107-85, при частоте вращения шпинделя 2000-4000 об/мин уровень шума увеличивается на 2 дБА, свыше 4000 об/мин - на 3 дБА. Это связано с увеличением аэродинамического шума и вибрации подшипников. Современные станки с прецизионными подшипниками и балансировкой имеют меньший рост шума с увеличением скорости.
Основные документы: ГОСТ 12.1.003-83 (общие требования к шуму), ГОСТ 12.2.110-85 (компрессоры поршневые), ГОСТ 12.2.107-85 (станки металлорежущие), ГОСТ 10616-2015 (вентиляторы), СН 2.2.4/2.1.8.562-96 (санитарные нормы). Для экспортного оборудования действуют стандарты ISO 3740-2019, ISO 230-5:2000 и директива ЕС 2006/42/EC.
Установка промышленного оборудования в жилом районе возможна только при соблюдении санитарных норм по шуму на границе жилой застройки: днем не более 55 дБА, ночью - 45 дБА. Обычно требуется применение эффективных средств шумоподавления: звукоизолирующих кожухов, виброизоляции, размещения в подвальных или специально оборудованных помещениях. Необходимо согласование с органами санитарного надзора.
Октавные уровни шума показывают распределение звуковой энергии по частотным полосам. Стандартные октавные полосы имеют среднегеометрические частоты: 63, 125, 250, 500, 1000, 2000, 4000, 8000 Гц. Эти данные необходимы для акустических расчетов, выбора средств защиты и оценки воздействия на человека. Высокочастотный шум более опасен для слуха, низкочастотный хуже поглощается материалами.
Источники информации
- ГОСТ 12.1.003-83 "Система стандартов безопасности труда. Шум"
- ГОСТ 12.2.110-85 "Компрессоры воздушные поршневые стационарные общего назначения"
- ГОСТ 12.2.107-85 "Станки металлорежущие. Допустимые шумовые характеристики"
- ГОСТ 10616-2015 "Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры"
- СН 2.2.4/2.1.8.562-96 "Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий"
- Специализированные форумы экологов и технические публикации
- Каталоги производителей промышленного оборудования
Отказ от ответственности
Данная статья носит исключительно ознакомительный характер. Информация представлена на основе открытых источников и нормативной документации по состоянию на 2025 год. Автор не несет ответственности за возможные последствия использования представленной информации в коммерческих целях или для принятия технических решений.
Перед применением данных в реальных проектах настоятельно рекомендуется:
- Проконсультироваться со специалистами в области промышленной акустики
- Ознакомиться с актуальными версиями нормативных документов
- Провести собственные измерения шумовых характеристик оборудования
- Учесть специфические условия эксплуатации и местные требования
