Навигация по таблицам
- Таблица 1: Метрические болты и гайки (ГОСТ/ISO)
- Таблица 2: Метрические болты с внутренним шестигранником
- Таблица 3: Дюймовые болты и гайки (UNC/UNF)
- Таблица 4: Дюймовые болты с внутренним шестигранником
- Таблица 5: Редкие и специальные размеры
- Таблица 6: Сравнение метрических и дюймовых размеров
Таблица 1: Метрические болты и гайки (ГОСТ/ISO)
| Диаметр резьбы | Размер под ключ (основной) | Размер под ключ (ISO) | Применение |
|---|---|---|---|
| M3 | 5.5 | 5.5 | Электроника, часовые механизмы |
| M4 | 7 | 7 | Мелкая механика, приборы |
| M5 | 8 | 8 | Бытовая техника, мебель |
| M6 | 10 | 10 | Автомобили, машиностроение |
| M8 | 13 | 13 | Строительство, машины |
| M10 | 17 | 16 | Строительные конструкции |
| M12 | 19 | 18 | Тяжелое машиностроение |
| M14 | 22 | 21 | Промышленное оборудование |
| M16 | 24 | 24 | Крупные конструкции |
| M18 | 27 | 27 | Мосты, краны |
| M20 | 30 | 30 | Тяжелые конструкции |
| M22 | 32 | 34 | Редкий размер, спецтехника |
| M24 | 36 | 36 | Крупногабаритные узлы |
| M27 | 41 | 41 | Судостроение, энергетика |
| M30 | 46 | 46 | Промышленные гиганты |
Таблица 2: Метрические болты с внутренним шестигранником (DIN 912, ГОСТ 11738)
| Диаметр резьбы | Размер шестигранника | Длина ключа (мин) | Момент затяжки (Нм) |
|---|---|---|---|
| M3 | 2.5 | 20 | 1.8 |
| M4 | 3 | 25 | 3.5 |
| M5 | 4 | 30 | 6.8 |
| M6 | 5 | 35 | 11.8 |
| M8 | 6 | 40 | 28 |
| M10 | 8 | 45 | 55 |
| M12 | 10 | 50 | 95 |
| M14 | 12 | 55 | 150 |
| M16 | 14 | 60 | 225 |
| M20 | 17 | 70 | 440 |
Таблица 3: Дюймовые болты и гайки (UNC/UNF)
| Диаметр резьбы | Размер под ключ (дюймы) | Размер под ключ (мм) | Тип резьбы |
|---|---|---|---|
| 1/4" | 7/16" | 11.11 | UNC-20, UNF-28 |
| 5/16" | 1/2" | 12.70 | UNC-18, UNF-24 |
| 3/8" | 9/16" | 14.29 | UNC-16, UNF-24 |
| 7/16" | 5/8" | 15.88 | UNC-14, UNF-20 |
| 1/2" | 3/4" | 19.05 | UNC-13, UNF-20 |
| 9/16" | 13/16" | 20.64 | UNC-12, UNF-18 |
| 5/8" | 15/16" | 23.81 | UNC-11, UNF-18 |
| 3/4" | 1-1/8" | 28.58 | UNC-10, UNF-16 |
| 7/8" | 1-5/16" | 33.34 | UNC-9, UNF-14 |
| 1" | 1-1/2" | 38.10 | UNC-8, UNF-12 |
Таблица 4: Дюймовые болты с внутренним шестигранником
| Диаметр резьбы | Размер шестигранника (дюймы) | Размер шестигранника (мм) | Момент затяжки (фут-фунт) |
|---|---|---|---|
| #10-24 | 5/32" | 3.97 | 3.5 |
| 1/4"-20 | 3/16" | 4.76 | 8 |
| 5/16"-18 | 1/4" | 6.35 | 17 |
| 3/8"-16 | 5/16" | 7.94 | 30 |
| 1/2"-13 | 3/8" | 9.53 | 75 |
| 5/8"-11 | 1/2" | 12.70 | 150 |
| 3/4"-10 | 5/8" | 15.88 | 270 |
Таблица 5: Редкие и специальные размеры
| Диаметр резьбы | Размер под ключ | Стандарт | Область применения |
|---|---|---|---|
| M1.6 | 3.2 | ISO 4762 | Микромеханика, часы |
| M2 | 4 | DIN 84 | Электроника, оптика |
| M2.5 | 5 | ISO 7380 | Компьютерная техника |
| M7 | 11 | DIN 912 | Велосипеды, мотоциклы |
| M9 | 14 | Спецстандарт | Авиация |
| M11 | 17 | Редкий ГОСТ | Военная техника |
| M15 | 22 | ISO 898 | Сельхозтехника |
| M22 | 32 | DIN 931 | Тяжелые краны, спецтехника |
| M25 | 38 | ГОСТ 7798 | Промышленные прессы |
| M33 | 50 | ISO 4014 | Судовые механизмы |
Таблица 6: Сравнение метрических и дюймовых размеров
| Метрический ключ (мм) | Ближайший дюймовый ключ | Разница (мм) | Взаимозаменяемость |
|---|---|---|---|
| 8 | 5/16" (7.94) | 0.06 | Допустимо |
| 10 | 3/8" (9.53) | 0.47 | Не рекомендуется |
| 13 | 1/2" (12.70) | 0.30 | Осторожно |
| 17 | 11/16" (17.46) | -0.46 | Не рекомендуется |
| 19 | 3/4" (19.05) | -0.05 | Допустимо |
| 22 | 7/8" (22.23) | -0.23 | Осторожно |
| 24 | 15/16" (23.81) | 0.19 | Осторожно |
| 27 | 1-1/16" (26.99) | 0.01 | Допустимо |
| 30 | 1-3/16" (30.16) | -0.16 | Допустимо |
| 32 | 1-1/4" (31.75) | 0.25 | Осторожно |
Полное оглавление статьи
- 1. Обзор современных стандартов крепежа
- 2. Метрическая система и российские ГОСТ
- 3. Дюймовая система и международные стандарты
- 4. Методы подбора ключей и практические расчеты
- 5. Редкие размеры и специальные применения
- 6. Совместимость систем и взаимозаменяемость
- 7. Практические рекомендации и типичные ошибки
Обзор современных стандартов крепежа
Современное машиностроение и строительство невозможно представить без стандартизированного крепежа. Правильный подбор ключей для болтов и гаек является критически важным аспектом любых монтажных работ. В 2025 году действуют несколько основных систем стандартизации, каждая из которых имеет свои особенности и области применения.
Основными системами стандартизации являются российские и межгосударственные ГОСТ, европейские DIN, международные ISO и американские ANSI/ASME. С 2012 года в России постепенно внедряются новые стандарты ГОСТ Р ИСО и ГОСТ ISO, гармонизированные с международными нормами. Каждая система определяет не только размеры головок болтов и соответствующих им ключей, но также материалы, классы прочности, допуски и методы испытаний.
Современные стандарты ISO частично отличаются от традиционных российских ГОСТ. Например, для болта M10 классический размер под ключ составляет 17 мм по ГОСТ, в то время как современный стандарт ISO предусматривает 16 мм. В 2025 году актуальными являются как традиционные ГОСТы (ГОСТ 1759.0-87, ГОСТ 11738-84), так и новые гармонизированные стандарты (ГОСТ Р ИСО 4014-2013, ГОСТ ISO 4759-1-2015). Эти различия отражены в приведенных выше таблицах в скобках.
Метрическая система и российские ГОСТ
Метрическая система крепежа, основанная на миллиметрах, является доминирующей в России, странах СНГ и большинстве европейских государств. Основные российские стандарты включают классические ГОСТы: ГОСТ 1759.0-87 для технических условий болтов и гаек, ГОСТ 6424-73 для размеров зева гаечных ключей, ГОСТ 11738-84 для болтов с внутренним шестигранником. С 2013-2015 годов также действуют новые гармонизированные стандарты: ГОСТ Р ИСО 4014-2013 для болтов с шестигранной головкой, ГОСТ ISO 4759-1-2015 для допусков крепежных изделий, ГОСТ ISO 8992-2015 для общих требований к болтам.
Важной особенностью метрической системы является наличие трех категорий размеров головок: нормальные, уменьшенные и увеличенные. Нормальные размеры используются в стандартных применениях, уменьшенные - в условиях ограниченного пространства, увеличенные - для особо ответственных соединений с высокими нагрузками.
Особенности болтов с внутренним шестигранником
Болты с цилиндрической головкой и внутренним шестигранником (имбусы) регламентируются стандартами DIN 912, ГОСТ 11738-84 и ISO 4762. Эти болты широко применяются в машиностроении благодаря компактности головки и возможности передачи высоких крутящих моментов.
Дюймовая система и международные стандарты
Дюймовая система крепежа преобладает в США, Канаде и частично в Великобритании. Основные стандарты включают ANSI B18.2.1 для болтов с шестигранной головкой и ANSI B18.3 для болтов с внутренним шестигранником. Принципиальное отличие дюймовой системы заключается в том, что размер ключа на рукоятке указывает не ширину зева, а диаметр резьбы болта, для которого ключ предназначен.
Дюймовые резьбы классифицируются по количеству витков на дюйм. Основные типы: UNC (Unified National Coarse) - крупная резьба, UNF (Unified National Fine) - мелкая резьба, и UNEF (Unified National Extra Fine) - особо мелкая резьба. Каждому типу резьбы соответствуют определенные размеры головок болтов.
Специфика американских стандартов
Американские стандарты ANSI/ASME имеют свои особенности в обозначении размеров. Например, болты диаметром меньше 1/4 дюйма обозначаются номерами от #0 до #12, где #10 соответствует диаметру примерно 4.8 мм. Эта система номеров требует использования специальных таблиц соответствия.
Методы подбора ключей и практические расчеты
Правильный подбор ключа начинается с точного определения стандарта изготовления болта или гайки. На головках качественного крепежа обычно указываются класс прочности и иногда стандарт изготовления. При отсутствии маркировки необходимо измерить диаметр резьбы и размер головки штангенциркулем.
При выборе ключа следует учитывать тип соединения и требуемый момент затяжки. Для ответственных соединений рекомендуется использование динамометрических ключей с контролем момента затяжки. Момент затяжки зависит от диаметра болта, класса прочности материала и условий эксплуатации.
Методы измерения изношенного крепежа
При работе с изношенным или поврежденным крепежом стандартные методы подбора могут не работать. В таких случаях используются специальные экстракторы, ключи для поврежденных граней или метод высверливания с последующим нарезанием новой резьбы.
Редкие размеры и специальные применения
Размер 32 мм, упомянутый в технических требованиях, относится к категории редких размеров и соответствует болтам M22 по некоторым стандартам или специальным болтам M20 с увеличенной головкой. Такие размеры часто встречаются в тяжелом машиностроении, кранах, железнодорожной технике и морских применениях.
В авиационной промышленности используются специальные сплавы и покрытия, требующие особых методов затяжки. Титановые болты, например, требуют специальных ключей из инструментальной стали с покрытием для предотвращения задиров. В атомной энергетике применяются болты из нержавеющей стали с особыми требованиями к моментам затяжки.
Микроболты и прецизионный крепеж
Размеры M1.6, M2, M2.5 требуют специального микроинструмента. Такой крепеж применяется в часовой промышленности, электронике, оптических приборах. Ключи для таких размеров часто изготавливаются из специальных сплавов и имеют эргономичные рукоятки для точной работы.
Совместимость систем и взаимозаменяемость
Принципиальным вопросом является возможность взаимозаменяемости метрических и дюймовых ключей. Как показывает таблица сравнения, некоторые размеры близки друг к другу, но полная взаимозаменяемость недопустима из-за риска повреждения крепежа и инструмента.
Наиболее близкими являются пары: 8 мм и 5/16" (разница 0.06 мм), 19 мм и 3/4" (разница 0.05 мм), 27 мм и 1-1/16" (разница 0.01 мм). Эти сочетания можно использовать в экстренных случаях при отсутствии точного размера, но только кратковременно и с минимальным усилием.
Адаптеры и переходники
Для работы с крепежом разных стандартов существуют специальные адаптеры и переходники. Универсальные торцевые головки с переходниками позволяют использовать один привод для работы с крепежом разных систем стандартизации.
Практические рекомендации и типичные ошибки
Основной ошибкой при работе с крепежом является попытка использования неподходящего ключа "с усилием". Это приводит к срыву граней, поломке ключа и в конечном итоге к более сложному ремонту. Всегда проверяйте точность посадки ключа перед приложением значительного усилия.
При работе с высокопрочным крепежом классов 10.9 и 12.9 особенно важно соблюдение моментов затяжки. Превышение момента может привести к разрушению болта, недостаточный момент - к ослаблению соединения в процессе эксплуатации.
Уход за инструментом
Качественные ключи требуют правильного ухода. После работы инструмент следует очищать от грязи и смазки, хранить в сухом месте. Раз в год рекомендуется проверка точности размеров, особенно для ключей, которые подвергались высоким нагрузкам.
Современные технологии позволяют изготавливать ключи из специальных сплавов с увеличенным ресурсом. Инструмент с покрытием из нитрида титана или хрома служит в 3-5 раз дольше обычного и обеспечивает лучшее сцепление с поверхностью болтов.
