Термоусадочная групповая упаковка представляет собой технологию объединения нескольких единиц товара с помощью полимерной пленки, которая под воздействием высокой температуры плотно обтягивает продукцию. Этот метод широко применяется для создания компактных транспортных упаковок бутылок, банок и других товаров, обеспечивая их надежную защиту и удобство при перевозке.
Что такое термоусадочная групповая упаковка
Термоусадочная групповая упаковка — это промышленная технология, при которой несколько товарных единиц группируются и оборачиваются специальной полимерной пленкой согласно ГОСТ 25951-83. После прохождения через термоусадочный тоннель пленка сжимается под действием горячего воздуха и плотно фиксирует продукцию в единый блок. Основное назначение такой упаковки — создание транспортной тары для оптовой торговли и логистики.
Технология позволяет объединить от 2 до 24 единиц товара в одну упаковку. Наиболее распространены блоки из 6, 12 или 20 бутылок, банок или пакетов. Групповая упаковка может выполняться с использованием картонной подложки или без нее — в зависимости от типа продукции и требований к защите.
Ключевое свойство: полимерная пленка обладает способностью к усадке до 40-50% от первоначального размера при нагревании до температуры 80-200°C в зависимости от типа материала, что обеспечивает плотное облегание товара.
Принцип работы и технологический процесс
Технология термоусадочной групповой упаковки состоит из нескольких последовательных этапов. Сначала товарные единицы формируются в группу заданной конфигурации с помощью группирующего механизма. Сформированная группа может устанавливаться на картонную или пластиковую подложку для дополнительной устойчивости.
Далее группа продукции оборачивается термоусадочной пленкой. Пленка подается в виде рукава или полурукава, который раскрывается и охватывает товар. Специальный термонож или Г-образный нож отрезает необходимое количество материала и запаивает края пленки, формируя герметичную оболочку вокруг продукции.
Этапы технологического процесса:
- Формирование группы — товар подается на конвейер и группируется в заданную конфигурацию автоматически или вручную.
- Установка на подложку — при необходимости группа размещается на картонном трее с бортиками.
- Обертывание пленкой — продукция оборачивается термоусадочным материалом с последующей запайкой краев.
- Прохождение через термотоннель — упакованный товар перемещается по конвейеру через камеру с регулируемой температурой.
- Охлаждение — после выхода из тоннеля пленка остывает, фиксируя окончательную форму упаковки.
В термоусадочном тоннеле горячий воздух подается через систему вентиляторов и равномерно распределяется по камере. Температура и скорость конвейера регулируются электронным блоком управления в зависимости от типа пленки и размера продукции. Время прохождения через тоннель составляет от 20 до 60 секунд в зависимости от толщины материала.
Виды термоусадочных пленок для групповой упаковки
Для групповой термоусадочной упаковки применяются полимерные пленки различного состава по ГОСТ 25951-83. Выбор материала зависит от типа упаковываемой продукции, требуемой прочности и условий эксплуатации. Толщина пленки для групповой упаковки составляет от 50 до 100 мкм согласно отраслевым стандартам.
| Тип пленки | Толщина | Температура усадки | Применение |
|---|---|---|---|
| ПВД (полиэтилен высокого давления) | 60-100 мкм | 120-180°C | Бутылки, банки, тяжелая тара |
| ПВХ (поливинилхлорид) | 15-25 мкм | 80-120°C | Легкие товары, непищевая продукция |
| ПОФ (полиолефиновая) | 19-50 мкм | 120-150°C | Пищевые продукты, безопасная упаковка |
| ПЭТ (полиэтилентерефталат) | 50-70 мкм | 130-160°C | ПЭТ-бутылки, специальная упаковка |
Полиэтилен высокого давления (ПВД) является наиболее распространенным материалом для групповой упаковки согласно ГОСТ 25951-83. Он выдерживает значительные нагрузки при транспортировке, не теряет прочности при многократных погрузочно-разгрузочных работах. Пленка ПВД толщиной 60-80 мкм обеспечивает надежную фиксацию группы из 6-24 бутылок.
Пленки поставляются в виде рукава с фальцами или без них, а также в виде полурукава. Для групповой упаковки предпочтительнее использовать полурукав шириной от 350 до 600 мм, что соответствует типовым размерам упаковываемых блоков.
Оборудование для термоусадочной групповой упаковки
Комплекс оборудования для реализации технологии включает несколько основных элементов. Центральным узлом является термоусадочный тоннель — камера с системой нагрева и транспортировки продукции. Длина тоннеля варьируется от 2 до 4 метров, ширина входного проема — от 400 до 800 мм в зависимости от размера упаковываемых блоков.
Основные типы оборудования:
- Полуавтоматические линии — требуют участия оператора для формирования группы и подачи на упаковку. Производительность до 15-30 упаковок в минуту.
- Автоматические линии — оснащены группирующим механизмом и подающим конвейером. Производительность 30-60 упаковок в минуту.
- Термотоннели — отдельные модули для усадки пленки с регулируемой температурой 100-250°C и скоростью конвейера.
- Упаковщики с термоножом — устройства для обертывания и запайки пленки перед подачей в тоннель.
Автоматические линии для групповой упаковки комплектуются системой подсчета и группировки продукции, механизмом подачи подложек, узлом обертывания пленкой и термотоннелем. Применение такого оборудования позволяет повысить производительность труда в 1,5-3 раза по сравнению с ручной упаковкой.
Критические параметры при выборе оборудования: габариты упаковываемой продукции, требуемая производительность, тип пленки, уровень автоматизации. Современные термотоннели оснащаются сенсорными панелями управления с возможностью сохранения настроек для различных типов продукции.
Применение термоусадочной групповой упаковки
Технология востребована в отраслях, где требуется транспортная упаковка штучных товаров. Основная сфера применения — производство напитков, где термоусадкой упаковывают бутылки с водой, соками, пивом, молочными продуктами. Групповая упаковка объединяет 6, 9, 12 или 20 бутылок в компактный блок для розничной и оптовой торговли.
Основные области применения:
- Пищевая промышленность — молоко, кефир, йогурты, соки, минеральная вода, растительное масло.
- Производство напитков — пиво, слабоалкогольные напитки, газированная вода, квас.
- Бакалея — сахар, соль, крупы, макаронные изделия в упаковках.
- Бытовая химия — моющие средства, шампуни, гели в бутылках.
- Стройматериалы — сухие смеси, краски, клеи в мелкой таре.
- Консервация — банки с консервами, соленьями, вареньем.
Термоусадочная групповая упаковка применяется для создания различных типов тары. Обандероливание предполагает частичное оборачивание с открытыми торцами — такая упаковка позволяет формировать удобные ручки для переноски. Полное обертывание обеспечивает герметичную защиту товара от влаги, пыли и несанкционированного вскрытия.
Преимущества и недостатки технологии
Термоусадочная групповая упаковка обладает комплексом преимуществ, которые делают ее предпочтительной для многих производств. Экономическая эффективность — один из главных факторов: стоимость упаковки значительно ниже по сравнению с картонными коробками или деревянными ящиками.
Основные преимущества: высокая скорость упаковки (до 60 блоков в минуту на автоматических линиях), защита от механических повреждений, влаги и загрязнений, прозрачность упаковки для визуального контроля товара, устойчивость к несанкционированному вскрытию, сокращение объема при хранении пленки, возможность нанесения печати и брендирования.
Термоусадочная пленка обеспечивает жесткую фиксацию группы товаров, предотвращая смещение и бой при транспортировке. Прозрачность материала позволяет покупателям видеть продукцию без вскрытия упаковки. При этом пленка выполняет функцию защиты от несанкционированного доступа — любое повреждение упаковки становится заметным.
К недостаткам технологии относится необходимость соблюдения температурного режима. Перегрев пленки приводит к ее деформации и расплавлению, недостаточный нагрев не обеспечивает нужной усадки. Требуется регулярная настройка оборудования и контроль качества упаковки. Срок хранения продукции при использовании термоусадки практически не увеличивается, так как пленка не создает вакуума.
Частые вопросы о термоусадочной групповой упаковке
Заключение
Термоусадочная групповая упаковка является эффективным решением для создания транспортной тары в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Технология обеспечивает высокую скорость упаковки, надежную защиту товара и экономическую выгоду благодаря низкой стоимости материалов. Выбор типа пленки и оборудования зависит от характеристик упаковываемой продукции, требуемой производительности и бюджета предприятия.
Правильная настройка температурных режимов и скорости конвейера позволяет получать качественную упаковку с минимальным процентом брака. Современное оборудование с электронным управлением упрощает процесс и снижает требования к квалификации операторов.
Статья носит ознакомительный характер. Информация предоставлена в общеобразовательных целях. При выборе оборудования и материалов для конкретного производства рекомендуется консультация со специалистами. Автор не несет ответственности за решения, принятые на основе данной информации.
