Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Цанга ER типы зажим

  • 24.02.2026
  • Инженерные термины и определения

Цанга ER — разрезная коническая втулка из пружинной инструментальной стали для точного зажима режущего инструмента в шпинделе станка. Система ER по стандарту ISO 15488:2003 является мировым стандартом зажима для фрезерных, сверлильных и многоцелевых обрабатывающих центров с ЧПУ. Выбор типоразмера и класса точности цанги определяет биение инструмента, качество обработанной поверхности и ресурс режущей кромки.

Что такое цанга и принцип её работы

Цанга — разрезная пружинящая гильза в форме усечённого конуса с продольными прорезями-лепестками. При затягивании зажимной гайки лепестки равномерно обжимают хвостовик инструмента по всей окружности. Конструкция обеспечивает более высокую точность центрирования по сравнению с кулачковыми патронами и стабильную воспроизводимость при переустановке инструмента.

Система ER создана швейцарской компанией Rego-Fix в 1972 году и приблизительно через двадцать лет стандартизирована в Германии. Цанга ER выполнена по схеме двойного конуса с двусторонними прорезями: прорези идут поочерёдно с переднего и заднего торцов, образуя две зоны упругого контакта с корпусом патрона. Это исключает перекос инструмента относительно оси шпинделя и снижает вибрации при обработке. Угол рабочего конуса составляет (полный угол раскрытия — 16°). Сквозное осевое отверстие позволяет фиксировать инструмент и прутки без ограничения по длине.

Действующий международный стандарт на цанги ER — ISO 15488:2003 «Collets with 8° setting angle for tool shanks». В России и Европе широко используется историческое обозначение DIN 6499 (отозван и заменён ISO 15488), которое до сих пор встречается в каталогах производителей. Обе ссылки описывают одни и те же конструктивные требования. Совместимость цанг и патронов разных производителей в рамках одного типоразмера гарантирована при соответствии ISO 15488.

Типоразмеры цанги ER: диапазоны зажима

Число в обозначении ER соответствует номинальному диаметру посадочного конуса в корпусе патрона (мм). Это не наружный диаметр самой цанги, а размер под который изготовлена расточка патрона. Каждый типоразмер перекрывает диапазон хвостовиков с шагом 1 мм между соседними цангами в наборе. Индивидуальный диапазон упругости одной цанги также составляет 1 мм (для хвостовиков диаметром менее 2 мм — 0,5 мм).

Типоразмер Диапазон зажима, мм Применение
ER11 1–7 Гравировальные и PCB-центры, малые ЧПУ
ER16 1–10 Лёгкие фрезерные центры, сверлильные станки с ЧПУ
ER20 1–13 Универсальные обрабатывающие центры, многоцелевые операции
ER25 1–16 Фрезерование стали и твёрдых материалов, станки среднего класса
ER32 2–20 Промышленные обрабатывающие центры, тяжёлое фрезерование
ER40 3–26 Мощные станки, крупный инструмент, высокопроизводительная обработка

Точность зажима цанги ER: биение и классы

Биение цанги — максимальное отклонение оси хвостовика инструмента от оси вращения шпинделя. Стандарт ISO 15488:2003 (форма B) устанавливает два нормируемых класса: класс 2 (стандартный, до 0,015–0,020 мм) и класс 1 (повышенный, до 0,008–0,010 мм). Прецизионные и ультрапрецизионные градации — коммерческие обозначения продуктовых линеек ведущих производителей (Rego-Fix серии ER-UP, Haimer, Schunk), выходящие за рамки стандарта.

Класс / Градация Биение (TIR), мм Операции
Класс 2 (ISO 15488, стандартный) до 0,015 Черновое и получистовое фрезерование, сверление
Класс 1 (ISO 15488, повышенный) до 0,008 Чистовое фрезерование, развёртывание, нарезание резьбы
Прецизионный (коммерческий, напр. Rego-Fix ER-UP) до 0,005 Высокоскоростная обработка (HSM), финишные операции
Ультрапрецизионный (коммерческий, напр. Rego-Fix micRun) до 0,003 Микрообработка, прецизионное фрезерование с жёсткими допусками

Влияние биения на стойкость инструмента

Биение цанги напрямую определяет равномерность нагрузки по зубьям фрезы. При значительном биении на четырёхзубой концевой фрезе фактически режут один-два зуба — остальные не участвуют в работе. Это вызывает неравномерный износ, перегрев режущей кромки и резкое снижение ресурса. Снижение биения с 0,015 мм до 0,005 мм позволяет существенно увеличить стойкость инструмента при той же скорости резания.

Виды цанг: ER, ERS, OZ и 5C

Стандартная цанга ER

Базовая конструкция с открытыми прорезями по ISO 15488:2003, форма B. Применяется для всех стандартных операций фрезерования, сверления и развёртывания. Изготавливается из закалённой пружинной инструментальной стали (типовая марка — 65Mn) с твёрдостью HRC 44–48. Полная взаимозаменяемость цанг одного типоразмера от разных производителей при соответствии ISO 15488 — ключевое практическое преимущество системы.

Цанга ERS — с уплотнением под подачу СОЖ

Модификация ER с полимерными (резиновыми) уплотнителями в прорезях. Обеспечивает герметичный зажим хвостовика для подачи смазочно-охлаждающей жидкости через шпиндель и тело инструмента непосредственно в зону резания. Применяется при глубоком сверлении и высокопроизводительной обработке с внутренним подводом СОЖ. Стандартная открытая цанга ER с открытыми прорезями герметичности не обеспечивает.

Система OZ — высокоскоростное фрезерование

Цанги OZ регламентируются стандартом DIN ISO 10897 (исторически — DIN 6388, ныне отозван). Конструктивно отличаются от ER меньшим диапазоном упругости каждой цанги — 0,5 мм вместо 1 мм у ER. Прорези выполнены с обоих торцов (5–6 с каждой стороны), что обеспечивает повышенную жёсткость и лучшую концентричность при высоких скоростях вращения шпинделя. Цанги OZ применяются преимущественно в высокоскоростных шпинделях деревообрабатывающего оборудования и ЧПУ-маршрутизаторов. Не взаимозаменяемы с цангами ER ни по посадочным размерам, ни по зажимной гайке.

Система 5C — токарные автоматы

Цанги 5C — жёсткие токарные цанги с минимальным диапазоном упругости, применяемые для зажима прутков и заготовок в токарных патронах и автоматах продольного точения. В отличие от упругих цанг ER, система 5C обеспечивает более высокую жёсткость зажима при значительно меньшей гибкости по диаметру. Допускает зажим заготовок круглого, квадратного и шестигранного сечения. Совместимости с системой ER нет.

Сравнение систем: ER — упругий зажим инструмента, диапазон 1 мм на цангу, стандарт ISO 15488. OZ — повышенная жёсткость, диапазон 0,5 мм, DIN ISO 10897, преимущественно высокоскоростные шпиндели. 5C — жёсткий зажим прутков для токарных автоматов, включая некруглое сечение.

Как выбрать цанговый патрон и цангу ER

  • Типоразмер цанги определяется патроном станка. ER16 — лёгкие центры; ER20 / ER25 — универсальные обрабатывающие центры; ER32 / ER40 — тяжёлое фрезерование. Цанги разных типоразмеров конструктивно несовместимы.
  • Диаметр цанги должен соответствовать номинальному диаметру хвостовика. Никогда не зажимают хвостовик, превышающий верхнюю границу диапазона цанги: это необратимо деформирует лепестки. Оптимально — совпадение с серединой диапазона.
  • Класс точности: для черновых операций — стандартный (до 0,015 мм); для чистовых, высокоскоростных и резьбонарезных — прецизионный (до 0,005 мм).
  • Модификация ERS — только при внутреннем подводе СОЖ через шпиндель. В остальных задачах используется стандартная цанга ER.
  • Система оснастки: цанга и патрон должны относиться к одному типоразмеру в рамках стандарта ISO 15488. Смешение систем ER и OZ недопустимо.

Частые вопросы о цангах ER

Какой стандарт регламентирует цанги ER?
Действующий стандарт — ISO 15488:2003 «Collets with 8° setting angle for tool shanks». Ранее применявшийся DIN 6499 отозван и заменён ISO 15488. Оба документа описывают одни требования; в каталогах нередко указывают оба обозначения. Стандарт задаёт угол конуса (8°), допуски и два нормируемых уровня биения.
Чем отличается ER32 от ER25?
Число в обозначении ER — номинальный диаметр посадочного конуса в корпусе патрона (мм). ER32 рассчитан на хвостовики 3–20 мм и применяется на крупных обрабатывающих центрах; ER25 — на хвостовики 2–16 мм для станков среднего класса. Цанги разных типоразмеров конструктивно не взаимозаменяемы.
Можно ли зажать хвостовик, превышающий верхнюю границу диапазона цанги?
Нет. Превышение верхней границы диапазона необратимо деформирует лепестки цанги. Например, в цангу ER20 номинала 13 мм (диапазон 12–13 мм) нельзя вставлять хвостовик 13,2 мм — следует выбрать цангу номинала 14 мм. Rego-Fix прямо указывает на это в технической документации: «Never clamp oversized tool shanks. Use the next bigger collet».
В чём разница между ER и 5C?
ER — упругая цанга с диапазоном 1 мм на типоразмер для фрезерных и сверлильных операций, ISO 15488. 5C — жёсткая токарная цанга для зажима прутков на токарных автоматах, допускает круглое, квадратное и шестигранное сечение. Системы принципиально различны по назначению и не взаимозаменяемы.
Что означает ERS и чем отличается от ER?
ERS — модификация цанги ER с резиновыми уплотнителями в прорезях для герметичного зажима хвостовика и подвода СОЖ через тело инструмента. Посадочные размеры идентичны ER, но стандартная открытая цанга ER для работы с внутренней подачей СОЖ не подходит: жидкость вытекает через открытые прорези.

Заключение

Цанга ER по стандарту ISO 15488:2003 — основная система зажима инструмента для фрезерных и сверлильных центров с ЧПУ, введённая Rego-Fix в 1972 году и принятая во всём мире. Линейка типоразмеров от ER11 до ER40 перекрывает хвостовики от 1 до 26 мм. Стандарт ISO 15488 нормирует два класса биения: класс 2 до 0,015 мм и класс 1 до 0,008 мм; прецизионные коммерческие линейки обеспечивают биение до 0,003 мм. Для операций с внутренней подачей СОЖ применяют модификацию ERS с резиновыми уплотнителями. Система OZ (DIN ISO 10897) предназначена для высокоскоростных шпинделей с меньшим диапазоном упругости 0,5 мм; система 5C — стандарт для токарных автоматов. Точный выбор типоразмера, класса биения и модификации цанги — необходимое условие стабильного качества обработки и полного использования ресурса инструмента.

Статья носит исключительно ознакомительный информационно-технический характер. Технические параметры приведены на основании ISO 15488:2003, DIN ISO 10897 (OZ-системы), технической документации компании Rego-Fix AG (Швейцария), каталогов Haas Tooling, Namicam, Phantom и другой документации производителей станочной оснастки. Автор не несёт ответственности за применение изложенных сведений без учёта конкретных условий производства, характеристик оборудования и требований действующей нормативно-технической документации. При выборе оснастки руководствуйтесь паспортными данными станка и спецификацией производителя цангового патрона.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.