Навигация по таблицам конверсии
- Таблица 1: Конверсия давления (PSI в Bar)
- Таблица 2: Конверсия объема (Галлоны в Литры)
- Таблица 3: Конверсия веса (Фунты в Килограммы)
- Таблица 4: Конверсия длины (Дюймы в Миллиметры)
Таблица 1: Конверсия давления (PSI в Bar и наоборот)
| PSI (фунты на кв. дюйм) | Bar (бар) | kPa (килопаскали) | Применение в пищевой промышленности |
|---|---|---|---|
| 14.5 | 1.00 | 100 | Атмосферное давление, низкое давление пневмотранспорта |
| 29 | 2.00 | 200 | Системы аэрации теста, воздушные завесы |
| 43.5 | 3.00 | 300 | Пневматические конвейеры для сыпучих продуктов |
| 58 | 4.00 | 400 | Системы упаковки в модифицированной атмосфере |
| 87 | 6.00 | 600 | Стандартные пневматические инструменты и клапаны |
| 145 | 10.00 | 1000 | Системы CIP (мойка на месте), насосы высокого давления |
| 217.5 | 15.00 | 1500 | Гомогенизаторы молока, высоконапорные насосы |
| 290 | 20.00 | 2000 | Высокопроизводительные гомогенизаторы |
| 435 | 30.00 | 3000 | Высоконапорные насосы для CIP систем |
| 725 | 50.00 | 5000 | Специальные высоконапорные применения в производстве |
1 PSI = 0.0689476 Bar
1 Bar = 14.5038 PSI
Для перевода PSI в Bar: PSI × 0.0689476 = Bar
Для перевода Bar в PSI: Bar × 14.5038 = PSI
Таблица 2: Конверсия объема (Галлоны в Литры и наоборот)
| US Галлоны (gal) | Литры (L) | UK Галлоны (Imperial) | Применение в пищевой промышленности |
|---|---|---|---|
| 1 | 3.785 | 0.833 | Малые порционные дозаторы, образцы |
| 5 | 18.93 | 4.16 | Емкости для добавок и ароматизаторов |
| 10 | 37.85 | 8.33 | Бочки для соусов и маринадов |
| 50 | 189.27 | 41.63 | Малые смесительные баки |
| 100 | 378.54 | 83.27 | Средние производственные емкости |
| 250 | 946.35 | 208.18 | Баки для хранения молока, сиропов |
| 500 | 1892.71 | 416.34 | Крупные смесительные резервуары |
| 1000 | 3785.41 | 832.67 | Промышленные танки для напитков |
| 5000 | 18927.06 | 4163.37 | Крупные резервуары для молока, сока |
| 10000 | 37854.12 | 8326.74 | Промышленные силосы и хранилища |
1 US Галлон = 3.78541 Литра
1 Литр = 0.264172 US Галлона
1 UK Галлон = 4.54609 Литра
Для перевода US галлонов в литры: Галлоны × 3.78541 = Литры
Для перевода литров в US галлоны: Литры ÷ 3.78541 = Галлоны
Таблица 3: Конверсия веса (Фунты в Килограммы и наоборот)
| Фунты (lbs) | Килограммы (kg) | Унции (oz) | Применение в пищевой промышленности |
|---|---|---|---|
| 1 | 0.454 | 16 | Порционные добавки, специи |
| 5 | 2.268 | 80 | Упаковки муки, сахара для рецептур |
| 10 | 4.536 | 160 | Мешки с ингредиентами |
| 25 | 11.340 | 400 | Стандартные мешки муки, сахара |
| 50 | 22.680 | 800 | Крупные мешки сухих ингредиентов |
| 100 | 45.359 | 1600 | Центнеры муки, крупных ингредиентов |
| 250 | 113.398 | 4000 | Большие партии сырья |
| 500 | 226.796 | 8000 | Партии замесов теста, производственные партии |
| 1000 | 453.592 | 16000 | Промышленные партии миксеров |
| 2000 | 907.185 | 32000 | Тонна продукции (короткая тонна) |
1 Фунт = 0.453592 Килограмма
1 Килограмм = 2.20462 Фунта
1 Фунт = 16 Унций
Для перевода фунтов в килограммы: Фунты × 0.453592 = Килограммы
Для перевода килограммов в фунты: Килограммы × 2.20462 = Фунты
Таблица 4: Конверсия длины (Дюймы в Миллиметры и наоборот)
| Дюймы (in) | Миллиметры (mm) | Сантиметры (cm) | Применение в пищевой промышленности |
|---|---|---|---|
| 0.25 (1/4) | 6.35 | 0.635 | Диаметр малых трубопроводов, фитингов |
| 0.5 (1/2) | 12.70 | 1.270 | Стандартные трубопроводы для жидкостей |
| 0.75 (3/4) | 19.05 | 1.905 | Трубопроводы средней производительности |
| 1 | 25.40 | 2.540 | Дюймовые трубы для молока, воды |
| 2 | 50.80 | 5.080 | Двухдюймовые магистрали, пастеризаторы |
| 3 | 76.20 | 7.620 | Трубопроводы для сиропов, соков |
| 4 | 101.60 | 10.160 | Крупные трубопроводы для напитков |
| 6 | 152.40 | 15.240 | Промышленные магистрали |
| 8 | 203.20 | 20.320 | Крупногабаритные трубопроводы |
| 12 | 304.80 | 30.480 | Размеры оборудования, конвейеров |
1 Дюйм = 25.4 Миллиметра
1 Миллиметр = 0.0393701 Дюйма
1 Дюйм = 2.54 Сантиметра
Для перевода дюймов в миллиметры: Дюймы × 25.4 = Миллиметры
Для перевода миллиметров в дюймы: Миллиметры ÷ 25.4 = Дюймы
Содержание статьи
- 1. Введение в системы измерения в пищевой промышленности
- 2. Конверсия давления: PSI и Bar в оборудовании
- 3. Конверсия объема: галлоны и литры в технологических процессах
- 4. Конверсия веса: фунты и килограммы в рецептурах
- 5. Конверсия длины: дюймы и миллиметры в трубопроводах
- 6. Практические примеры из документации оборудования
- 7. Рекомендации по работе с единицами измерения
- Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Введение в системы измерения в пищевой промышленности
Пищевая промышленность является глобальной отраслью, где оборудование и технологии производятся в разных странах мира. Это создает уникальную ситуацию, когда специалисты постоянно сталкиваются с необходимостью работать с различными системами единиц измерения. Американская система измерения, основанная на фунтах, галлонах и PSI, широко используется в оборудовании из США, в то время как европейское и азиатское оборудование опирается на метрическую систему с килограммами, литрами и барами.
Международная система единиц (СИ) является стандартом для научных и инженерных измерений по всему миру. Однако на практике в пищевой промышленности продолжают сосуществовать обе системы. Особенно это заметно в документации к оборудованию, технических спецификациях и рецептурах. Технологи, инженеры и операторы производственных линий должны свободно ориентироваться в обеих системах и уметь быстро переводить одни единицы в другие.
Точность конверсии единиц измерения имеет критическое значение для безопасности пищевых продуктов и качества производства. Ошибка в переводе температуры пастеризации с Фаренгейта в Цельсий может привести к недостаточной термообработке и размножению патогенных микроорганизмов. Неправильный расчет давления в гомогенизаторе может нарушить структуру продукта или повредить оборудование. Именно поэтому наличие точных таблиц конверсии и понимание принципов перевода единиц является обязательным для всех специалистов отрасли.
2. Конверсия давления: PSI и Bar в оборудовании
Давление является одним из наиболее важных параметров в пищевом производстве. Оно контролируется в пастеризаторах, гомогенизаторах, насосах, пневмотранспортных системах и многом другом оборудовании. Две основные единицы измерения давления, с которыми работают специалисты пищевой промышленности, это PSI (фунты на квадратный дюйм) в американской системе и Bar (бар) в метрической системе.
PSI расшифровывается как Pounds per Square Inch и определяется как давление, создаваемое силой в один фунт, приложенной к площади в один квадратный дюйм. Эта единица широко используется в США для измерения давления в гидравлических и пневматических системах, в том числе в пищевом оборудовании. Барометрическое давление на уровне моря составляет приблизительно четырнадцать целых семь десятых PSI.
Bar (бар) является метрической единицей давления, которая определяется как ровно сто тысяч паскалей. Бар приблизительно равен атмосферному давлению на уровне моря, что делает его удобным для практического использования. Один бар примерно равен четырнадцати с половиной PSI. В пищевой промышленности бары используются в европейском и азиатском оборудовании для измерения давления в различных технологических процессах.
В технической документации на пастеризационное оборудование часто встречается указание давления в различных единицах. Например, HTST пастеризатор может иметь рабочее давление шестьдесят PSI на входе в нагревательную секцию. При переводе в метрическую систему это составит примерно четыре целых четырнадцать сотых Bar. Понимание этих значений критически важно для правильной настройки и обслуживания оборудования.
3. Конверсия объема: галлоны и литры в технологических процессах
Объем является фундаментальной характеристикой в пищевом производстве, определяющей емкость резервуаров, производительность насосов и размеры партий продукции. В мировой практике существуют две основные системы измерения объема жидкостей: американская система с галлонами и метрическая система с литрами. Дополнительную сложность создает наличие двух видов галлонов: американского (US gallon) и британского (Imperial gallon), которые имеют разные значения.
Американский галлон определяется как двести тридцать один кубический дюйм или три целых семьдесят восемь тысяч пятьсот сорок одна десятитысячная литра. Эта единица широко используется в США для измерения объема молока, сока, масел и других жидких пищевых продуктов. Британский галлон больше по объему и составляет четыре целых пятьдесят четыре тысячи шестьсот девять стотысячных литра. Важно всегда уточнять, какой именно галлон имеется в виду в документации.
Литр является базовой единицей объема в метрической системе и определяется как объем, занимаемый одним кубическим дециметром. Литр широко используется во всем мире для измерения жидкостей в пищевой промышленности. Эта единица удобна тем, что легко переводится в другие метрические единицы объема: один литр равен тысяче миллилитров или одной тысячной кубического метра.
В документации на танки и резервуары для хранения часто указывается объем в галлонах. Например, танк для хранения молока может иметь емкость десять тысяч галлонов. В переводе на литры это составит тридцать семь тысяч восемьсот пятьдесят четыре целых двенадцать сотых литра или приблизительно тридцать восемь кубических метров. Такие расчеты необходимы для планирования логистики и организации производственных процессов.
4. Конверсия веса: фунты и килограммы в рецептурах
Вес является основополагающей характеристикой при дозировании ингредиентов, расчете рецептур и контроле качества готовой продукции. В пищевой промышленности используются две основные системы измерения веса: имперская система с фунтами и унциями, и метрическая система с килограммами и граммами. Правильная конверсия между этими системами критически важна для соблюдения рецептур и обеспечения стабильного качества продукции.
Фунт (pound) является основной единицей массы в имперской системе и определяется как ноль целых четыреста пятьдесят три тысячи пятьсот девяносто две миллионных килограмма. Международный фунт авердюпуа, используемый сегодня, был стандартизирован в тысяча девятьсот пятьдесят девятом году. Один фунт делится на шестнадцать унций, что создает удобную систему для измерения меньших количеств ингредиентов.
Килограмм является базовой единицей массы в Международной системе единиц. С двадцать девятнадцатого года килограмм определяется на основе фундаментальной физической константы Планка, что обеспечивает его стабильность и точность. Килограмм используется практически во всех странах мира для взвешивания пищевых продуктов и ингредиентов. Один килограмм равен тысяче граммов.
При закупке сырья часто приходится работать с обеими системами измерения. Мешки муки могут поставляться весом пятьдесят фунтов или двадцать пять килограммов. Понимание соотношения позволяет правильно рассчитать необходимое количество упаковок для производства. Пятьдесят фунтов составляют примерно двадцать два целых семь десятых килограмма, что важно учитывать при планировании закупок и расчете себестоимости.
5. Конверсия длины: дюймы и миллиметры в трубопроводах
Линейные размеры играют ключевую роль в проектировании производственных линий, выборе трубопроводной арматуры и установке оборудования. В пищевой промышленности часто встречается оборудование с дюймовыми размерами трубопроводов и фитингов, особенно американского производства, в то время как европейские стандарты оперируют миллиметрами и сантиметрами. Понимание конверсии между этими единицами необходимо для правильного подбора совместимых компонентов.
Дюйм (inch) является единицей длины в имперской системе измерения и определяется как двадцать пять целых четыре десятых миллиметра. Исторически дюйм был связан с различными эталонами, но современное определение установлено международным соглашением. В пищевой промышленности дюймы используются для обозначения номинальных диаметров труб, размеров фланцев и габаритов оборудования.
Миллиметр является единицей длины в метрической системе и составляет одну тысячную часть метра. Эта единица обеспечивает высокую точность измерений и широко используется в инженерных чертежах и технических спецификациях. В пищевой промышленности миллиметры применяются для указания размеров трубопроводов, толщины стенок резервуаров и габаритов оборудования.
Трубопроводные системы в пищевой промышленности часто используют стандартные дюймовые размеры: четверть дюйма, половина дюйма, три четверти дюйма, один дюйм, полтора дюйма, два дюйма, три дюйма и так далее. Каждому из этих размеров соответствует определенный метрический эквивалент. Например, трубопровод диаметром один дюйм соответствует двадцати пяти целым четырем десятым миллиметра или приблизительно DN25 в метрической номенклатуре.
6. Практические примеры из документации оборудования
Рассмотрим реальные примеры из технической документации пищевого оборудования, где требуется конверсия единиц измерения. Эти примеры демонстрируют, как применяются таблицы перевода в повседневной работе инженеров и технологов.
Пример 1: HTST Пастеризатор молока
Высокотемпературный пастеризатор короткого времени выдержки (HTST) имеет следующие технические характеристики в американской документации: производительность пятьсот галлонов в час, рабочее давление шестьдесят PSI, температура пастеризации сто шестьдесят один градус Фаренгейта, время выдержки пятнадцать секунд, диаметр подводящих трубопроводов два дюйма.
Производительность: 500 gal/час = 500 × 3.785 = 1892.7 л/час
Давление: 60 PSI = 60 × 0.0689476 = 4.14 Bar
Температура: 161°F = (161-32) × 5/9 = 71.7°C
Диаметр трубы: 2 дюйма = 2 × 25.4 = 50.8 мм (DN50)
Пример 2: Гомогенизатор высокого давления
Документация на европейский гомогенизатор указывает: рабочее давление двести Bar, производительность пять тысяч литров в час, мощность электродвигателя пятнадцать киловатт, диаметр плунжера пятьдесят миллиметров. Для американского заказчика необходим перевод в имперскую систему.
Давление: 200 Bar = 200 × 14.5038 = 2900.8 PSI
Производительность: 5000 л/час = 5000 ÷ 3.785 = 1321.0 gal/час
Диаметр плунжера: 50 мм = 50 ÷ 25.4 = 1.97 дюйма
Пример 3: Резервуар для хранения сока
Технические требования на танк для сока: емкость десять тысяч галлонов, рабочая температура от нуля до сорока градусов Цельсия, диаметр входного патрубка три дюйма, толщина стенки три миллиметра, материал - нержавеющая сталь AISI 316L.
Объем: 10000 gal = 10000 × 3.785 = 37854 л = 37.85 м³
Диаметр патрубка: 3 дюйма = 3 × 25.4 = 76.2 мм (DN80)
Для расчета геометрии цилиндрического резервуара высотой 5 м:
Площадь сечения = 37.85 м³ ÷ 5 м = 7.57 м²
Диаметр резервуара = √(7.57 × 4 ÷ π) = 3.1 м
Пример 4: Насос для перекачки молока
Центробежный насос имеет характеристики: производительность сто пятьдесят галлонов в минуту, напор сорок пять футов, мощность пять лошадиных сил, диаметр всасывающего патрубка два с половиной дюйма, диаметр нагнетательного патрубка два дюйма.
Производительность: 150 gal/мин = 150 × 3.785 ÷ 60 = 9.46 л/сек = 34.1 м³/час
Напор: 45 футов = 45 × 0.3048 = 13.7 метра водяного столба
Мощность: 5 HP = 5 × 0.746 = 3.73 кВт
Диаметр всасывания: 2.5 дюйма = 2.5 × 25.4 = 63.5 мм (DN65)
Диаметр нагнетания: 2 дюйма = 2 × 25.4 = 50.8 мм (DN50)
7. Рекомендации по работе с единицами измерения
Профессиональная работа с различными системами единиц измерения требует не только знания формул конверсии, но и понимания контекста их применения. Следующие рекомендации помогут избежать ошибок и обеспечить точность расчетов в повседневной работе пищевого производства.
Всегда проверяйте систему единиц в документации
При получении новой технической документации, спецификаций или рецептур первым делом определите, какая система единиц в ней используется. Обращайте внимание на единицы измерения каждого параметра. Не делайте предположений на основе страны-производителя: американские компании могут использовать метрическую систему для экспортного оборудования, а европейские производители иногда указывают дюймовые размеры для трубопроводов.
Используйте стандартизированные коэффициенты конверсии
Для профессиональных расчетов применяйте точные коэффициенты конверсии, а не округленные значения. Например, используйте значение ноль целых сорок пять тысяч триста пятьдесят девять миллионных для перевода фунтов в килограммы, а не просто ноль целых четыре десятых пять сотых. Точность особенно важна при расчете партий большого объема, где даже небольшая погрешность может привести к значительным отклонениям.
Ведите записи в обеих системах
При работе с международными проектами рекомендуется документировать параметры в обеих системах единиц. Это упрощает коммуникацию с партнерами из разных стран и снижает риск ошибок при передаче информации. Создавайте таблицы соответствия для часто используемого оборудования и стандартных параметров процессов.
Проверяйте критические параметры двойным расчетом
Для параметров, связанных с безопасностью продукции (температура пастеризации, давление стерилизации, концентрация консервантов), выполняйте проверочный расчет. Переведите значение из одной системы в другую, а затем обратно. Если результат совпадает с исходным значением с учетом допустимой погрешности, расчет выполнен правильно.
Обучайте персонал работе с конверсией
Убедитесь, что операторы производственных линий и технический персонал понимают основы конверсии единиц измерения. Разместите справочные таблицы в доступных местах на производстве. Проводите регулярное обучение и тестирование знаний, особенно при внедрении нового оборудования с другой системой единиц.
Используйте специализированное программное обеспечение
Современные системы автоматизации производства часто имеют встроенные функции конверсии единиц. Используйте эти возможности для минимизации ручных расчетов и снижения риска ошибок. Однако всегда сохраняйте способность выполнить расчет вручную для проверки корректности работы автоматических систем.
