Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Применение и настройка УПП в технологических процессах химического производства
Устройство плавного пуска представляет собой электронный прибор, обеспечивающий контролируемый запуск асинхронных электродвигателей путем постепенного увеличения напряжения на статорных обмотках. Основу УПП составляют встречно-параллельно включенные тиристоры, регулирующие амплитуду напряжения методом фазового управления.
При подаче команды на пуск устройство подает на двигатель пониженное напряжение, составляющее обычно от 30 до 60 процентов номинального значения. Затем напряжение плавно возрастает до полного значения за установленное время разгона. Это обеспечивает снижение пускового тока с типичных 5-8 крат номинала до 2-4 крат.
Крутящий момент при пуске снижается пропорционально квадрату напряжения. При напряжении 50 процентов момент составит 25 процентов от номинального. Данная зависимость требует тщательного подбора начального напряжения для каждого конкретного применения с учетом момента инерции нагрузки.
Силовой блок включает тиристоры, рассчитанные на номинальный ток двигателя с коэффициентом запаса. В трехфазных схемах применяется шесть тиристоров, по паре на каждую фазу. Двухфазные конфигурации используют четыре силовых ключа в двух фазах, третья фаза остается нерегулируемой.
Микропроцессорный контроллер формирует управляющие импульсы для тиристоров, контролирует параметры пуска, обеспечивает защитные функции. Современные УПП оснащаются интерфейсами Modbus RTU, Profibus для интеграции в АСУ ТП.
После завершения разгона встроенный или внешний контактор шунтирует силовые тиристоры, подключая двигатель напрямую к сети. Это критически важно, так как потери на открытых тиристорах составляют около 1,5 Вт на ампер по каждой фазе. Шунтирование повышает общий КПД системы до 99,5-99,9 процентов.
Центробежные насосы для перекачки технологических жидкостей, реагентов, охлаждающих сред. УПП исключает гидроудары в трубопроводных системах, продлевает срок службы торцевых уплотнений API 682, снижает нагрузку на опорные подшипники.
Приводы вытяжных систем, общеобменной вентиляции химических производств, воздуходувок технологических процессов. Плавный пуск предотвращает механические повреждения рабочих колес, снижает акустические нагрузки.
Приводы реакторного оборудования с высоким моментом инерции. Контролируемый разгон обеспечивает равномерное распределение нагрузки на редуктор, исключает повреждение перемешивающих устройств и уплотнений вала.
Ленточные транспортеры сыпучих материалов, шнековые питатели дозирующих систем. УПП предотвращает пробуксовку ленты, обеспечивает плавное натяжение без рывков и просыпания продукта.
Для легких нагрузок устанавливается значение 40-50 процентов. Тяжелые пуски требуют 60-70 процентов. Критерий правильности настройки - двигатель должен начать вращение сразу после подачи команды без задержки и перегрева.
Подбирается исходя из момента инерции нагрузки и требований технологического процесса. Насосы и вентиляторы разгоняются за 3-10 секунд, тяжелые механизмы требуют 15-30 секунд. Чрезмерно короткое время сводит на нет эффект плавного пуска.
Устанавливается на уровне 200-500 процентов номинального тока в зависимости от характеристик нагрузки. При достижении предела рост напряжения приостанавливается до снижения тока, обеспечивая защиту электродвигателя.
Настраиваются пороги срабатывания защит от перегрузки, несимметрии фаз, превышения температуры, обрыва фазы, замыкания на землю. Параметры должны соответствовать паспортным данным электродвигателя и требованиям безопасности.
Снижение механического износа подшипниковых узлов, муфт, редукторов за счет исключения ударных нагрузок при пуске. Увеличение межремонтного периода оборудования достигает 30-50 процентов по сравнению с прямым пуском.
Уменьшение просадок напряжения в питающей сети, что критично для крупных химических производств с большим количеством потребителей. Исключение ложных срабатываний защит и отключений смежного оборудования при пуске мощных двигателей.
Снижение нагрузки на систему электроснабжения позволяет использовать кабели меньшего сечения, аппараты защиты с меньшими номинальными токами. Это дает существенный экономический эффект при проектировании новых объектов и реконструкции действующих.
Исключение гидравлических ударов в трубопроводных системах при пуске насосов предотвращает повреждение запорной арматуры, фланцевых соединений, приборов КИПиА. Особенно важно для систем с большой протяженностью трубопроводов.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.