Скидка на подшипники из наличия!
Уже доступен
Закрепительные втулки серии H представляют собой специализированные компоненты для монтажа подшипников качения с коническим отверстием на гладкие цилиндрические валы. Согласно ГОСТ 24208-80, закрепительные втулки предназначены для крепления подшипников качения с коническим отверстием конусностью 1:12 на цилиндрических валах.
Конструктивно закрепительная втулка представляет собой разрезную конусную втулку с наружной трапецеидальной или метрической резьбой, на которую навинчивается стопорная гайка. Наличие продольного разреза позволяет втулке сжиматься при затяжке гайки, обеспечивая надежную фиксацию на валу. Внутренний диаметр втулки цилиндрический и соответствует диаметру вала, а наружная поверхность имеет конусность 1:12, что соответствует конусности отверстия подшипника.
Обозначение закрепительных втулок серии H состоит из буквы H и цифрового кода. Первые цифры обозначают серию размеров подшипника, а последние две цифры соответствуют диаметру отверстия подшипника в миллиметрах, деленному на 5.
H304: Втулка серии 3 для подшипников с диаметром отверстия 20 мм (код 04 × 5 = 20 мм)
H308: Втулка серии 3 для подшипников с диаметром отверстия 40 мм (код 08 × 5 = 40 мм)
H316: Втулка серии 3 для подшипников с диаметром отверстия 80 мм (код 16 × 5 = 80 мм)
Материал изготовления закрепительных втулок — сталь с пределом прочности на растяжение не менее 400 Н/мм² согласно ГОСТ 24208-80. Втулки метрической серии с диаметром отверстия до 180 мм имеют антикоррозионное фосфатное покрытие. Втулки большего размера и дюймовые втулки покрываются ингибитором коррозии без растворителя.
Закрепительные втулки серии H применяются с подшипниками качения, имеющими коническое отверстие с конусностью 1:12. Наиболее распространенными типами подшипников для установки на закрепительные втулки являются:
Сферические двухрядные роликоподшипники серий 22200 и 23200 с коническим отверстием широко применяются в тяжелом машиностроении, горнодобывающей промышленности и металлургии. Эти подшипники способны воспринимать значительные радиальные и осевые нагрузки при самоцентрировании.
Двухрядные самоустанавливающиеся шарикоподшипники серий 1200 K, 1300 K, 2200 K и 2300 K также могут устанавливаться на закрепительные втулки. Эти подшипники используются в узлах с возможностью перекоса вала и умеренными нагрузками.
Согласно ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 8530-90, закрепительные втулки серии H поставляются в комплекте со следующими элементами:
Стопорные гайки типа KM имеют трапецеидальную резьбу и оснащены радиальными пазами для установки стопорной шайбы. Гайки типа KMFE дополнительно оснащены установочным винтом, который создает дополнительное трение в резьбе и предотвращает самоотвинчивание при вибрационных нагрузках.
Стопорные шайбы типа MB устанавливаются в продольный паз втулки и имеют отогнутый лепесток, который загибается в паз стопорной гайки после затяжки. Шайбы типа MBL имеют меньшую высоту поперечного сечения и применяются с герметизированными подшипниками.
Существует три основных метода монтажа подшипников с коническим отверстием на закрепительные втулки:
Данный метод основан на измерении радиального внутреннего зазора подшипника до и после монтажа. При насаживании подшипника на конусную втулку происходит расширение внутреннего кольца и уменьшение радиального зазора.
Угловой метод упрощает процесс монтажа, связывая требуемое осевое перемещение подшипника на конусе с углом поворота стопорной гайки. Этот метод не требует измерения радиального зазора и позволяет быстро и точно выполнить монтаж.
Шаг 1: Затянуть гайку KM8 вручную до момента, когда втулка перестанет проворачиваться на валу
Шаг 2: Сделать отметку на торце гайки и на валу
Шаг 3: Повернуть гайку на 125° (примерно 1/3 оборота) с помощью накидного ключа и молотка
Шаг 4: Установить стопорную шайбу MB8 и зафиксировать гайку
Для крупногабаритных подшипников применяется гидравлический метод с использованием специальных гидравлических гаек и масляного насоса. Масло под давлением 50-150 МПа подается между сопрягаемыми поверхностями, что значительно снижает усилие монтажа.
Правильный момент затяжки стопорной гайки критически важен для обеспечения надежной фиксации подшипника. Недостаточная затяжка приводит к проворачиванию подшипника на втулке, а чрезмерная затяжка может вызвать заклинивание подшипника из-за чрезмерного уменьшения радиального зазора.
При использовании углового метода монтажа момент затяжки достигается автоматически при повороте гайки на заданный угол. При использовании динамометрического ключа следует руководствоваться рекомендациями производителя подшипников.
После затяжки стопорной гайки и установки стопорной шайбы необходимо:
Для обеспечения правильной работы закрепительных втулок необходимо соблюдать требования к точности изготовления вала и качеству посадочных поверхностей согласно ГОСТ 3325-85.
Для монтажа закрепительных втулок на гладких валах применяется посадка с полем допуска h9 согласно ГОСТ 3325-85. Данное поле допуска обеспечивает надежную фиксацию втулки при затяжке стопорной гайки без чрезмерного натяга.
Шероховатость посадочной поверхности вала под закрепительную втулку должна составлять Ra 1,6-3,2 мкм согласно ГОСТ 2789-73. Вал должен иметь упорный буртик для осевой фиксации втулки, высота буртика должна обеспечивать надежное базирование. Радиус закругления галтели должен быть меньше радиуса фаски втулки, чтобы исключить контакт втулки с галтелью.
Отклонения от цилиндричности и круглости посадочных поверхностей вала не должны превышать половины допуска на диаметр. Торцовое биение упорного буртика относительно оси вала не должно превышать 0,02 мм на диаметр 100 мм согласно ГОСТ 3325-85.
Применение закрепительных втулок серии H обеспечивает ряд технологических и экономических преимуществ:
Для комплексного подхода к монтажу и эксплуатации подшипниковых узлов рекомендуем ознакомиться с дополнительными материалами и каталогами продукции:
Комплектующие и аксессуары: Переходники и отводные втулки ASAHI, Корпуса подшипников SKF, Разъемные корпуса серии 200
Данная статья носит исключительно ознакомительный и информационный характер. Информация, представленная в статье, не является руководством к действию и не может заменить официальную техническую документацию производителей подшипников и закрепительных втулок.
Автор не несет ответственности за любые последствия, которые могут возникнуть в результате использования информации из данной статьи при проектировании, монтаже или эксплуатации подшипниковых узлов. Все работы по монтажу и обслуживанию подшипников должны выполняться квалифицированным персоналом в соответствии с требованиями действующих стандартов и рекомендациями производителей оборудования.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.