Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Отзыв ★★★★★ Будем благодарны за отзыв в Яндексе — это помогает нам развиваться Оставить отзыв →
Правовая информация Условия использования технических материалов и калькуляторов Правовая информация →
INNER
Контакты

Закрепительные втулки H серии для монтажа подшипников на гладкие валы

  • 15.12.2025
  • Познавательное

Назначение и конструкция закрепительных втулок серии H

Закрепительные втулки серии H представляют собой специализированные компоненты для монтажа подшипников качения с коническим отверстием на гладкие цилиндрические валы. Согласно ГОСТ 24208-80, закрепительные втулки предназначены для крепления подшипников качения с коническим отверстием конусностью 1:12 на цилиндрических валах.

Конструктивно закрепительная втулка представляет собой разрезную конусную втулку с наружной трапецеидальной или метрической резьбой, на которую навинчивается стопорная гайка. Наличие продольного разреза позволяет втулке сжиматься при затяжке гайки, обеспечивая надежную фиксацию на валу. Внутренний диаметр втулки цилиндрический и соответствует диаметру вала, а наружная поверхность имеет конусность 1:12, что соответствует конусности отверстия подшипника.

Важно: Закрепительные втулки позволяют устанавливать подшипники с коническим отверстием на стандартные цилиндрические валы без необходимости изготовления конических посадочных мест, что значительно упрощает конструкцию вала и снижает затраты на механическую обработку.

Технические характеристики и размеры

Обозначение закрепительных втулок серии H состоит из буквы H и цифрового кода. Первые цифры обозначают серию размеров подшипника, а последние две цифры соответствуют диаметру отверстия подшипника в миллиметрах, деленному на 5.

Примеры обозначений втулок

H304: Втулка серии 3 для подшипников с диаметром отверстия 20 мм (код 04 × 5 = 20 мм)

H308: Втулка серии 3 для подшипников с диаметром отверстия 40 мм (код 08 × 5 = 40 мм)

H316: Втулка серии 3 для подшипников с диаметром отверстия 80 мм (код 16 × 5 = 80 мм)

Обозначение втулки Диаметр вала d1, мм Диаметр конического отверстия подшипника d, мм Диаметр резьбы d2, мм Длина втулки B, мм Обозначение гайки
H304 17 20 M20×1 32 KM4
H305 20 25 M25×1,5 39 KM5
H306 25 30 M30×1,5 40 KM6
H307 30 35 M35×1,5 43 KM7
H308 35 40 M40×1,5 47 KM8
H309 40 45 M45×1,5 51 KM9
H310 45 50 M50×1,5 56 KM10
H316 70 80 M80×2 78 KM16
Примечание: Приведенные размеры являются типовыми для серии H. Точные размеры, резьбы и массу втулок необходимо уточнять по ГОСТ 24208-80 и каталогам производителей подшипников. Размеры могут отличаться в зависимости от производителя и исполнения втулки.

Материал изготовления закрепительных втулок — сталь с пределом прочности на растяжение не менее 400 Н/мм² согласно ГОСТ 24208-80. Втулки метрической серии с диаметром отверстия до 180 мм имеют антикоррозионное фосфатное покрытие. Втулки большего размера и дюймовые втулки покрываются ингибитором коррозии без растворителя.

Применение с подшипниками

Закрепительные втулки серии H применяются с подшипниками качения, имеющими коническое отверстие с конусностью 1:12. Наиболее распространенными типами подшипников для установки на закрепительные втулки являются:

Сферические роликоподшипники

Сферические двухрядные роликоподшипники серий 22200 и 23200 с коническим отверстием широко применяются в тяжелом машиностроении, горнодобывающей промышленности и металлургии. Эти подшипники способны воспринимать значительные радиальные и осевые нагрузки при самоцентрировании.

Серия подшипников Обозначение с коническим отверстием Применяемые втулки Область применения
22200 22206 K, 22208 K, 22210 K H306, H308, H310 Редукторы, вентиляторы, насосы
23200 23206 K, 23208 K, 23210 K H306, H308, H310 Конвейеры, дробилки, мельницы
22300 22308 K, 22310 K, 22312 K H308, H310, H312 Тяжелые приводы, прокатные станы
23100 23122 K, 23124 K H3122, H3124 Горнодобывающее оборудование

Радиально-упорные шарикоподшипники

Двухрядные самоустанавливающиеся шарикоподшипники серий 1200 K, 1300 K, 2200 K и 2300 K также могут устанавливаться на закрепительные втулки. Эти подшипники используются в узлах с возможностью перекоса вала и умеренными нагрузками.

Комплектация закрепительных втулок

Согласно ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 8530-90, закрепительные втулки серии H поставляются в комплекте со следующими элементами:

Компонент Обозначение Назначение
Закрепительная втулка H304-H320 и т.д. Основной элемент для установки подшипника на вал
Стопорная гайка KM или KMFE Затяжка подшипника на конусную втулку
Стопорная шайба MB или MBL Фиксация стопорной гайки от самоотвинчивания

Стопорные гайки KM и KMFE

Стопорные гайки типа KM имеют трапецеидальную резьбу и оснащены радиальными пазами для установки стопорной шайбы. Гайки типа KMFE дополнительно оснащены установочным винтом, который создает дополнительное трение в резьбе и предотвращает самоотвинчивание при вибрационных нагрузках.

Стопорные шайбы MB

Стопорные шайбы типа MB устанавливаются в продольный паз втулки и имеют отогнутый лепесток, который загибается в паз стопорной гайки после затяжки. Шайбы типа MBL имеют меньшую высоту поперечного сечения и применяются с герметизированными подшипниками.

Методы монтажа подшипников на втулки

Существует три основных метода монтажа подшипников с коническим отверстием на закрепительные втулки:

Метод уменьшения радиального зазора

Данный метод основан на измерении радиального внутреннего зазора подшипника до и после монтажа. При насаживании подшипника на конусную втулку происходит расширение внутреннего кольца и уменьшение радиального зазора.

Порядок монтажа методом уменьшения зазора

  1. Измерить начальный радиальный зазор подшипника с помощью набора щупов
  2. Установить закрепительную втулку на вал в требуемом положении
  3. Надеть подшипник на втулку широкой стороной конуса
  4. Навинтить стопорную гайку без стопорной шайбы
  5. Затягивать гайку ударами молотка через накидной ключ
  6. Периодически измерять радиальный зазор
  7. Прекратить затяжку при достижении требуемого уменьшения зазора
  8. Установить стопорную шайбу и зафиксировать гайку
Диаметр отверстия подшипника, мм Рекомендуемое уменьшение зазора, мм
24-30 0,010-0,015
31-40 0,015-0,020
41-50 0,020-0,025
51-65 0,025-0,035
66-80 0,035-0,040
81-100 0,040-0,050

Угловой метод монтажа

Угловой метод упрощает процесс монтажа, связывая требуемое осевое перемещение подшипника на конусе с углом поворота стопорной гайки. Этот метод не требует измерения радиального зазора и позволяет быстро и точно выполнить монтаж.

Пример углового монтажа для подшипника 22308 K на втулке H308

Шаг 1: Затянуть гайку KM8 вручную до момента, когда втулка перестанет проворачиваться на валу

Шаг 2: Сделать отметку на торце гайки и на валу

Шаг 3: Повернуть гайку на 125° (примерно 1/3 оборота) с помощью накидного ключа и молотка

Шаг 4: Установить стопорную шайбу MB8 и зафиксировать гайку

Подшипник Втулка Гайка Угол поворота, градусы
22206 K H306 KM6 110
22208 K H308 KM8 125
22210 K H310 KM10 140
23206 K H306 KM6 110
23208 K H308 KM8 125
23216 K H316 KM16 145

Гидравлический метод монтажа

Для крупногабаритных подшипников применяется гидравлический метод с использованием специальных гидравлических гаек и масляного насоса. Масло под давлением 50-150 МПа подается между сопрягаемыми поверхностями, что значительно снижает усилие монтажа.

Важно: Гидравлический метод рекомендуется для подшипников с диаметром отверстия более 200 мм и позволяет точно контролировать осевое перемещение подшипника с помощью индикатора часового типа.

Момент затяжки стопорной гайки

Правильный момент затяжки стопорной гайки критически важен для обеспечения надежной фиксации подшипника. Недостаточная затяжка приводит к проворачиванию подшипника на втулке, а чрезмерная затяжка может вызвать заклинивание подшипника из-за чрезмерного уменьшения радиального зазора.

При использовании углового метода монтажа момент затяжки достигается автоматически при повороте гайки на заданный угол. При использовании динамометрического ключа следует руководствоваться рекомендациями производителя подшипников.

Контроль правильности монтажа

После затяжки стопорной гайки и установки стопорной шайбы необходимо:

  1. Проверить легкость вращения подшипника вручную
  2. Убедиться, что отсутствует осевой люфт внутреннего кольца
  3. Проверить отсутствие чрезмерного нагрева при пробном вращении
  4. Убедиться в надежной фиксации стопорной шайбы

Требования к валам и посадочным поверхностям

Для обеспечения правильной работы закрепительных втулок необходимо соблюдать требования к точности изготовления вала и качеству посадочных поверхностей согласно ГОСТ 3325-85.

Допуски на диаметр вала

Для монтажа закрепительных втулок на гладких валах применяется посадка с полем допуска h9 согласно ГОСТ 3325-85. Данное поле допуска обеспечивает надежную фиксацию втулки при затяжке стопорной гайки без чрезмерного натяга.

Номинальный диаметр вала, мм Предельные отклонения, мм Поле допуска
10-18 0 / -0,043 h9
18-30 0 / -0,052 h9
30-50 0 / -0,062 h9
50-80 0 / -0,074 h9
80-120 0 / -0,087 h9

Требования к качеству поверхности

Шероховатость посадочной поверхности вала под закрепительную втулку должна составлять Ra 1,6-3,2 мкм согласно ГОСТ 2789-73. Вал должен иметь упорный буртик для осевой фиксации втулки, высота буртика должна обеспечивать надежное базирование. Радиус закругления галтели должен быть меньше радиуса фаски втулки, чтобы исключить контакт втулки с галтелью.

Отклонения от цилиндричности и круглости посадочных поверхностей вала не должны превышать половины допуска на диаметр. Торцовое биение упорного буртика относительно оси вала не должно превышать 0,02 мм на диаметр 100 мм согласно ГОСТ 3325-85.

Важно: На валу не допускаются забоины, царапины, следы коррозии и другие дефекты, которые могут нарушить плотную посадку втулки. Перед монтажом посадочную поверхность необходимо тщательно очистить и обезжирить.

Преимущества использования закрепительных втулок

Применение закрепительных втулок серии H обеспечивает ряд технологических и экономических преимуществ:

Основные преимущества

  • Упрощение конструкции вала: Отсутствует необходимость изготовления конусной посадочной поверхности, что снижает требования к точности механической обработки
  • Гибкость монтажа: Подшипник может быть установлен в любом положении на гладком валу, что упрощает компоновку узла
  • Простота демонтажа: Подшипник легко снимается без использования специальных съемников, что сокращает время ремонта
  • Снижение затрат: Исключается дорогостоящая операция шлифования конусной поверхности вала
  • Взаимозаменяемость: Стандартизованные размеры втулок обеспечивают совместимость с подшипниками различных производителей
  • Возможность перестановки: При износе подшипника можно использовать новый подшипник на той же втулке

Дополнительная информация и решения

Для комплексного подхода к монтажу и эксплуатации подшипниковых узлов рекомендуем ознакомиться с дополнительными материалами и каталогами продукции:

Каталоги продукции

Технические статьи

Часто задаваемые вопросы

Можно ли использовать закрепительные втулки серии H на ступенчатых валах?
Да, закрепительные втулки могут использоваться как на гладких, так и на ступенчатых валах. При использовании на ступенчатом валу дополнительно применяются распорные кольца типа L, которые обеспечивают точное осевое позиционирование подшипника и упрощают демонтаж. Распорное кольцо устанавливается между торцом подшипника и уступом вала.
Какой зазор должен оставаться в подшипнике после монтажа на втулку?
После монтажа в подшипнике должен оставаться рабочий радиальный зазор, который обеспечивает нормальную работу под нагрузкой с учетом температурного расширения деталей. Для подшипников с начальным зазором CN (нормальный) рабочий зазор составляет примерно 50-60% от начального. Конкретные значения зависят от размера подшипника, условий эксплуатации и температурного режима.
Нужно ли смазывать резьбу стопорной гайки при монтаже?
Да, легкое смазывание резьбы стопорной гайки и фаски гайки тонким слоем масла облегчает затяжку и обеспечивает более равномерное распределение усилий. Однако избыточное смазывание недопустимо, так как это может привести к проскальзыванию резьбы и недостаточной затяжке. Также следует нанести тонкий слой масла на наружную коническую поверхность втулки для облегчения насаживания подшипника.
Какова срок службы закрепительной втулки?
При правильном монтаже и демонтаже закрепительная втулка может быть использована многократно. Срок службы втулки обычно превышает срок службы подшипника в несколько раз. Необходимо контролировать состояние резьбы и отсутствие повреждений конусной поверхности. При обнаружении износа резьбы, задиров на конусе или трещин втулку следует заменить.
Можно ли использовать втулку большего размера с подшипником меньшего размера?
Нет, каждая закрепительная втулка предназначена для конкретного размера подшипника и имеет строго определенный наружный диаметр конической части, соответствующий диаметру конического отверстия подшипника. Использование несоответствующей втулки приведет к неправильной посадке, недостаточной фиксации и преждевременному выходу из строя подшипника. Необходимо строго соблюдать соответствие обозначений втулки и подшипника.
Как правильно демонтировать подшипник с закрепительной втулки?
Для демонтажа необходимо отогнуть лепесток стопорной шайбы, отвинтить стопорную гайку и сдвинуть подшипник в обратном направлении. Для крупных подшипников можно использовать гидравлическую гайку с обратным давлением или механический съемник, упирающийся в торец внутреннего кольца. Важно не наносить удары непосредственно по подшипнику, чтобы не повредить дорожки качения и тела качения.
Требуется ли шпоночное соединение при использовании закрепительных втулок?
Закрепительная втулка обеспечивает фрикционное соединение вала с подшипником, которое способно передавать значительные крутящие моменты. В большинстве случаев дополнительное шпоночное соединение не требуется. Однако при передаче очень больших моментов, ударных нагрузках или реверсивном вращении может потребоваться установка шпонки. Решение принимается на основе расчета передаваемого момента и сил трения.
Какие подшипники нельзя устанавливать на закрепительные втулки серии H?
Закрепительные втулки серии H предназначены только для подшипников с коническим отверстием конусностью 1:12. Нельзя использовать втулки с подшипниками, имеющими цилиндрическое отверстие или коническое отверстие другой конусности (например, 1:30). Также не рекомендуется использование втулок с подшипниками, имеющими неразборную конструкцию или интегрированные уплотнения, которые могут быть повреждены при монтаже.

Отказ от ответственности

Данная статья носит исключительно ознакомительный и информационный характер. Информация, представленная в статье, не является руководством к действию и не может заменить официальную техническую документацию производителей подшипников и закрепительных втулок.

Автор не несет ответственности за любые последствия, которые могут возникнуть в результате использования информации из данной статьи при проектировании, монтаже или эксплуатации подшипниковых узлов. Все работы по монтажу и обслуживанию подшипников должны выполняться квалифицированным персоналом в соответствии с требованиями действующих стандартов и рекомендациями производителей оборудования.

ИСТОЧНИКИ

  1. ГОСТ 24208-80 (СТ СЭВ 776-77) «Втулки закрепительные подшипников качения. Основные размеры»
  2. ГОСТ 8530-90 (ИСО 2982-72, ИСО 2983-75) «Подшипники качения. Гайки, шайбы и скобы для закрепительных и стяжных втулок. Технические условия»
  3. ГОСТ 25455-82 «Подшипники качения. Втулки закрепительные и стяжные. Технические условия»
  4. ГОСТ 3325-85 «Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов, корпусов и торцовым поверхностям»
  5. SKF Group «Bearing Installation and Maintenance Guide» — Техническое руководство по монтажу и обслуживанию подшипников
  6. SKF Group «Adapter Sleeves Catalogue» — Каталог закрепительных втулок производства SKF
  7. ISO 2982-1:2013 «Rolling bearings — Adapter sleeve assemblies and withdrawal sleeve assemblies»

© 2025 Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.