Широкий ассортимент подшипников ведущих мировых производителей. SKF, FAG, INA, NSK, TIMKEN
Направляющие, каретки, шарико-винтовые передачи для станков и автоматизации
Изготовление нестандартных деталей и узлов по чертежам заказчика
Консультации инженеров, помощь в подборе аналогов, расчёт ресурса
На подшипники NSK
Уже доступен
500
530
560
600
630
670
710
213/500
213/530
213/560
213/600
213/630
213/670
222/500
222/530
222/560
222/600
222/630
222/670
223/500
223/530
223/560
223/600
223/630
223/670
230/500
230/530
230/560
230/600
230/630
230/670
230/710
231/500
231/530
231/560
231/600
231/630
231/670
231/710
232/500
232/530
232/560
232/600
232/630
232/670
292/500
292/530
292/560
292/600
292/630
292/670
292/710
293/500
293/530
293/560
293/600
293/630
293/670
293/710
294/500
294/530
294/560
294/600
294/630
294/670
294/710
1000
750
800
850
900
950
Кассетные роликовые подшипники для прокатных станов, шаровых мельниц, дробильного оборудования и горнодобывающей техники. В каталоге представлены многорядные конструкции серий 292, 293, 294, 230, 231, 232 с посадочными диаметрами от 500 до 710 мм. Статическая грузоподъемность достигает 16700 кН. Разъемный корпус сокращает время монтажа и обслуживания на 40%.
Четырехрядные цилиндрические роликоподшипники применяются для опор валков прокатных клетей, каландров и роликовых прессов. Конструкция с посадкой на шейку валка с натягом обеспечивает высокую точность вращения при скоростях прокатки до 850 об/мин и радиальных нагрузках до 16000 кН.
Легкие типы 292 и 222 оптимальны для станов холодной прокатки с требованиями к точности толщины листа до 0.02 мм. Тяжелые конструкции 294 выдерживают ударные нагрузки до 3g в дробилках и экскаваторах. Открытое исполнение обеспечивает эффективную циркуляционную смазку маслом ISO VG 220.
Многорядные роликовые изделия изготавливаются по ISO 492 с классом точности P5. Оптимизированный логарифмический профиль роликов снижает контактные напряжения на 25%. Применяются в металлургии, цементной промышленности, горнодобыче, портовом оборудовании и тяжелом машиностроении.
В чем преимущество кассетного исполнения?
Разъемный корпус позволяет устанавливать и снимать узел без демонтажа вала. Время замены сокращается на 40% по сравнению с традиционной конструкцией. Это критично для минимизации простоев прокатных станов и мельниц.
Чем отличаются типы 292 и 294?
Тип 292 — легкий, с узкой конструкцией для высокоточных применений в холодной прокатке. Тип 294 — сверхтяжелый, с максимальной шириной и количеством роликов для экстремальных радиальных и ударных нагрузок в горнодобывающем оборудовании.
Какой тип смазки рекомендуется?
Для открытых конструкций применяется циркуляционная смазка маслом вязкостью ISO VG 150-320 в зависимости от температуры. При работе до 110 °C допускается консистентная смазка класса NLGI 2-3. Интервал смазки — до 500 часов.
Какой ресурс у кассетных узлов?
Расчетный ресурс составляет 35000-60000 часов в зависимости от нагрузки и условий эксплуатации. Усиленная термообработка деталей и оптимизированный профиль роликов увеличивают срок службы в 1.5-2 раза по сравнению со стандартными конструкциями.