Иннер Инжиниринг. Ваш надежный поставщик решений для промышленной автоматизации
Опорно-поворотные устройства легкой серии с внутренним зацеплением
ОПУ легкой серии представляют собой компактные поворотные подшипники для оборудования с ограниченным пространством монтажа. Эти опорно-поворотные устройства отличаются уменьшенной массой конструкции при сохранении высокой несущей способности. Легкая серия опорно-поворотных кругов с внутренним зацеплением обеспечивает плавное вращение в робототехнике, поворотных столах станков и автоматизированных линиях.
Конструктивные особенности опорно-поворотных устройств легкой серии
Опорно-поворотные устройства облегченной конструкции изготавливаются с наружным диаметром до 1200 мм и предназначены для применения в компактных механизмах. Поворотные подшипники легкой серии имеют специфическую архитектуру:
- Однорядные шариковые дорожки качения с четырехточечным контактом обеспечивают восприятие комбинированных нагрузок при минимальной высоте профиля
- Внутреннее зубчатое зацепление размещается на внутреннем кольце ОПУ и экономит пространство при интеграции привода
- Фланцевые исполнения опорно-поворотных кругов снижают массу на 30-40% по сравнению со стандартными сериями благодаря оптимизированной геометрии колец
- Цельносварная конструкция обойм для диаметров до 600 мм гарантирует жесткость при уменьшенном сечении металла
- Полимерные сепараторы между шариками снижают трение и обеспечивают равномерное распределение тел качения по окружности
- Лабиринтные уплотнения защищают дорожки качения от загрязнений при сохранении компактных габаритов узла
Поворотные подшипники с внутренним зубчатым венцом легкой серии производятся из легированных сталей с термообработкой дорожек качения до твердости HRC 58-62 для повышения износостойкости.
Технические параметры и диапазоны нагрузок ОПУ легкой серии
Опорно-поворотные устройства облегченного типа характеризуются следующими рабочими показателями:
- Внешние диаметры от 200 мм до 1200 мм с модулем зубчатого венца от 1 до 6
- Динамическая грузоподъемность до 50 кН для осевых нагрузок и до 35 кН для радиальных усилий
- Опрокидывающий момент до 25 кНм в зависимости от типоразмера поворотного круга
- Точность вращения с радиальным биением не более 0,1 мм для прецизионных применений
- Рабочая температура от минус 30 до плюс 80 градусов Цельсия с консистентной смазкой
- Скорость вращения до 60 оборотов в минуту для непрерывного режима работы
Компактные опорно-поворотные устройства с внутренним зацеплением обеспечивают соотношение грузоподъемности к массе на 25% выше по сравнению со стандартными сериями за счет оптимизированной конструкции колец.
Области применения легких опорно-поворотных кругов
Поворотные подшипники облегченной серии находят применение в промышленном оборудовании с ограничениями по массе и габаритам:
- Поворотные столы станков с ЧПУ для четырехосевой и пятиосевой обработки с точным позиционированием заготовок
- Промышленные роботы-манипуляторы для операций сборки, сварки и транспортировки с грузоподъемностью до 200 кг
- Автоматизированные линии упаковки с поворотными платформами для ориентирования продукции
- Медицинское диагностическое оборудование включая компьютерные томографы и рентгеновские установки с прецизионным вращением
- Солнечные трекеры для систем фотоэлектрических панелей с азимутальным позиционированием
- Погрузочные конвейеры и сортировочные системы на складах и в логистических центрах
- Легкие автовышки и подъемные платформы для обслуживания на высоте до 18 метров
Опорно-поворотные устройства с внутренним зубчатым венцом предпочтительны в приложениях где требуется защищенное от внешних воздействий зацепление и компактная интеграция редуктора.
Преимущества опорно-поворотных устройств легкой серии
Облегченные поворотные круги с внутренним зацеплением обладают существенными эксплуатационными достоинствами:
- Снижение общей массы оборудования на 20-35% упрощает транспортировку и монтаж механизмов
- Уменьшенная инерция вращения повышает динамические характеристики и скорость позиционирования
- Экономия материалов при производстве снижает энергозатраты на изготовление без потери надежности
- Компактная интеграция привода благодаря внутреннему зубчатому венцу оптимизирует компоновку узла
- Защищенное зацепление от попадания абразивных частиц продлевает срок службы зубчатой передачи
- Простота монтажа с болтовым соединением через фланцы без необходимости дополнительных креплений
- Совместимость с серводвигателями и шаговыми приводами для высокоточного управления
Критерии выбора опорно-поворотных устройств облегченной конструкции
При подборе поворотных подшипников легкой серии необходимо учитывать ключевые параметры применения:
- Посадочные размеры определяют внутренний и наружный диаметры ОПУ для соответствия монтажным плоскостям оборудования
- Эксплуатационные нагрузки включают осевую силу, радиальное усилие и опрокидывающий момент с учетом коэффициента запаса прочности
- Тип зацепления выбирается между внутренним и наружным венцом в зависимости от расположения привода
- Требования к точности определяют класс точности изготовления дорожек качения и допуск на биение колец
- Режим работы учитывает продолжительность непрерывной эксплуатации и количество циклов позиционирования
- Условия окружающей среды влияют на выбор типа уплотнений и интервалы технического обслуживания
Инженеры Иннер Инжиниринг помогут рассчитать требуемый типоразмер опорно-поворотного устройства на основании параметров вашего оборудования и условий эксплуатации.
Поставка опорно-поворотных устройств легкой серии
Иннер Инжиниринг предлагает полный ассортимент поворотных подшипников облегченной конструкции с внутренним и наружным зацеплением. Поставляем опорно-поворотные устройства ведущих производителей ISB, ISKRA, Rotek для станкостроения, робототехники и автоматизации. Гарантируем качество продукции и техническую поддержку на всех этапах внедрения.
Запросить техническое предложениеТехническое обслуживание и эксплуатация ОПУ легкой серии
Опорно-поворотные устройства облегченной конструкции требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения расчетного срока службы. Проверяйте затяжку крепежных болтов каждые 500 часов работы и контролируйте состояние консистентной смазки в дорожках качения. Перед первым пуском убедитесь в правильности монтажа на ровных поверхностях без перекосов для равномерного распределения нагрузки по телам качения. Периодичность смазывания зубчатого венца зависит от интенсивности эксплуатации и составляет от 200 до 1000 моточасов в зависимости от условий применения.
Консультации по выбору и поставке опорно-поворотных устройств
Для технической консультации по подбору оптимального типоразмера поворотного подшипника легкой серии, расчета нагрузок и согласования сроков поставки свяжитесь со специалистами Иннер Инжиниринг. Предоставим подробные чертежи габаритных размеров, технические характеристики и рекомендации по монтажу опорно-поворотных устройств для вашего оборудования.
