Шариковые подшипники качения

Серии и типоразмеры для различных условий эксплуатации

Различные серии отличаются габаритами при одинаковом внутреннем диаметре, что позволяет выбрать оптимальное соотношение размеров и грузоподъемности. Серия 60 характеризуется минимальной шириной и наружным диаметром, обеспечивая компактность опорных узлов в малогабаритных механизмах ткацких станков и швейного оборудования. Средняя серия 62 представляет универсальное решение для электродвигателей мощностью до 100 кВт, вентиляторных установок и центробежных насосов. Тяжелая серия 63 с увеличенным наружным кольцом выдерживает повышенные радиальные нагрузки в червячных редукторах, металлорежущих станках и винтовых компрессорах.

Защита и герметизация: открытые, ZZ и 2RS исполнения

Открытое исполнение без защитных элементов применяется при циркуляционной масляной смазке в чистых производственных условиях. Допустимая частота вращения достигает максимальных значений без ограничений от момента трения уплотнений. Исполнение с металлическими экранами ZZ защищает от пыли и предотвращает выход смазки, сохраняя 90-95% скорости открытых моделей. Бесконтактная конструкция экранов минимизирует потери на трение.

Контактные резиновые уплотнения 2RS обеспечивают полную герметизацию внутреннего объема для работы в запыленной среде сельхозтехники, строительного и дорожного оборудования. Двухсторонние манжеты надежно защищают от проникновения воды и абразивных частиц. Закрытые модификации заполняются пластичной смазкой на производстве с ресурсом на весь срок службы, что исключает необходимость обслуживания.

Критерии подбора для промышленных применений

При выборе типоразмера учитывают условия эксплуатации и требуемый ресурс работы узла:

• Величина радиальных и осевых нагрузок определяет серию — легкую 60, среднюю 62 или тяжелую 63
• Частота вращения влияет на выбор между открытым исполнением, ZZ с экранами или 2RS с уплотнениями
• Рабочая температура выше 80°C требует применения группы радиального зазора C3
• Запыленность и влажность среды диктуют необходимость контактных уплотнений 2RS
• Точность станочного оборудования определяет класс точности P0, P6 или P5 по ГОСТ 520

Расчет долговечности выполняется по динамической грузоподъемности с учетом коэффициента эквивалентной нагрузки согласно методике ISO 281. Для оборудования с ударными режимами работы проверяют статическую грузоподъемность с коэффициентом запаса 1,5-2,0. Монтаж внутреннего кольца выполняется напрессовкой с натягом для передачи крутящего момента, наружного — с зазором для компенсации температурных деформаций корпуса.

Для юридических лиц доступна поставка по договору с отсрочкой платежа, предоставлением сертификатов соответствия ГОСТ и паспортов качества. Технические специалисты помогут подобрать типоразмер с учетом условий работы вашего оборудования.