Усиленные подшипники

Опоры качения повышенной грузоподъемности серий XL от SKF, FAG, TIMKEN и NSK применяются в узлах с экстремальными нагрузками. Конструкция с увеличенным количеством роликов и оптимизированной геометрией обеспечивает ресурс на 30-50% выше стандартных исполнений.

Типы усиленных подшипников в каталоге

Сферические двухрядные модели компенсируют несоосность до 2° благодаря сферической дорожке наружного кольца. Бочкообразные ролики распределяют нагрузку равномерно по всей длине контакта. Латунный сепаратор M1 в усиленных подшипниках выдерживает ударные воздействия при работе в дробильном оборудовании и вибрационных машинах.

Цилиндрические роликовые опоры типов NU и NJ воспринимают радиальные нагрузки при свободном осевом перемещении вала. Конструкция с увеличенным числом роликов обеспечивает динамическую грузоподъемность на 25% выше базовых значений. Применяются в металлургическом оборудовании, турбогенераторах и центрифугах при частоте вращения до 8000 об/мин.

Промышленное применение

Горнодобывающая промышленность: щековые и конусные дробилки работают на сферических опорах 223-E1-XL с коническим отверстием 1:12 для монтажа гидравлическим методом. Вибрационные грохоты обогатительных фабрик используют серию 222 с защитными уплотнениями от абразивной пыли.

Металлургия: опорные валки прокатных станов горячей прокатки оснащаются четырехрядными цилиндрическими моделями специального исполнения. Приводные барабаны конвейеров работают на сферических роликовых опорах серии 231 с грузоподъемностью до 1800 кН при температуре до +120°C.

Цементное производство: вращающиеся печи длиной до 200 м устанавливаются на роликах со сферическими подшипниками крупных типоразмеров. Шаровые мельницы мокрого помола используют исполнения NU-E-XL с массивными сепараторами для работы при неравномерных нагрузках.

Критерии выбора для промышленного оборудования

При подборе усиленных подшипников учитывайте величину радиальной и осевой нагрузки по каталожным таблицам производителя. Рассчитывайте ресурс по формуле с учетом коэффициента динамической нагрузки. Для работы при перекосах выбирайте самоустанавливающиеся конструкции. Конические исполнения применяйте при комбинированных нагрузках с осевой составляющей более 30%.

Условия эксплуатации определяют исполнение: для запыленных сред — контактные уплотнения 2RS, для высоких температур — термостабилизация колец с суффиксом Т, для агрессивных сред — нержавеющая сталь. Монтаж крупногабаритных опор с коническим отверстием (суффикс K) выполняется на закрепительные втулки гидравлическим методом без повреждения вала.