Меню

THK / HIWIN / Bosch Rexroth: какие серии подходят для пищевой промышленности (гидрофобные покрытия, нерж. исполнение)

  • 11.10.2025
  • Познавательное

Введение

Линейные направляющие играют критическую роль в современном пищевом производстве, где требования к гигиене, коррозионной стойкости и надежности достигают максимальных значений. Ведущие производители линейных систем движения - THK, HIWIN и Bosch Rexroth - разработали специализированные серии продукции, которые отвечают строгим стандартам пищевой индустрии. Эти решения включают исполнения из нержавеющей стали, гидрофобные покрытия и совместимость со смазками класса NSF H1, разрешенными для случайного контакта с пищевыми продуктами.

Современное пищевое оборудование работает в агрессивных условиях, включающих частую мойку под высоким давлением, воздействие химических моющих средств, перепады температур и высокую влажность. Стандартные линейные направляющие не способны выдерживать такие нагрузки без риска коррозии, загрязнения продукции и преждевременного выхода из строя. Именно поэтому производители разработали специальные серии, которые сочетают высокую производительность с требованиями безопасности пищевых производств.

Требования к линейным направляющим в пищевой промышленности

Пищевая промышленность предъявляет особые требования к компонентам линейного перемещения. Основные критерии включают использование материалов, устойчивых к коррозии, применение смазочных материалов, безопасных для случайного контакта с пищей, и конструкцию, обеспечивающую легкую очистку. Европейские и американские регуляторы установили строгие стандарты для оборудования, контактирующего с продуктами питания.

Важно: Все компоненты, используемые в зонах прямой обработки пищевых продуктов, должны соответствовать стандартам FDA (США) и регламентам ЕС по материалам, контактирующим с пищей. Смазочные материалы должны иметь регистрацию NSF H1 для случайного контакта с продукцией.

Ключевые требования

Первым и наиболее важным требованием является коррозионная стойкость. Направляющие должны выдерживать ежедневную мойку с использованием агрессивных моющих средств, включая щелочные и кислотные растворы. Нержавеющая сталь марок SUS304 и SUS440C обеспечивает необходимую защиту от коррозии, при этом мартенситная сталь SUS431 демонстрирует наилучшее сочетание коррозионной стойкости и механических свойств.

Вторым критическим требованием является использование пищевых смазочных материалов. Согласно регламенту FDA 21 CFR 178.3570, смазки класса NSF H1 могут содержать только разрешенные базовые масла и присадки, должны быть бесцветными, без запаха и вкуса. Допустимый уровень случайного контакта с продуктами не должен превышать 10 частей на миллион. Альтернативой является применение безсмазочных направляющих с полимерными подшипниками скольжения.

Категория NSF Область применения Допустимый контакт Основа
H1 Зоны возможного контакта с пищей До 10 ppm Разрешенные FDA компоненты
H2 Оборудование без контакта с пищей Не допускается Промышленные смазки
H3 Предотвращение коррозии Прямой контакт допустим Пищевые масла

Третьим важным аспектом является гигиеничность конструкции. Направляющие не должны иметь труднодоступных полостей, где могут скапливаться загрязнения или размножаться бактерии. Поверхности должны быть гладкими, без пор и трещин. Уплотнения должны эффективно предотвращать попадание влаги и моющих средств внутрь подшипникового узла, при этом легко сниматься для проверки и замены.

THK: серии для пищевой промышленности

Компания THK, основатель технологии LM Guide в 1972 году, предлагает специализированные серии линейных направляющих из нержавеющей стали для пищевой индустрии. Все компоненты этих серий - блоки, рельсы и шары - изготовлены из коррозионностойких марок стали, что обеспечивает долговечность в условиях интенсивной мойки и высокой влажности.

Серия SHS-M (глобальный стандарт с шариковой обоймой)

Серия SHS-M представляет собой нержавеющую версию популярной серии SHS. Рельсы изготовлены из аустенитной стали SUS304 с высокой коррозионной стойкостью, блоки и шары - из мартенситной стали SUS431, обеспечивающей оптимальное сочетание коррозионной стойкости и твердости. Конструкция с углом контакта 45 градусов обеспечивает равномерное распределение нагрузки во всех четырех направлениях, что позволяет использовать направляющие в любой ориентации.

Пример применения: Серия SHS-M размеров 15-25 широко используется в упаковочных линиях для молочной продукции, где оборудование подвергается ежедневной санитарной обработке с применением хлорсодержащих моющих средств. Шариковая обойма исключает трение между шарами, обеспечивая низкий уровень шума и долгий срок службы без обслуживания.

Серия SSR-M (радиальный тип с шариковой обоймой)

SSR-M отличается компактной конструкцией с низкой высотой сечения и шариковым контактом под углом 90 градусов в радиальном направлении. Эта конфигурация оптимальна для горизонтальных направляющих узлов, где основная нагрузка действует в радиальном направлении. Нержавеющее исполнение делает серию идеальной для конвейерных систем в зонах разделки и нарезки мясной продукции.

Серия SRS-G (миниатюрная с шариковой обоймой)

Миниатюрная серия SRS-G с полным комплектом нержавеющих компонентов подходит для компактного оборудования в фармацевтической и пищевой промышленности. Два ряда тел качения в компактном корпусе позволяют воспринимать нагрузки во всех направлениях, а применение одного рельса возможно даже при воздействии моментных нагрузок. Шариковая обойма устраняет взаимное трение шаров, обеспечивая высокую скорость, низкий шум и длительный срок службы.

Серия HSR-M (стандартная с шариковой обоймой)

HSR-M представляет собой нержавеющую версию стандартной четырехрядной направляющей с углом контакта 45 градусов. Серия обеспечивает одинаковую грузоподъемность во всех направлениях и способность к самовыравниванию, что позволяет компенсировать погрешности монтажа даже при наличии предварительного натяга. Применяется в автоматизированных линиях розлива напитков и в оборудовании для упаковки кондитерских изделий.

Серия THK Материал рельса Материал блока Размеры Особенности
SHS-M SUS304 SUS431 15-25 Глобальный стандарт, 4-рядная
SSR-M SUS304 SUS431 15-35 Радиальный тип, компактная
SRS-G SUS304 SUS431 Миниатюрная Два ряда, компактная
HSR-M SUS304 SUS431 Стандартные Высокая точность, 4-рядная
HRW-M SUS304 SUS431 Широкие Низкий центр тяжести

Специальные опции THK для пищевой промышленности

THK предлагает расширенные опции уплотнений для защиты от загрязнений. Обозначение UU обеспечивает базовую защиту торцевыми уплотнениями, SS добавляет боковые и внутренние уплотнения, DD использует двойные уплотнения для усиленной защиты. Вариант ZZ включает все перечисленное плюс металлический скребок, что критично для сред с абразивными частицами. Максимальная защита достигается с опцией KK, сочетающей двойные уплотнения с металлическим скребком.

HIWIN: решения для пищевого производства

Тайваньская корпорация HIWIN предлагает разнообразные серии линейных направляющих, адаптированные для пищевой промышленности. Компания делает акцент на коррозионной защите через специальные покрытия и полностью нержавеющие исполнения.

Серия MG (миниатюрная из нержавеющей стали)

Серия MG представляет собой миниатюрную линейную направляющую компактного размера с готической дугой контакта, обеспечивающей высокую жесткость и устойчивость к моментным нагрузкам во всех направлениях. Все материалы блока, рельса, включая шары и удерживающую обойму, изготовлены из специальной нержавеющей стали для антикоррозионной защиты. Серия доступна в узком исполнении MGN и расширенном MGW.

Технические характеристики серии MG:
Размеры: от MG2 до MG15
Материал: полностью нержавеющая сталь
Конструкция контакта: готическая дуга
Миниатюрный удерживатель предотвращает выпадение шаров при снятии блока с рельса
Интегрированная система рециркуляции снижает вес блока на 20 процентов за счет применения полимерных компонентов

Серия MG находит применение в полупроводниковом оборудовании, медицинских приборах, робототехнике, измерительных инструментах, автоматизации и других миниатюрных скользящих механизмах. В пищевой промышленности она используется в точных дозаторах, лабораторном оборудовании для контроля качества и компактных упаковочных автоматах.

Покрытие HICOAT CTS для пищевых применений

HIWIN разработала специальное покрытие HICOAT CTS - тонкослойное хромирование, обеспечивающее отличную коррозионную защиту и исключительную износостойкость. Высокая износостойкость достигается благодаря чрезвычайной твердости покрытия. Покрытие CTS не содержит шестивалентного хрома Cr(VI) и поэтому подходит для использования в пищевой промышленности.

Сертификация HICOAT CTS: Покрытие соответствует требованиям безопасности для применения в пищевой отрасли, не содержит запрещенных тяжелых металлов и может применяться на направляющих серий HG, EG и CG. Это делает его оптимальным выбором для оборудования, работающего в условиях интенсивной мойки и дезинфекции.

Покрытие HICOAT CZS для дополнительной защиты

HICOAT CZS представляет собой очень тонкое цинковое покрытие, обеспечивающее превосходную коррозионную защиту даже на радиусах и фасках. Малые незащищенные участки остаются защищенными благодаря катодной коррозионной защите. По сравнению с непокрытыми деталями это приводит к значительному увеличению срока службы. Покрытие CZS доступно для серий HG, EG и CG.

Серия HG с коррозионной защитой

Серия HG представляет собой высоконагруженные линейные направляющие с грузоподъемностью и жесткостью выше аналогов благодаря оптимизации структуры и круговой канавке. Характеризуется равными грузоподъемностями в радиальном, обратном радиальном и боковом направлениях, а также способностью к самовыравниванию для компенсации погрешностей установки. При заказе с покрытием HICOAT CTS серия HG становится пригодной для пищевых применений.

Серия HIWIN Исполнение Покрытие Применение в пищевой отрасли
MG (MGN/MGW) Нержавеющая сталь Не требуется Компактное оборудование, дозаторы
HG + CTS Сталь с покрытием HICOAT CTS Конвейеры, упаковочные линии
EG + CTS Сталь с покрытием HICOAT CTS Высокоскоростное оборудование
CG + CTS Сталь с покрытием HICOAT CTS Тяжелонагруженные применения
HG + CZS Сталь с покрытием HICOAT CZS Зоны с умеренной влажностью

Bosch Rexroth: направляющие для пищевой отрасли

Компания Bosch Rexroth, мировой лидер в области приводной техники и систем управления, предлагает комплексные решения линейного перемещения для различных отраслей, включая пищевую промышленность. Продукция Rexroth отличается высокой точностью, динамикой и грузоподъемностью в любых условиях эксплуатации.

Шариковые рельсовые системы BSHP (высокая точность)

Серия Ball Rail System High Precision предназначена для применений, требующих высокопроизводительного направления линейного движения. Система обеспечивает оптимальное сочетание точности, скорости и грузоподъемности по отношению к стоимости. Высокопроизводительные направляющие защищены от потенциально вредных загрязнений и потребляют до 90 процентов меньше энергии по сравнению с конкурирующими системами линейного направления.

Линейные втулки для коррозионных сред

Bosch Rexroth предлагает шариковые линейные втулки в коррозионностойком исполнении по стандарту DIN EN 10088 для применения в медицинской, химической и пищевой промышленности. Прочная цельнометаллическая конструкция со стальным удерживателем шаров предназначена для жестких условий и сильных загрязнений. Система также может использоваться в деревообрабатывающих производствах, литейных цехах и цементных заводах.

Практический пример: Линейные втулки Rexroth из коррозионностойкой стали применяются в автоматических системах мойки пищевых контейнеров, где компоненты постоянно контактируют с горячей водой, паром и моющими средствами. Цельнометаллическая конструкция выдерживает температуры до 150 градусов Цельсия и обеспечивает стабильную работу при интенсивной эксплуатации.

Роликовые рельсовые системы RSHP

Роликовые рельсовые системы Rexroth специально разработаны для обеспечения преимуществ, приводящих к более высокой производительности оборудования. Оптимизированная конструкция RSHP обеспечивает плавное перемещение чрезвычайно тяжелых грузов с оптимальной точностью и жесткостью, что критично для самых требовательных станкостроительных и промышленных автоматизированных систем. Прочная конструкция роликовых рельсов отличается улучшенными вариантами уплотнений и подачи смазки, позволяя работать на высоком уровне день за днем.

Компактная линия BSCL

Система Ball Rail System Compact Line дополняет существующий ассортимент линейных направляющих и обеспечивает специфичную для применения производительность в среднем ценовом и производственном сегменте. Серия подходит для многих задач сборочной автоматизации, операций захвата и размещения, а также общих применений.

Серия Bosch Rexroth Тип Коррозионная защита Применение
BSHP Шариковая рельсовая Опционально нержавеющая сталь Высокоточное оборудование
BSCL Шариковая компактная Стандартная/опционально Автоматизация сборки
RSHP Роликовая рельсовая Опционально нержавеющая сталь Тяжелые грузы
Линейные втулки Втулочная система DIN EN 10088 Пищевая, химическая, медицинская
Miniature Миниатюрная шариковая Опционально Точное позиционирование

Гидрофобные покрытия и специальные смазки

Гидрофобные покрытия и пищевые смазочные материалы играют ключевую роль в обеспечении долговечности и безопасности линейных направляющих в пищевой промышленности. Эти технологии позволяют оборудованию работать в условиях высокой влажности, частой мойки и воздействия агрессивных моющих средств.

Смазки класса NSF H1

Смазки, зарегистрированные NSF как H1, одобрены для случайного контакта с пищевыми продуктами. Чтобы получить регистрацию в качестве смазки, допускающей случайный контакт, продукт должен быть составлен в соответствии с разделом 178.3570 Свода федеральных правил США (21 CFR). Смазка должна быть без запаха, бесцветной и безвкусной. Существует ограничение в 10 частей на миллион для базовых масел смазки, которые могут присутствовать в пище при случайном контакте.

Расчет допустимого загрязнения:
Максимально допустимая концентрация = 10 ppm = 0.001 процента
При массе продукта 1000 кг допустимое количество смазки = 10 грамм
Это означает, что даже при утечке смазки продукт остается безопасным для потребления при соблюдении данного предела

Сертификация ISO 21469

Стандарт ISO 21469 признан на международном уровне и определяет гигиенические требования к составу, производству и использованию смазочных материалов, которые могут контактировать с пищевыми продуктами во время обработки. Смазки, зарегистрированные как H1 и сертифицированные по ISO 21469, считаются пищевыми. Для получения сертификации ISO 21469 необходимо иметь действующую систему менеджмента качества ISO 9001 и процессы надлежащей производственной практики.

Специальные лубрикаторы K1

Компания NSK разработала лубрикаторы K1, содержащие пищевые смазки класса H1. Эти устройства обеспечивают автоматическую подачу смазки к рабочим поверхностям направляющих, что критично для поддержания производительности при использовании менее вязких пищевых смазок. Лубрикаторы K1 успешно применяются в хлебопекарной промышленности, где направляющие подвергаются интенсивной эксплуатации и частой очистке.

Гидрофобные покрытия

Гидрофобные покрытия создают водоотталкивающий барьер на поверхности металла, препятствуя адгезии влаги и загрязнений. Покрытие HICOAT CTS от HIWIN обеспечивает не только коррозионную защиту, но и гидрофобные свойства благодаря низкой поверхностной энергии хромового слоя. Это облегчает удаление загрязнений при мойке и предотвращает образование микробных биопленок на поверхности направляющих.

Важная информация о европейских требованиях: В Европейском союзе диоксид титана (TiO2) не считается безопасной пищевой добавкой и запрещен в пищевых смазках, предназначенных для европейских рынков. При выборе смазочных материалов для оборудования, экспортируемого в ЕС, необходимо убедиться в отсутствии TiO2 в составе.

Уплотнения из высокотемпературной резины

Для применений с повышенной температурой THK предлагает уплотнения из высокотемпературной резины, способные работать при температурах до 150 градусов Цельсия. Это критично для пекарного оборудования и линий горячего розлива. Торцевые пластины из нержавеющей стали и высокотемпературные уплотнения обеспечивают надежную защиту внутренних компонентов даже при термической обработке оборудования.

Материалы и исполнение из нержавеющей стали

Выбор материалов для линейных направляющих в пищевой промышленности определяется балансом между коррозионной стойкостью, механическими свойствами и стоимостью. Основные марки нержавеющей стали, применяемые в производстве направляющих, имеют различные характеристики и области применения.

Аустенитная сталь SUS304 (AISI 304)

SUS304 является наиболее распространенной маркой нержавеющей стали для пищевых применений. Эта аустенитная сталь содержит примерно 18 процентов хрома и 8 процентов никеля, обеспечивая отличную коррозионную стойкость в большинстве сред пищевого производства. THK использует SUS304 для изготовления рельсов направляющих, где требуется высокая коррозионная стойкость без необходимости экстремальной твердости поверхности.

Мартенситная сталь SUS431 (AISI 431)

SUS431 представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с высокой коррозионной стойкостью и способностью к закалке. Содержание хрома около 16 процентов обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, а мартенситная структура после термообработки позволяет достичь высокой твердости, необходимой для рабочих поверхностей и шариков подшипников. THK применяет SUS431 для блоков и шаров, где требуется сочетание износостойкости и коррозионной защиты.

Марка стали Тип Содержание Cr Твердость Применение
SUS304 / AISI 304 Аустенитная 18 процентов Средняя Рельсы, корпуса
SUS316L / AISI 316L Аустенитная 16-18 процентов Средняя Агрессивные среды, валы
SUS431 / AISI 431 Мартенситная 16 процентов Высокая после ТО Блоки, шарики
SUS440C / AISI 440C Мартенситная 17 процентов Очень высокая Шарики подшипников
303 / AISI 303 Аустенитная 17-19 процентов Средняя Валы, оси

Нержавеющая сталь SUS316L (AISI 316L)

SUS316L содержит молибден (около 2-3 процентов), что значительно повышает коррозионную стойкость в хлоридных средах и кислых растворах. Эта марка оптимальна для применений, где оборудование регулярно контактирует с солевыми растворами или агрессивными моющими средствами. LinMot использует SUS316L для направляющих стержней в системах линейного перемещения для пищевой промышленности.

Закаленная сталь SUS440C

SUS440C - высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь с максимальной твердостью после закалки среди коррозионностойких сталей. Применяется для изготовления шариков подшипников, где требуется максимальная износостойкость. Однако коррозионная стойкость SUS440C ниже, чем у SUS431, поэтому THK предпочитает SUS431 для своих специальных серий направляющих для пищевой промышленности.

Сравнение коррозионной стойкости

Коррозионная стойкость нержавеющих сталей определяется содержанием хрома и других легирующих элементов. Пассивная оксидная пленка на поверхности стали самовосстанавливается в присутствии кислорода, обеспечивая защиту от коррозии. SUS316L демонстрирует наилучшую стойкость к питтинговой коррозии благодаря молибдену, что делает ее предпочтительным выбором для оборудования, контактирующего с морской водой, рассолами или хлорсодержащими дезинфектантами.

Практический пример выбора материала: Для линии переработки морепродуктов с использованием ледяной воды и соленых растворов рекомендуется применение направляющих с рельсами из SUS316L и блоками из SUS431. Такое сочетание обеспечивает оптимальный баланс между коррозионной стойкостью в хлоридной среде и износостойкостью рабочих поверхностей.

Сравнительная таблица серий

Для облегчения выбора подходящей серии линейных направляющих представлена сводная таблица, сравнивающая основные характеристики продукции ведущих производителей для пищевой промышленности.

Производитель Серия Материал Покрытие Смазка NSF H1 Основное применение
THK SHS-M SUS304/SUS431 Не требуется Совместима Универсальное оборудование
THK SSR-M SUS304/SUS431 Не требуется Совместима Компактные горизонтальные узлы
THK SRS-G SUS304/SUS431 Не требуется Совместима Миниатюрное оборудование
THK HSR-M SUS304/SUS431 Не требуется Совместима Высокоточные системы
HIWIN MG (MGN/MGW) Нержавеющая сталь Не требуется Совместима Компактное оборудование
HIWIN HG + CTS Сталь HICOAT CTS Совместима Конвейерные системы
HIWIN EG + CTS Сталь HICOAT CTS Совместима Высокоскоростные линии
HIWIN CG + CTS Сталь HICOAT CTS Совместима Тяжелые нагрузки
Bosch Rexroth BSHP (нержавеющая) Нержавеющая сталь Не требуется Совместима Высокоточное оборудование
Bosch Rexroth Линейные втулки DIN EN 10088 Не требуется Совместима Системы мойки, влажные зоны
Bosch Rexroth BSCL Сталь/опционально нерж. Опционально Совместима Автоматизация упаковки

Где приобрести линейные направляющие для пищевой промышленности

Компания Иннер Инжиниринг предлагает широкий ассортимент линейных направляющих и комплектующих от ведущих мировых производителей для пищевой промышленности. В нашем каталоге THK представлены направляющие серий SHS-M, SSR-M и HSR-M из нержавеющей стали, включая линейные роликовые направляющие THK для тяжелонагруженных применений, линейные шариковые каретки THK для универсального использования, а также направляющие с перекрестными роликами THK для высокоточного позиционирования. Для комплексных решений доступны прецизионные шарико-винтовые передачи THK и стандартные шарико-винтовые передачи THK.

В разделе HIWIN вы найдете миниатюрную серию MG из нержавеющей стали и направляющие с покрытием HICOAT CTS для максимальной коррозионной защиты. Также доступна продукция Bosch Rexroth, включая широкий выбор кареток различных серий: R1621, R1622, R1623, R1651, R1653, R1665 и R1666, а также каретки типов FKS, FLS, SKS, SLS, SNH и SNS для различных конфигураций и нагрузок. Наши специалисты помогут подобрать оптимальное решение с учетом специфики вашего производства, требований гигиены и бюджета.

Рекомендации по выбору

Выбор подходящей серии линейных направляющих для пищевой промышленности требует комплексного анализа условий эксплуатации, требований к производительности и нормативных ограничений. Следующие рекомендации помогут принять обоснованное решение.

Анализ условий эксплуатации

Первым шагом является определение зоны применения согласно классификации пищевого производства. В зонах прямой обработки продуктов, где возможен непосредственный контакт с пищей, необходимо использовать полностью нержавеющие направляющие из SUS304/SUS431 со смазкой NSF H1. В зонах упаковки, где прямой контакт исключен, допустимо применение направляющих из углеродистой стали с покрытием HICOAT CTS.

Оценка интенсивности мойки

Частота и агрессивность санитарной обработки определяют требования к коррозионной защите. При ежедневной высокотемпературной мойке под давлением с применением щелочных моющих средств необходимы направляющие из SUS316L или с покрытием HICOAT CTS. Для менее агрессивных условий достаточно стандартных нержавеющих серий из SUS304.

Критерии выбора по типу производства:
Молочное производство - SHS-M или MG series с NSF H1 смазкой
Мясопереработка - SSR-M или HG + CTS с усиленными уплотнениями
Хлебопекарное производство - HSR-M с высокотемпературными уплотнениями
Розлив напитков - BSHP нержавеющая или EG + CTS
Кондитерское производство - SRS-G или MG series для точного дозирования

Расчет грузоподъемности и срока службы

Нержавеющие направляющие имеют немного меньшую базовую динамическую грузоподъемность по сравнению с закаленными стальными аналогами из-за различий в твердости материалов. При расчете срока службы необходимо учитывать коэффициент снижения нагрузочной способности, который для нержавеющих серий составляет примерно 0.8-0.9 от значений стандартных серий. Это требует выбора направляющих на один типоразмер больше для обеспечения требуемого срока службы.

Учет температурных условий

Стандартные нержавеющие направляющие THK работают при температурах до 100 градусов Цельсия. Для применений с температурами до 150 градусов необходимо заказывать специальное исполнение с высокотемпературными уплотнениями и высокотемпературной смазкой. При температурах выше 100 градусов базовая грузоподъемность умножается на температурный коэффициент, что требует корректировки расчетов.

Выбор системы уплотнений

Для сухих зон достаточно базовых торцевых уплотнений UU. В зонах с повышенной влажностью рекомендуются боковые и внутренние уплотнения SS. Для применений с абразивными частицами необходимы металлические скребки в составе уплотнительной системы ZZ или KK. При работе с жидкостями под давлением следует рассмотреть установку защитных сильфонов.

Система смазки

Для горизонтальных направляющих с умеренной скоростью достаточно первоначальной заводской смазки NSF H1 с периодическим пополнением через ниппели. Для вертикальных применений и высоких скоростей рекомендуются автоматические лубрикаторы K1 от NSK или QZ от THK. Альтернативой является применение безсмазочных направляющих с полимерными подшипниками скольжения, хотя они имеют ограниченную грузоподъемность.

Часто задаваемые вопросы

Какие серии THK подходят для прямого контакта с пищевыми продуктами?
Для применений с возможностью прямого контакта с пищей рекомендуются полностью нержавеющие серии THK: SHS-M, SSR-M, SRS-G и HSR-M. Все компоненты этих серий - блоки, рельсы и шарики - изготовлены из коррозионностойких марок стали SUS304 и SUS431. Рельсы производятся из аустенитной стали SUS304, обеспечивающей высокую коррозионную стойкость, в то время как блоки и шарики изготавливаются из мартенситной стали SUS431, которая после термообработки обеспечивает необходимую твердость и износостойкость при сохранении хорошей коррозионной защиты. При использовании этих серий необходимо применять смазочные материалы класса NSF H1, разрешенные для случайного контакта с пищевыми продуктами.
Чем отличается покрытие HIWIN HICOAT CTS от стандартного хромирования?
HICOAT CTS представляет собой тонкослойное хромовое покрытие, специально разработанное для пищевой промышленности. Ключевое отличие от стандартного хромирования заключается в том, что покрытие CTS не содержит шестивалентного хрома Cr(VI), который классифицируется как канцероген и запрещен в пищевых применениях. Покрытие обеспечивает отличную коррозионную защиту и исключительную износостойкость благодаря высокой твердости хромового слоя. HICOAT CTS может наноситься на направляющие серий HG, EG и CG, превращая стандартные направляющие из углеродистой стали в пригодные для использования в пищевой промышленности. Покрытие также обладает гидрофобными свойствами, облегчающими очистку и предотвращающими образование бактериальных биопленок.
Что такое смазка NSF H1 и почему она важна для пищевого оборудования?
Смазка NSF H1 - это специальный класс смазочных материалов, зарегистрированных Национальным санитарным фондом США для применений с возможностью случайного контакта с пищевыми продуктами. Для получения регистрации H1 смазка должна соответствовать требованиям FDA (21 CFR 178.3570), содержать только разрешенные компоненты, быть без запаха, цвета и вкуса. Допустимый уровень загрязнения пищи при случайном контакте не должен превышать 10 частей на миллион. В пищевом производстве использование смазок H1 является обязательным требованием для оборудования в зонах обработки продуктов, поскольку утечка обычной промышленной смазки может привести к загрязнению продукции токсичными веществами, массовому отзыву продукции и репутационным потерям. Смазки H1 также обязательны для получения сертификации по стандартам HACCP и прохождения аудитов пищевой безопасности.
Как часто нужно смазывать линейные направляющие в пищевом оборудовании?
Частота смазки линейных направляющих в пищевой промышленности зависит от интенсивности эксплуатации, условий окружающей среды и частоты санитарной обработки. В стандартных условиях при умеренной нагрузке и скорости рекомендуется смазка каждые 100 километров пробега или каждые 3-6 месяцев. Однако в пищевом производстве частая мойка под высоким давлением смывает смазку, что требует более частого обслуживания - обычно после каждой генеральной санитарной обработки или еженедельно при интенсивной эксплуатации. Для снижения трудозатрат на обслуживание рекомендуется установка автоматических систем смазки, таких как лубрикаторы K1 от NSK или QZ от THK, которые обеспечивают непрерывную подачу пищевой смазки к рабочим поверхностям. Альтернативным решением являются безсмазочные направляющие с полимерными подшипниками, которые не требуют смазки вообще, хотя имеют ограничения по грузоподъемности и скорости.
Можно ли использовать стандартные направляющие из углеродистой стали в зоне упаковки пищевых продуктов?
В зоне упаковки, где исключен прямой контакт с открытыми пищевыми продуктами, технически возможно использование направляющих из углеродистой стали с защитным покрытием, таким как HIWIN HICOAT CTS или HICOAT CZS. Однако необходимо учитывать несколько факторов. Во-первых, даже в зоне упаковки оборудование может подвергаться регулярной мойке и дезинфекции, что требует хорошей коррозионной защиты. Во-вторых, при проведении аудитов пищевой безопасности аудиторы часто рекомендуют применение нержавеющих материалов во всех зонах производства для исключения рисков. В-третьих, миграция частиц ржавчины или покрытия в продукцию, хотя и маловероятна, может вызвать проблемы. Поэтому оптимальным решением является использование нержавеющих направляющих во всех зонах пищевого производства. Если бюджет ограничен, допустимо применение направляющих с покрытием HICOAT CTS в зонах упаковки, но с обязательным регулярным инспектированием состояния покрытия и своевременной заменой при обнаружении повреждений.
Какую температуру выдерживают нержавеющие линейные направляющие?
Стандартные нержавеющие линейные направляющие из стали SUS304/SUS431 с обычными уплотнениями из резины NBR работают при температурах от минус 20 до плюс 80 градусов Цельсия без ограничений производительности. При температурах от 80 до 100 градусов рекомендуется применение специальных высокотемпературных смазок и уплотнений. Для применений с температурами от 100 до 150 градусов Цельсия, таких как пекарное оборудование или линии горячего розлива, THK предлагает специальные исполнения с торцевыми пластинами из нержавеющей стали, высокотемпературными уплотнениями из фторкаучука и высокотемпературной смазкой. При превышении 100 градусов базовая грузоподъемность направляющих умножается на температурный коэффициент (обычно 0.7-0.9 в зависимости от температуры), что необходимо учитывать при расчетах. Для вакуумных применений THK предлагает направляющие, способные выдерживать температуры до 200 градусов при прокаливании, но такие экстремальные условия в пищевом производстве встречаются редко.
Как выбрать между направляющими THK, HIWIN и Bosch Rexroth для пищевого производства?
Выбор между производителями зависит от конкретных требований применения, бюджета и региональной доступности. THK, как изобретатель технологии LM Guide, предлагает самый широкий выбор нержавеющих серий с проверенной надежностью и отличной технической поддержкой. Направляющие THK имеют репутацию высочайшего качества и долговечности, но обычно являются самыми дорогими. HIWIN предлагает отличное соотношение цены и качества, особенно серия MG для миниатюрных применений и покрытие HICOAT CTS для экономичной коррозионной защиты стандартных серий. Продукция HIWIN широко доступна и имеет хорошую техническую документацию. Bosch Rexroth является лидером в интегрированных системах автоматизации и предлагает преимущества при разработке комплексных решений с приводами, контроллерами и другими компонентами от одного производителя. Линейные втулки Rexroth в коррозионностойком исполнении являются экономичным решением для простых применений. В целом, для критически важного оборудования рекомендуется THK, для оптимального баланса цены и качества - HIWIN, для интегрированных систем автоматизации - Bosch Rexroth.
Какие системы уплотнений необходимы для линейных направляющих в условиях частой мойки?
Для оборудования, подвергающегося частой интенсивной мойке под высоким давлением, необходима максимальная защита от проникновения воды и моющих средств. THK рекомендует использовать уплотнительную систему ZZ или KK, которая включает торцевые уплотнения с обеих сторон блока, боковые уплотнения, внутренние уплотнения и металлические скребки. Система ZZ обеспечивает базовый уровень защиты с одинарными уплотнениями, в то время как система KK использует двойные торцевые уплотнения для максимальной герметизации. Металлические скребки критически важны для удаления абразивных частиц и загрязнений перед их проникновением в уплотнения. Для дополнительной защиты в экстремальных условиях рекомендуется установка защитных сильфонов или гармошек, которые создают физический барьер между внешней средой и направляющими. При выборе уплотнений необходимо учитывать температуру мойки - для горячей воды и пара нужны высокотемпературные уплотнения из фторкаучука или силикона. Важно помнить, что даже самые лучшие уплотнения не обеспечивают абсолютную герметичность, поэтому регулярная проверка состояния смазки и при необходимости ее пополнение остаются обязательными.
Требуется ли сертификация линейных направляющих для использования в пищевой промышленности?
Сами линейные направляющие из нержавеющей стали обычно не требуют специальной сертификации, поскольку нержавеющая сталь марок SUS304, SUS316 и SUS431 является стандартным материалом для пищевого оборудования, признанным FDA и регулирующими органами ЕС. Однако смазочные материалы, используемые в направляющих, обязательно должны иметь регистрацию NSF H1 для случайного контакта с пищей или сертификацию по стандарту ISO 21469. При поставке оборудования с установленными направляющими производитель должен предоставить документацию, подтверждающую соответствие материалов требованиям пищевой безопасности, включая сертификаты на сталь и регистрационные документы NSF для смазки. При аудитах пищевой безопасности по стандартам HACCP, BRC, IFS или FSSC 22000 аудиторы проверяют документацию на все материалы, контактирующие с продуктами или находящиеся в производственных зонах. Поэтому важно хранить полный комплект документов от поставщиков направляющих и смазочных материалов. Некоторые производители предлагают специальные сертифицированные комплекты направляющих для пищевой промышленности с полным пакетом документации, что упрощает прохождение аудитов.
Какой срок службы линейных направляющих из нержавеющей стали в пищевом производстве?
Срок службы линейных направляющих из нержавеющей стали в пищевом производстве зависит от многих факторов: нагрузки, скорости, частоты мойки, типа моющих средств и качества обслуживания. Теоретический расчетный срок службы определяется по формуле, учитывающей базовую динамическую грузоподъемность, приложенную нагрузку и показатель степени (обычно 3 для шариковых направляющих). При правильном выборе типоразмера и надлежащем обслуживании нержавеющие направляющие могут обеспечить расчетный срок службы от 20000 до 50000 часов работы. Однако в реальных условиях пищевого производства фактический срок службы часто определяется не усталостью материала, а агрессивным воздействием моющих средств и недостаточной смазкой из-за ее вымывания при мойке. При интенсивной эксплуатации с ежедневной мойкой реальный срок службы составляет 3-5 лет. Для продления срока службы критически важны: регулярная смазка пищевыми материалами NSF H1 после каждой генеральной мойки, использование адекватных систем уплотнений, выбор направляющих с запасом по грузоподъемности, применение качественных моющих средств с нейтральным pH и периодическая инспекция состояния рабочих поверхностей с заменой при обнаружении следов коррозии или износа.
Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.