Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Из чего делают фланцевые прокладки

  • 24.06.2026
  • Материалы

Из чего делают фланцевые прокладки — зависит от среды, давления и температуры в соединении. Фланцевые прокладки изготавливают из нескольких групп уплотнительных материалов: листового паронита (асбестового и безасбестового), фторопласта (ПТФЭ), терморасширенного графита, а также комбинированных конструкций — прежде всего спирально-навитых прокладок из металлической ленты с наполнителем. Каждый материал перекрывает свой диапазон рабочих параметров и сред, поэтому правильный выбор начинается с условий эксплуатации.

Ниже разобраны требования к материалу прокладки, основные материалы (паронит, фторопласт, графит, спирально-навитые и другие) и принципы выбора по среде, давлению и температуре.

Содержание статьи
Условия работы

Требования к материалу прокладки

Фланцевая прокладка — это неподвижное (статическое) уплотнение разъёмного соединения. Под усилием затяжки болтов материал деформируется и заполняет микронеровности уплотнительных поверхностей, перекрывая путь рабочей среде. От материала требуется комплекс свойств.

Податливость
Способность под нагрузкой заполнять неровности фланца и обеспечивать герметичность.
Восстанавливаемость
Упругое последействие, компенсирующее ослабление затяжки и температурные деформации.
Химическая стойкость
Сопротивление воздействию рабочей среды — воды, пара, нефтепродуктов, кислот, щелочей.
Тепло- и термостойкость
Сохранение свойств в рабочем диапазоне температур без разложения и охрупчивания.
Прочность
Сопротивление продавливанию и разрыву под давлением среды и усилием затяжки.

Универсального материала нет: прокладку подбирают под конкретную комбинацию среды, давления и температуры.

Наверх
Листовой материал

Паронит

Паронит — самый распространённый листовой прокладочный материал. Его получают прессованием массы из хризотилового асбеста, каучука и минеральных наполнителей с последующей вулканизацией; асбест образует прочный термостойкий каркас, каучук служит связующим и придаёт упругость, наполнители регулируют стойкость к конкретным средам. Существуют и безасбестовые (волоконные) аналоги, где асбест заменён синтетическими или минеральными волокнами.

Марки паронита и прокладок из него регламентирует профильный стандарт. Из листового паронита вырубают прокладки для фланцевых соединений трубопроводов, арматуры, сосудов и аппаратов.

МаркаНазначение
ПОН-БОбщего назначения: вода, пар, нейтральные и умеренно агрессивные среды.
ПМБ, ПМБ-1Маслобензостойкие: нефтепродукты, масла, сжиженные газы, углеводороды.
ПААрмированный стальной сеткой — для повышенных нагрузок.
ПККислотостойкий — для агрессивных сред.
ПЭЭлектролизерный — для электролизного оборудования.

Марки внешне похожи, но не взаимозаменяемы: установка паронита не под свою среду (например, ПОН на нефтепродукт) ведёт к набуханию, потере прочности и течи. Допустимые сочетания среды, давления и температуры берут из таблиц действующего стандарта на паронит.

Прокладки из паронита работоспособны в холодном климате (до минус 60 °C) и при высоких температурах — ориентировочно до нескольких сотен градусов в зависимости от марки и среды. Для предотвращения прилипания (спекания) к металлу поверхность прокладок графитируют.

Наверх
Полимер

Фторопласт (ПТФЭ)

Фторопласт-4 — отечественное обозначение политетрафторэтилена (ПТФЭ). Это химически инертный полимер с уникальной стойкостью к агрессивным средам.

Химическая стойкость
Устойчив практически ко всем кислотам, щелочам, растворителям и окислителям.
Антиадгезионность
Низкий коэффициент трения, не прилипает к фланцу, легко демонтируется.
Диапазон температур
Широкий, от глубокого холода до повышенных температур.
Ограничение
Хладотекучесть (ползучесть под нагрузкой), поэтому применяют наполненные марки и комбинированные конструкции.

Из-за химической инертности фторопластовые прокладки незаменимы там, где паронит разрушается, — в линиях кислот, щелочей и агрессивных реагентов. Чтобы снизить ползучесть, применяют наполненный фторопласт и фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), а также прокладки, где ПТФЭ служит оболочкой или наполнителем.

Наверх
Графит

Терморасширенный графит

Терморасширенный графит (ТРГ) — гибкий уплотнительный материал из расширенных частиц природного графита, спрессованных в ленту или лист без связующего. Его ценят за широкий температурный диапазон, химическую стойкость и хорошее упругое восстановление.

ТРГ применяют как самостоятельный материал листовых прокладок (часто армированных металлической фольгой или сеткой) и как наполнитель в комбинированных конструкциях. Графит сохраняет свойства при высоких температурах, где органические связующие паронита уже работать не могут.

Терморасширенный графит — основной наполнитель спирально-навитых прокладок для тепло- и химически нагруженных соединений.

Наверх
Комбинированные

Спирально-навитые прокладки

Спирально-навитая прокладка (СНП) — это уплотнительное кольцо в виде навитой спирали из чередующихся V-образных слоёв нержавеющей стальной ленты и наполнителя (терморасширенного графита или фторопласта). Металлический каркас даёт прочность и упругость, мягкий наполнитель — герметичность. Снаружи и/или изнутри спираль дополняют ограничительными (центрирующими) кольцами, ограничивающими сжатие.

СНП перекрывают наиболее тяжёлые условия среди прокладок общего применения. По действующему стандарту они изготавливаются на параметры:

Давление PN
от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см²)
Температура среды
от минус 253 до плюс 600 °C
Номинальный размер
от 10 до 3000 мм

Широкий диапазон давлений и температур делает СНП предпочтительными для ответственных соединений в энергетике, нефтепереработке и химии, где плоская листовая прокладка уже не обеспечивает надёжность.

Спирально-навитые прокладки с графитовым наполнителем нестойки к концентрированной азотной кислоте и другим сильным окислителям — для таких сред подбирают иной материал (например, фторопласт).

Наверх
Прочие

Другие материалы

Помимо основных, применяют ещё несколько групп прокладочных материалов.

МатериалОсобенности и применение
РезинаЭластичные прокладки для воды, воздуха и неагрессивных сред при невысоких температуре и давлении.
Прокладочный картонДешёвые уплотнения для низких параметров (например, масляные соединения).
Безасбестовые волоконныеАналоги паронита на синтетических и минеральных волокнах с каучуковым связующим.
Металлические и металло-графитовыеПлоские металлические, гофрированные с графитовым покрытием, кольцевые овального и восьмиугольного сечения для высоких давлений и температур.

Плоские эластичные прокладки из паронита, резины, картона и фторопласта, а также их размеры и исполнения под тип уплотнительной поверхности фланца стандартизованы.

Наверх
Подбор

Как выбрать прокладку

Материал выбирают последовательно — от среды к давлению и температуре, затем под тип фланца.

  1. Среда. Определите характер среды: вода и пар, нефтепродукты, кислоты и щёлочи, окислители, газы. Под неё подбирают химически стойкий материал.
  2. Давление и температура. Сверьте рабочие параметры с допустимыми для материала; при высоких значениях переходят от листовых материалов к спирально-навитым и металлическим.
  3. Тип фланца. Учтите исполнение уплотнительной поверхности (гладкая, шип-паз, выступ-впадина) и подберите исполнение и толщину прокладки.
  4. Толщина. Для гладких фланцев — тонкая прокладка (меньше усадка и риск продавливания); большая толщина оправдана только при значительных неровностях поверхностей.
УсловияТипичный материал
Вода, пар, нейтральные средыПаронит общего назначения (ПОН-Б).
Нефтепродукты, масла, углеводородыМаслобензостойкий паронит (ПМБ).
Кислоты, щёлочи, агрессивные реагентыФторопласт (ПТФЭ), кислотостойкий паронит.
Высокие температура и давлениеСпирально-навитые, графитовые, металлические прокладки.
Наверх

Вопросы и ответы

Из чего делают фланцевые прокладки?

Из уплотнительных материалов: паронита (асбестового и безасбестового), фторопласта (ПТФЭ), терморасширенного графита, а также комбинированных конструкций — спирально-навитых прокладок из металлической ленты с наполнителем. Применяют также резину, картон и металлические прокладки.

Из чего состоит паронит?

Из хризотилового асбеста (каркас), каучука (связующее) и минеральных наполнителей, спрессованных в листы и вулканизированных. Наполнители определяют стойкость конкретной марки к среде.

Чем отличается паронит ПОН от ПМБ?

ПОН-Б — паронит общего назначения для воды, пара и нейтральных сред. ПМБ — маслобензостойкий, для нефтепродуктов и углеводородов. Установка ПОН на нефтепродукт ведёт к набуханию и течи.

Какие прокладки ставят на агрессивные среды?

Фторопластовые (ПТФЭ) — они химически инертны к кислотам, щелочам и растворителям. Для повышенных параметров применяют спирально-навитые прокладки с фторопластовым или графитовым наполнителем.

Что такое спирально-навитая прокладка?

Это уплотнительное кольцо из навитой спирали чередующихся слоёв нержавеющей стальной ленты и мягкого наполнителя (графита или фторопласта) с ограничительными кольцами. По стандарту такие прокладки рассчитаны на давление до 20 МПа и температуру от минус 253 до плюс 600 °C.

Какую толщину прокладки выбрать?

Для гладких фланцев предпочтительна тонкая прокладка: чем тоньше, тем меньше усадка под нагрузкой и риск продавливания. Большая толщина оправдана лишь при значительных неровностях привалочных поверхностей.

Как выбрать материал прокладки?

Сначала по рабочей среде (химическая стойкость), затем по давлению и температуре, затем под тип уплотнительной поверхности фланца и толщину. Для тяжёлых условий переходят от листовых материалов к спирально-навитым и металлическим.

Статья носит ознакомительный характер и не заменяет действующих стандартов, технической документации производителя и инженерных расчётов под конкретные условия эксплуатации. Марки, числовые значения и обозначения стандартов следует проверять по первоисточникам в действующей редакции. Автор и издатель не несут ответственности за решения, принятые на основе материала.

Источники

  1. ГОСТ 481-80. Паронит и прокладки из него. Технические условия.
  2. ГОСТ 10007-80. Фторопласт-4. Технические условия.
  3. ГОСТ Р 52376-2005. Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры.
  4. ГОСТ 15180-86. Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры.
  5. ГОСТ 12815-80. Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей.
  6. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. — М.: Машиностроение.
  7. Техническая документация и каталоги производителей уплотнительных материалов и прокладок.

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.