Скидка на подшипники из наличия!
Новое поступление товара в 2026 году!
Из какого материала делают заклёпки — вопрос не о марке «вообще», а о сочетании трёх требований: достаточной пластичности для формирования замыкающей головки, нужной прочности соединения и совместимости с материалом скрепляемых деталей. Заклёпки изготавливают из низкоуглеродистой стали, алюминиевых сплавов, меди, латуни и коррозионностойкой (нержавеющей) стали. Ниже разобрано, из какого материала делают заклёпки под конкретную задачу, какие марки применяют по стандартам, почему важна пластичность и как избежать разрушения соединения из-за гальванической пары.
Заклёпка образует неразъёмное соединение за счёт пластической деформации стержня: при осадке формируется замыкающая головка, которая стягивает пакет деталей. Поэтому материал должен одновременно удовлетворять нескольким условиям.
Материал заклёпки подбирают по триаде «пластичность — прочность — совместимость с деталью», а не по одному признаку.
Для заклёпок общемашиностроительного применения материалы и их условные группы нормированы стандартом общих технических условий. Ниже — основные группы с характерными марками и ориентировочным временным сопротивлением срезу (по стандарту).
Помимо перечисленных, стандарт предусматривает коррозионностойкие (нержавеющие) стали и низколегированную сталь 09Г2. Для заклёпок повышенной точности перечень марок шире: применяют алюминиевые сплавы В65, Д19П, АМц, латунь Л63 и медь. Допускается применять и другие материалы, если их временное сопротивление срезу не ниже нормированного. Стальные заклёпки могут поставляться с защитными покрытиями (цинковым, никелевым и др.). Заклёпки общемашиностроительного применения рассчитаны на работу в диапазоне температур примерно от плюс 300 до минус 60 °C.
Пластичность материала определяет, удастся ли сформировать полноценную замыкающую головку без трещин. Прочность соединения головки со стержнем проверяют осадкой в контрольной матрице ударами по головке до соприкосновения опорной поверхности с плоскостью матрицы — материал должен деформироваться без разрушения. От пластичности и диаметра зависит и способ клёпки.
Именно поэтому для заклёпок выбирают пластичные марки: низкоуглеродистую сталь (а не прочные закалённые стали), мягкие алюминиевые и медные сплавы, отожжённую латунь. Слишком твёрдый или малопластичный материал даст трещины в головке и потерю герметичности либо прочности шва.
Материал заклёпки согласуют с материалом скрепляемых деталей. При контакте разнородных металлов во влажной среде образуется гальваническая пара: через неё течёт ток, и менее благородный металл ускоренно корродирует. Классический пример — контакт алюминия со сталью, при котором быстро окисляется алюминий и соединение разрушается.
Практические правила совместимости:
Материал зависит и от конструкции заклёпки — сплошной «под молоток» или вытяжной (для одностороннего доступа).
Классические заклёпки с полукруглой, потайной или плоской головкой ставят при доступе с двух сторон. Их изготавливают из низкоуглеродистой стали, алюминиевых сплавов, меди и латуни по стандартам на конструкцию и общим техническим условиям. Диаметр стержня таких заклёпок общемашиностроительного применения — от 1 до 36 мм.
Вытяжная заклёпка состоит из полого корпуса (втулки) и сердечника (стержня), который вытягивается заклёпочником и формирует замыкающую головку при доступе только с одной стороны. Корпус и сердечник могут быть из разных материалов: распространено сочетание «алюминиевый корпус — стальной сердечник» (обозначение Al/St), а также исполнения из нержавеющей стали и из меди. Комбинацию материалов также подбирают с учётом среды и совместимости с деталью.
Из низкоуглеродистой стали (марки Ст2, Ст3, а также 10, 15), алюминиевых и алюминиево-магниевых сплавов, меди и латуни, а для коррозионных условий — из нержавеющей стали. Выбор зависит от материала деталей, среды и требуемой прочности.
Потому что при клёпке стержень осаживается в замыкающую головку. Пластичный материал деформируется без трещин, а твёрдый и малопластичный даст надрывы и не обеспечит прочного плотного шва. Поэтому берут низкоуглеродистую сталь, мягкие сплавы алюминия, медь, отожжённую латунь.
Сплошная заклёпка «под молоток» целиком из одного пластичного металла. Вытяжная состоит из корпуса и сердечника, часто из разных материалов — например, алюминиевый корпус и стальной сердечник (Al/St); есть исполнения из нержавеющей стали и меди.
Нежелательно: во влажной среде образуется гальваническая пара, и алюминий ускоренно корродирует, разрушая соединение. Для стальных деталей предпочтительны стальные (при необходимости с покрытием) или нержавеющие заклёпки.
Нержавеющие: марки А2 — для общих условий, А4 — для повышенной коррозионной стойкости, включая кислые среды. Для ряда сред подходят также медь и латунь. Стальные заклёпки в таких условиях применяют с защитным покрытием.
Низкоуглеродистая: Ст2, Ст3, а также стали марок 10 и 15. Такие стали достаточно пластичны для осадки головки. Заклёпки малого диаметра расклёпывают холодным способом, большего — горячим.
Не обязательно совпадать, но материалы должны быть совместимы по электрохимическому потенциалу, чтобы не образовалась опасная гальванопара. Оптимально — однородная пара (сталь со сталью, алюминий с алюминием) либо нержавеющая заклёпка как универсальное решение.
Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.