Производство по чертежам Подбор аналогов Цены производителя Оригинальная продукция в короткие сроки
INNERпроизводство и поставка промышленных комплектующих и оборудования
Бесплатно Личный кабинет — избранное и расчёты ★ Регистрация →
Новинка Симуляторы и тренажёры — ЧПУ, допуски, ПИД Попробовать →
Правовая информация →

INNER
Контакты

Как работает делительная головка

  • 22.06.2026
  • Принцип работы

Делительная головка работает по принципу червячного редуктора: оператор поворачивает рукоятку через рассчитанное число оборотов и долей оборота, червяк передаёт вращение червячному колесу шпинделя, и закреплённая на шпинделе заготовка точно поворачивается на заданный угол. Это позволяет фрезеровать зубчатые колёса, шлицы, многогранники, винтовые и спиральные канавки на универсальных фрезерных и координатно-расточных станках без специальных зуборезных машин.

Ниже подробно разобрано, как работает делительная головка: устройство червячной пары и делительного диска, формулы простого и дифференциального деления, настройка под нарезание зубьев и шлицев, классификация по действующему стандарту на универсальные делительные головки. Все обозначения, классы точности и параметры приведены по межгосударственному стандарту.

Содержание статьи
Принцип действия

Назначение и принцип действия

Делительная головка — горизонтальное станочное приспособление, относящееся к принадлежностям универсально-фрезерных, широкоуниверсальных и координатно-расточных станков. Она нужна там, где заготовку требуется поворачивать на точные равные или неравные углы между переходами обработки: при нарезании зубьев, фрезеровании шлицев, многогранников, стружечных канавок режущего инструмента, винтовых и спиральных канавок.

Базовая кинематика — червячный редуктор с большим передаточным отношением. Шпиндель с заготовкой связан с однозаходным червяком через червячное колесо. Червяк, в свою очередь, поворачивается рукояткой; точное положение рукоятки фиксируется по делительному диску (лимбу) с несколькими рядами отверстий.

Большое передаточное число червячной пары превращает грубое движение руки в очень малый, но точный поворот шпинделя — за счёт этого головка способна делить окружность на сотни частей с угловой точностью, недостижимой при ручной разметке.

Устройство: червячная пара и делительный диск

Современная универсальная делительная головка (УДГ) состоит из шести основных групп узлов.

Корпус
Литой, поворотный относительно основания, что позволяет наклонять шпиндель в вертикальной плоскости и обрабатывать конические и наклонные поверхности.
Шпиндель
Несёт центр или патрон с заготовкой; на нём же неподвижно закреплено червячное колесо. Конец шпинделя — резьбовой (исполнение 1) или фланцевый под поворотную шайбу (исполнение 2, по стандарту на фланцевые концы шпинделей).
Червячная пара
Однозаходный червяк + червячное колесо. Передаточное отношение фиксированное; именно оно определяет характеристику головки.
Делительный диск (лимб)
Сменная пластина с несколькими концентрическими рядами равномерно расположенных отверстий. Чем больше доступных рядов — тем больше делений можно выполнить простым способом.
Рукоятка с фиксатором
Сидит на валу червяка; имеет два движения — поворот относительно диска и переключение «соединение с диском / свободный ход».
Гитара сменных зубчатых колёс
Набор сменных колёс с зубьями фиксированных чисел; необходима для дифференциального деления и для фрезерования винтовых канавок (кинематическая связь со столом станка).

В комплект головки входят также раздвижной сектор (отмеряет нужное число отверстий на диске), задняя бабка с центром, поводки и оправки. Делительный диск имеет нормированные числа отверстий в концентрических рядах; по действующему стандарту это: 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31, 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49, 54. Числа зубьев сменных колёс гитары — 25, 30, 35, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Наверх

Характеристика головки N

Ключевое число, с которого начинается любой расчёт настройки, — это характеристика делительной головки N. По определению это величина, обратная передаточному отношению червячной пары: число полных оборотов рукоятки, необходимое для одного полного оборота шпинделя с заготовкой.

В подавляющем большинстве отечественных универсальных делительных головок N = 40: один оборот шпинделя получается за 40 оборотов рукоятки. Это означает, что одно вращение рукоятки соответствует повороту шпинделя на 1/40 окружности, то есть на 9°.

Угол поворота шпинделя за один оборот рукоятки: α1 = 360° / N

При N = 40: α1 = 360° / 40 = 9° за оборот рукоятки.

Эта величина — основа всех формул деления. Если для требуемого деления получается дробное число оборотов рукоятки, дробная часть отрабатывается отсчётом отверстий на ряде делительного диска с подходящим числом отверстий.

Методы деления

На универсальной делительной головке реализуются четыре метода деления — от простого ручного отсчёта до настройки на непрерывное вращение.

МетодСутьКогда применяют
Непосредственное (прямое) делениеПоворот шпинделя без червячной пары — отсчёт по лобовому делительному диску с градусной шкалой или с фиксированным числом фиксационных отверстийМалые числа делений (обычно кратные числу отверстий лобового диска)
Простое делениеПоворот через червячную пару от рукоятки; целое и дробное число оборотов рукоятки отсчитывается по отверстиям бокового делительного дискаБольшинство стандартных задач: деление окружности на любое целое число, удовлетворяющее формуле N/z
Дифференциальное делениеК повороту рукоятки добавляется принудительное вращение самого делительного диска от шпинделя через гитару сменных колёс; погрешность простого деления компенсируется довёрткой дискаДеления, для которых нет подходящего ряда отверстий на диске (простые большие числа: 51, 67, 91, 121…)
Непрерывное делениеШпиндель связан с винтом продольной подачи стана через гитару сменных колёс; при перемещении стола шпиндель непрерывно поворачиваетсяФрезерование винтовых и спиральных канавок (свёрла, развёртки, фрезы, шнеки)
Наверх

Простое деление: формула и пример

Простое деление — основной режим работы делительной головки. Расчёт сводится к одной формуле.

Число оборотов рукоятки на одно деление: n = N / z

где n — число оборотов рукоятки за одно деление, N — характеристика головки (для большинства УДГ равна 40), z — требуемое число делений окружности.

Если n получается дробным числом, дробную часть отрабатывают по отверстиям делительного диска. Знаменатель дроби должен совпадать или быть кратным числу отверстий в одном из рядов диска (приведены выше). Раздвижной сектор устанавливают на это число отверстий, а после каждого реза рукоятку доводят строго до края сектора и фиксируют.

Нужно нарезать прямозубое цилиндрическое колесо с z = 45 зубьями на УДГ с N = 40.

Число оборотов рукоятки за один зуб: n = 40 / 45 = 8/9.

Знаменатель 9 не входит в нормированные числа отверстий. Расширяем дробь до подходящего ряда: 8/9 = 48/54.

Результат: после каждого реза рукоятку поворачивают на 48 отверстий ряда с 54 отверстиями. Раздвижной сектор устанавливают на 48 промежутков между отверстиями.

Полное число оборотов и доли отсчитываются от текущего положения фиксатора, а не от нулевого паза диска — диск при простом делении остаётся неподвижным. Перед началом работы зазор червячного зацепления выбирают однонаправленным подходом рукоятки, чтобы исключить погрешность от люфта.

Дифференциальное деление: гитара сменных колёс

Не любое число делений «делится» на ряды отверстий стандартного диска. Например, z = 51, 67, 73, 91, 97, 121, 127 и многие другие простые большие числа в формуле n = N/z дают дроби, знаменатель которых не сводится к нормированным рядам. Для таких случаев применяют дифференциальное деление.

Идея способа: вместо непосредственного z в расчёте используют близкое условное число x, для которого простое деление возможно. Получающаяся при этом ошибка устраняется тем, что во время поворота рукоятки сам делительный диск дополнительно поворачивается принудительно от шпинделя через гитару сменных колёс.

Условный поворот рукоятки: n = N / x (выбирают x, близкое к z, для которого деление выполнимо по стандартному диску).

Передаточное отношение гитары сменных колёс: iгит = N · (x − z) / x

Передаточное число составляют из пары или двух пар сменных колёс: iгит = (a · c) / (b · d), где a, b, c, d — числа зубьев колёс из комплекта.

Знак разности (x − z) определяет направление вращения делительного диска относительно рукоятки. При положительном значении (x > z) диск вращается в ту же сторону, что и рукоятка; при отрицательном (x < z) — в противоположную. Направление выставляется промежуточными колёсами в гитаре.

Требуется деление на z = 51 при N = 40. Простое деление невозможно: 40/51 не сводится к нормированным рядам отверстий.

Принимаем x = 50: n = 40 / 50 = 4/5 = 24/30 — 24 отверстия в ряду 30, выполняется.

Передаточное число гитары: iгит = 40 · (50 − 51) / 50 = −40/50 = −4/5.

Знак минус означает встречное вращение диска и рукоятки. Подбор пары сменных колёс: iгит = 40/50 можно собрать на двух колёсах из стандартного набора (например, 40 и 50 зубьев) с включением паразитного колеса для смены направления.

Наверх

Нарезание спиральных и винтовых канавок

Для фрезерования винтовых канавок (стружечных канавок свёрл, развёрток, концевых фрез; винтовых зубьев косозубых колёс; спиралей шнеков) делительная головка работает в режиме непрерывного деления.

В этом режиме гитара сменных колёс соединяет шпиндель головки с винтом продольной подачи стола фрезерного станка. При продольной подаче стола вращение винта через гитару передаётся на шпиндель — заготовка вращается синхронно с движением стола. Соотношение скоростей подбирают так, чтобы за один шаг винтовой канавки T стол прошёл соответствующее расстояние, а заготовка совершила полный оборот.

Передаточное отношение гитары при фрезеровании винтовой канавки: iгит = (N · tв) / T

где T — шаг винтовой линии заготовки, мм; tв — шаг винта продольной подачи стола, мм; N — характеристика головки.

Стол станка дополнительно поворачивают на угол подъёма винтовой линии, чтобы плоскость симметрии профиля фрезы совпадала с направлением канавки. При фрезеровании косозубых колёс к этому добавляется выставление модульной фрезы по координатам и поворот стола.

Параметры по действующему стандарту

Действующий межгосударственный стандарт на универсальные делительные головки распространяется на механические УДГ общего назначения с ручным и (или) механизированным приводом от станка. Основные параметры приведены ниже.

Классы точности
Н (нормальной точности) и П (повышенной точности).
Исполнения
1 — с резьбовым концом шпинделя; 2 — с фланцевым концом под поворотную шайбу по стандарту на фланцевые концы шпинделей.
Точность обработки на станке
Обеспечивает обработку поверхностей деталей по 8–10-му квалитетам действующего стандарта на основные нормы взаимозаменяемости.
Числа отверстий делительного диска
16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31, 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49, 54.
Числа зубьев сменных зубчатых колёс
25, 30, 35, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.
Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости
Вниз от линии центров — не менее 5°, вверх — не менее 95°.
Шероховатость базовых поверхностей
Параметр Ra — не более 0,80 мкм.
Допуски конусов Морзе
По степени точности АТ6.
Установленная безотказная эксплуатация
Не менее 1,5 года.
Средний срок службы
Не менее 6 лет при наработке не более 6000 ч.

Общепринятая маркировка типа УДГ-Д250 (или УДГ-40-Д250) расшифровывается так: УДГ — универсальная делительная головка; 40 — характеристика (передаточное число); Д250 — наибольший диаметр обрабатываемой заготовки в миллиметрах. Условное обозначение по стандарту имеет вид «Головка делительная 7036-NNNN ГОСТ 8615-89» с указанием исполнения и класса точности.

Наверх

Применение: зубья, шлицы, многогранники

Делительная головка применяется на универсально-фрезерных, широкоуниверсальных, координатно-расточных и долбёжных станках. Типовые операции:

  • Нарезание зубьев цилиндрических колёс методом копирования — модульной дисковой или пальцевой фрезой за z резов с делением на z зубьев.
  • Нарезание шлицев на валах — прямые шлицевые соединения, в том числе нестандартного профиля.
  • Фрезерование многогранников (квадратов, шестигранников, восьмигранников) на цилиндрических заготовках — деление окружности на 4, 6, 8 и т. д.
  • Фрезерование стружечных канавок режущего инструмента — свёрл, метчиков, развёрток, концевых и цилиндрических фрез.
  • Фрезерование винтовых и спиральных канавок — режим непрерывного деления с подключением гитары к винту подачи стола.
  • Фрезерование косозубых колёс — комбинация дифференциального деления и режима винтовой канавки.
  • Координатная разметка и сверление отверстий, расположенных по окружности с заданным шагом.

Типичные ошибки настройки

  • Неверный выбор ряда отверстий. Знаменатель дроби N/z должен быть равен числу отверстий ряда или кратен ему. Попытка отсчитать «приблизительно» приводит к накоплению угловой ошибки и непостоянному шагу зубьев.
  • Игнорирование люфта червячной пары. Каждый рез нужно подходить к фиксатору только с одной стороны (по правилу однонаправленной выборки люфта). Иначе ошибка зацепления накладывается на ошибку деления.
  • Раздвижной сектор не зафиксирован. При сбое сектора оператор может непреднамеренно отсчитать на одно отверстие больше или меньше — это сразу даёт брак.
  • Неверное направление вращения диска при дифференциальном делении. Знак разности (x − z) определяет направление; промежуточное колесо в гитаре должно выставлять его правильно.
  • Несоответствие класса точности задаче. Для нарезания зубчатых колёс высокой степени точности класса Н может не хватать — выбирают головку класса П либо более высокоточное специализированное оборудование.
  • Эксплуатация без смазки. При длительном фрезеровании с наклонённым шпинделем условия смазки червячной пары ухудшаются; стандарт прямо предусматривает требования к смазке, а инструкция производителя — её периодичность.
Наверх

Часто задаваемые вопросы

Как работает делительная головка простыми словами?

Это станочное приспособление, в котором между рукояткой и шпинделем с заготовкой стоит червячный редуктор с большим передаточным отношением. Оператор поворачивает рукоятку на рассчитанное число оборотов и дробных долей оборота (по отверстиям делительного диска), а шпиндель за счёт червячной пары поворачивается на нужный угол с высокой точностью. Так получают точное деление окружности на равные или неравные части между переходами обработки.

Что такое характеристика головки N?

Это величина, обратная передаточному отношению червячной пары: число полных оборотов рукоятки, необходимое для одного полного оборота шпинделя. Для большинства отечественных универсальных делительных головок N = 40, то есть один оборот рукоятки поворачивает шпиндель на 1/40 окружности, или на 9°.

Чем простое деление отличается от дифференциального?

При простом делении делительный диск неподвижен, рукоятка поворачивается на n = N/z оборотов, дробная часть отсчитывается по отверстиям одного из стандартных рядов диска. Дифференциальное деление применяют, когда стандартных рядов отверстий не хватает: в формуле берут близкое условное число x, для которого деление возможно, а возникающую погрешность компенсируют принудительным вращением самого делительного диска от шпинделя через гитару сменных зубчатых колёс.

Как считается простое деление: формула и пример?

Формула: n = N / z, где N — характеристика головки, z — число делений. Пример: для z = 45 зубьев при N = 40 получаем n = 40/45 = 8/9 = 48/54. Это значит — после каждого реза рукоятку поворачивают на полное число оборотов плюс 48 отверстий ряда с 54 отверстиями делительного диска. Если требуется не целое число оборотов, дробь раскладывают по нужному ряду с помощью раздвижного сектора.

Какие операции выполняют с помощью делительной головки?

Нарезание зубьев цилиндрических колёс и шлицев на валах, фрезерование многогранников (квадраты, шестигранники, восьмигранники), стружечных канавок режущего инструмента (свёрл, метчиков, развёрток, фрез), винтовых и спиральных канавок, фрезерование косозубых колёс, координатная разметка и сверление отверстий по окружности.

Зачем нужен делительный диск с разными рядами отверстий?

Делительный диск (лимб) нужен для точного отсчёта дробной доли оборота рукоятки. Каждый ряд имеет своё число отверстий; стандарт нормирует определённый перечень — 16, 17, 19, 21, 23, 29, 30, 31, 33, 37, 39, 41, 43, 47, 49, 54. Чем больше рядов, тем шире набор простых делений z, для которых дробь N/z сводится к доступному ряду.

Какие классы точности существуют у универсальных делительных головок?

Действующий стандарт устанавливает два класса точности: Н (нормальной точности) и П (повышенной точности). Класс точности указывается в условном обозначении изделия и проверяется по нормам точности делительной цепи и геометрической точности шпиндельного узла. Для прецизионных зубофрезерных работ выбирают класс П, для общих фрезерных операций — Н.

Чем универсальная делительная головка отличается от оптической?

В универсальной (УДГ) угол отсчитывается механически — по числу оборотов рукоятки и отверстиям делительного диска. В оптической делительной головке угол поворота шпинделя контролируется оптической шкалой высокой точности — это позволяет делить окружность на произвольные углы с минутной и секундной точностью, не ограничиваясь набором рядов диска. Оптические применяют в лекальном производстве и при проверке углов.

Можно ли использовать делительную головку для нарезания шлицев?

Да, это одна из её основных задач. Заготовку вала закрепляют в патроне или в центрах головки и задней бабки; за каждый рез шпиндель поворачивается на 1/z окружности, где z — число шлицев. Простое деление подходит для большинства стандартных шлицевых соединений; для нестандартных профилей применяют дифференциальное деление.

Что означает обозначение УДГ-Д250?

УДГ — универсальная делительная головка; цифра после буквы «Д» — наибольший диаметр обрабатываемой заготовки в миллиметрах (в данном случае 250 мм). В развёрнутом варианте обозначения вида УДГ-40-Д250 первая цифра — характеристика головки (передаточное число), обычно равная 40. Условное обозначение по действующему стандарту имеет вид «Головка делительная 7036-NNNN ГОСТ 8615-89» с указанием исполнения и класса точности.

Статья носит ознакомительный характер и не заменяет проектную, конструкторскую и эксплуатационную документацию. Параметры конкретного приспособления, методики настройки и требования безопасности определяются действующими стандартами и руководствами производителя. Автор и издатель не несут ответственности за решения, принятые на основе материалов статьи.

Источники

  1. ГОСТ 8615-89 — Головки делительные универсальные. Общие технические условия.
  2. ГОСТ 12593-93 (ИСО 702-3-75) — Станки металлорежущие. Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств. Основные и присоединительные размеры.
  3. ГОСТ 25346-2013 (ISO 286-1:2010) — Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски, отклонения и посадки.
  4. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя.
  5. Барсов А. И. Технология инструментального производства.
  6. Учебно-методические материалы вузовских курсов по дисциплинам «Технология машиностроения», «Металлорежущие станки», «Станочные приспособления» — раздел «Делительные головки».
  7. Эксплуатационная документация и паспорта универсальных делительных головок типа УДГ.

© Компания Иннер Инжиниринг. Все права защищены.

Появились вопросы?

Вы можете задать любой вопрос на тему нашей продукции или работы нашего сайта.